CN103487689A - 一种插件老化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插件老化检测装置,包括箱体,所述箱体内设置有检测电源和与检测电源连接的、用于与待检测插件插接的电连接器,所述箱体的前侧设置有插件插入口,电连接器的插接端朝向所述插件插入口。本发明提供的插件老化检测装置只用于插件老化检测阶段,因此可反复使用,并且其结构简单,加工制造容易,生产周期短,从而可提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种插件老化检测装置。
背景技术
HCM3000装置是针对特高压、多端直流输电、柔性直流输电及其它工业控制领域的高端应用而开发的一款大型嵌入式工业控制系统软硬件平台。该装置中的插件在使用之前需要进行高温老化测试,即将与相应的电源电连接的插件放置在老化柜中,经过72小时高温运行后,将性能不稳定的插件剔除,从而保证插件的可靠性。
现有的对于插件的老化检测通常是将插件安装在HCM3000装置中,将该装置放置在老化柜中进行高温老化测试,但是该装置的工作环境的最高温度与单板老化温度相当,因此不能重复使用,否则会影响该装置的工作寿命。同时,由于HCM3000装置中使用的插件有限,当需要对大量插件同时进行老化检测时,需要同步生产一定量的HCM3000装置作为老化机箱进行老化测试,因此同步生产的HCM3000装置的完成时间和数量严重制约了批量插件的老化测试时间,影响检测效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种插件老化检测装置,以解决现有技术中由于用于检测的装置生产周期长而导致的检测效率低的问题。
为解决上述问题,本发明中采用的技术方案是:
一种插件老化检测装置,包括箱体,所述箱体内设置有检测电源和与检测电源连接的、用于与待检测插件插接的电连接器,所述箱体的前侧设置有插件插入口,电连接器的插接端朝向所述插件插入口。
所述箱体内设置有检测背板,所述电连接器设置于所述检测背板上并通过检测背板与检测电源连接。
所述电连接器有至少两个且沿左右方向并列间隔设置。
所述箱体内设置有用于与待检测插件导向定位配合的导轨。
所述检测电源包括至少两个独立的电源模块。
所述箱体的顶部设置有散热单元。
所述散热单元包括测试区风扇,所述测试区风扇位于所述电连接器上方,所述箱体底板上开设有通风孔。
所述检测电源上方设置有电源风扇,所述散热单元还包括电源风扇。
所述箱体的顶部还设置有显示单元,所述显示单元包括用于指示检测电源工作状态的指示面板。
所述箱体底部设置有防尘系统。
本发明提出的一种插件老化检测装置,待检测的插件从插件插入口送入箱体后,箱体内设置有与检测电源连接的电连接器,电连接器的插接端朝向插件插入口设置,从而使从插件插入口插入的待检测插件与电连接器的插接端插接,使待检测插件处于电连接状态,将该装置连同其内的插件一起放置到高温老化柜中进行高温老化测试,将性能不稳定的插件剔除。本发明提供的插件老化检测装置只用于插件老化检测阶段,因此可反复使用,并且其结构简单,加工制造容易,生产周期短,从而可提高检测效率。
进一步的,电连接器有至少两个且沿左右方向间隔设置,从而可同时对至少两个插件进行测试,进一步提高了检测效率。
进一步的,箱体内设置用于与插件导向定位的导轨,在插接待检测插件时,只需沿导轨推拉插件便可实现待检测插件与电连接器的插接电连和分离,操作简单,降低人工操作强度。
进一步的,检测电源包括至少两个独立的电池模块,拆装方便,并且当电池模块损坏时,只需更换损坏的相应的电池模块,降低电源更换成本。
进一步的,散热单元中的测试区风扇设置于电连接器上方,测试区风扇与箱体底板的通风孔组成流通风道,避免局部由于空气对流不畅而形成热能累积,损坏与电连接器插接电连的待检测插件。
进一步的,检测电源上方设置电源风扇,从而可加速电源内部热量的排出,改善电源使用环境,延长电源使用寿命。
附图说明
图1是本发明的一种插件老化检测装置的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的后视图。
具体实施方式
本发明中的一种插件老化检测装置的实施例:如图1~图3所示,该检测装置包括箱体1,箱体1为型材组合式框架,其重量轻,电磁屏蔽性好,箱体1前侧开设有插件插入口,箱体1内设置有检测电源和与检测电源连接的检测背板,检测背板上设置有用于与待检测插件3插接的二十一个电连接器2,各电连接器2的插接端朝向插件插入口,各电连接器2沿左右方向并列间隔设置,箱体1内设置有用于与待检测插件3导向定位配合的导轨,导轨沿前后方向延伸,箱体1的底板上开设有通风孔,电连接器2上方设置有测试区风扇,测试区风扇为三个高速无刷轴流风扇,测试区风扇与通风孔构成流通风道,便于待检测插件的热量流通和散热;为便于检测电源更换,降低检测电源更换成本,检测电源设置为四个独立的电源模块,四个电源模块可为背板提供5V、3.3V、+12V和-12V四种工作电压,从而使每个电连接器2可输出四种工作电压;由于该检测装置需要长时间在高温环境下运行,且反复使用,因此检测电源自身及相关部分留有充分裕量;输入采用交、直流两用方式,且检测电源电压范围为88V~264V,使得检测装置可用于直流110V、直流220V和交流220V等场合,适合场合广,并且由于电压范围宽,从而使检测装置受外部电源波动的影响极小;为改善检测电源散热效果,在装置空间允许情况下,将检测电源的尺寸设置的较宽,为了能够加速电源内部热量的排出,检测电源上方设置有电源风扇,改善了电源使用环境,延长电源使用寿命。箱体1顶部设置有散热单元和显示单元,底部设置有防尘系统,散热单元包括测试区风扇和电源风扇;显示单元包括至少两个指示面板,用于指示检测电源的工作状态。
使用时,将待检测插件3从插件插入口沿导轨推入箱体1,使待检测插件3与背板上的电连接器2的插接端插接电连,待检测插件3通过背板与检测电源连接,从而使待检测插件3处于电连接状态,由于一个检测装置内设置有二十一个电连接器2,因此一个检测装置可同时对二十一个插件进行检测,将该检测装置放置到高温老化柜中进行高温老化测试,三个测试区风扇与箱体1底板上的通风孔构成流通风道,有效避免了局部由于空气对流不畅而形成热能累积,损坏待检测插件3;经过72小时的高温老化测试,将性能不稳定的待检测插件剔除。高温老化柜中可根据需要同时对多个检测装置进行老化测试,提高了老化测试效率,缩短了批量插件的老化测试时间。
在本实施例中检测背板上设置21个电连接器,在本发明的其它实施例中也可根据实际需要设置1个或两个以上的电连接器。
在本实施例中电连接器设置于检测背板上,在本发明的其它实施例中也可不设置检测背板,而将电连接器直接通过线路与检测电源连接。
在本实施例中检测电源包括4个独立的电池模块,在本发明的其它实施例中也可采用一个整体式的检测电源,或根据需要设置两个以上的独立的电池模块。
在本实施例中为便于插件的插入和拔出顺畅,在测试区内设置有导轨,在本发明的其它实施例中也可不设置导轨,而采用手动逐个插拔。
Claims (10)
1.一种插件老化检测装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内设置有检测电源和与检测电源连接的、用于与待检测插件插接的电连接器,所述箱体的前侧设置有插件插入口,电连接器的插接端朝向所述插件插入口。
2.根据权利要求1所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述箱体内设置有检测背板,所述电连接器设置于所述检测背板上并通过检测背板与检测电源连接。
3.根据权利要求2所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述电连接器有至少两个且沿左右方向并列间隔设置。
4.根据权利要求3所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述箱体内设置有用于与待检测插件导向定位配合的导轨。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述检测电源包括至少两个独立的电源模块。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述箱体的顶部设置有散热单元。
7.根据权利要求6所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述散热单元包括测试区风扇,所述测试区风扇位于所述电连接器上方,所述箱体底板上开设有通风孔。
8.根据权利要求7所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述检测电源上方设置有电源风扇,所述散热单元还包括电源风扇。
9.根据权利要求1~4中任意一项所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述箱体的顶部还设置有显示单元,所述显示单元包括用于指示检测电源工作状态的指示面板。
10.根据权利要求1~4中任意一项所述的插件老化检测装置,其特征在于:所述箱体底部设置有防尘系统。
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