CN107860644A - 一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土耐久性研究设备技术领域，具体为一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置。解决了可模拟复杂自然环境条件下的混凝土徐变测试的问题，包括环境控制箱和杠杆式混凝土徐变加载系统，所述环境控制箱包括钢管支柱和相应的侧面钢板，所述的侧面钢板带有可以用来通风的通风口，环境控制箱内通过若干竖向隔板分为若干个隔间，每个隔间放置一组混凝土徐变测试块，且每个隔间均安装喷头、红外发射灯、风机、制冷机、温度传感器以及相对湿度传感器。本发明在较小投入的前提下，尽可能准确地模拟自然环境下的多种复杂因素，以达到准确模拟混凝土徐变测试环境的目的。

Description

一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置

技术领域

本发明涉及混凝土耐久性研究设备技术领域，具体为一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置。

背景技术

近几年来，高速铁路桥梁得到了大规模的建设，而在贵州等复杂山区环境中的大跨度混凝土拱桥不仅能跨越深山峡谷，还能严格控制变形，与斜拉桥和悬索桥相比，能够满足高速铁路桥梁对结构平稳性的要求。然而混凝土材料的收缩徐变特性对桥梁结构的长期变形具有重要影响。截止目前，由混凝土徐变效应而使桥梁发生过大变形甚至倒塌的事故已屡见不鲜，混凝土的徐变效应不仅会直接影响桥梁的美观和适用性，还会影响列车行驶的安全性。现阶段而言，准确预测自然环境条件下的混凝土桥梁长期变形，保证桥梁结构在实际运营的安全和舒适性，是土木工程发展中的重要课题之一。

混凝土徐变指在持续荷载作用下，变形随时间逐渐增加的现象。既有大量试验研究表明水泥、骨料、水灰比、外加剂、加载龄期、加载应力、持续时间、相对湿度、温度等多种因素对混凝土的徐变均有较大影响。基于大量试验成果，相关学者得出了诸多可用于工程计算分析的徐变预测模型，这为准确预测桥梁结构的长期变形提供了诸多便利。但实际上，对某一混凝土桥梁而言，设计前期，可通过混凝土配比、添加剂、材料类型，或控制其应力大小等措施控制其变形。但建成后的桥梁，上述因素已基本确定，而太阳辐射、相对湿度和温度等影响混凝土徐变的外界因素仍处于变化状态。即采用相同工艺和混凝土材料施工完成的相同桥梁放置到不同环境可能会产生不同的变形。如何预测复杂自然环境条件下的桥梁变形，保证列车运行的安全性是一个十分重大而又需要亟待解决的课题。

针对多因素影响下的复杂环境条件下的混凝土收缩徐变行为，较多学者进行了探讨。研究较多的是相对湿度和温度对徐变的影响，一般规律为相对湿度越高，徐变应变越小；温度越高，徐变应变越大。专利号CN 103217341 A 设计了一种可考虑正负温度变化条件的混凝土徐变试验装置，但该装置只能考虑升温或降温，不能模拟降雨条件。另外，专利号CN 203941089 U设计了一种可以考虑降雨和风作用下的混凝土收缩试验，该装置适合于庇荫处的降雨作用，无法模拟太阳辐射引起的温度升高作用，也有较大的局限性。专利号CN204807550 U设计了一种可考虑寒冷施工条件下的混凝土徐变试验装置，对于模拟北方寒冷条件下的混凝土徐变具有一定的积极作用，但仅对单一因素下的混凝土徐变进行了探讨，无法满足多因素的自然环境。专利号CN 106556617 A通过设置冷气循环装置模拟北方寒冷干燥地区的混凝土收缩环境，但该装置无加热功能，仅对低温环境有效，实际上混凝土的收缩徐变对高温的敏感性大于低温环境。除此以外，也有大量学者直接将混凝土试件放置到自然环境条件下进行试验，获得了大量一手试验数据，不可否认上述试验数据可直接用于指导桥梁结构的设计和施工，但是由于自然环境下的变化因素较为复杂，无法进行相同环境下的大批量试验，并探讨环境因素对结构的影响。综上所述，目前设计的人工控制环境装置仅能考虑单一因素作用下的混凝土徐变，不能完全反映结构的实际耦合情况，因此，目前的试验装置仍需做进一步的改进。另外，截至目前，申请者尚未发现一种可模拟复杂自然环境条件下的混凝土徐变测试装置。

发明内容

本发明为了解决可模拟复杂自然环境条件下的混凝土徐变测试的问题，提供一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置。

本发明采取以下技术方案：一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，包括环境控制箱和杠杆式混凝土徐变加载系统，所述环境控制箱包括钢管支柱和相应的侧面钢板，所述的侧面钢板带有可以用来通风的通风口，环境控制箱内通过若干竖向隔板分为若干个隔间，每个隔间放置一组混凝土徐变测试块，且每个隔间均安装喷头、红外发射灯、风机、制冷机、温度传感器以及相对湿度传感器。

所述的杠杆式混凝土徐变加载系统包括振弦式应变传感器、上部杠杆梁、上部垫块、上部球形铰、下部杠杆梁、下部垫块、下部球形铰、安全螺轴装置、横向稳定轴I、剪刀型装置连接轴、配重块、横向稳定轴II，剪刀型装置连接轴穿过上部杠杆梁和下部杠杆梁中间预留的孔，形成杠杆式混凝土徐变加载装置的剪刀型装置，所述下部杠杆梁尾端焊接加载板，所述配重块可直接放置到加载板上，混凝土试块中间预埋振弦式应变传感器，所述混凝土试块顶部放置上部垫块和上部球形铰，所述上部球形铰与上部杠杆梁连接，所述混凝土试块底部设置下部垫块和下部球形铰，所述下部球形铰与下部杠杆梁连接，横向稳定轴I和横向稳定轴II穿过上部杠杆梁和下部杠杆梁预留的孔洞，并用螺栓将其固定。

进一步的，混凝土试块一侧安装有安全螺轴装置，所述安全螺轴装置上下两端分别固定到上部杠杆梁和下部杠杆梁上。

进一步的，下部杠杆梁放置混凝土试块的一端设置在稳定支架内。

进一步的，环境控制箱底部设置有集水池，所述集水池上部为带孔钢板，集水池的一侧靠近环境控制箱边缘位置安装有排水孔。

进一步的，每个隔间的两侧墙壁上安装有一组热量反射弧装置、红外发射灯和热量反射弧转向装置，所述热量反射弧转向装置固定到墙壁上，热量反射弧装置与热量反射弧转向装置相连，红外发射灯放在热量反射弧装置前，所述红外发射灯电源与电脑控制系统连接，通过电脑程序可控制红外发射灯发射不同辐射强度的热量和发射时间。

进一步的，风机布置在每个隔间的两侧墙壁上，墙壁上设有开口，所述开口的位置在红外加热装置的上部，风机的电源与电脑控制系统相连，通过程序设置可模拟不同的风速大小和风机转动的时间。

进一步的，环境控制箱顶部设置有喷头，喷头与电脑控制的进水管相连，可模拟不同条件下的降雨量。

进一步的，环境控制箱外侧设有保温卷帘帷幕，保温卷帘帷幕为保温材料。

进一步的，温度传感器和相对湿度传感器均安装到要测试的混凝土徐变试块的周围。

与现有技术相比，本发明所提供的一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置具有以下有益效果：

1）本发明可有效地模拟自然环境下的太阳辐射、降雨、风等多种复杂因素对混凝土徐变的影响，相应的电脑控制装置能有效控制试验箱内的温度和相对湿度。该实验装置在较小投入的前提下，尽可能准确地模拟自然环境下的多种复杂因素，以达到准确模拟混凝土徐变测试环境的目的。克服了目前测试装置仅对温度、相对湿度或降雨等单因素条件进行控制的缺陷。

2）本发明采用杠杆原理法加载，可通过调整杠杆壁长度或配重块大小两种方法控制施加到混凝土试块上的应力大小，且该加载方法能够保证施加荷载的恒定性，无需逐渐调节荷载大小，减少了试验的工作量。该装置各部件制造加工难度小，成本较低且安全可靠，推广应用价值较大。

3）本发明的试验装置可对控制升温降温，太阳辐射热量或降雨量等多种单因素和多因素下的混凝土徐变性能进行试验研究，研究各种复杂因素对混凝土徐变效应的影响。

附图说明

图1为具体实施例自然环境条件下混凝土环境温度控制箱的结构参考图；

图2为图1的A-A截面俯视图；

图3为图2的B-B截面侧视图；

附图标记：1-保温卷帘帷幕；2-风机；3-热量反射弧装置；4-红外发射灯；5-温度传感器；6-集水池；7-相对湿度传感器；8-带孔钢板；9-排水孔；10-喷头；11-混凝土试块；12-振弦式应变传感器；13-上部杠杆梁；14-上部垫块；15-上部球形铰；16-下部杠杆梁；17-下部垫块；18-下部球形铰；19-热量反射弧转向装置；20-稳定支架；21-制冷机；22-安全螺轴装置；23-横向稳定轴I；24-剪刀型装置连接轴；25-配重块；26-横向稳定轴II。

具体实施方式

为了使得本发明实施例中的目的、技术方案和优点更加明确，下面结合附图对本发明的构思、具体细节及获得的技术效果作进一步说明。显而易见的，本发明所给出的实施例仅是本发明的一部分，不是全部的实施例。在本发明实施例的基础上，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，也属于本发明保护的范围。

图1示意性地显示了根据本发明的一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置。如图1~图3所示，该可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置包括环境控制箱和徐变加载装置，环境控制箱为钢管支架和相应的钢板组成的六面体箱体，箱体的具体尺寸可根据试验加载试块的高度，杠杆的长度综合确定。对于尺寸为150×150×450mm的棱柱体试块而言，相应的试验箱长宽高可为2×3×1.5 m。

本发明提出了一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置。包括：环境控制箱和杠杆式混凝土徐变加载系统，其中环境控制箱包括：保温卷帘帷幕1；风机2；热量反射弧装置3；红外发射灯4；温度传感器5；集水池6；相对湿度传感器7；带孔钢板8；排水孔9；喷头10；热量反射弧转向装置19；制冷机21；复杂的温、湿度控制模块，应变及受力测试系统和电脑。

所述环境控制箱由钢管支柱和相应的侧面钢板组成，所述侧面钢板带有可以用来通风的通风口。箱内设置两个竖向隔板，将控制箱分为三个隔间，每个隔间放置一组混凝土徐变测试块，且每个隔间均安装喷头10，红外发射灯4，风机2，制冷机21，温度传感器5以及相对湿度传感器7。

所述红外加热装置固定在三个墙壁上，在每个墙壁上安装一组热量反射弧装置3，红外发射灯4和热量反射弧转向装置19，所述热量反射弧转向装置19固定到墙壁上，热量反射弧装置3与热量反射弧转向装置19相连，红外发射灯4放在热量反射弧装置3前，所述红外发射灯4电源与电脑控制系统连接，通过电脑程序可控制红外发射灯4发射不同辐射强度的热量和发射时间。所述三个墙壁上的红外加热装置可模拟上午、中午和下午不同时刻的太阳位置。所述热量反射弧转向装置19可在一定时间内转动，通过电脑控制系统自动控制转向时间和时机。通过反射弧装置的反射作用，形成太阳直接照射作用。所述红外加热装置的水平位置与徐变加载混凝土试块的中部高度一致。

所述喷头10安装到环境控制箱的顶端，可模拟自然环境的降雨作用，所述喷头降雨装置由抽水泵和抽水管组成的水路系统组成，所述抽水泵的电源与电脑控制系统相连，抽水速度和降水时机由电脑控制的降雨控制系统调节。由于目前对相应的抽水控制系统的研究较多，已经较为成熟，本发明专利不做过多阐述。

所述风机2布置到环境控制箱的边墙和隔板上，在边墙和隔板上开口，所述开口的位置在红外加热装置的上部，该风机的电源与电脑控制系统相连，通过程序设置可模拟不同的风速大小和风机转动的时间。风机风速大小根据要模拟环境的日平均风速确定。

所述温度传感器5和相对湿度传感器7均安装到要测试的混凝土徐变试块的周围，用于测试各个隔间内部的温度和相对湿度情况。所述温度传感器5和相对湿度传感器7通过环境控制箱与电脑装置连接，该装置不仅能有效地感应环境控制箱内的温度和相对湿度值，还能根据预先设置的温度和相对湿度，反馈到红外加热器和相对湿度调节器，通过降雨、加热或降温等措施控制环境控制箱内部的相对湿度和温度达到设计要求。

所述保温卷帘帷幕1主要由保温材料组成，布置到环境控制箱的外围。该装置仅在混凝土控制温度的条件下使用。在模拟自然环境条件时，可将该保温卷帘帷幕1拉起，相应箱内环境的温度通过墙的通孔与大气相连，以保证混凝土箱内的温度与周围大气环境相同。

所述集水池6和排水孔9安装到环境控制箱的下部，所述集水池6上部为带孔的钢板，在集水池6的一侧靠近环境控制箱边缘位置安装有排水孔9，其中集水池可收集喷头产生的多余水，排水孔9可排除水。

所述杠杆式混凝土徐变加载装置，包括振弦式应变传感器12；上部杠杆梁13；上部垫块14；上部球形铰15；下部杠杆梁16；下部垫块17；下部球形铰18；稳定支架20；安全螺轴装置22；横向稳定轴123；剪刀型装置连接轴24；配重块25；横向稳定轴II26。

所述剪刀型装置连接轴24穿过上部杠杆梁13和下部杠杆梁16中间预留的孔，形成杠杆式混凝土徐变加载装置的剪刀型装置，所述剪刀型加载装置的一侧用来安装混凝土徐变试块，另外一侧用于布置用于加载的混凝土配重块。

所述混凝土试块11中间预埋振弦式应变传感器12，所述混凝土试块11顶部放置上部垫块14和上部球形铰15，所述上部球形铰15与上部杠杆梁13通过螺栓连接。所述混凝土试块11底部设置下部垫块17和下部球形铰18，所述下部球形铰18通过螺栓与下部杠杆梁16连接。在试验过程中，要保证上部垫块14、上部球形铰15、下部杠杆梁16、下部垫块17、下部球形铰18的轴线在一条直线上。

在杠杆梁上安装配重块的一侧，所述上部杠杆梁13焊接与配重块25尺寸相对应的加载板，所述配重块25可直接放置到加载板上。所述配重块25可由低强度混凝土试块或其他材料组成的重物构成，并能稳定的放在配重加载板上，形成加载的配重荷载。

为保证试验装置的安全性，防止荷载过大引起受压混凝土试块被压碎，在受压侧混凝土旁安装一个安全螺轴装置22，所述安全螺轴装置22通过螺栓固定到上部杠杆梁13和下部杠杆梁16上，螺母的位置既要预留给混凝土试块足够的变形空间，同时保证荷载较大，混凝土试块被压碎时结构处于安全状态。

横向稳定轴I23和横向稳定轴II26穿过上部杠杆梁13和下部杠杆梁16预留的孔洞，并用螺栓将其固定好。横向稳定轴可将三组剪刀型加载装置连接到一起，保证了加载装置的横向稳定性，同时能增大一次性加载的混凝土试块数目。

进一步地，所述混凝土徐变试验加载装置将被全部放置到环境控制箱中，降雨或辐射热量必然会对测试装置的耐久性产生一定影响，因此制作混凝土徐变加载装置的钢材表面要做防锈处理。

进一步地，所述埋置于混凝土试件内部的振弦式应变传感器受到温度影响本身也会产生较大的应变，因此需单独测量不同温度影响下的振弦式应变传感器的温度修正公式，方便试验结果的修正。

进一步地，在每个隔间中，均设置了可适用于杠杆式徐变加载装置下部杠杆梁的底部卡槽，用于确保上部混凝土徐变加载装置的横向稳定性。

进一步地，为了模拟在冬季环境下的混凝土徐变性能，在加热器附近另外安装制冷机21，该制冷机21可通过压缩机的压缩功能完成内部和外部的热量交换，达到降低环境控制箱体内部温度的目的。

进一步地，在所述热量反射装置后安装一个用电脑控制其转向功能的转向装置，用于满足不同时刻太阳辐射的方向转向功能。本发明采用的自动转向装置与家用电风扇的自动转向原理类似，但是其自动转向的速度更为缓慢，仅在特定的时刻起作用，白天，从一个方向缓慢转到另一个方向，夜晚，再返回到原有位置。

本环境控制箱可实现以下几种不同情况下的混凝土徐变测试：

（1）不同恒定和变化温度下的混凝土徐变测试；

将保温卷帘帷幕放下，可通过调整红外加热装置与制冷装置，控制环境控制箱内的温度。并通过温度和相对湿度传感器检测测试箱内部温度和相对湿度值，将测试的温度和相对湿度值反馈给加热和制冷装置，通过电脑控制系统可按照试验要求，使得环境控制箱内部温度处于恒定或变化状态。在此阶段的测试过程中，要保证风机和降雨装置处于关闭状态。

（2）不同太阳辐射强度（南方或北方地区）的混凝土徐变测试；

将保温卷帘帷幕打开，保持测试箱内部处于通风状态，使得环境控制箱内部温度与外界大气相同，通过电脑控制系统控制三个墙壁上的反射弧转向装置和红外发射灯的强度，模拟一天中不同时刻的太阳直接照射强度和方位，可在此环境下，测试混凝土的徐变。

（3）不同降雨条件（湿润区和干燥区）的混凝土徐变测试；

将保温卷帘帷幕打开，保持测试箱内部处于通风状态，使得环境控制箱内部温度与外界大气相同，通过电脑控制系统控制环境控制箱顶部喷头的喷水时间和雨量大小，模拟不同条件下的降雨量，在此环境下，测试混凝土的徐变。

（4）自然环境条件下的混凝土徐变测试；

将保温卷帘帷幕打开，保持测试箱内部处于通风状态，使得环境控制箱内部温度与外界大气相同，环境控制箱内的日大气平均温度、太阳辐射强度、降雨和风速的控制装置操作如下：

日大气平均温度：所述日大气平均温度指的是模拟环境的日大气温度的均值，在一年中基本呈正弦变化规律。本发明的环境控制箱在模拟自然环境条件时，不对室内温度进行人为控制，直接采用自然条件的室内温度。针对不同温度历程的混凝土试件徐变测量可从不同时间开始，如3月1模拟春季开始加载的试件，6月1日模拟夏季开始加载的试件。

太阳辐射强度和方位控制：将设置在三个墙壁（分别代表东、南、西三个方位）上的红外辐射装置电源与电脑控制系统相连，每个测试装置均设置编号，根据编号控制各个方位上的太阳辐射热量和热量散射时间，模拟一天内太阳辐射作用。例如，东侧传感器打开关闭时间为6:00~10:00，南侧传感器打开关闭时间为10:00~14:00，西侧传感器打开关闭时间为14:00~18:00。相应的太阳辐射的照射方向可通过辐射反射装置和转向装置进行控制。通过电脑系统控制反射转向装置的转向时间，使其白天能缓慢从一个位置转到另外一个位置，夜晚自动回位。

降雨量和降雨时机的控制：根据收集的模拟地区的日平均降雨和降雨时间段的统计规律，通过电脑控制系统，实时调整各个喷头的喷水量和降水时机，达到模拟周围环境降雨的功能。

风速的控制：根据要模拟地区的日平均风速和持续时间统计结果，通过电脑程序控制系统，输入风速大小和相应的持续时间，模拟不同的风环境特征。

由于本发明装置模拟的环境较为复杂，周围环境的温度可能随时间变化而变化，为保证试验结果的准确性，直接测试的试验结果要扣除振弦式应变传感器本身的温度应变变化值。

下面对采用根据本发明实施例的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置的测试方法进行描述，相应的徐变测试步骤如下：

S1：在合适的模具中浇筑混凝土并捣振，放在标准环境条件下养护并拆模，形成混凝土徐变试块；

S2：将混凝土试块放在杠杆式加载装置的加载端，连接试块内部振弦式应变传感器与环境控制箱和电脑；

S3：将相同的三组混凝土徐变加载装置通过横向稳定轴线连接到一起，并在杠杆式加载装置的另一端安装配重块；

S4：将所述加载装置放到环境控制箱内，将红外灯，热量反射弧转向装置，风机，制冷机，喷头，温度传感器和相对湿度传感器的接头线均与电脑控制端相连；

S5：根据要模拟环境的温度、相对湿度、降雨、风速等参数要求，通过电脑控制相应装置的电源，在此环境下测试埋置于混凝土试块内部的振弦式应变传感器的应变读数。

以上所述的仅是本发明的较佳具体实施例。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，无需创造性劳动就可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：包括环境控制箱和杠杆式混凝土徐变加载系统，

所述环境控制箱包括钢管支柱和相应的侧面钢板，所述的侧面钢板带有可以用来通风的通风口，环境控制箱内通过若干竖向隔板分为若干个隔间，每个隔间放置一组混凝土徐变测试块（11），且每个隔间均安装喷头（10）、红外发射灯（4）、风机（2）、制冷机（21）、温度传感器（5）以及相对湿度传感器（7）；

所述的杠杆式混凝土徐变加载系统包括振弦式应变传感器（12）、上部杠杆梁（13）、上部垫块（14）、上部球形铰（15）、下部杠杆梁（16）、下部垫块（17）、下部球形铰（18）、安全螺轴装置（22）、横向稳定轴I（23）、剪刀型装置连接轴（24）、配重块（25）、横向稳定轴II（26），剪刀型装置连接轴（24）穿过上部杠杆梁（13）和下部杠杆梁（16）中间预留的孔，形成杠杆式混凝土徐变加载装置的剪刀型装置，所述下部杠杆梁（16）尾端焊接加载板，所述配重块（25）可直接放置到加载板上，混凝土试块（11）中间预埋振弦式应变传感器（12），所述混凝土试块（11）顶部放置上部垫块（14）和上部球形铰（15），所述上部球形铰（15）与上部杠杆梁（13）连接，所述混凝土试块（11）底部设置下部垫块（17）和下部球形铰（18），所述下部球形铰（18）与下部杠杆梁（16）连接，横向稳定轴I（23）和横向稳定轴II（26）穿过上部杠杆梁（13）和下部杠杆梁（16）预留的孔洞，并用螺栓将其固定。

2.根据权利要求1所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述的混凝土试块（11）一侧安装有安全螺轴装置（22），所述安全螺轴装置（22）上下两端分别固定到上部杠杆梁（13）和下部杠杆梁（16）上。

3.根据权利要求2所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述的下部杠杆梁（16）放置混凝土试块的一端设置在稳定支架（20）内。

4.根据权利要求3所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述的环境控制箱底部设置有集水池（6），所述集水池（6）上部为带孔钢板（8），集水池（6）的一侧靠近环境控制箱边缘位置安装有排水孔（9）。

5.根据权利要求4所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述每个隔间的两侧墙壁上安装有一组热量反射弧装置（3）、红外发射灯（4）和热量反射弧转向装置（19），所述热量反射弧转向装置（19）固定到墙壁上，热量反射弧装置（3）与热量反射弧转向装置（19）相连，红外发射灯（4）放在热量反射弧装置（3）前，所述红外发射灯（4）电源与电脑控制系统连接，通过电脑程序可控制红外发射灯（4）发射不同辐射强度的热量和发射时间。

6.根据权利要求5所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述风机（2）布置在每个隔间的两侧墙壁上，墙壁上设有开口，所述开口的位置在红外加热装置的上部，风机（2）的电源与电脑控制系统相连，通过程序设置可模拟不同的风速大小和风机转动的时间。

7.根据权利要求6所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述环境控制箱外侧设有保温卷帘帷幕（1），保温卷帘帷幕（1）为保温材料。

8.根据权利要求7所述的可模拟自然环境条件的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述温度传感器（5）和相对湿度传感器（7）均安装到要测试的混凝土徐变试块的周围。