CN107857228A - 无压自封加油枪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无压自封加油枪,包括枪体、枪托、手柄、枪管、主阀、自控装置、油气回收装置,自控装置由滚针、自控膜片、膜片弹簧、自控座组成,自控座安装在枪体的自控装置安装腔体内,膜片弹簧安装在自控座与自控膜片之间,在自控座与自控膜片之间具有自控腔,该自控腔通过负压通道与枪管前端的吸气口连通;主要是在自控装置上侧设有无压自封装置,当枪体无油压时,无压自封腔失去压力,无压自封弹簧推动自控座向上移动,带动滚针上升,主阀复位关闭,避免操作问题引起油品外泄造成能源损失和安全问题。具有使用可靠、安全等优点。

Description

无压自封加油枪
技术领域
本发明属于加油设备,具体的说是关于一种油气回收加油枪。本发明适用于加油站车辆加油枪。
背景技术
油气回收加油枪是加油站对车辆加油的主要设备,其结构包括枪体、枪托、手柄、枪管、主阀、自控装置、油气回收装置,自控装置的负压腔通过负压通道与枪管前端的吸气口连通,加油时,手柄开启主阀,自控装置的滚销嵌入自控芯与自控轴配合的卡槽内锁定主阀,实现自动加油,枪管出口油气通过油气回收装置的回收通道和回收阀回收到储油罐;油箱加满时,枪管前端的吸气口被油封堵,自控装置的负压腔产生负压,将滚销从自控芯与自控轴配合的卡槽内拔出,主阀自动关闭,实现自动加油。其主要缺点是:在定量加油时,由于加油结束时枪管前端的吸气口没有被油封堵,自控装置的负压腔内没有产生负压,无法自动关闭主阀,取出油枪时容易忘记手动关闭主阀,导致主阀一直处于开启状态,当加油泵再次启动时,油会直接通过油枪喷洒出去,引起油量损失和安全事故。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种加油机油泵关闭时,油枪主阀自动关闭,使用可靠、安全的无压自封加油枪。
本发明的技术方案包括枪体、枪托、手柄、枪管、主阀、自控装置、油气回收装置,自控装置由滚针、自控膜片、膜片弹簧、自控座组成,自控座安装在枪体的自控装置安装腔体内,膜片弹簧安装在自控座与自控膜片之间,在自控座与自控膜片之间具有自控腔,该自控腔通过负压通道与枪管前端的吸气口连通;主要是在自控装置上侧设有无压自封装置,所述无压自封装置由无压自封弹簧和自控座上端面与枪体之间构成的无压自封腔组成,无压自封腔通过枪体内的引压孔与主阀进口侧连通,无压自封弹簧安装在自控座下端面与自控装置安装腔体内圆壁的径向环形台阶上,自控座外圆面与自控装置安装腔体内圆壁之间采用活塞式动密封配合。
最好是,在枪管与枪体之间设置副阀装置,该副阀装置由副阀座、副阀芯、文氏管、副阀弹簧和安装座组成,副阀座由安装座密封压装于枪体出口,安装座具有中心流道孔和环形流道,副阀座具有与安装座相对应的中心流道孔和环形流道,副阀芯具有与副阀座上的环形流道口相互配合的密封面,文氏管安装在安装座的中心流道孔内,在文氏管进口端与副阀座的中心流道孔之间设有弹簧和钢球组成的止回阀,文氏管出口外侧与安装座的中心流道孔之间具有环形负压室,该环形负压室通过安装座内的通孔与枪管前端的吸气口和自控腔连通。
最好是,在吸气口的连通管与安装座内的通孔之间设置姿态阀,该姿态阀由钢珠和控制座组成,控制座安装在安装座上的通孔与连通管之间,控制座下侧壁制有连通安装座上通孔的补气孔,该补气孔具有与钢珠相互配合的圆弧口。
本发明的优点是:在自控装置上侧设有无压自封装置,当枪体无油压时,无压自封腔失去压力,无压自封弹簧推动自控座向上移动,带动滚针上升,主阀复位关闭,避免操作问题引起油品外泄造成能源损失和安全问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中A 处局部结构放大图。
图3是本发明图1中B处局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的无压自封加油枪,包括枪体1、枪托2、手柄、枪管4、主阀3、自控装置、油气回收装置,自控装置由滚针9、自控膜片5、膜片弹簧6、自控座8组成,自控座8安装在枪体1的自控装置安装腔体7内,膜片弹簧6安装在自控座8与自控膜片5之间,在自控座8与自控膜片5之间具有自控腔,该自控腔通过负压通道与枪管4前端的吸气口10连通,油气回收系统由枪管4和枪体1上的油气回收通道、油气回收阀组件11组成;在自控装置上侧设有无压自封装置,所述无压自封装置由无压自封弹簧12和自控座8上端面与枪体1之间构成的无压自封腔13组成,无压自封腔13通过枪体1内的引压孔与主阀3进口侧连通,无压自封弹簧12安装在自控座8下端面与自控装置安装腔体7内圆壁的径向环形台阶上,自控座8外圆面与自控装置安装腔体7内圆壁之间采用活塞式动密封配合,如图2所示,当主阀3进口通道失去压力时,无压自封腔13内压力消失,自控座8上移,滚针9从与主阀3的自控轴16连接的自控芯15的卡槽内拔出,使主阀3自动关闭,实现自封功能。在自控装置安装腔体7上端面与枪体1之间安装膜片14,实现无压自封腔13与自控座8、自控装置安装腔体7之间的密封。
副阀具有双阀芯结构,其外阀芯17与副阀的副阀座18上的环形流道口相互配合组成外密封副,外阀芯17背面与副阀的副阀体19之间安装外弹簧20;内阀芯采用钢球21与副阀座18中心孔相互配合组成密封副,在副阀体19中心通道的文氏管23进口端面与钢球21之间安装内弹簧22,文氏管23出口侧外圆面与副阀体19之间构成所述的负压室,如图3所示,当流体流量低于8L/min时,外弹簧20推动外阀芯17关闭,内弹簧22因弹力设计较小而开启,所有流体由文氏管23中心孔通过,保持负压室具有较大的自封负压,当加油结束时,外阀芯17和内阀芯同时关闭,防止枪体1内腔遗留油品滴漏。
吸气口10通过吸气管24与负压室连接的通孔连通,在该通孔与吸气管24之间设置姿态阀25,该姿态阀25由放置在吸气管24出口处圆锥形通道内的钢珠组成,圆锥形通道出口与通孔连通,如图1、图3所示。在加油过程中,操作人员手动抬高枪管4前端设计的角度,钢珠滚入到圆锥形通道内,阻断吸气口10与自封控制腔之间的通道,使主阀3关闭,达到随时中断加油。

Claims (3)

1.一种无压自封加油枪,包括枪体(1)、枪托(2)、手柄、枪管(4)、主阀(3)、自控装置、油气回收装置,自控装置由滚针(9)、自控膜片(5)、膜片弹簧(6)、自控座(8)组成,自控座(8)安装在枪体(1)的自控装置安装腔体(7)内,膜片弹簧(6)安装在自控座(8)与自控膜片(5)之间,在自控座(8)与自控膜片(5)之间具有自控腔,该自控腔通过负压通道与枪管(4)前端的吸气口(10)连通;其特征是在自控装置上侧设有无压自封装置,所述无压自封装置由无压自封弹簧(12)和自控座(8)上端面与枪体(1)之间构成的无压自封腔(13)组成,无压自封腔(13)通过枪体(1)内的引压孔与主阀(3)进口侧连通,无压自封弹簧(12)安装在自控座(8)下端面与自控装置安装腔体(7)内圆壁的径向环形台阶上,自控座(8)外圆面与自控装置安装腔体(7)内圆壁之间采用活塞式动密封配合。
2.根据权利要求1所述的无压自封加油枪,其特征是副阀具有双阀芯结构,其外阀芯(17)与副阀的副阀座(18)上的环形流道口相互配合组成外密封副,外阀芯(17)背面与副阀的副阀体(19)之间安装外弹簧(20);内阀芯采用钢球(21)与副阀座(18)中心孔相互配合组成密封副,在副阀体(19)中心通道的文氏管(23)进口端面与钢球(21)之间安装内弹簧(22),文氏管(23)出口侧外圆面与副阀体(19)之间构成所述的负压室。
3.根据权利要求1或2所述的无压自封加油枪,其特征是吸气口(10)通过吸气管(24)与负压室连接的通孔连通,在该通孔与吸气管(24)之间设置姿态阀(25),该姿态阀(25)由放置在吸气管(24)出口处圆锥形通道内的钢珠组成,圆锥形通道出口与通孔连通。
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