CN107857190B - 一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，包括底板、安装板、压片装置和压管装置，所述底板的上方设有安装板，所述安装板下方两端与底板之间通过支撑板固定连接，在所述安装板的一侧面上固定设有压片装置，所述压片装置与安装板之间固定设有若干组固定柱，在压片装置的正下方设有固定在安装板下方的砥台，所述安装板的另一侧面上固定设有压管装置，所述压管装置设置于底板的上方；本发明结构简单，使用方便，可同时对钢板和钢管进行吊装，无需更好吊具，节省时间即可完成对两者的吊装运输，操作便捷，实用性强，便于推广使用。

Description

一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具

技术领域

本发明属于钢材吊具技术领域，尤其涉及一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具。

背景技术

钢结构建筑是现在的主要建筑类型之一，因为钢材强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢板、钢管等钢结构应用范围较广，在工厂中当钢结构产品冶炼成型后需要运输至特定的地点，或者在工地上需要将钢板、钢管运输至高处，都需要将其进行吊装，方便运输到指定的位置，在对钢材进行吊装的过程的，夹紧的牢固性一致是首要解决的问题，若发生钢材从高处滑落的现象，轻则造成材料的损坏，更严重的情况会造成人员的伤亡，所以在运输过程中需要将钢材进行牢牢的固定，对于钢板建材由于其接触面积较大，不易滑动，所以固定较为方便，而对于钢管等管状的建材，由于其较易滚动，固定较为不便，所以需要特定的固定装置，因此在搬运钢板和钢管时，需要两组不同的吊具进行吊装，在吊装时需要在两者之间进行更换，耗费较多的时间，无法快速的完成吊装任务，因此需要一种新的技术手段来解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，包括底板、安装板、压片装置和压管装置，所述底板的上方设有安装板，所述安装板下方两端与底板之间通过支撑板固定连接，在所述安装板的一侧面上固定设有压片装置，所述压片装置与安装板之间固定设有若干组固定柱，在压片装置的正下方设有固定在安装板下方的砥台，所述安装板的另一侧面上固定设有压管装置，所述压管装置设置于底板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压片装置包括上台面、压块和升降蜗杆，所述上台面通过固定柱固定设置于安装板的上方，所述上台面的下方设有压块，所述压块的上端面与穿过上台面的升降蜗杆下端相互啮合连接，所述升降蜗杆的上端头与上台面之间设有固定在上台面上的限位板，在所述升降蜗杆的两侧设有固定在上台面下方的第一轨道柱，所述压块可在第一轨道柱上滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压块的下端面上覆盖有一层软质橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压块紧贴安装板的一侧面上固定设有至少两组滑轨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨的截面形状优选为凸字状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的侧面上设有与滑轨相配合使用的滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述砥台的上表面上均匀的固定设有若干橡胶颗粒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压管装置包括挤压台和液压伸缩装置，所述液压伸缩装置固定在安装板上，所述液压伸缩装置上的伸缩杆与设置在其下方的挤压台固定连接，所述挤压台在伸缩杆的作用下可在固定设置于底板上的第二轨道柱上下滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上与挤压台相对应的区域上设有若干组圆弧状缺口，在所述圆弧状缺口的内表面上覆盖有一层橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下方固定设有支撑底台。

本发明的有益效果：本发明通过在吊具中设置两组固定装置，分别用来针对钢板与钢管的吊装，通过压片装置挤压固定钢板的两端起到固定的作用，而对于钢管的吊装，通过压管装置对其施加压力，限制其位置，对其进行固定，而钢管两端的第二轨道柱不仅仅用于挤压台的上下浮动，同时起到限位块的作用，限制钢管的位置，防止其移动，以进行进一步的固定；并且两套固定装置相互独立工作，可对钢板和钢管进行同时吊装，也可进行单独吊装，方便操作，可大大便捷钢材的运输；本发明结构简单，使用方便，可同时对钢板和钢管进行吊装，无需更好吊具，节省时间即可完成对两者的吊装运输，操作便捷，实用性强，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明压片装置结构示意图；

图4为本发明安装板结构示意图；

图5为为本发明压管装置结构示意图。

具体实施方式

下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

请参阅图1和图2，本发明提供如下实施方式：一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，包括底板1、安装板2、压片装置4和压管装置5，底板1的上方设有安装板2，安装板2下方两端与底板1之间通过支撑板3固定连接，在所述安装板2的一侧面上固定设有压片装置4，压片装置4与安装板2之间固定设有若干组固定柱6，在压片装置4的正下方设有固定在安装板2下方的砥台7，安装板2的另一侧面上固定设有压管装置5，压管装置5设置于底板1的上方；底板1的下方固定设有支撑底台8，压片装置4用于对扁平状的钢材进行固定，将其吊装，而压管装置5则主要针对管状钢材的运输，同时两套固定装置相互独立作业，其固定过程互不影响，可同时进行吊装或者分开运输板材或者管材，便于操作，结构简单。

请结合图3和图4，压片装置4包括上台面41、压块42和升降蜗杆43，上台面41通过固定柱6固定设置于安装板2的上方，上台面41的下方设有压块42，压块42的上端面与穿过上台面41的升降蜗杆43下端相互啮合连接，升降蜗杆43的上端头与上台面41之间设有固定在上台面41上的限位板47，在所述升降蜗杆43的两侧设有固定在上台面41下方的第一轨道柱44，压块42可在第一轨道柱44上滑动；当对钢板10进行固定时，通过升降蜗杆43将压块42缓缓下沉，压块将沿着两侧的第一轨道柱44进行上下浮动，在压块42下压的过程中，会将钢板10端面紧紧的夹在压块42与砥台7之间，进行牢固的巩固，当需要将钢板10取下时，只需将升降蜗杆43抬升即可，操作便捷，固定牢靠，便于对钢板10进行快速的吊装，节省时间；而在压块42的下端面上覆盖有一层软质橡胶垫45，软质橡胶垫45可用于对钢板10的防护，避免因为压力过大而对其表面造成损坏，同时与压块42相对的，在砥台7的上表面上均匀的固定设有若干橡胶颗粒11，一方面起到保护钢板10的作用，同时增大与钢板10表面的摩擦力，进一步对钢板10进行夹紧，防止滑落。

而在压块42紧贴安装板2的一侧面上固定设有至少两组滑轨46，安装板2的侧面上设有与之相配合使用的滑槽21，滑轨46的截面形状优选为凸字状结构，这种结构的滑轨46，一方面为了使得压块42滑动顺畅，同时防止压块42偏离安装板2，从而造成固定不牢的现象，结构简单，使用方便。

请结合图5，压管装置5包括挤压台51和液压伸缩装置52，液压伸缩装置52固定在安装板2上，液压伸缩装置52上的伸缩杆53与设置在其下方的挤压台51固定连接，所述挤压台51在伸缩杆53的作用下可在固定设置于底板1上的第二轨道柱54上下滑动；对于钢管9的固定，通过液压伸缩装置52将挤压台51下沉，将钢管9固定在挤压台51与底架1之间，而钢管9端头的位置要放置在两组第二轨道柱54之间，第二轨道柱54不仅仅用于对挤压台51的移动，同时也限制了钢管9的水平位置，防止其滑动，结构简单，固定牢靠，而底板1上与挤压台51相对应的区域上设有若干组圆弧状缺口12，圆弧状缺口12是为了更加贴合钢管9的表面，将其牢牢固定在底架1与挤压台51之间，而在圆弧状缺口12的内表面上覆盖有一层橡胶垫，这是一层保护机制，防止钢管9的表面受到磨损，结构简单，便于操作。

本发明通过在吊具中设置两组固定装置，分别用来针对钢板与钢管的吊装，通过压片装置挤压固定钢板的两端起到固定的作用，而对于钢管的吊装，通过压管装置对其施加压力，限制其位置，对其进行固定，而钢管两端的第二轨道柱不仅仅用于挤压台的上下浮动，同时起到限位块的作用，限制钢管的位置，防止其移动，以进行进一步的固定；并且两套固定装置相互独立工作，可对钢板和钢管进行同时吊装，也可进行单独吊装，方便操作，可大大便捷钢材的运输。

本发明结构简单，使用方便，可同时对钢板和钢管进行吊装，无需更好吊具，节省时间即可完成对两者的吊装运输，操作便捷，实用性强，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，包括底板（1）、安装板（2）、压片装置（4）和压管装置（5），其特征在于：所述底板（1）的上方设有安装板（2），所述安装板（2）下方两端与底板（1）之间通过支撑板（3）固定连接，在所述安装板（2）的一侧面上固定设有压片装置（4），所述压片装置（4）与安装板（2）之间固定设有若干组固定柱（6），在压片装置（4）的正下方设有固定在安装板（2）下方的砥台（7），所述安装板（2）的另一侧面上固定设有压管装置（5），所述压管装置（5）设置于底板（1）的上方；所述压片装置（4）包括上台面（41）、压块（42）和升降蜗杆（43），所述上台面（41）通过固定柱（6）固定设置于安装板（2）的上方，所述上台面（41）的下方设有压块（42），所述压块（42）的上端面与穿过上台面（41）的升降蜗杆（43）下端相互啮合连接，所述升降蜗杆（43）的上端头与上台面（41）之间设有固定在上台面（41）上的限位板（47），在所述升降蜗杆（43）的两侧设有固定在上台面（41）下方的第一轨道柱（44），所述压块（42）可在第一轨道柱（44）上滑动；所述压管装置（5）包括挤压台（51）和液压伸缩装置（52），所述液压伸缩装置（52）固定在安装板（2）上，所述液压伸缩装置（52）上的伸缩杆（53）与设置在其下方的挤压台（51）固定连接，所述挤压台（51）在伸缩杆（53）的作用下可在固定设置于底板（1）上的第二轨道柱（54）上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述压块（42）的下端面上覆盖有一层软质橡胶垫（45）。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述压块（42）紧贴安装板（2）的一侧面上固定设有至少两组滑轨（46）。

4.根据权利要求3所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述滑轨（46）的截面形状为凸字状结构。

5.根据权利要求1或3所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述安装板（2）的侧面上设有与滑轨（46）相配合使用的滑槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述砥台（7）的上表面上均匀的固定设有若干橡胶颗粒（11）。

7.根据权利要求1所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述底板（1）上与挤压台（51）相对应的区域上设有若干组圆弧状缺口（12），在所述圆弧状缺口（12）的内表面上覆盖有一层橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种用于吊装钢管、钢板的通用型吊具，其特征在于：所述底板（1）的下方固定设有支撑底台（8）。