CN107857131B - 一种工程塑料储料罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程塑料储料罐，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有储料罐本体，所述储料罐本体的底端开设有滑动孔，且储料罐本体的正下方设有竖直设置的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴通过滑动孔延伸至储料罐本体的内部，且第一推杆电机的输出轴固定连接有滑动板，所述滑动板与储料罐本体的内壁滑动连接，所述储料罐本体的顶端安装有进料漏斗，且储料罐本体的一侧安装有倾斜设置的出料导管，所述出料导管的正上方设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有竖直设置的挡板。本发明结构巧妙，使用方便，无需人工将工程塑料颗粒抬高到存储罐的顶部罐口处，更加省力，且取用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域，尤其涉及一种工程塑料储料罐。
背景技术
工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而首次使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。
工程塑料呈颗粒状，现有的工程塑料得存储罐大多高度较高，向其中加入工程塑料难度较大，且当需要使用时取出工程塑料也比较麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料储料罐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工程塑料储料罐，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有储料罐本体，所述储料罐本体的底端开设有滑动孔，且储料罐本体的正下方设有竖直设置的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴通过滑动孔延伸至储料罐本体的内部，且第一推杆电机的输出轴固定连接有滑动板，所述滑动板与储料罐本体的内壁滑动连接，所述储料罐本体的顶端安装有进料漏斗，且储料罐本体的一侧安装有倾斜设置的出料导管，所述出料导管的正上方设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有竖直设置的挡板，所述出料导管的顶端开设有第一开口，所述挡板通过第一开口延伸至出料导管的内部，所述储料罐本体远离出料导管的一侧设有竖直设置的齿条，所述齿条上套设有移动环，所述移动环远离储料罐本体的一侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定安装有齿轮，所述移动环远离储料罐本体的一侧开设有第二开口，所述齿轮通过第二开口延伸至移动环的内部，且齿轮与齿条相啮合，所述移动环靠近储料罐本体的一侧分别设有水平设置的第二推杆电机和转动板，所述第二推杆电机与移动环固定连接，所述转动板与移动环转动连接，所述转动板的顶端滑动安装有加料箱，所述加料箱的一侧与第二推杆电机的输出轴固定连接，所述加料箱靠近储料罐本体的一侧开设有加料口，且加料口的外侧转动安装有盖板，所述加料箱的底端内壁上转动安装有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴与盖板转动连接，所述移动环的底端固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板靠近储料罐本体的一侧转动安装有第四推杆电机，所述第四推杆电机的输出轴与转动板的底端转动连接。
优选的，所述储料罐本体的一侧内壁上固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴固定连接水平设置的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有三个叶片。
优选的，所述叶片的竖截面为C形结构，且三个叶片在转动杆的外侧均匀分布。
优选的，所述滑动板的竖截面为直角梯形结构，且滑动板靠近出料导管一侧的厚度小于滑动板另一侧的厚度。
优选的，所述挡板为竖直设置，且挡板的竖截面为半圆形结构。
优选的，所述出料导管靠近储料罐本体一侧的水平高度大于出料导管远离储料罐本体一侧的水平高度。
本发明的有益效果是：通过齿轮与齿条的啮合作用达到了通过第二旋转电机带动加料箱升高的效果，通过第二推杆电机、第三推杆电机和第四推杆电机的驱动达到了将工程塑料颗粒自动倒入到储料罐本体内进行存储的效果，通过第一旋转电机带动挡板转动达到了开关出料导管和调节流量的效果，通过第一推杆电机推动滑动板向上运动达到了提高工程塑料颗粒的高度的效果，使得工程塑料颗粒更容易取出，本发明结构巧妙，使用方便，无需人工将工程塑料颗粒抬高到存储罐的顶部罐口处，更加省力，且取用更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种工程塑料储料罐的主视角剖视图；
图2为本发明提出的一种工程塑料储料罐的挡板结构示意图；
图3为本发明提出的一种工程塑料储料罐的移动环剖视图；
图4为本发明提出的一种工程塑料储料罐的加料箱剖视图。
图中：1支撑柱、2储料罐本体、3第一推杆电机、4滑动板、5进料漏斗、6出料导管、7第一旋转电机、8挡板、9齿条、10移动环、11叶片、12齿轮、13第二推杆电机、14转动板、15加料箱、16盖板、17第三推杆电机、18固定板、19第四推杆电机、20第三旋转电机、21转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工程塑料储料罐，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定安装有储料罐本体2，储料罐本体2的底端开设有滑动孔，且储料罐本体2的正下方设有竖直设置的第一推杆电机3，第一推杆电机3的输出轴通过滑动孔延伸至储料罐本体2的内部，且第一推杆电机3的输出轴固定连接有滑动板4，滑动板4与储料罐本体2的内壁滑动连接，储料罐本体2的顶端安装有进料漏斗5，且储料罐本体2的一侧安装有倾斜设置的出料导管6，出料导管6的正上方设有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴固定连接有竖直设置的挡板8，出料导管6的顶端开设有第一开口，挡板8通过第一开口延伸至出料导管6的内部，储料罐本体2远离出料导管6的一侧设有竖直设置的齿条9，齿条9上套设有移动环10，移动环10远离储料罐本体2的一侧固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定安装有齿轮12，移动环10远离储料罐本体2的一侧开设有第二开口，齿轮12通过第二开口延伸至移动环10的内部，且齿轮12与齿条9相啮合，移动环10靠近储料罐本体2的一侧分别设有水平设置的第二推杆电机13和转动板14，第二推杆电机13与移动环10固定连接，转动板14与移动环10转动连接，转动板14的顶端滑动安装有加料箱15，加料箱15的一侧与第二推杆电机13的输出轴固定连接，加料箱15靠近储料罐本体2的一侧开设有加料口，且加料口的外侧转动安装有盖板16，加料箱15的底端内壁上转动安装有第三推杆电机17，第三推杆电机17的输出轴与盖板16转动连接，移动环10的底端固定连接有竖直设置的固定板18，固定板18靠近储料罐本体2的一侧转动安装有第四推杆电机19，第四推杆电机19的输出轴与转动板14的底端转动连接。
本实施例中，将工程塑料颗粒放在加料箱15内，启动第二旋转电机带动齿轮12转动，由于齿轮12与齿条9相啮合，从而带动加料箱15向上运动，当加料箱15到达进料漏斗5的上方时，启动第二推杆电机13,第二推杆电机13推动加料箱15至进料漏斗5的正上方，第三推杆电机17伸长将盖板16打开，第四推杆电机19收缩使得加料箱15倾斜，将加料箱15内的工程塑料颗粒倾倒到储料罐本体2内进行存放，想要取用时只需启动第一旋转电机7带动挡板8转动即可将出料导管6打开，且可以调节流量，启动第三旋转电机20带动叶片11转动可加速颗粒从出料导管6内流出，当工程塑料颗粒过少而无法流出时，只需启动第一推杆电机3，第一推杆电机3将滑动板4向上推动即可增加工程塑料颗粒的高度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程塑料储料罐，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶端固定安装有储料罐本体(2)，所述储料罐本体(2)的顶端安装有进料漏斗(5)，其特征在于，所述储料罐本体(2)的底端开设有滑动孔，且储料罐本体(2)的正下方设有竖直设置的第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的输出轴通过滑动孔延伸至储料罐本体(2)的内部，且第一推杆电机(3)的输出轴固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)与储料罐本体(2)的内壁滑动连接，且储料罐本体(2)的一侧安装有倾斜设置的出料导管(6)，所述出料导管(6)的正上方设有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)的输出轴固定连接有竖直设置的挡板(8)，所述出料导管(6)的顶端开设有第一开口，所述挡板(8)通过第一开口延伸至出料导管(6)的内部，所述储料罐本体(2)远离出料导管(6)的一侧设有竖直设置的齿条(9)，所述齿条(9)上套设有移动环(10)，所述移动环(10)远离储料罐本体(2)的一侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定安装有齿轮(12)，所述移动环(10)远离储料罐本体(2)的一侧开设有第二开口，所述齿轮(12)通过第二开口延伸至移动环(10)的内部，且齿轮(12)与齿条(9)相啮合，所述移动环(10)靠近储料罐本体(2)的一侧分别设有水平设置的第二推杆电机(13)和转动板(14)，所述第二推杆电机(13)与移动环(10)固定连接，所述转动板(14)与移动环(10)转动连接，所述转动板(14)的顶端滑动安装有加料箱(15)，所述加料箱(15)的一侧与第二推杆电机(13)的输出轴固定连接，所述加料箱(15)靠近储料罐本体(2)的一侧开设有加料口，且加料口的外侧转动安装有盖板(16)，所述加料箱(15)的底端内壁上转动安装有第三推杆电机(17)，所述第三推杆电机(17)的输出轴与盖板(16)转动连接，所述移动环(10)的底端固定连接有竖直设置的固定板(18)，所述固定板(18)靠近储料罐本体(2)的一侧转动安装有第四推杆电机(19)，所述第四推杆电机(19)的输出轴与转动板(14)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料储料罐，其特征在于，所述储料罐本体(2)的一侧内壁上固定安装有第三旋转电机(20)，所述第三旋转电机(20)的输出轴固定连接水平设置的转动杆(21)，所述转动杆(21)的外侧固定连接有三个叶片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种工程塑料储料罐，其特征在于，所述叶片(11)的竖截面为C形结构，且三个叶片(11)在转动杆(21)的外侧均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料储料罐，其特征在于，所述滑动板(4)的竖截面为直角梯形结构，且滑动板(4)靠近出料导管(6)一侧的厚度小于滑动板(4)另一侧的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料储料罐，其特征在于，所述挡板(8)为竖直设置，且挡板(8)的竖截面为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料储料罐，其特征在于，所述出料导管(6)靠近储料罐本体(2)一侧的水平高度大于出料导管(6)远离储料罐本体(2)一侧的水平高度。
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