CN107855885A - 一种顶针抛光夹具 - Google Patents

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刘卓科
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Xinyi City Xiang Tian Electronics Technology Industrial Co Ltd
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Xinyi City Xiang Tian Electronics Technology Industrial Co Ltd
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种加工效率高，成本低的顶针抛光夹具。该顶针抛光夹具包括夹具本体，夹具本体的端面设有多个平行设置的凹槽，凹槽的截面呈三角形，凹槽的深度沿夹具本体的长度方向渐变排列，夹具本体的端面还设有夹持块，夹持块具有夹持平面，夹持平面覆盖所述多个凹槽的开口。本发明使用时，将成套塑料模具中的多根顶针按照直径大小放入夹具本体端面上适配的凹槽内，再安装夹持块，即可把顶针定位在凹槽内，就可以通过砂轮抛光顶针的轴身表面，非常方便快捷，尤其适合目前的手把式下压的打磨机，可提高顶针的抛光质量。

Description

一种顶针抛光夹具
技术领域
本发明涉及金属配件加工工具技术领域，具体涉及一种顶针抛光夹具。
背景技术
在金属配件加工中，顶针类的金属件，成型多通过直接铸造成型，初次使用，需要对顶针的轴身表面进行抛光加工。在塑料模具中使用的顶针，使用的顶针一般有多种规格，而且顶针使用一段时间后，也需要对轴身表面进行重新抛光。塑料模具中的使用的顶针，由于数量少，规格不一，因此现有的塑料模具加工车间通常采用手工操作，单独对成套塑料模具中的每根顶针抛光，加工效率低。
发明内容
本发明的目的是提出一种加工效率高，成本低的顶针抛光夹具。
根据本发明提供的顶针抛光夹具，包括夹具本体，关键在于所述夹具本体的端面设有多个平行设置的凹槽，所述凹槽的截面呈三角形，所述凹槽的深度沿夹具本体的长度方向渐变排列，所述夹具本体的端面还设有夹持块，所述夹持块具有夹持平面，所述夹持平面覆盖所述多个凹槽的开口。
本发明的顶针抛光夹具，使用时，将成套塑料模具中的多根顶针按照直径大小放入夹具本体端面上适配的凹槽内，再安装夹持块，即可把顶针定位在凹槽内，就可以通过砂轮抛光顶针的轴身表面，非常方便快捷；顶针定位在凹槽内，但是又没有限制顶针自身的转动，因此砂轮抛光顶针的轴身表面的过程中，顶针自身可以在砂轮的摩擦下自转，完成轴身表面的整体抛光；凹槽的深度渐变排列，这样通过夹具定位的成排顶针的直径就可以沿砂轮打磨方向从小到大排列，尤其适合目前的手把式下压的打磨机，这是由于人们的习惯，采用手把式下压的打磨机时，用手把将磨砂轮下压时，首先接触到前面直径较小的顶针时，接触时的下压力度是最小的，然后随着磨砂轮的进一步加力下压，夹具往前推动，这样更大的磨砂轮压力对应更大直径的顶针抛光，从而提高顶针的抛光质量。
进一步的，所述夹具本体的侧壁位于所述凹槽的下方设有标号。由于成套塑料模具中顶针一般对应设有标号，在夹具本体的侧壁位于凹槽的下方设置与该标号相同的标号，就可以直接将从模具上拆卸下来的顶针放入夹具本体的凹槽中，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的夹具本体的结构示意图。
图2为本发明的夹具本体安装上夹持块的结构示意图。
图3为图2的结构俯视图。
其中图示：1、夹具本体；11、凹槽；12、夹具本体侧壁；13、标号；2、夹持块；20、螺栓；21、夹持平面。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1、2、3，本发明的顶针抛光夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的端面设有多个平行设置的凹槽11，凹槽11的截面呈三角形，凹槽11的深度沿夹具本体1的长度方向渐变排列，夹具本体1的端面还设有夹持块2，夹持块2具有夹持平面21，夹持平面21覆盖凹槽11的开口。其中，夹持块2一般通过螺栓20安装。
本发明的顶针抛光夹具，使用时，将成套塑料模具中的多根顶针按照直径大小放入夹具本体1端面上适配的凹槽11内，再安装夹持块2，即可把顶针定位在凹槽11内，就可以通过砂轮抛光顶针的轴身表面，非常方便快捷；顶针定位在凹槽11内，但是又没有限制顶针自身的转动，因此砂轮抛光顶针的轴身表面的过程中，顶针自身可以在砂轮的摩擦下自转，完成轴身表面的整体抛光；凹槽11的深度渐变排列，这样通过夹具定位的成排顶针的直径就可以沿砂轮打磨方向从小到大排列，尤其适合目前的手把式下压的打磨机，这是由于人们的习惯，采用手把式下压的打磨机时，用手把将磨砂轮下压时，首先接触到前面直径较小的顶针时，接触时的下压力度是最小的，然后随着磨砂轮的进一步加力下压，夹具往前推动，这样更大的磨砂轮压力对应更大直径的顶针抛光，从而提高顶针的抛光质量。
作为优选的实施方式，夹具本体1的侧壁12位于凹槽11的下方设有标号13。由于成套塑料模具中顶针一般对应设有标号，在夹具本体1的侧壁12位于凹槽11的下方设置与该标号相同的标号，就可以直接将从模具上拆卸下来的顶针放入夹具本体1的凹槽11中，提高工作效率。

Claims (2)

1.一种顶针抛光夹具，包括夹具本体，其特征在于所述夹具本体的端面设有多个平行设置的凹槽，所述凹槽的截面呈三角形，所述凹槽的深度沿夹具本体的长度方向渐变排列，所述夹具本体的端面还设有夹持块，所述夹持块具有夹持平面，所述夹持平面覆盖所述多个凹槽的开口。
2.根据权利要求1所述的顶针抛光夹具，其特征在于所述夹具本体的侧壁位于所述凹槽的下方设有标号。
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