CN107855627B - 一种焊机vrd防触电保护控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焊机技术领域，提供了一种焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块、二级控制模块以及继电控制模块。本发明的优点在于利用一级控制模块、二级控制模块可以有效地提高了电焊机的安全性能，使用方便，安全可靠，通过实际性能测试，性能良好，焊机的输出电流控制满足手弧焊工艺要求，焊接时电弧稳定，不容易出现电弧熄灭或断弧现象，保证了电弧稳定性，此外焊机还有空载过热、过流等保护功能和抗干扰，整个防触电保护控制电路可靠、稳定工作。
Description
技术领域
本发明属于焊机技术领域，具体涉及一种焊机VRD防触电保护控制电路。
背景技术
电焊机逆变焊割的工作过程，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15-100kHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)，逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果，目前,市场上所销售的电焊机品种很多，这些产品的电输出和应用领域各不相同，但由于电压输出远大于国家标准,电焊机空载电压比较高，其在焊接过程中皆具有很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种焊机VRD防触电保护控制电路，通过该电路可以大大提高电焊机的安全性能,减少或消除安全隐患。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块、二级控制模块以及继电控制模块，所述的一级控制模块、二级控制模块与二级控制模块电连接，二级控制模块与继电控制模块电连接，所述的一级控制模块经二级控制模块、继电控制模块的1脚和2脚后并经第4脚和第5脚与亚弧焊信号控制端CON2电连接，所述的二级控制模块包括电阻R3、电容C3、电阻R4、电阻R5、三极管Q2、稳压二极管ZD3、稳压二极管ZD4、单向二极管D1、电阻R7以及电阻R8，所述的电容C3与电阻R3串联连接后与稳压二极管ZD3并联连接后电连接在三极管Q2的基极，所述的电阻R4一端分别与电容C3、稳压二极管ZD3电连接，电阻R4的另一端分别电连接三极管Q2的发射极以及继电控制模块的1脚，所述的三极管Q2的集电极分别电连接继电控制模块的2脚、电阻R5以及单向二极管D1，电阻R7、电阻R8并联连接，所述的稳压二极管ZD3的一端与稳压二极管ZD4电连接后与电阻R7、电阻R8的电连接后输入连接到继电控制模块的2脚。
为优化上述方案采取的措施具体包括：
在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的一级控制模块包括电阻R9、电阻10、稳压二极管ZD5、三极管Q1、稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2，所述的电阻R9、电阻10相互串联连接后电连接在三极管Q1的基极，所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联连接后电连接在三极管Q1的发射极，所述的三极管Q1的集电极分别电连接稳压二极管ZD5、稳压二极管ZD3和稳压二极管ZD4。
在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联后的输出端与手焊信号控制端CON1的第2脚之间具有电容C1、电阻R1、电阻R2以及电容C2，所述的电阻R1、电阻R2并联连接后与电容C1、电容C2串联连接。
在上述的一种焊机VRD防触电保护控制电路中，所述的亚弧焊信号控制端CON2的第2脚和第3脚分别电连接继电控制模块的第4脚和第5脚。
与现有技术相比，本发明的优点在于利用一级控制模块、二级控制模块可以有效地提高了电焊机的安全性能，使用方便，安全可靠，通过实际性能测试，性能良好，焊机的输出电流控制满足手弧焊工艺要求，焊接时电弧稳定，不容易出现电弧熄灭或断弧现象，保证了电弧稳定性，此外焊机还有空载过热、过流等保护功能和抗干扰，整个防触电保护控制电路可靠、稳定工作。
附图说明
图1是本焊机VRD防触电保护控制电路原理图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图中，一级控制模块1；二级控制模块2；继电控制模块3。
如图1所示，本焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块1、二级控制模块2以及继电控制模块3，一级控制模块1、二级控制模块2与二级控制模块2电连接，二级控制模块2与继电控制模块3电连接，一级控制模块1经二级控制模块2、继电控制模块3的1脚和2脚后并经第4脚和第5脚与亚弧焊信号控制端CON2电连接。
具体来说，二级控制模块2包括电阻R3、电容C3、电阻R4、电阻R5、三极管Q2、稳压二极管ZD3、稳压二极管ZD4、单向二极管D1、电阻R7以及电阻R8，电容C3与电阻R3串联连接后与稳压二极管ZD3并联连接后电连接在三极管Q2的基极，电阻R4一端分别与电容C3、稳压二极管ZD3电连接，电阻R4的另一端分别电连接三极管Q2的发射极以及继电控制模块3的1脚，三极管Q2的集电极分别电连接继电控制模块3的2脚、电阻R5以及单向二极管D1，电阻R7、电阻R8并联连接，稳压二极管ZD3的一端与稳压二极管ZD4电连接后与电阻R7、电阻R8的电连接后输入连接到继电控制模块3的2脚，这里本发明最大的创新之处是在二级控制模块2上，这里电阻R7以及电阻R8组成的分压电路，电阻R3、电容C3、电阻R4组成积分电路，由于该积分电路的存在，C3电容上的电压会比电阻R5上的电压低、变化慢，从而控制输出电压降低，当焊机进行空载时，电压超过设定的上限时，其中三极管Q2就导通，这就三极管Q2的发射极就输出为低电平，这样使得继电控制模块3的1脚和2脚闭合，从而使得手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2都处于断开状态，完成空载时防止人被电击的功能，从而防止在空载时对有效地提高了电焊机的安全性能，使用方便，安全可靠，反之三极管Q2的发射极就输出为高电平，这样使得继电控制模块3的1脚和3脚闭合，从而使得手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2处于连通状态，从而使得整个焊机可以进行手焊或者氩弧焊焊接工作。
这里一级控制模块1包括电阻R9、电阻10、稳压二极管ZD5、三极管Q1、稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2，所述的电阻R9、电阻10相互串联连接后电连接在三极管Q1的基极，稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联连接后电连接在三极管Q1的发射极，三极管Q1的集电极分别电连接稳压二极管ZD5、稳压二极管ZD3和稳压二极管ZD4，这里当空载时输出高电压时可以通过稳压二极管ZD1、稳压二极管ZD2以及稳压二极管ZD5可以进行保护进行稳压且不会被击穿，同时三极管Q1是处于截止状态，这样整个焊接逆变主电路电压停止输出，从而进行前端保护，稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联后的输出端与手焊信号控制端CON1的第2脚之间具有电容C1、电阻R1、电阻R2以及电容C2，电阻R1、电阻R2并联连接后与电容C1、电容C2串联连接，亚弧焊信号控制端CON2的第2脚和第3脚分别电连接继电控制模块3的第4脚和第5脚。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (2)
1.一种焊机VRD防触电保护控制电路，包括手焊信号控制端CON1、亚弧焊信号控制端CON2、一级控制模块、二级控制模块以及继电控制模块，所述的一级控制模块、二级控制模块与二级控制模块电连接，二级控制模块与继电控制模块电连接，所述的一级控制模块经二级控制模块、继电控制模块的1脚和2脚后并经第4脚和第5脚与亚弧焊信号控制端CON2电连接，所述的二级控制模块包括电阻R3、电容C3、电阻R4、电阻R5、三极管Q2、稳压二极管ZD3、稳压二极管ZD4、单向二极管D1、电阻R7以及电阻R8，所述的电容C3与电阻R3串联连接后与稳压二极管ZD3并联连接后电连接在三极管Q2的基极，所述的电阻R4一端分别与电容C3、稳压二极管ZD3电连接，电阻R4的另一端分别电连接三极管Q2的发射极以及继电控制模块的1脚，所述的三极管Q2的集电极分别电连接继电控制模块的2脚、电阻R5以及单向二极管D1，电阻R7、电阻R8并联连接，所述的稳压二极管ZD3的一端与稳压二极管ZD4电连接后与电阻R7、电阻R8的电连接后输入连接到继电控制模块的2脚；所述电阻R7以及电阻R8组成的分压电路，所述电阻R3、电容C3、电阻R4组成积分电路；所述的一级控制模块包括电阻R9、电阻10、稳压二极管ZD5、三极管Q1、稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2，所述的电阻R9、电阻10相互串联连接后电连接在三极管Q1的基极，所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联连接后电连接在三极管Q1的发射极，所述的三极管Q1的集电极分别电连接稳压二极管ZD5、稳压二极管ZD3和稳压二极管ZD4；所述的稳压二极管ZD1以及稳压二极管ZD2并联后的输出端与手焊信号控制端CON1的第2脚之间具有电容C1、电阻R1、电阻R2以及电容C2，所述的电阻R1、电阻R2并联连接后与电容C1、电容C2串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊机VRD防触电保护控制电路，其特征在于，所述的亚弧焊信号控制端CON2的第2脚和第3脚分别电连接继电控制模块的第4脚和第5脚。
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