CN107855379A - 一种面包桶把手的装配机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面包桶把手的装配机,包括机架,机架设置有定位板夹的定位夹具和上下移动进行折弯的冲压组件,冲压组件设置于定位夹具的顶部,冲压组件包括冲头、设置在冲头底部的两个冲压杆,两个冲压杆设置于面包桶的两侧,冲压杆的底部端面设置有第一凹部和第二凹部,第一凹部和第二凹部沿垂直于两个冲压杆的连线方向依次设置,第一凹部包括第一导向斜面和连接第一导向斜面的第一内弧面,第一导向斜面设置于第一凹部远离第二凹部的一侧,第一内弧面设置于第一凹部靠近第二凹部的一侧,第二凹部和第一凹部对称设置。本发明的一种面包桶把手的装配机,提高折弯效率,避免碰伤面包桶。
Description
技术领域
本发明涉及面包机的装配设备,尤其涉及一种面包桶把手的装配机。
背景技术
现有技术中,如图1所示,面包机内会设置有面包桶7,面包桶7上会转动连接有把手9,把手9两端各通过一个板夹8与面包桶7连接。板夹8中部形成用于把手9转动连接的弧形部10,板夹8的两端贯穿面包桶7边缘后弯折固定。
然而,折弯操作通常是手工敲击,效率低下,还容易碰伤面包桶。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种面包桶把手的装配机,提高折弯效率,避免碰伤面包桶。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种面包桶把手的装配机,包括机架,机架设置有定位板夹的定位夹具和上下移动进行折弯的冲压组件,冲压组件设置于定位夹具的顶部,冲压组件包括冲头、设置在冲头底部的两个冲压杆,两个冲压杆设置于面包桶的两侧,冲压杆的底部端面设置有第一凹部和第二凹部,第一凹部和第二凹部沿垂直于两个冲压杆的连线方向依次设置,第一凹部包括第一导向斜面和连接第一导向斜面的第一内弧面,第一内弧面能够与板夹的端面抵接,第一导向斜面设置于第一凹部远离第二凹部的一侧,第一内弧面设置于第一凹部靠近第二凹部的一侧,第二凹部和第一凹部对称设置。
优选的,第一凹部的深度小于或等于板夹的厚度。
优选的,第一导向斜面与冲压杆底部端面的夹角为120~150°。
优选的,冲压杆的底部还设置有将第一凹部和第二凹部连接的第一平面,第一平面与冲压杆底部端面的距离大于板夹的厚度,第一平面与冲压杆底部端面的距离小于板夹厚度的两倍。
优选的,第一凹部连通冲压杆沿两个冲压杆连线方向的两个侧面。
优选的,定位夹具包括连接机架的底板、连接底板的两个支撑板,支撑板的顶部设置有容置板夹上弧形部的第一凹槽。
进一步的,底板与机架滑动连接。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种面包桶把手的装配机通过设置冲压组件进行折弯操作,代替手工敲击,提供折弯效率,同时避免因手工敲击使面包桶产生碰伤;还通过设置两个冲压杆,一次冲压完成面包桶与把手两端的连接,比逐个冲压效率更高;还通过在冲压杆的底部设置第一凹部和第二凹部,在第一凹部设置第一导向斜面,方便的对板夹两端进行预折弯,以减少阻力;还通过设置能够与板夹的端面抵接的第一内弧面,使板夹折弯后部分能够与面包桶紧贴,避免松动。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为现有面包桶和把手的连接结构示意图;
图2为本发明的一种面包桶把手的装配机的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种面包桶把手的装配机,包括机架1,机架1设置有定位板夹8的定位夹具3和上下移动进行折弯的冲压组件2,冲压组件2设置于定位夹具3的顶部。
冲压组件2包括冲头21、设置在冲头21底部的两个冲压杆22,两个冲压杆22设置于面包桶7的两侧。
冲压杆22的底部端面设置有第一凹部4和第二凹部5,第一凹部4和第二凹部5沿垂直于两个冲压杆22的连线方向依次设置,第一凹部4包括第一导向斜面41和连接第一导向斜面41的第一内弧面42,第一内弧面42能够与板夹8的端面抵接,第一导向斜面41设置于第一凹部4远离第二凹部5的一侧,第一内弧面42设置于第一凹部4靠近第二凹部5的一侧,第二凹部5和第一凹部4对称设置。
内弧面是指圆弧面背向圆心或曲率中心的一侧为实体,或者说是,弧面背向曲率中心的一侧为实体。
本实施例通过设置冲压组件2进行折弯操作,代替手工敲击,提供折弯效率,同时避免因手工敲击使面包桶7产生碰伤。
此外,还通过设置两个冲压杆22,一次冲压完成面包桶7与把手9两端的连接,比逐个冲压效率更高。
另外,还通过在冲压杆22的底部设置第一凹部4和第二凹部5,在第一凹部4设置第一导向斜面41,方便的对板夹8两端进行预折弯,以减少阻力。
再者,还通过设置能够与板夹8的端面抵接的第一内弧面42,使板夹8折弯后部分能够与面包桶7紧贴,避免松动。
为保证板夹8与面包桶7的紧贴效果,第一凹部4的深度应小于或等于板夹8的厚度。
为减少导向阻力和方便加工制造,第一导向斜面41与冲压杆22底部端面的夹角可以为120~150°。
为适应不同的板夹8长度,优选的,冲压杆22的底部还可以设置有将第一凹部4和第二凹部5连接的第一平面6,第一平面6与冲压杆22底部端面的距离大于板夹8的厚度,第一平面6与冲压杆22底部端面的距离小于板夹8厚度的两倍。
因第一平面6为进一步改进方案,会导致第一内弧面42位置变化,故第一平面6用虚线表示。
这样,即使板夹8有多余部分,也会延伸至第一平面6上,至少保证折弯后板夹8端面不会翘起。
为方便清除第一凹部4和第二凹部5内因冲压产生的金属碎屑,第一凹部4连通冲压杆22沿两个冲压杆22连线方向的两个侧面。
对于定位夹具3,定位夹具3包括连接机架1的底板31、连接底板31的两个支撑板32,支撑板32的顶部设置有容置板夹8上弧形部10的第一凹槽33。
先将板夹8放置在第一凹槽33内,在放入把手9,接着将面包桶7放在板夹8顶部,并使板夹8的两端贯穿面包桶7边缘的孔。
为方便将板夹8、把手9和面包桶7放入定位夹具3,优选的,底板31与机架1可以滑动连接。
滑动连接可以采用现有的导轨连接方式,不再详细画出。
装料时将定位夹具3移出,折弯前将定位夹具3推至冲压组件2的下方,折弯后再将定位夹具3移出,操作方便,安全可靠。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种面包桶把手的装配机,包括机架(1),其特征在于,机架(1)设置有定位板夹(8)的定位夹具(3)和上下移动进行折弯的冲压组件(2),冲压组件(2)设置于定位夹具(3)的顶部,冲压组件(2)包括冲头(21)、设置在冲头(21)底部的两个冲压杆(22),两个冲压杆(22)设置于面包桶(7)的两侧,冲压杆(22)的底部端面设置有第一凹部(4)和第二凹部(5),第一凹部(4)和第二凹部(5)沿垂直于两个冲压杆(22)的连线方向依次设置,第一凹部(4)包括第一导向斜面(41)和连接第一导向斜面(41)的第一内弧面(42),第一内弧面(42)能够与板夹(8)的端面抵接,第一导向斜面(41)设置于第一凹部(4)远离第二凹部(5)的一侧,第一内弧面(42)设置于第一凹部(4)靠近第二凹部(5)的一侧,第二凹部(5)和第一凹部(4)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述第一凹部(4)的深度小于或等于板夹(8)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述第一导向斜面(41)与冲压杆(22)底部端面的夹角为120~150°。
4.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述冲压杆(22)的底部还设置有将第一凹部(4)和第二凹部(5)连接的第一平面(6),第一平面(6)与冲压杆(22)底部端面的距离大于板夹(8)的厚度,第一平面(6)与冲压杆(22)底部端面的距离小于板夹(8)厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述第一凹部(4)连通冲压杆(22)沿两个冲压杆(22)连线方向的两个侧面。
6.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述定位夹具(3)包括连接机架(1)的底板(31)、连接底板(31)的两个支撑板(32),支撑板(32)的顶部设置有容置板夹(8)上弧形部(10)的第一凹槽(33)。
7.根据权利要求6所述的一种面包桶把手的装配机,其特征在于,所述底板(31)与机架(1)滑动连接。
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CN114683459A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-01 | 戈昊(台州)自动化有限公司 | 一种桶体加工组装手柄生产线 |
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