CN107855379A - 一种面包桶把手的装配机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面包桶把手的装配机，包括机架，机架设置有定位板夹的定位夹具和上下移动进行折弯的冲压组件，冲压组件设置于定位夹具的顶部，冲压组件包括冲头、设置在冲头底部的两个冲压杆，两个冲压杆设置于面包桶的两侧，冲压杆的底部端面设置有第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部沿垂直于两个冲压杆的连线方向依次设置，第一凹部包括第一导向斜面和连接第一导向斜面的第一内弧面，第一导向斜面设置于第一凹部远离第二凹部的一侧，第一内弧面设置于第一凹部靠近第二凹部的一侧，第二凹部和第一凹部对称设置。本发明的一种面包桶把手的装配机，提高折弯效率，避免碰伤面包桶。

Description

一种面包桶把手的装配机
技术领域
本发明涉及面包机的装配设备，尤其涉及一种面包桶把手的装配机。
背景技术
现有技术中，如图1所示，面包机内会设置有面包桶7，面包桶7上会转动连接有把手9，把手9两端各通过一个板夹8与面包桶7连接。板夹8中部形成用于把手9转动连接的弧形部10，板夹8的两端贯穿面包桶7边缘后弯折固定。
然而，折弯操作通常是手工敲击，效率低下，还容易碰伤面包桶。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种面包桶把手的装配机，提高折弯效率，避免碰伤面包桶。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种面包桶把手的装配机，包括机架，机架设置有定位板夹的定位夹具和上下移动进行折弯的冲压组件，冲压组件设置于定位夹具的顶部，冲压组件包括冲头、设置在冲头底部的两个冲压杆，两个冲压杆设置于面包桶的两侧，冲压杆的底部端面设置有第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部沿垂直于两个冲压杆的连线方向依次设置，第一凹部包括第一导向斜面和连接第一导向斜面的第一内弧面，第一内弧面能够与板夹的端面抵接，第一导向斜面设置于第一凹部远离第二凹部的一侧，第一内弧面设置于第一凹部靠近第二凹部的一侧，第二凹部和第一凹部对称设置。
优选的，第一凹部的深度小于或等于板夹的厚度。
优选的，第一导向斜面与冲压杆底部端面的夹角为120～150°。
优选的，冲压杆的底部还设置有将第一凹部和第二凹部连接的第一平面，第一平面与冲压杆底部端面的距离大于板夹的厚度，第一平面与冲压杆底部端面的距离小于板夹厚度的两倍。
优选的，第一凹部连通冲压杆沿两个冲压杆连线方向的两个侧面。
优选的，定位夹具包括连接机架的底板、连接底板的两个支撑板，支撑板的顶部设置有容置板夹上弧形部的第一凹槽。
进一步的，底板与机架滑动连接。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种面包桶把手的装配机通过设置冲压组件进行折弯操作，代替手工敲击，提供折弯效率，同时避免因手工敲击使面包桶产生碰伤；还通过设置两个冲压杆，一次冲压完成面包桶与把手两端的连接，比逐个冲压效率更高；还通过在冲压杆的底部设置第一凹部和第二凹部，在第一凹部设置第一导向斜面，方便的对板夹两端进行预折弯，以减少阻力；还通过设置能够与板夹的端面抵接的第一内弧面，使板夹折弯后部分能够与面包桶紧贴，避免松动。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为现有面包桶和把手的连接结构示意图；
图2为本发明的一种面包桶把手的装配机的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种面包桶把手的装配机，包括机架1，机架1设置有定位板夹8的定位夹具3和上下移动进行折弯的冲压组件2，冲压组件2设置于定位夹具3的顶部。
冲压组件2包括冲头21、设置在冲头21底部的两个冲压杆22，两个冲压杆22设置于面包桶7的两侧。
冲压杆22的底部端面设置有第一凹部4和第二凹部5，第一凹部4和第二凹部5沿垂直于两个冲压杆22的连线方向依次设置，第一凹部4包括第一导向斜面41和连接第一导向斜面41的第一内弧面42，第一内弧面42能够与板夹8的端面抵接，第一导向斜面41设置于第一凹部4远离第二凹部5的一侧，第一内弧面42设置于第一凹部4靠近第二凹部5的一侧，第二凹部5和第一凹部4对称设置。
内弧面是指圆弧面背向圆心或曲率中心的一侧为实体，或者说是，弧面背向曲率中心的一侧为实体。
本实施例通过设置冲压组件2进行折弯操作，代替手工敲击，提供折弯效率，同时避免因手工敲击使面包桶7产生碰伤。
此外，还通过设置两个冲压杆22，一次冲压完成面包桶7与把手9两端的连接，比逐个冲压效率更高。
另外，还通过在冲压杆22的底部设置第一凹部4和第二凹部5，在第一凹部4设置第一导向斜面41，方便的对板夹8两端进行预折弯，以减少阻力。
再者，还通过设置能够与板夹8的端面抵接的第一内弧面42，使板夹8折弯后部分能够与面包桶7紧贴，避免松动。
为保证板夹8与面包桶7的紧贴效果，第一凹部4的深度应小于或等于板夹8的厚度。
为减少导向阻力和方便加工制造，第一导向斜面41与冲压杆22底部端面的夹角可以为120～150°。
为适应不同的板夹8长度，优选的，冲压杆22的底部还可以设置有将第一凹部4和第二凹部5连接的第一平面6，第一平面6与冲压杆22底部端面的距离大于板夹8的厚度，第一平面6与冲压杆22底部端面的距离小于板夹8厚度的两倍。
因第一平面6为进一步改进方案，会导致第一内弧面42位置变化，故第一平面6用虚线表示。
这样，即使板夹8有多余部分，也会延伸至第一平面6上，至少保证折弯后板夹8端面不会翘起。
为方便清除第一凹部4和第二凹部5内因冲压产生的金属碎屑，第一凹部4连通冲压杆22沿两个冲压杆22连线方向的两个侧面。
对于定位夹具3，定位夹具3包括连接机架1的底板31、连接底板31的两个支撑板32，支撑板32的顶部设置有容置板夹8上弧形部10的第一凹槽33。
先将板夹8放置在第一凹槽33内，在放入把手9，接着将面包桶7放在板夹8顶部，并使板夹8的两端贯穿面包桶7边缘的孔。
为方便将板夹8、把手9和面包桶7放入定位夹具3，优选的，底板31与机架1可以滑动连接。
滑动连接可以采用现有的导轨连接方式，不再详细画出。
装料时将定位夹具3移出，折弯前将定位夹具3推至冲压组件2的下方，折弯后再将定位夹具3移出，操作方便，安全可靠。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种面包桶把手的装配机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)设置有定位板夹(8)的定位夹具(3)和上下移动进行折弯的冲压组件(2)，冲压组件(2)设置于定位夹具(3)的顶部，冲压组件(2)包括冲头(21)、设置在冲头(21)底部的两个冲压杆(22)，两个冲压杆(22)设置于面包桶(7)的两侧，冲压杆(22)的底部端面设置有第一凹部(4)和第二凹部(5)，第一凹部(4)和第二凹部(5)沿垂直于两个冲压杆(22)的连线方向依次设置，第一凹部(4)包括第一导向斜面(41)和连接第一导向斜面(41)的第一内弧面(42)，第一内弧面(42)能够与板夹(8)的端面抵接，第一导向斜面(41)设置于第一凹部(4)远离第二凹部(5)的一侧，第一内弧面(42)设置于第一凹部(4)靠近第二凹部(5)的一侧，第二凹部(5)和第一凹部(4)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述第一凹部(4)的深度小于或等于板夹(8)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述第一导向斜面(41)与冲压杆(22)底部端面的夹角为120～150°。
4.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述冲压杆(22)的底部还设置有将第一凹部(4)和第二凹部(5)连接的第一平面(6)，第一平面(6)与冲压杆(22)底部端面的距离大于板夹(8)的厚度，第一平面(6)与冲压杆(22)底部端面的距离小于板夹(8)厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述第一凹部(4)连通冲压杆(22)沿两个冲压杆(22)连线方向的两个侧面。
6.根据权利要求1所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述定位夹具(3)包括连接机架(1)的底板(31)、连接底板(31)的两个支撑板(32)，支撑板(32)的顶部设置有容置板夹(8)上弧形部(10)的第一凹槽(33)。
7.根据权利要求6所述的一种面包桶把手的装配机，其特征在于，所述底板(31)与机架(1)滑动连接。
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