CN107855209B - 降低磨煤机故障的分析统计系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了降低磨煤机故障的分析统计系统，涉及磨煤机风插板门卡涩处理技术领域。在磨煤机的风插板门出现卡涩时能判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障。包括磨煤机的风插板门和与风插板门对应的门框，还包括控制器和与控制器连接的存储器；在风插板门的上表面上设有反光镜，在门框上端设有水平圆弧板，水平圆弧板的中心线沿着风插板门开门时反光镜所经过的运行轨迹的正上方布置；沿着水平圆弧板的中心线在水平圆弧板的下表面上均布设有若干个分别与控制器连接的门位置检测机构。
Description
技术领域
本发明涉及磨煤机风插板门卡涩处理技术领域，具体涉及降低磨煤机故障的分析统计系统。
背景技术
现有磨煤机在风插板门出现卡涩时，不能判断风插板门在开门的哪个位置出现了卡涩故障。因此设计一种在风插板门出现卡涩故障时能较为准确的判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障的降低磨煤机故障的分析统计系统。
发明内容
本发明是为了解决现有磨煤机不能对风插板门出现卡涩时不能判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障的不足，提供一种在磨煤机的风插板门出现卡涩时能判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障，结构简单，可靠性好的降低磨煤机故障的分析统计系统。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：
降低磨煤机故障的分析统计系统，包括磨煤机的风插板门和与风插板门对应的门框，还包括控制器和与控制器连接的存储器；在风插板门的上表面上设有反光镜，在门框上端设有水平圆弧板，水平圆弧板的中心线沿着风插板门开门时反光镜所经过的运行轨迹的正上方布置；沿着水平圆弧板的中心线在水平圆弧板的下表面上均布设有若干个分别与控制器连接的门位置检测机构。
作为优选，每个门位置检测机构都分别包括一个激光灯和一个光电检测传感器，并且当风插板门上的反光镜位于某个门位置检测机构正下方时，该门位置检测机构的激光灯就会亮起来，并且该门位置检测机构的激光灯所发出的光经反光镜反射后照射到对应光电检测传感器的光检测面上；激光灯的控制端和光电检测传感器分别与控制器连接。
作为优选，沿着风插板门的上表面中心线在风插板门的上表面上设有上滑槽，在上滑槽的下表面上设有镜凹槽，反光镜布置在镜凹槽内；在上滑槽内设有镜盖板；在上滑槽的一端设有盖气缸，镜盖板的一端连接在盖气缸的伸缩杆上；盖气缸的控制端与控制器连接。
作为优选，系统还包括与控制器连接的语音提示器。
作为优选，系统还包括与控制器连接的数据处理模块。
作为优选，系统还包括分别与控制器连接的无线模块和地址编码器。
作为优选，系统还包括与控制器连接的显示器。
本发明能够达到如下效果：
本发明在磨煤机的风插板门出现卡涩时能判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障，结构简单，可靠性好。
附图说明
图1是本发明的一种连接结构示意图。
图2是本发明风插板门在不同位置时的一种使用状态位置示意图。
图3是本发明激光灯所发出的光18经反光镜反射后照射到对应光电检测传感器的光检测面上的一种使用状态示意图。
图4是本发明的一种电路原理连接结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例，降低磨煤机故障的分析统计系统，参见图1-图4所示，包括磨煤机的风插板门8和与风插板门对应的门框9，还包括控制器19和与控制器连接的存储器20；在风插板门的上表面上设有反光镜6，在门框上端设有水平圆弧板11，水平圆弧板的中心线沿着风插板门开门时反光镜所经过的运行轨迹的正上方布置；沿着水平圆弧板的中心线在水平圆弧板的下表面上均布设有若干个分别与控制器连接的门位置检测机构10。
每个门位置检测机构都分别包括一个激光灯16和一个光电检测传感器17，并且当风插板门上的反光镜位于某个门位置检测机构正下方时，该门位置检测机构的激光灯就会亮起来，并且该门位置检测机构的激光灯所发出的光18经反光镜反射后照射到对应光电检测传感器的光检测面上；激光灯的控制端和光电检测传感器分别与控制器连接。
沿着风插板门的上表面中心线在风插板门的上表面上设有上滑槽4，在上滑槽的下表面上设有镜凹槽7，反光镜布置在镜凹槽内；在上滑槽内设有镜盖板5；在上滑槽的一端设有盖气缸2，镜盖板的一端连接在盖气缸的伸缩杆3上；盖气缸的控制端与控制器连接。
系统还包括与控制器连接的语音提示器。语音提示器便于发出语音提示。系统还包括与控制器连接的数据处理模块22。数据处理模块便于对数据的处理。系统还包括分别与控制器连接的无线模块23和地址编码器24。无线模块23和地址编码器24能够较为准确的上报具体哪一道风插板门出现了卡涩故障，可靠性高。系统还包括与控制器连接的显示器25。显示器便于显示信息，便于用户使用。
假设门位置检测机构10共有三个，设开风插板门时，风插板门绕着门轴1转动，风插板门是依次经一号门位置检测机构12、二号门位置检测机构13和三号门位置检测机构14把风插板门打开的。假设开风插板门时反光镜移动的轨迹15，当风插板门上的反光镜位于一号门位置检测机构12正下方时，该一号门位置检测机构的激光灯就会亮起来，并且该一号门位置检测机构的激光灯所发出的光18经反光镜反射后照射到对应光电检测传感器的光检测面上；控制器就能收到此时光电检测传感器的信号。如果控制器此时收到的光电检测传感器的信号时长大于设定时长，则认为风插板门8在此处发生了卡涩现象，与控制器相连接的语音提示器21此时发出相应语音提示，便于工作人员对风插板门进行维护。本实施例能够检测风插板门转动到什么位置，并且在开门用力一样的条件下，根据风插板门在某个位置停留的时间长短即可知道风插板门在该出是否有卡涩现象。本实施例在磨煤机的风插板门出现卡涩时能判断出风插板门在什么时间和什么位置出现了卡涩故障，结构简单，可靠性好。
上面结合附图描述了本发明的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
Claims (6)
1.降低磨煤机故障的分析统计系统，包括磨煤机的风插板门和与风插板门对应的门框，其特征在于，还包括控制器和与控制器连接的存储器；在风插板门的上表面上设有反光镜，在门框上端设有水平圆弧板，水平圆弧板的中心线沿着风插板门开门时反光镜所经过的运行轨迹的正上方布置；沿着水平圆弧板的中心线在水平圆弧板的下表面上均布设有若干个分别与控制器连接的门位置检测机构；系统还包括与控制器连接的显示器。
2.根据权利要求1所述降低磨煤机故障的分析统计系统，其特征在于，每个门位置检测机构都分别包括一个激光灯和一个光电检测传感器，并且当风插板门上的反光镜位于某个门位置检测机构正下方时，该门位置检测机构的激光灯就会亮起来，并且该门位置检测机构的激光灯所发出的光经反光镜反射后照射到对应光电检测传感器的光检测面上；激光灯的控制端和光电检测传感器分别与控制器连接。
3.根据权利要求2所述降低磨煤机故障的分析统计系统，其特征在于，沿着风插板门的上表面中心线在风插板门的上表面上设有上滑槽，在上滑槽的下表面上设有镜凹槽，反光镜布置在镜凹槽内；在上滑槽内设有镜盖板；在上滑槽的一端设有盖气缸，镜盖板的一端连接在盖气缸的伸缩杆上；盖气缸的控制端与控制器连接。
4.根据权利要求3所述降低磨煤机故障的分析统计系统，其特征在于，系统还包括与控制器连接的语音提示器。
5.根据权利要求1所述降低磨煤机故障的分析统计系统，其特征在于，系统还包括与控制器连接的数据处理模块。
6.根据权利要求1所述降低磨煤机故障的分析统计系统，其特征在于，系统还包括分别与控制器连接的无线模块和地址编码器。
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