CN107854948A - 一种改进的拐角式气体净化设备 - Google Patents

一种改进的拐角式气体净化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改进的拐角式气体净化设备，涉及气体净化技术领域，解决了现有气体净化设备结构复杂、净化效果不佳的问题。本发明包括净化器本体，所述净化器本体的一侧下端开设有进气口，所述净化器本体的另一侧设有排气口，其特征在于，所述进气口内设有单向阀，所述净化器本体上设有缓冲面，所述净化器本体的内部设有防回流挡板，所述净化器本体的上端外侧设有进水通道，所述净化器本体的上端内侧设有与进水通道连通的喷管，所述净化器本体内部设有挡板和过滤层，且所述过滤层的孔径均不相同，所述净化器本体的下端面设有排水槽，所述单向阀和出水槽均连接有出水管。本发明具有结构简单、适用范围广、净化效果好和无噪音的优点。

Description

一种改进的拐角式气体净化设备
技术领域
本发明涉及气体净化设备技术领域，更具体的是一种改进的拐角式气体净化设备。
背景技术
随着经济社会的发展，汽车行业迅猛发展，汽车在运行中产生的尾气，是城市大气污染的重要来源。汽车尾气中的颗粒物(PM)是构成城市雾霾的最重要的污染源之一。汽车尾气中的颗粒物的成分复杂，具有较强的吸附能力，可以吸附各种金属粉尘、强致癌物苯并芘和病原微生物等。汽车尾气颗粒物随呼吸进入人体肺部，以碰撞、扩散、沉积等方式滞留在呼吸道的不同部位，引起呼吸系统疾病，当悬浮颗粒积累到临界浓度时，会激发形成恶性肿瘤。此外，汽车尾气中的颗粒物还能直接接触皮肤和眼睛，阻塞皮肤的毛囊和汗腺，引起皮肤炎和眼结膜炎，甚至造成角膜损伤。大气中的颗粒物污染越来越受到人们的重视，汽车尾气中的颗粒物排放是城市大气颗粒物污染的重要源头。
目前市场上存在的过滤颗粒的尾气处理设备大多是采用多层过滤网方式来减少汽车尾气中颗粒的排放，结构比较复杂，长期使用会使尾气处理设备的滤网堵塞，另外，现有的尾气处理设备还存在噪声大的缺点，给人们的日常生活带来了极大的干扰
发明内容
为了解决现有气体净化设备由于采用多层滤网方式来过滤颗粒杂质导致的滤网易堵塞造成净化效果不佳的问题，本发明提供一种改进的拐角式气体净化设备。
本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：
一种改进的拐角式气体净化设备，包括净化器本体，所述净化器本体的一侧下端开设有进气口，所述净化器本体的另一侧设有排气口，其特征在于，所述进气口内设有单向阀，所述进气口上方的净化器本体上设有缓冲面，所述净化器本体的内部紧靠进气口处设有防回流挡板，所述净化器本体的上端外侧设有进水通道，所述净化器本体的上端内侧设有与进水通道连通的喷管，所述净化器本体内部设有挡板，所述净化器本体内部设有过滤层，且所述过滤层的孔径均不相同，所述净化器本体的下端面设有用于收集废水的排水槽，所述单向阀和出水槽均连接有出水管。
进一步地，所述挡板至少设置2个，所述过滤层至少设置2个。
进一步地，所述挡板交错分布，分别固定于净化器本体内壁的上部和下部且与净化器本体的内壁之间留有用于通气的通道。
进一步地，所述喷管下方至少开设有一排规则分布的出水孔。
进一步地，所述排水槽设置为倾斜角度范围为5-15°的斜坡，且靠近排气口的一端高于靠近进气口的一端。
进一步地，所述排水槽靠近进气口的一端设有用于收集颗粒杂质的收集仓，所述收集仓上设有密闭门，且所述密闭门的下端面与收集仓的下端面平齐，所述收集仓外连接有出水管。
进一步地，所述收集仓与出水管的连接处设有滤网。
进一步地，所述过滤层的上端头处设有上滑盖，所述过滤层的下端头处设有下滑盖，且所述下滑盖上设有压力感应控制器。
进一步地，所述下滑盖下方连接有下传送带，所述上滑盖的上方连接有上传送带，所述下传送带和上传送带之间沿着由下传送带至上传送带的方向依次连接有加热腔、蒸汽腔和活化腔。
在使用本发明所提供的气体净化设备时，首先根据需要净化的气体的性质选择合适的净化液体，将净化液体通入进水通道，液体通过进水通道进入喷管，再通过喷管上所设的出水孔喷出，形成水幕，然后将废气通入进气口，经过单向阀后在缓冲面的引导作用下气体的传送速度降低，进入净化器本体的内部，气体会冲击水幕和挡板，致使气体的传送速度进一步降低，气体中的固体颗粒会与水幕和挡板发生碰撞从而下落进入出水槽，顺着出水槽所设置的斜坡流动进入收集仓，固体颗粒慢慢沉淀到收集仓的底部，水流则再次经过滤网后从出水管流出，定期打开密闭门对收集仓进行清理，水幕会吸收气体中溶于水的物质同时与有害气体发生反应，达到净化气体的目的；各个过滤层内部均设有纤维网包裹的活性炭层，再通过多次过滤，活性炭层会进一步吸收气体中残留的有害物质和固体颗粒，进一步减少固体颗粒物和有害气体的排放，从而实现高效稳定的净化气体的目的；在经过一段时间的净化过程后，过滤层中的活性炭吸附达到指定的质量时，下滑盖上的压力感应控制器承受达到指定的压力，控制过滤层的下滑盖打开一定的时间直至活性炭完全排出，再关闭下滑盖，然后打开上滑盖，清洁的活性炭进入过滤层的内部后再关闭上滑盖，排出的活性炭依次经过加热腔、蒸汽腔和活化腔后被重新活化，可留待下次更换活性炭使用，依次循环往复，即可实现净化过程全自动化。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中，将净化设备设计为拐角型，一方面可以满足部分废气处理过程中需要改变气流方向的需求，另一方面由于气流需要在净化设备的内部改变流动方向从而可以让气流的运动速度降低，更有利于在设备内的净化过程进行；在进气口处设置单向阀可以防止进入的废气在设备的冲击作用下回流导致净化效率降低；在净化器本体内部设置防回流挡板可以防止水流喷溅进入进气口并避免颗粒杂质与进气口的废气直接接触加重污染；在进气口的正上方设置缓冲面可以有效引导废气进入净化器本体的内部，避免废气与净化器本体的内壁发生对撞引起废气回流；在废气进入净化设备后，废气先经过多层水幕和挡板可让颗粒杂质经过水幕和挡板的撞击而落下，同时可以利用净化用水对废气内的部分有害气体进行初步吸收，从而减小过滤层的作业量，进而避免过滤层堵塞引起的气流量变小导致净化效率不高和效果不佳的问题。
2、本发明中，至少设置2个挡板的目的在于使废气运动的路径弯曲从而增长废气在净化器本体内部滞留的时间，同时挡板也可对废气内部的颗粒杂质碰撞使其落下从而避免大量颗粒杂质累积到过滤层处导致过滤层堵塞；至少设置2个过滤层可以保证废气至少经过两次过滤，从而提高净化设备的净化效果。
3、本发明中，将所设挡板分别固定于净化器本体内壁的上下部可以实现使废气运动的路径弯曲得目的从而增长废气在净化器本体内部滞留的时间，进一步提高净化效果。
4、本发明中，在喷管下方设置至少设置一排规则分布的出水孔可以在净化器本体内部形成至少一道水幕，对废气起到冲击和吸收的作用。
5、本发明中，净化所产生的杂质和废液会沿着排水槽设置的5-15°的斜坡流动从而被收集，提高排放的效率，避免杂质和废水累积而影响净化效果。
6、本发明中，设置收集仓可对净化产生的杂质进行统一收集，方便后期处理；将密闭门的下端面设置为与收集仓的下端面平齐可以对收集仓清理的更加方便和彻底。
7、本发明中，在收集仓与出水管之间的连接处设置滤网可以防止杂质进入出水管导致出水管堵塞。
8、本发明中，在过滤层的上下两端处设置滑盖，方便直接控制滑盖打开来更换过滤层内部的活性炭层，同时在下滑盖上设置压力传感控制器，可以在过滤层内部的活性炭吸附达到指定的质量时自动打开下滑盖和上滑盖一定时间，以实现整个过程可循环和全自动化，减少人力劳动，提高净化效率。
9、本发明中，设置加热腔、蒸汽腔和活化腔可以对吸附后的活性炭再次进行处理活化，在一套装置内进行活化和循环的过程，不需要对净化过程进行中断即可更换清洁活性炭，从而提高了净化效率，进一步加强了净化效果；且活性炭被多次循环利用实现了绿色环保的目的。
附图说明
图1为本发明中一种改进的拐角式气体净化设备的结构示意图。
图中：1-净化器本体，101-缓冲面，2-进气口，201-单向阀，202-防回流挡板，3-排气口，4-进水通道，401-第一过滤层，402-第二过滤层，403-第三过滤层，5-排水槽，501-收集仓，502-密闭门，503-出水管，504-滤网，6-喷管，7-水幕，801-第一挡板，802-第二挡板，9-第三挡板，901-上挡板，902-下挡板，10-下滑盖，11-上滑盖，12-下传送带，13-上传送带，A-加热腔，B-蒸汽腔，C-活化腔。
具体实施方案
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰明白，下面结合附图及实施例对本作进一步详细描述。
请参阅附图1，图1为本发明中一种改进的拐角式气体净化设备的结构示意图。
实施例1
一种改进的拐角式气体净化设备，包括净化器本体1，所述净化器本体1的一侧下端开设有进气口2，所述净化器本体1的另一侧设有排气口3，其特征在于，所述进气口2内设有单向阀201，所述进气口2上方的净化器本体1上设有缓冲面101，所述净化器本体1的内部紧靠进气口2处设有防回流挡板202，所述净化器本体1的上端外侧设有进水通道4，所述净化器本体1的上端内侧设有与进水通道4连通的喷管6，所述喷管6下方开设一排规则分布的出水孔，所述净化器本体1内部设有挡板，所述挡板设置有3个，分别为第一挡板801、第二挡板802和第三挡板9，且所述第一挡板801固定于净化器本体1内壁的上部且与净化器本体1内壁的下部之间留有用于通气的通道，所述第二挡板802固定于净化器本体1内壁的下部且与净化器本体1内壁的上部之间留有用于通气的通道，所述第三挡板9分为固定于净化器本体1内壁上部的上挡板901和净化器本体1内壁下部的下挡板902，且所述上挡板901和下挡板902之间留有用于通气的通道，所述净化器本体1内部设有过滤层，所述过滤层设置有2个，分别为第一过滤层401和第二过滤层402，所述第一过滤层401的孔径大于第二过滤层402的孔径，所述第一挡板801、第二挡板802、第三挡板9、第一过滤层401和第二过滤层402沿进气口2至排气口3的方向依次分布于净化器本体1的内部，且所述第一过滤层401和第二过滤层402与净化器本体1间均通过滑槽连接，所述净化器本体1的下端面设有用于收集废水的排水槽5。
在使用本实施例所提供的气体净化设备时，首先根据需要净化的气体的性质选择合适的净化液体，将净化液体通入进水通道4，液体通过进水通道4进入喷管6，再通过喷管6上所设的一排出水孔喷出，形成一道水幕7，然后将废气通入进气口2，经过单向阀201后在缓冲面101的引导作用下气体的传送速度降低，进入净化器本体1的内部，气体会冲击水幕7、第一挡板801、第二挡板802和第三挡板9，致使气体的传送速度进一步降低，气体中的固体颗粒会与水幕7、第一挡板801、第二挡板802和第三挡板9发生碰撞从而下落进入出水槽5，水幕7会吸收气体中溶于水的物质同时与有害气体发生反应，达到净化气体的目的；第一过滤层401和第二过滤层402的滤网孔径依次减小，且各个过滤层内部均设有纤维网包裹的活性炭层，再通过两次过滤，活性炭层会进一步吸收气体中残留的有害物质和固体颗粒，进一步减少固体颗粒物和有害气体的排放，从而实现高效稳定的净化气体的目的。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，在所述喷管6下方开设两排规则分布的出水孔，所述过滤层设置为3个，分别为第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403，所述第一过滤层401的孔径大于第二过滤层402的孔径，第二过滤层402的孔径大于第三过滤层403的孔径，所述第一挡板801、第二挡板802、第三挡板9、第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403沿进气口2至排气口3的方向依次分布于净化器本体1的内部，且所述第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403与净化器本体1间均通过滑槽连接，所述排水槽5设置为倾斜角度为10°的斜坡，且排水槽5靠近排气口3的一端高于靠近进气口2的一端，且在进气口2与第三挡板9之间的排水槽5中设有用于收集颗粒杂质的收集仓501，所述收集仓501上设有密闭门502，且所述密闭门502的下端面与收集仓5的下端面平齐，且所述收集仓501外连接有出水管503，所述收集仓501与出水管503的连接处设有滤网504。
在使用本实施例所提供的气体净化设备时，首先根据需要净化的气体的性质选择合适的净化液体，将净化液体通入进水通道4，液体通过进水通道4进入喷管6，再通过喷管6上所设的两排出水孔喷出，形成两道道水幕7，然后将废气通入进气口2，经过单向阀201后在缓冲面101的引导作用下气体的传送速度降低，进入净化器本体1的内部，气体会冲击水幕7、第一挡板801、第二挡板802和第三挡板9，致使气体的传送速度进一步降低，气体中的固体颗粒会与水幕7、第一挡板801、第二挡板802和第三挡板9发生碰撞从而下落进入出水槽5，顺着出水槽5所设置的斜坡流动进入收集仓501，固体颗粒慢慢沉淀到收集仓5的底部，水流则再次经过滤网504后从出水管503流出，定期打开密闭门502对收集仓进行清理，水幕7会吸收气体中溶于水的物质同时与有害气体发生反应，达到净化气体的目的；第一过滤层401、第二过滤层402和第三过滤层403的滤网孔径依次减小，且各个过滤层内部均设有纤维网包裹的活性炭层，再通过三次过滤，活性炭层会进一步吸收气体中残留的有害物质和固体颗粒，进一步减少固体颗粒物和有害气体的排放，从而实现高效稳定的净化气体的目的。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的上端头处均设有上滑盖11，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的下端头处均设有下滑盖10，且所述下滑盖10上设有压力感应控制器，所述下滑盖10下方连接有下传送带12，所述上滑盖11的上方连接有上传送带13，所述下传送带12和上传送带13之间沿着由下传送带12至上传送带13的方向依次连接有加热腔A、蒸汽腔B和活化腔C。
在使用本实施例所提供的气体净化设备时，在经过一段时间的净化过程后，第一过滤层401中的活性炭吸附达到指定的质量时，下滑盖10上的压力感应控制器承受达到指定的压力，控制第一过滤层401的下滑盖10打开一定的时间直至活性炭完全排出，再关闭下滑盖10，然后打开上滑盖11，清洁的活性炭进入第一过滤层401的内部后再关闭上滑盖11，排出的活性炭依次经过加热腔、蒸汽腔和活化腔后被重新活化，可留待下次更换活性炭使用，其余过滤层的工作原理均相同，依次循环往复，即可实现净化过程全自动化，从而提高净化效率，加强净化效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改进的拐角式气体净化设备，包括净化器本体(1)，所述净化器本体(1)的一侧下端开设有进气口(2)，所述净化器本体(1)的另一侧设有排气口(3)，其特征在于，所述进气口(2)内设有单向阀(201)，所述进气口(2)上方的净化器本体(1)上设有缓冲面(101)，所述净化器本体(1)的内部紧靠进气口(2)处设有防回流挡板(202)，所述净化器本体(1)的上端外侧设有进水通道(4)，所述净化器本体(1)的上端内侧设有与进水通道(4)连通的喷管(6)，所述净化器本体(1)内部设有挡板，所述净化器本体(1)内部设有过滤层，且所述过滤层的孔径均不相同，所述净化器本体(1)的下端面设有用于收集废水的排水槽(5)，所述单向阀(201)和出水槽(5)均连接有出水管(503)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述挡板至少设置3个，所述过滤层至少设置2个。
3.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述挡板交错分布，分别固定于净化器本体(1)内壁的上部和下部且与净化器本体(1)的内壁之间留有用于通气的通道。
4.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述喷管(6)下方至少开设有一排规则分布的出水孔。
5.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述排水槽(5)设置为倾斜角度范围为5-15°的斜坡，且靠近排气口(3)的一端高于靠近进气口(2)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述排水槽(5)靠近进气口(2)的一端设有用于收集颗粒杂质的收集仓(501)，所述收集仓上设有密闭门(502)，且所述密闭门(502)的下端面与收集仓(5)的下端面平齐，且所述收集仓(501)外连接有出水管(503)。
7.根据权利要求1所述的一种改进的拐角式气体净化设备，其特征在于，所述收集仓(501)与出水管(503)的连接处设有滤网(504)。
8.根据权利要求1所述的一种改进的直通式气体净化设备，其特征在于，所述过滤层的上端头处设有上滑盖(11)，所述过滤层的下端头处设有下滑盖(10)，且所述下滑盖(10)上设有压力感应控制器。
9.根据权利要求1或8所述的一种改进的直通式气体净化设备，其特征在于，所述下滑盖(10)下方连接有下传送带(12)，所述上滑盖(11)的上方连接有上传送带(13)，所述下传送带(12)和上传送带(13)之间沿着由下传送带(12)至上传送带(13)的方向依次连接有加热腔(A)、蒸汽腔(B)和活化腔(C)。
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CN108671351A (zh) * 2018-06-20 2018-10-19 无锡市人民医院 一种具有加湿功能的麻醉科用麻醉系统
CN109316867A (zh) * 2018-12-14 2019-02-12 福建福清万年青水泥有限公司 一种固定式除尘设备
CN111389158A (zh) * 2018-06-27 2020-07-10 东莞唯度电子科技服务有限公司 一种节能环保降尘除尘方法

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