CN107851502A - 双极电压变换器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种封装在密封的封壳(2)中的双极电压变换器(1)，所述密封的封壳(2)以树脂铸件的形式制成，其包括与基部(2b)成一体的中心元件(2a)并在中心元件上包括周向裙(14)以及设置在周向裙之上的两个套管(22a,22b)。本发明的特征在于，中心元件(2a)具有设置成使其侧壁水平地在基部平面(2b)上的圆柱体的形式，且周向裙(14)仅在中心元件(2a)和基部(2b)之间的接触区域中围绕中心元件(2)设置，且在周向裙(14)之上，存在形成侧部裙(15)的铸件的侧部元件(2c)，且在侧部裙(15)之上，设置有包围中心元件(2a)的侧表面的片段的周向顶部裙(16)，且套管(22a,22b)分别通过突出部(17a)和(17b)而与中心元件(2a)可脱开地连结。

Description

双极电压变换器
技术领域
本发明涉及一种在树脂绝缘体中的MV单相双极电压变换器。电压变换器适用于中压测量和保护电功率系统中并作为功率源构件适用于中压负荷开关系统中。
背景技术
已知由ABB s.r.o.org.Unit EJF制造的TDO 6型的双极电压变换器。该变换器密封地封闭在制作为树脂铸件的封壳中，所述封壳包括呈椭圆形柱体形状的中心元件，该中心元件配备有垂直于柱体的纵向轴线而设置在柱体的侧表面上的周向裙。中心元件被设置成使柱体的一个基部在椭圆形基部上且中心元件与该基部成一体。另外，中心元件与设置在周向裙之上的在柱体的另一基部上的两个套管成一体，该基部为凸起的。
在以上陈述的解决方案中，绝缘套管和变换器本体在一个树脂铸件中与高压和低压线圈连接，且初级绕组的高压线圈与绝缘套管形成一个整体。铸件的制作需要使用昂贵的模具，这提高了制造成本。同时，套管与本体连结的地方为铸件的机械强度降低的地方，这可导致在该地方的树脂中由于在硬化过程中由温度变化引起树脂的收缩而发生破裂。
发明内容
本发明的本质在于一种密封地密闭在制作为树脂铸件的封壳中的双极电压变换器，所述封壳包含与基部成一体的中心元件并在中心元件上包括周向裙和设置在周向裙之上的两个套管，本质在于中心元件具有圆柱体的形式，其设置成使其侧壁水平地在基部平面上，其中周向裙仅在中心元件和基部的接触区域中置于中心元件周围，并在周向裙之上，设置有形成侧部裙的铸件的侧部元件，侧部元件与中心元件的正表面成一体，且在所述侧部裙之上，设置有包围中心元件的侧表面的片段的周向顶部裙，且套管通过突出部与中心元件可脱开地连结，突出部设置在周向顶部裙之上且它们以与中心元件成一体的截锥的形状形成，在所述突出部中，设置有HV完整接线端。
优选，中心元件具有呈圆形裙的片段的形状的分隔件，并且所述分隔件在中心元件的长度“L”的中间处在垂直于中心元件的纵向轴线的平面中邻接中心元件的上表面。
优选，沿着中心元件的侧壁设置的基部的侧壁配备有具有半圆纵向凹坑形状的椭圆形承口。
优选，周向裙、侧部裙和周向顶部裙彼此平行设置并设置在平行于基部的底部表面的平面上，且在邻近的裙之间，它们具有固定的裙间间隔“S”和交替变化的伸出量“P1”、“P2”。
优选，套管的纵向轴线彼此岔开且它们在平行于基部的壁的平面中相对于竖直线偏离角度β，其设置在垂直于基部的底部表面的平面中。在它们的底部部分中，高压套管具有呈截锥形状的居中设置的腔体，所述截锥的形状对应于中心元件的突出部的形状。
优选突出部和在套管中的腔体之间的接触表面由绝缘密封化合物密封。
根据本发明的双极电压变换器的优点为其制造成本降低、铸件的机械强度升高且使套管与变换器本体连结的地方损坏的风险消除。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例，其中：
图1 – 示出变换器的立体正视图，
图2 – 以侧视图示出在移除接线盒之后的变换器，
图3 – 示出根据图2的在截面A-A中的变换器，
图4 – 以仰视图示出变换器，
图5 – 示出根据图2的在截面A-A的变换器套管。
具体实施方式
双极电压变换器1包括制作为树脂铸件的密封的封壳2，封壳2具有中心元件2a、基部2b和铸件的侧部元件2c。
元件2a具有水平设置在基部2b上的圆柱体的形式。基部2b具有带圆角边缘的立方体的形式。与基部2b成一体的立方体的侧部元件2d邻接基部，更具体而言邻接其一个侧壁。
变换器1的元件2a具有呈圆形裙的片段形状的分隔件3，其在元件2a的长度“L”的中间处在垂直于元件2a的纵向轴线的平面中邻接元件2a的上表面，长度“L”被限定为中心元件2a的柱体的正表面之间的距离。
接线盒4附连到封壳2的元件2d的侧壁上。在盒4的内部，在元件2d的侧壁中，设置有两个完整接线端nn5、6和接地端7。接线端5和6在封壳2的内部与低电压绕组nn 8电连接。绕组nn 8缠绕在绝缘管9上，绝缘管9固定在芯体10上，芯体10固定在设置在封壳2中的轭11上。接地端7在封壳2的内部与轭11和芯体10电连接。
在基部2b的底部表面12上，设置有螺纹导电插入件形式的组件元件13，所述组件元件13用来将变换器1固定到呈板或导轨形式的支承结构(未在附图中示出)上。元件13在封壳2内部与接地端7电连接。
元件2a的侧表面与基部2b的接触的地方由周向底部裙14遮蔽。在裙14之上，在两侧上设置有半圆形侧部裙15，在侧部裙15上方，在封壳2的上部部分中，设置有周向上部裙16。
裙14、15、16彼此平行设置，并设置在平行于变换器1的基部2b的底部表面12的平面上，裙具有固定的裙间间隔S、裙的倾斜角度α和交替的伸出量P1、P2，其中P1>P2。
在裙16之上，在裙16连结到封壳2的中心元件2a的表面的地方，设置有突出部17a和17b，它们与中心元件2a成一体且具有截锥的形式。突出部17a和17b关于分隔件3对称设置。分别配备有螺纹孔19a和19b的完整HV接线端18a和18b设置在突出部17a和17b中。接线端18a在封壳2的内部与HV绕组20的起始电连接，且接线端18b在封壳2的内部与HV绕组20的末端电连接。HV绕组20同心地缠绕在构架21上。构架21与绝缘管9同心地且在绝缘管9的外部固定在芯体10上。
套管WN 22a和22b可脱开地固定在突出部17a和17b上。HV套管22a、22b被制作为配备有周向套管裙23的树脂铸件。在套管22a、22b的基部中，分别存在具有截锥形状的腔体24a、24b，它们设置成与套管22a、22b的纵向轴线同轴，且它们的形状对应于突出部17a、17b的形状。在套管22a、22b的纵向轴线上，分别设置有导电杆25a、25b，导电杆25a、25b的端部凸出到套管22a、22b的树脂铸件之外且它们分别形成第一连接部26a、26b和第二连接部27a、27b。连接部26a、26b、27a和27b具有螺纹(未在附图中示出)。套管22a和22b通过将设置在腔体24a、24b中的连接部27a、27b拧到接线端18a和18b中而分别固定在突出部17a和17b上。突出部17a、17b分别填充腔体24a、24b，且在突出部17a、17b分别的外部壁和腔体24a、24b的表面之间的接触表面由绝缘密封化合物28密封。
套管22a、22b的纵向轴线彼此岔开且它们分别与突出部17a、17b的纵向轴线重合，并且它们在平行于基部2b的壁的平面的平面中关于分隔件3对称地相对于竖直线偏离角度β，其设置在垂直于基部2b的底部表面12的平面中。
用于安装托架(未在附图中示出)的承口29在元件2a的由轴向裙14遮蔽的正表面下方设置在基部2b的侧壁上。承口29具有半圆形纵向凹坑的形状。承口29的直径选择成对应于安装托架的管(未在附图中示出)的直径。安装托架具有板，呈管的形状的四个臂附连至板上。安装托架使得在垂直于承口29的纵向轴线的平面中转动变换器1成为可能，以便将变换器设置成使得突出部17a、17b向下指。当连接部27a和27b分别被拧到接线端18a和18b上时，变换器的这个位置对于密封化合物28的适当分布是必须的，使得化合物28不会从腔体18a和18b溢出，而是分别均匀地分布在腔体24a、24b和突出部17a和17b的接触表面上。
附图标记
1 – 电压变换器
2 – 封壳
2a –封壳的中心元件
2b – 封壳的基部
2c – 铸件的侧部元件
2d – 基部的侧部元件
3 – 分隔件
4 – 接线盒
5, 6 – 完整接线端nn
7 – 接地端
8 – 绕组nn
9 – 绝缘管
10 – 芯体
11 – 轭
12 – 基部2b的底部表面
13 – 组件元件
14 – 周向裙
15– 侧部裙
16 – 周向的上部裙
17a, 17b – 突出部
18a, 18b – 完整HV接线端
19a, 19b – 螺纹孔
20 – HV绕组
21 – 构架
22a, 22b – 套管
23 – 套管的裙
24a, 24b –腔体
25a, 25b – 导电杆
26a, 26b – 第一连接部
27a, 27b – 第二连接部
28 – 密封化合物
29 – 承口
L – 中心元件2a的长度
S – 裙间间隔
α – 裙的倾斜角度
P1, P2 – 裙的伸出量
β – 套管的偏离角度。

Claims (7)

1. 一种封装在密封的封壳中的双极电压变换器，所述密封的封壳以树脂铸件的形式制成，其包括与基部成一体的中心元件并在所述中心元件上包括周向裙和位于所述周向裙之上的两个套管，其特征在于，所述中心元件(2a)具有设置成使其侧壁水平地在基部平面(2b)上的圆柱体的形式，且周向裙(14)仅在所述中心元件(2a)和所述基部(2b)之间的接触区域中设置在所述中心元件(2a)周围，且在所述周向裙(14)之上，存在形成侧部裙(15)的所述铸件的侧部元件(2c)，所述侧部裙(15)与所述中心元件(2a)的正表面成一体，且在所述侧部裙(15)之上，设置有包围所述中心元件(2a)的所述侧表面的片段的周向顶部裙(16)，且套管(22a, 22b)分别通过突出部(17a)和(17b)而与所述中心元件(2a)可脱开地连结，所述突出部(17a)和(17b)设置在所述周向顶部裙(16)之上并具有与所述中心元件(2a)成一体的截锥的形状，在所述突出部中分别设置完整的HV接线端(18a)和(18b)。
2.根据权利要求1所述的变换器，其特征在于，所述中心元件(2a)配备有分隔件(3)，所述分隔件(3)具有圆形裙的片段的形状并在所述元件(2a)的长度“L”的中间处在垂直于所述元件(2a)的纵向轴线的平面中邻接所述元件(2a)的上表面。
3.根据权利要求1所述的变换器，其特征在于，沿着所述中心元件(2a)的所述侧壁设置的所述基部(2b)的侧壁配备有具有半圆形纵向凹坑形状的椭圆形承口(29)。
4.根据权利要求1所述的变换器，其特征在于，所述周向裙(14)、所述侧部裙(15)和所述周向顶部裙(16)彼此平行设置，并设置在平行于所述基部(2b)的底部表面(12)的平面中，且它们在邻近的所述裙之间具有固定的裙间间隔“S”和交替变化的伸出量“P1”、“P2”。
5. 根据权利要求1所述的变换器，其特征在于，所述套管(22a, 22b)的所述纵向轴线彼此岔开，并且它们在平行于所述基部(2b)的所述壁的平面中相对于竖直线偏离角度β，其设置在垂直于所述基部(2b)的所述底部表面(12)的平面中。
6. 根据权利要求1所述的变换器，其特征在于，所述高压套管(22a, 22b)在它们的底部部分中具有居中设置的呈截锥形状的腔体(24a, 24b)，其形状分别对应于所述中心元件的所述突出部(17a, 17b)的形状。
7. 根据权利要求6所述的变换器，其特征在于，在所述突出部(17a, 17b)和所述套管(22a, 22b)中的所述腔体(24a, 24b)之间的接触表面由绝缘密封化合物(28)密封。
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