CN107847948B - 喷嘴布置和分配头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于优选地扇状地雾化流体，特别是油的喷嘴布置、一种所述类型的喷嘴布置的分配头和用于优选地扇状地雾化流体，特别是油的所述类型的喷嘴布置的用途。喷嘴布置的通道包括第一通道部段和在流体的流动方向上连接到第一通道部段的第二通道部段。第一通道部段在流体的流动方向上会聚，第二通道部段在横截面上是细长的和/或狭槽状的，并且由两个细长的侧表面和两个短的腰面界定，所述腰面相对于流动方向或通道的纵向轴线倾斜，和/或第二通道部段被设计为梯形棱镜，并且侧表面布置为至少基本上彼此平行。

Description

喷嘴布置和分配头
技术领域
本发明涉及一种用于优选地扇状地雾化流体，特别是油的喷嘴布置，一种用于传送流体，特别是油的分配头，以及用于优选地扇状地雾化流体，特别是油的喷嘴布置的用途。
背景技术
术语“分配头”优选地应当理解为一种结构装置，其特别地设计用于传送流体，特别是诸如橄榄油等油，特别地将流体雾化或转换成气溶胶的目的。分配头优选地安装在或者可以优选地安装在作为用于待雾化的流体的贮存器的容器上。尤其优选地，分配头设计成以喷雾形式传送或分配流体，特别是油。然而，分配头也可以实施为计量泵或手动泵或任何其它分配装置。
术语“流体”应当优选地理解为液体、悬浮液和/或乳状液，可选地具有气相。特别地，本发明意义上的流体是优选地适于例如作为调料消耗的醋和/或油。但是，术语“流体”应优选地被广泛地理解和解释。
术语“喷嘴布置”应当优选地理解为特别是分配头的一种结构装置，特别地其中喷嘴布置设计用于优选地以扇的方式雾化流体的目的。本发明意义上的喷嘴布置优选地具有用于流体的至少一个通道或流动通道，优选地其中喷嘴布置和/或通道实施为，使得流体可以被雾化或转换成气溶胶。
在本发明中，术语“气溶胶”应当优选地理解为优选地借助于分配头和/或喷嘴布置雾化的多个流体滴的云状或雾状聚集，优选地其中流体滴以低速和/或在至少基本上未定向的运动方向上行进。“气溶胶”可以例如具有或形成平坦的、锥形的和/或扇状的微滴云，特别地其中微滴云的主要传播方向和/或流动方向至少基本上对应于来自分配头和/或喷嘴布置的主要排放方向和/或排放脉冲方向。
EP 1 886 731 B1公开了一种用于使用喷嘴通道喷射介质的喷雾嘴布置，其中喷嘴通道具有第一逐渐变细的通道部段和第二通道部段，其中第一通道部段通过贯通开口流体地连接至第二通道部段。第二通道部段具有两个相对的侧表面，这两个侧表面彼此之间的距离在远离贯通开口的方向上增加，其中侧表面由垂直于贯通开口的平面布置且侧向上与贯通开口间隔开的两个边界面界定。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种改进的喷嘴布置以及一种具有改进的喷嘴布置的分配头，优选地其中能够实现或支持尤其有效地分配和/或雾化流体，特别是油，和/或简单地安装喷嘴布置，和/或产生均匀的、优选扇状的喷雾图案。
上述目的通过本文的喷嘴布置、本文所述的分配头或本文所述的喷嘴布置的用途来实现。
根据本发明的喷嘴布置优选地具有用于流体的通道，优选地其中该通道具有第一通道部段和在流体的流动方向上连接到第一通道部段的第二通道部段。第一通道部段和第二通道部段优选地借助于贯通开口流体地互连。
优选地，第一通道部段在流体的流动方向上会聚，和/或第一通道部段的流动横截面在流体的流动方向上减小。尤其优选地，第一通道部段在流体的流动方向上逐渐变细成间隙或狭槽。
优选地，第二通道部段在横截面上和/或横向于流体的流动方向上是细长的和/或狭槽状的，并且由两个细长的侧表面和两个短的腰面界定，特别地其中第二通道部段在流动方向上发散。
本发明的一个方面在于，第二通道部段的腰面布置成相对于流动方向和/或通道的纵向轴线倾斜或有斜度。以这种方式，产生了非常均匀的喷雾图案，该喷雾图案至少基本上与流体的压力和/或速度无关，并且/或者即便流体的压力或速度降低也是扇状的。
流体的流动方向优选地是与喷嘴布置的通道中的流体的主要传播方向相对应的方向。流体的任何可能的紊流和/或涡流都能偏离流动方向或主要传播方向；特别地，可以逆着流体的流动方向或主要传播方向行进。
根据本发明的也可以独立实现的另一方面，第二通道部段被实施为梯形棱镜，优选地其中侧表面布置为至少基本上彼此平行和/或实施为梯形棱镜的底面。对应的优点可以以此方式来实现。特别地，通道中的任何可能的流动损失都会减少。
优选地，分配头和/或喷嘴布置被设计用于产生扇状和/或细长的喷雾图案和/或扇状的和/或扁平的喷雾云的目的，优选地其中微滴浓度从喷雾图案的中心开始朝着侧面减小。
根据本发明的用于分配流体(特别是油)的分配头具有壳体部分、用于致动分配头的致动部分和根据本发明的用于优选地扇状地雾化流体的喷嘴布置，优选地其中分配头可连接至具有流体的相关容器，特别是加压容器。对应的优点可以以此方式来实现。
根据本发明的也可以独立实现的另一方面，特别是圆柱形的喷嘴布置优选地在前侧上具有安装轮廓和/或安装元件，诸如突起和/或凹陷，优选地其中喷嘴布置可在安装期间或为了安装，以形状配合的方式，经由安装轮廓和/或安装元件连接至相关的安装装置，和/或可在其旋转位置，借助于安装轮廓和/或安装元件，相对于壳体部分和/或致动部分对准。
特别地，喷嘴布置能够以形状配合的方式，优选地在前侧和/或轴向地与安装装置耦合，以设定喷嘴布置的期望的旋转位置。以这种方式，能够实现或支持喷嘴布置的简单安装和/或精确对准。
根据本发明的用途提出了，使用根据本发明的喷嘴布置来特别地对流体，特别是油，进行扇状雾化。对应的优点可以以此方式来实现。
附图说明
本发明的其它方面、特征、特性和优点从接下来参考附图进行的优选实施方案的描述得出。
图1示出了根据第一实施方案的分配装置的示意性纵截面，其中分配装置具有所提出的分配头并具有所提出的喷嘴布置；
图2示出了根据图1的分配头中的喷嘴布置的放大图；
图3示出了喷嘴布置的立体视图；
图4以纵截面示出了根据图3的喷嘴布置的立体视图；
图5以纵截面示出了根据图3的喷嘴布置的侧视图；
图6示出了喷嘴布置相对于图3旋转90°的立体视图；
图7以纵截面示出了根据图6的喷嘴布置的立体视图；
图8以纵截面示出了喷嘴布置相对于图5旋转90°的立体视图；
图9示出了喷嘴布置的示意性顶视图；
图10示出了根据第二实施方案的所提出的喷嘴布置的立体视图；和
图11以纵截面示出了根据图10的喷嘴布置的立体视图。
具体实施方式
在部分不按比例的仅为示意性的图中，相同的附图标记用于相同或相似的部分，其中即便省略了重复的描述，也可获得对应的或相当的特性和优点。
图1以示意性纵截面示出了根据第一实施方案的所提出的分配装置1。
分配装置1优选地具有用于分配流体3的分配头2。
优选地，分配装置1和/或分配头2被设计成以喷雾的形式分配流体3。尤其优选地，分配装置1和/或分配头2被设计用于雾化流体3和/或形成气溶胶的目的。
分配装置1和/或分配头2优选地设置有或者连接到或者可以连接到用于流体3的贮存器，特别是容器4。
贮存器或容器4特别地是分配装置1的一部分和/或连接或可连接到分配头2。
在所描述的实施例中，贮存器优选地实施为刚性容器4，特别是作为加压容器。容器4优选是细长的、圆柱形的和/或刚性的，并且尤其优选地实施为金属罐或玻璃容器。
贮存器中的流体3优选地可被加压或已被加压。优选地，容器4或流体3包含合适的推进剂，优选挥发性和/或可燃的推进剂、压缩气体和/或二氧化碳。然而，分配装置1和/或分配头2也可以具有或形成将流体3从容器4中吸出或泵出的泵(未示出)等。
容器4优选地具有分配阀5，尤其优选地在前侧上。
优选地，分配头2(流体地)连接到或可连接到分配阀5。
分配头2优选地具有壳体部分6，该壳体部分优选地以形状配合、力配合和/或结合的方式连接或可连接至贮存器或容器4。在所描绘的实施例中，分配头2优选地以夹紧和/或锁定的方式紧固至容器。
优选地，分配头2具有致动部分7，该致动部分优选地相对于壳体部分6可(在根据图1的显示中向下)按下或倾斜或摆动。
优选地，致动部分7借助于特别地可弹性变形的连接件连接至壳体部分6。壳体部分6和致动部分7尤其优选地一体地形成和/或形成为结构单元。然而，其它结构解决方案在此也是可能的。
致动部分7优选地至少基本上(至少在通常的操作位置)水平地和/或从壳体部分6的边缘开始朝着中心和/或在分配阀5上延伸。
尤其优选地，致动部分7形成分配装置1和/或分配头2的(轴向)端部。
分配头2和/或致动部分7优选地具有连接部段8，优选地其中连接部段8朝向分配阀5延伸和/或流体地连接或可连接至分配阀5。
尤其优选地，通过致动或按下分配头2或致动部分7，可以特别地在分配阀5的方向上，相应地移动和/或按下连接部段8，优选地为了致动或打开相关的和/或流体地连接的分配阀5。图1示出了分配装置1的未致动状态。
分配装置1和/或分配头2优选地具有出口隔室9，优选地其中出口隔室9用于接收在致动分配装置1和/或分配头2时由分配阀5分配的或者流出容器4的流体3。
优选地，出口隔室9由致动部分7，特别是连接部段8，形成和/或侧向地界定。
优选地，出口隔室9具有输送通道9A和/或连接通道9B。
输送通道9A优选地形成在连接部段8中和/或由连接部段8形成和/或在通常的操作位置至少基本上竖直地延伸。
连接通道9B优选地至少基本上横向于输送通道9A和/或在通常的操作位置基本上水平地延伸。
分配装置1和/或分配头2优选地具有喷嘴布置10。
喷嘴布置10优选地实施为用于分配装置1和/或分配头2的特别地可更换的喷嘴体。
优选地，喷嘴布置10以形状配合、力配合和/或结合的方式连接或可连接到壳体部分6和/或致动部分7。
尤其优选地，分配装置1和/或分配头2具有用于喷嘴布置10的容纳部11，该喷嘴布置优选地至少部分(优选完全)地可插入或被插入和/或可夹紧或被夹紧和/或可塞入或被塞入到容纳部11中。
容纳部11优选地由壳体部分6和/或致动部分7形成或者集成在其中。
优选地，出口隔室9流体地连接或可连接到容纳部11和/或喷嘴布置10。特别地，连接通道9B将输送通道9A连接到容纳部11和/或喷嘴布置10。
输送通道9A优选地比连接通道9B更宽和/或更长。
优选地，容纳部11的宽度或直径大于输送通道9A和/或连接通道9B。
分配头2，特别是壳体部分6和/或致动部分7和/或喷嘴布置10，优选是注塑成型的和/或由塑料制成。
喷嘴布置10优选地形成特别是以预制形式，优选地插入到或能插入到容纳部11中的组件或部件。尤其优选地，喷嘴布置10可以或者被容纳部11以锁定或夹紧的方式容纳或保持。
优选地，喷嘴布置10立即或直接通向“外部环境”。特别地，在流体3的流动方向S上没有额外的部件连接到喷嘴布置10。
图2示出了具有所提出的喷嘴布置10的分配头2的放大细节。
优选地，喷嘴布置10被或者可以被分配头2，特别是容纳部11完全容纳或保持。尤其优选地，容纳部11足够深和/或长，使得喷嘴布置10可以或者被完全插入或者凹入到容纳部11中。
尤其优选地，喷嘴布置10在与壳体部分6和/或致动部分7共同的平面中排放。然而，其它解决方案也是可能的，特别是其中喷嘴布置10向外和/或在壳体部分6和/或致动部分7的边缘上方突出的解决方案。
图3至图9示出了根据第一实施方案的所提出的喷嘴布置10的各种视图。
喷嘴布置10优选地至少基本上是圆柱形的和/或实施为圆柱体或圆筒。尤其优选地，喷嘴布置10的外表面12实施为(圆筒的)侧表面。然而，其它解决方案在此也是可能的。特别地，喷嘴布置10也可以实施为棱镜等。
喷嘴布置10的宽度或直径优选地大于2mm，尤其优选地大于3mm，特别是大于4mm，和/或小于10mm，尤其优选地小于8mm或6mm，特别是小于5mm。
喷嘴布置10的高度或长度优选地大于2mm，尤其优选地大于3mm，和/或小于10mm或8mm，尤其优选地小于7mm或6mm，特别是小于5mm。
优选地，喷嘴布置10，特别是外表面12，具有优选为周向的突起13。替代地或附加地，喷嘴布置10，特别是外表面12，优选地具有特别是周向的凹陷(未示出)。
优选地，分配头2，特别是容纳部11，具有与突起13和/或凹陷互补的凹部14和/或凸起区域(未示出)。
特别地，喷嘴布置10以形状配合和/或力配合的方式连接或可连接至壳体部分6和/或致动部分7，特别是容纳部11，特别地通过突起13接合至凹部14。然而，其它解决方案在此也是可能的。
优选地，喷嘴布置10特别地借助于突起13连接或者可以连接到壳体部分6和/或致动部分7上，使得它被固定或可以固定在其旋转位置，优选地在容纳部11中，特别是以形状配合和/或力配合的方式。
喷嘴布置10优选是阶梯式的，或者优选地具有至少一个梯级15。在所描绘的实施方案中，两个相对设置的阶梯15优选由两个侧向凹部形成。
优选地，喷嘴布置10具有基部16和顶部17。
优选地，基部16和/或顶部17至少基本上是圆柱形的和/或实施为圆筒。
优选地，顶部17比基部16更浅和/或更窄。特别地，顶部17的宽度或直径至少部分地小于基部16的宽度或直径。以这种方式，能够实现或支持喷嘴布置10的简单操作和/或安装。
非常特别优选的是，顶部17至少部分地实施为立方体或者立方体状的，优选地其中顶部17的两侧是弯曲的和/或位于基部16的外表面12上。
喷嘴布置10优选地具有通道或流动通道18，特别地其中通道或流动通道18在中心，在内部上和/或沿喷嘴布置10的喷射或纵向轴线L延伸。
通道18优选地既延伸穿过基部16，又延伸穿过顶部17。
喷嘴布置10和/或通道18优选地具有进口19和出口20。特别地，通道18形成进口19和/或出口20，优选地其中进口19布置在底侧上或基部16中，并且出口20布置在顶侧上或者顶部17中。
优选地，进口19至少基本上是圆形的和/或出口20至少基本上是细长的或狭槽状的，这会在下文中更详细解释。
在致动分配装置1和/或分配头2时，流体3优选地首先穿过进口19和/或基部16，然后穿过出口20和/或顶部17。
通道18优选地再分为至少两个部段。尤其优选地，通道18具有第一通道部段21和第二通道部段22。
优选地，第一通道部段21优选地经由贯通开口23，流体地连接至第二通道部段22。
优选地，第二通道部段22在流体3的流动方向S上连接到第一通道部段21，并且/或者在致动分配装置1和/或分配头2时，流体3首先流经第一通道部段21，然后流经第二通道部段22。
第一通道部段21优选地比第二通道部段22更长。然而，其它解决方案在此也是可能的。
优选地，第一通道部段22的长度大于1mm，尤其优选地大于2mm，特别是大于3mm，和/或小于10mm或8mm，尤其优选地小于7mm或6mm，特别是小于5mm或4mm。
优选地，第二通道部段22的长度大于0.1mm，尤其优选地大于0.2mm或0.3mm，特别是大于0.4mm或0.5mm，和/或小于2mm或1.5mm，尤其优选地小于1.2mm或1mm，特别是小于0.9mm或0.8mm。
优选地，第一通道部段21至少基本上完全布置在喷嘴布置10的基部16中。
优选地，第二通道部段22至少基本上完全布置在喷嘴布置10的顶部17中。
第一通道部段21优选地具有和/或形成进口19。
第一通道部段21优选地在流体3的流动方向S上逐渐变细和/或在流体3的流动方向S上会聚。
优选地，通道部段21具有在流动方向S上减小的内部或流动横截面Q，优选地其中流动横截面Q在流动方向S上首先是恒定的并且随后减小。
内部或流动横截面Q优选是垂直于纵向轴线L或通道18的流动方向S或液压横截面或液压横切面的内部或流动横切面。特别地，内部或流动横截面Q是由通道18的，特别是第一通道部段21和/或第二通道部段22的，侧壁界定或包围的表面。
尤其优选地，第一通道部段21在流体3的流动方向S上，以狭槽的方式逐渐变细和/或逐渐变细成细长或狭槽状流动横截面Q。
特别地，第一通道部段21的最小流动横截面Q至少基本上是狭槽状的和/或矩形的。
优选地，第一通道部段21具有相对于彼此和/或相对于流动方向S或纵向轴线L倾斜的两个侧表面或侧斜面24，优选地其中侧斜面24倾斜，使得第一通道部段21以狭槽的方式逐渐变细或逐渐变细成细长或狭槽状流动横截面Q。
优选地，侧斜面24各自是平齐的或平坦的。然而，其它解决方案在此也是可能的，特别地其中侧斜面24是弯曲的。
在替代实施方案(未示出)中，第一通道部段21优选为圆锥形和/或第一通道部段21锥形地逐渐变细。
优选地，第一通道部段21被设计成特别地逐渐变细，使得流入喷嘴布置10的流体3在第一通道部段21中被压缩和/或加速。
优选地，第一通道部段21的进口19和/或最大流动横截面Q的(最大)宽度或(最大)直径大于1mm，尤其优选地大于1.2mm，特别是大于1.4mm，和/或小于3mm，尤其优选地小于2.5mm，特别是小于2mm。
优选地，第一通道部段21的侧斜面24相对于流动方向S和/或喷嘴布置10的纵向轴线L倾斜超过5°，尤其优选地超过10°，特别地超过15°，和/或少于45°，尤其优选地少于30°，特别地少于20°。
如开始时已经提到的，第一通道部段21和第二通道部段22优选地经由贯通开口23流体地互连。
贯通开口23优选是矩形的，特别是方形的，和/或在通道18中具有最小的流动横截面S。然而，其它解决方案在此也是可能的，特别地其中贯通开口23至少基本上是圆形的或者椭圆形的。以此方式，可以减少任何可能的流动损失。
贯通开口23优选地小于第一通道部段21的、与贯通开口23相邻的、优选狭槽状流动横截面Q。
尤其优选地，流动横截面Q在流动方向S上在第一通道部段21的端部处突然减小。
第二通道部段22的横截面优选是细长的或狭槽状的。
优选地，第二通道部段22直接通向外部环境和/或喷嘴布置10和/或顶部17的正面25。
非常特别优选地，第二通道部段22实施为细长的凹部或槽和/或凹入到喷嘴布置10中，特别是顶部17中。这使能够以尤其简单和/或成本有效的方式制造喷嘴布置10。
优选地，第二通道部段22的横向于纵向轴线L或流动方向S的(最大)纵向延伸和/或第二通道部段22的最大流动横截面Q的(最大)长度和/或出口20的(最大)宽度或(最大)直径大于第二通道部段22沿着流动方向S或纵向轴线L的长度和/或深度。然而，其它解决方案在此也是可能的，特别地其中第二通道部段22是细长的和/或第二通道部段22的横向于纵向轴线L或流动方向S的(最大)纵向延伸小于其沿着流动方向S的长度和/或深度。
第二通道部段22的沿着流动方向S或纵向轴线L的长度和/或深度优选地大于0.1mm或0.2mm，尤其优选地大于0.3mm或0.4mm，特别是大于0.5mm或0.6mm，和/或小于10mm或6mm，尤其优选地小于5mm或3mm，特别是小于2mm或1mm。
优选地，第二通道部段22具有或形成出口20，优选地其中出口20布置在喷嘴布置10的正面25中。
优选地，第二通道部段22在流体3的流动方向S上变宽和/或第二通道部段22在流体3的流动方向S上发散。
优选地，第二通道部段22的最大流动横截面Q对应于出口20。
优选地，第二通道部段22的最大流动横截面Q的纵向延伸或长度和/或出口20的(最大)宽度大于1mm，尤其优选地大于1.5mm，特别是大于2mm，和/或小于8mm，尤其优选地小于6mm或4mm，特别是小于3.5mm或3mm。
第二通道部段22优选地具有两个细长的侧表面26和两个短的腰面27，和/或由两个细长的侧表面26和两个短的腰面27界定。
优选地，侧表面26的表面积对应于腰面27的表面积的倍数，特别地至少对应于其1.5或2倍。
优选地，第二通道部段22的侧表面26至少基本上彼此平行地和/或平行于流动方向S或纵向轴线L地延伸。然而，其它解决方案在此也是可能的，特别地其中侧表面26相对于彼此和/或相对于流动方向S或纵向轴线L倾斜。
第二通道部段22的腰面27优选地相对于流动方向S或纵向轴线L倾斜，优选地使得第二通道部段22的流动横截面Q在流体3的流动方向S上变宽，优选地以连续的、恒定的和/或线性的方式。
优选地，腰面27是倾斜的，使得侧表面26(各自)是梯形的，并且/或者第二通道部段22实施为梯形棱镜。
优选地，侧表面26和/或腰面27(各自)是平坦的。特别地，第二通道部段22是无梯级的。替代地，侧表面26和/或腰面27可以是弧形的和/或弯曲的。
优选地，腰面27分别相对于流动方向S或喷嘴布置10的纵向轴线L倾斜超过10°，尤其优选地超过20°，特别地超过30°，和/或少于80°或70°，尤其优选地少于60°，特别地少于50°。
非常特别优选的是，相较于第一通道部段21的侧斜面24相对于流动方向S或纵向轴线L的倾斜程度，腰面27在更大程度上相对于流动方向S或纵向轴线L倾斜。以此方式，能够实现或支持在通道18中缓慢地压缩和/或加速并且快速解压和/或延迟流体3，从而即便在流体3的压力下降和/或速度降低的情况下也能实现良好的雾化。
优选地，侧表面26和/或腰面27与贯通开口23间隔开和/或第二通道部段22具有底面28，优选地其中底面28侧向地连接到贯通开口23并且被布置在贯通开口23与侧表面26和/或腰面27之间。
优选地，底面28布置成至少基本上平行于喷嘴布置10的正面25和/或横向于流动方向S。
优选地，流动横截面Q从贯通开口23开始，在流动方向S上突然变宽。
如特别地在图3、图6和图9中所示，通道部段21、22优选地布置成相对于彼此旋转，特别是至少基本上旋转90°。
尤其优选地，第一通道部段21的最小的和/或与第二通道部段22相邻的流动横截面Q的纵向延伸布置为横向于或至少基本上正交于第二通道部段22的最小的和/或与第一通道部段21相邻的流动横截面Q的纵向延伸。
特别地，当从上方观察喷嘴布置10时，由两个通道部段21、22形成的狭槽状流动横截面Q交叉地和/或相对于彼此旋转90°地叠置，如特别地在图9中所示。
优选地，第一通道部段21和第二通道部段22部分地彼此交叉和/或重叠。尤其优选地，第一通道部段21延伸穿过基部16，进入顶部17。
特别地，第二通道部段22的底面28从第一通道部段21的侧斜面24侧向地突出，如特别地图8中所示。
优选地，在第二通道部段22的底面28与第一通道部段21的顶面29之间存在偏移。特别地，底面28或第二通道部段22的由底面28跨越的平面布置在顶面29的上游或第一通道部段21的由顶面29跨越的平面的上游。
尤其优选地，贯通开口23既横向地又至少基本平行于流动方向S地延伸，并且/或者贯通开口23(也)实施在流动方向S上。
在所描绘的实施方案中，喷嘴布置10优选地具有周向凹部30，优选地其中凹部30布置在基部16中。这使能够在制造喷嘴布置10期间节省材料。
优选地，可以在分配装置1和/或分配头2的安装期间或为了安装目的而对准喷嘴布置10的旋转位置，优选地使得所产生的气溶胶具有期望的定向或对准。
尤其优选地，喷嘴布置10被对准或者可以被对准，使得横向地和/或至少基本上正交于分配装置1的纵向轴线地布置所产生的气溶胶的主要传播平面，或者分配装置1的纵向轴线在所产生的气溶胶的主要传播平面内延伸或至少基本上与其平行地延伸。
优选地，喷嘴布置10特别地除了第二通道部段22之外，还具有和/或形成安装轮廓和/或安装元件31。
优选地，可以借助于安装轮廓31和诸如工具等安装装置(未示出)，相对于壳体部分6或致动部分7对准喷嘴布置10。
特别地，喷嘴布置10借助于安装轮廓31，以形状配合的方式连接或可连接或耦合或可耦合到安装装置。
非常特别优选地，喷嘴布置10既可以借助于安装装置对准，又可以被引入或者推入到分配装置1和/或分配头2中，特别是容纳部11中。分配装置1和/或分配头2的安装因此被有利地简化。
优选地，喷嘴布置10和/或安装轮廓31具有或形成至少一个安装面32，优选地其中安装面32至少基本上是直的和/或平坦的和/或可与纵向轴线L偏移或间隔开。
优选地，喷嘴布置10和/或安装轮廓31具有或形成多个优选地至少基本上平行的安装面32。
优选地，喷嘴布置10可以在安装面32上被抓握和/或旋转。非常特别优选地，安装装置可以放置在安装面32上，优选地为了将扭矩传递至喷嘴布置10和/或为了使喷嘴布置10绕纵向轴线L旋转。
安装轮廓31优选地布置和/或形成在喷嘴布置10的前侧上和/或喷嘴布置10的顶部17上或中。
在第一实施方案(图1至图9)中，安装轮廓31优选地实施为凹陷或梯级15和/或由喷嘴布置10的顶部17中的(轴向)凹部形成。
附加地或替代地，安装轮廓和/或安装元件31实施为(轴向)突起或肋部，如可在图10和图11中所示的喷嘴布置10的第二实施方案中可见。
在第二实施方案中，安装轮廓31优选地由至少一个(在此两个)优选为轴向和/或间隔开的突起和/或安装元件31形成，特别是在前侧上和/或在顶部17上或中。
特别地，安装轮廓31是狭槽状的或者实施为狭槽和/或被设计成与狭槽状的安装装置耦合。
优选地，喷嘴布置10和安装装置能够以优选地形状配合的方式，通过轴向的相对运动或在纵向轴线L的方向上的运动而彼此连接或耦合，优选地使得安装装置至少部分地(优选地轴向地或在前侧上)接合在喷嘴布置10或安装轮廓31中和/或停留在安装面32上。
安装面32或由安装面32形成的平面优选地布置成与通道18和/或第二通道部段22，特别是侧表面26和/或由侧表面26形成的平面至少基本上平行和/或间隔开。
非常特别优选地，通道18和/或第二通道部段22布置在两个安装面32之间。这防止或最小化由安装轮廓31造成的喷雾图案的损害。
安装轮廓31优选地比出口20或出口20的纵向延伸更大，特别是更长。
特别地，安装面32或安装面32的表面积大于其中一个侧表面26或其中一个侧表面26的表面积。由此简化了安装期间喷嘴布置10的操作。
优选地，额外地和/或独立于第二通道部段22，在喷嘴布置10中形成安装轮廓31。因此有利地防止了在喷嘴布置10的对准期间损坏通道18，特别是第二通道部段22。
在替代实施方案(未示出)中，通道18(特别是第二通道部段22)形成安装轮廓31，和/或侧表面26实施为安装面32。
如开始时解释的，即使流体3的或容器4的压力降低，所提出的喷嘴布置10也能够实现至少基本上均匀、一致、对称的扇状和/或等宽的喷雾图案。特别地，喷嘴布置10降低流动损失。
优选地，假定喷雾图案和喷嘴布置10或出口20之间的距离至少基本上为150mm，流体3的温度至少基本上为21℃，并且流体3的黏度至少基本上为0.82dPas，借助于喷嘴布置10产生的喷雾图案(未示出)在容器压力至少基本上为1.0Mpa时具有大于160mm，特别是大于170mm的宽度，在容器压力至少基本上为0.8Mpa时具有大于140mm，特别是大于150mm的宽度，并且在容器压力至少基本上为0.6Mpa或0.4MPa时具有大于100mm，特别是110mm或120mm的宽度。
优选地，在预定的分配时间内所分配流体3的质量至少在1Mpa至0.4MPa的压力范围内线性地取决于流体3的或容器4的压力。
优选地，对于10秒的分配时间，在容器压力为1Mpa的情况下，分配的流体3的质量为26g，在容器压力为0.8Mpa的情况下，分配的流体3的质量为23g，在容器压力为0.6Mpa的情况下，分配的流体3的质量为20g，并且在容器压力为0.4Mpa的情况下，分配的流体3的质量为18g，特别地其中流体3的温度至少基本上为21℃并且流体3的黏度至少基本上为0.82dPas。
本发明的各个方面和特征可以彼此独立地实现或者也可以彼此任意组合地实现。
附图标记列表
1 分配装置
2 分配头
3 流体
4 容器
5 分配阀
6 壳体部分
7 致动部分
8 连接部段
9 出口隔室
9A 输送通道
9B 连接通道
10 喷嘴布置
11 容纳部
12 外表面
13 突起
14 凹部
15 梯级
16 基部
17 顶部
18 通道
19 进口
20 出口
21 第一通道部段
22 第二通道部段
23 贯通开口
24 侧斜面
25 正面
26 侧表面
27 腰面
28 底面
29 顶面
30 凹部
31 安装轮廓
32 安装面
L 纵向轴线
S 流动方向
Q 流动横截面。

Claims (18)

1.一种用于雾化流体(3)的喷嘴布置结构(10)，其中，所述喷嘴布置结构(10)具有用于所述流体(3)的通道(18)，
其中，所述通道(18)具有第一通道部段(21)和在所述流体(3)的流动方向(S)上连接到所述第一通道部段(21)的第二通道部段(22)，
其中，所述第一通道部段(21)在所述流体(3)的流动方向(S)上会聚，
其中，所述第二通道部段(22)在横截面上是细长的和/或狭槽状的，并且由两个细长的侧表面(26)和两个短的腰面(27)界定，
其中，所述腰面(27)相对于所述流动方向(S)和/或所述通道(18)的纵向轴线(L)倾斜，
其特征在于，
所述第一通道部段(21)的最小的和/或与所述第二通道部段(22)相邻的流动横截面(Q)的纵向延伸被布置成横向于所述第二通道部段(22)的最小的和/或与所述第一通道部段(21)相邻的流动横截面(Q)的纵向延伸，
所述两个细长的侧表面(26)被布置成彼此平行。
2.根据权利要求1所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述雾化为扇状地雾化。
3.根据权利要求1所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述流体是油。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述腰面(27)倾斜，使得所述第二通道部段(22)在所述流动方向(S)上发散。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述第一通道部段(21)在所述流体(3)的流动方向(S)上以狭槽的方式逐渐变细和/或逐渐变细成细长的流动横截面(Q)，和/或具有相对于彼此倾斜的两个侧斜面(24)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述第二通道部段(22)被实施为梯形棱镜形。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述第一通道部段(21)经由贯通开口(23)，流体地连接至所述第二通道部段(22)，并且/或者在所述通道(18)中具有最小的流动横截面(Q)。
8.根据权利要求7所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述贯通开口(23)是矩形的。
9.根据权利要求7所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述贯通开口(23)是方形的。
10.根据权利要求7所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述腰面(27)和/或侧表面(26)与所述贯通开口(23)间隔开。
11.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述流动横截面(Q)在所述流动方向(S)上，在所述第一通道部段(21)的端部突然减小，和/或在所述流动方向(S)上，在所述第二通道部段(22)的起点处突然增大。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述第二通道部段(22)直接通向外部环境和/或通向所述喷嘴布置结构(10)的正面(25)，并且/或者是无梯级的。
13.根据权利要求1-3中任一项所述的喷嘴布置结构，其特征在于，所述喷嘴布置结构(10)实施为用于分配头(2)的能更换的喷嘴体。
14.一种用于分配流体(3)的分配头(2)，
其中，所述分配头(2)具有壳体部分(6)、用于致动所述分配头(2)的致动部分(7)以及用于雾化所述流体(3)的喷嘴布置结构(10)，
其中，所述分配头(2)能连接至具有所述流体(3)的相关的容器(4)，
其特征在于，
根据权利要求1-13中任一项实施所述喷嘴布置结构(10)。
15.根据权利要求14所述的分配头(2)，其特征在于，所述流体是油。
16.根据权利要求1至13中任一项所述的喷嘴布置结构(10)用于雾化流体(3)的用途。
17.根据权利要求16所述的用途，其特征在于，所述雾化为扇状地雾化。
18.根据权利要求16所述的用途，其特征在于，所述流体是油。
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