CN107847788A - 高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法 - Google Patents

高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法 Download PDF

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Abstract

在本文中总体上描述了高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法的实施例。在一示例中，高尔夫球杆头可包括具有趾部、跟部、顶部、底部、后部和前部的主体部分，前部具有面部，面部具有延伸于前表面和后表面之间的面部厚度。主体部分可与主体部分体积相关联。高尔夫球杆头还可包括内腔。内腔可包括弹性聚合物材料。可能描述其他示例和实施例并主张其权利。

Description

高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法
版权授权
本申请可受版权保护。当本申请及其相关文档出现在专利和商标局的专利文件或记录中时，版权所有者不反对任何人对它们进行复制再现，但是除此以外保留所有可适用的版权。
交叉引用
本申请要求享有于2015年8月25日提交的第62/209,780号美国临时申请、于2016年1月6日提交的第62/275,443号美国临时申请、于2016年1月8日提交的第62/276,358号美国临时申请、于2016年1月12日提交的第62/277,636号美国临时申请以及于2016年3月31日提交的第62/343,739号美国临时申请的权益。本申请是于2016年6月21日提交的序列号为15/188,718的美国非临时申请的继续申请。本申请还是于2016年2月12日提交的序列号为15/043,106的美国非临时申请的部分继续申请。本申请还是于2016年2月12日提交的序列号为15/043,113的美国非临时申请的部分继续申请。本申请还是于2015年9月11日提交的序列号为14/852,312的美国非临时申请的部分继续申请。所引用的申请的公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本申请总体上涉及高尔夫装备，并且更特别地涉及高尔夫球杆头和制造高尔夫球杆头的方法。
背景技术
许多材料(例如，钢基材料、钛基材料、钨基材料等)可用于制造高尔夫球杆头。通过使用多种材料来制造高尔夫球杆头，高尔夫球杆头的重心(CG)位置和/或惯性力矩(MOI)可得到优化从而使高尔夫球产生特定轨迹和旋转速率。
附图说明
图1描绘根据在本文中所描述的装置、方法和制造物品的实施例的高尔夫球杆头的主视图。
图2描绘图1的示例高尔夫球杆头的后视图。
图3描绘图1的示例高尔夫球杆头的俯视图。
图4描绘图1的示例高尔夫球杆头的仰视图。
图5描绘图1的示例高尔夫球杆头的向左视图。
图6描绘图1的示例高尔夫球杆头的向右视图。
图7描绘图1的示例高尔夫球杆头的沿着线7-7的剖视图。
图8描绘图1的示例高尔夫球杆头的沿着线8-8的剖视图。
图9描绘图1的示例高尔夫球杆头的沿着线9-9的剖视图。
图10描绘图1的示例高尔夫球杆头的另一后视图。
图11描绘与图1的示例高尔夫球杆头相关联的配重(weight)部分的俯视图。
图12描绘与图1的示例高尔夫球杆头相关联的配重部分的侧视图。
图13描绘与图1的示例高尔夫球杆头相关联的另一配重部分的侧视图。
图14描绘图1的示例高尔夫球杆头的主体部分的后视图。
图15描绘图1的示例高尔夫球杆头的面部(face portion)的剖视图。
图16描绘图1的示例高尔夫球杆头的另一面部的剖视图。
图17描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的一种方式。
图18描绘图4的示例高尔夫球杆头的沿着线18-18的另一剖视图。
图19描绘图1的示例高尔夫球杆头的面部的主视图。
图20描绘图19的面部的背侧视图(back view)。
图21描绘图19的面部的示例沟槽的剖视图。
图22描绘图19的面部的另一示例沟槽的剖视图。
图23描绘图19的面部的又一示例沟槽的剖视图。
图24描绘图19的面部的再一示例沟槽的剖视图。
图25描绘图1的示例高尔夫球杆头的另一示例面部的背侧视图。
图26描绘图1的示例高尔夫球杆头的又一示例面部的背侧视图。
图27描绘图1的示例高尔夫球杆头的再一示例面部的背侧视图。
图28描绘图1的示例高尔夫球杆头的剖视图。
图29描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的另一种方式。
图30描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的又一种方式。
图31描绘根据在本文中所描述的装置、方法和制造物品的实施例的高尔夫球杆头的后视图。
图32描绘图31的高尔夫球杆头的后视图。
图33描绘根据在本文中所描述的装置、方法和制造物品的实施例的高尔夫球杆头的主视图。
图34描绘图33的示例高尔夫球杆头的后视图。
图35描绘图33的示例高尔夫球杆头的后视立体图。
图36描绘图33的示例高尔夫球杆头的后视图。
图37描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线37-37的剖视图。
图38描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线38-38的剖视图。
图39描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线39-39的剖视图。
图40描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线40-40的剖视图。
图41描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线41-41的剖视图。
图42描绘图33的示例高尔夫球杆头的沿着图36的线42-42的剖视图。
图43描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的又一种方式。
图44描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的再一种方式。
图45描绘固化粘结剂的示例。
为了图示的简单和清楚，附图的图片示出构造的总的方式，而关于已知特征和技术的描述和细节可能被省略以避免不必要地模糊本申请。此外，附图的图片中的元件可能不是按比例绘制的。例如，图中的一些元件的尺寸可以相对于另一些元件被夸大以帮助改善对本申请的实施例的理解。
具体实施方式
总体上，在本文中描述高尔夫球和制造高尔夫球的方法。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在图1至图14的示例中，高尔夫球杆头100可包括主体部分110(图14)以及两个或更多配重部分，总体上示为第一组配重部分120(例如，示为配重部分121、122、123和124)和第二组配重部分130(例如，示为配重部分131、132、133、134、135、136和137)。主体部分110可包括趾(toe)部140、跟(heel)部150、前(front)部160、后(back)部170、顶(top)部180和底(sole)部190。主体部分110可由第一材料制成，而第一和第二组配重部分120和130分别可由第二材料制成。第一材料和第二材料可以是类似或不同的材料。例如，主体部分110可部分地或全部地由钢基材料(例如，17-4PH不锈钢、50不锈钢、马氏体时效钢(maraging steel)或其他类型的不锈钢)、钛基材料、铝基材料(例如，高强度铝合金或涂覆有高强度合金的复合铝合金)、它们的任何组合和/或其他合适类型的材料制成。第一和第二组配重部分120和130分别可部分地或全部地由诸如钨基材料这样的高密度材料或其他合适类型的材料制成。替代地，主体部分110和/或第一和第二组配重部分120和130分别可部分地或全部地由非金属材料(例如，复合材料、塑料等)制成。装置、方法和制造物品不限于此。
高尔夫球杆头100可为铁杆型高尔夫球杆头(例如，1号铁杆、2号铁杆、3号铁杆、4号铁杆、5号铁杆、6号铁杆、7号铁杆、8号铁杆、9号铁杆等)或挖起杆(wedge)型高尔夫球杆头(例如，劈起杆(pitching wedge)、高抛挖起杆(lob wedge)、沙坑挖起杆、诸如44度(°)、48°、52°、56°、60°等n度挖起杆)。尽管图1至图10可能描绘特定型号的杆头，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可适用于其他型号的杆头(例如，发球杆型(driver-type)球杆头、球道木杆型(fairway wood-type)球杆头、铁木杆型(hybrid-type)球杆头、推杆型(putter-type)球杆头等)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
趾部140和跟部150可在主体部分110的相对两端。跟部150可包括鞘部155，鞘部155被配置为容纳杆身(未示出)，杆身一端有握把(grip)(未示出)，高尔夫球杆头100在杆身的相对端，以形成高尔夫球杆。
前部160可包括面部162(例如，击球面)。面部162可包括前表面164和后表面166。前表面164可包括延伸于趾部140和跟部150之间的一个或多个凹槽168。尽管图中可能描绘特定数目的凹槽，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少的凹槽。面部162可用于撞击高尔夫球(未示出)。面部162可为主体部分110的一体部分。替代地，面部162可为单独部件或插入件(insert)，其通过各种制造方法和/或工艺(例如，诸如粘合剂这样的粘结工艺、诸如激光焊接这样的焊接工艺、钎焊工艺、软焊工艺、熔接工艺、机械锁固或连接方法、它们的任意组合或其他合适类型的制造方法和/或工艺)耦接到主体部分110。面部162可与定义高尔夫球杆头100的杆面倾角的杆面相关联。杆面倾角可基于高尔夫球杆的型号(例如，长铁杆、中铁杆、短铁杆、挖起杆等)而变化。在一示例中，杆面倾角可在五度到七十五度之间。在另一示例中，杆面倾角可在二十度到六十度之间。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如图14所示，后部170可包括后壁部1410，后壁部1410具有沿后部170周边的一个或多个外部配重孔(exterior weight port)，总体上示为第一组外部配重孔1420(例如，示为配重孔1421、1422、1423和1424)和第二组外部配重孔1430(例如，示为配重孔1431、1432、1433、1434、1435、1436和1437)。每个外部配重孔可与一孔直径相关联。在一示例中，孔直径可为约0.25英寸(6.35毫米)。第一组外部配重孔1420中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。以类似方式，第二组外部配重孔1430中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。第一和第二组外部配重孔1420和1430可以是配置为容纳一个或多个配重部分的外部配重孔。具体地，第一组120中的每个配重部分(例如，示为配重部分121、122、123和124)可设置在位于后部170上的趾部140和/或顶部180处或附近的配重孔中。例如，配重部分121可以部分地或全部地设置在配重孔1421中。在另一示例中，配重部分122可以设置在位于顶部180和趾部140之间的过渡区域(例如，顶部和趾部过渡区域)中的配重孔1422中。第二组130中的每个配重部分(例如，示为配重部分131、132、133、134、135、136和137)可设置在位于后部170上的趾部140和/或底部190处或附近的配重孔中。例如，配重部分135可以部分地或全部地设置在配重孔1435中。在另一示例中，配重部分136可以设置在位于底部190和趾部140之间的过渡区域(例如，底部和趾部过渡区域)中的配重孔1436中。如下面详细描述的那样，第一和第二组配重部分120和130分别可用各种制造方法和/或工艺(例如，粘结工艺、焊接工艺、钎焊工艺、机械锁固法、它们的任意组合或其他合适的制造方法和/或工艺)耦接到主体部分110的后部170。
替代地，高尔夫球杆头100可以不包括(i)第一组配重部分120、(ii)第二组配重部分130或者(iii)第一和第二组配重部分120和130两者。具体地，主体部分110的后部170可以不包括在顶部170和/或底部190处或附近的配重孔。例如，第一组配重部分120的质量(例如，3克)和/或第二组配重部分130的质量(例如，16.8克)可为主体部分110的一体部分，而不是单独的配重部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第一和第二组配重部分120和130分别可具有相似或不同的物理属性(例如，颜色、形状、大小、密度、质量、体积等)。因此，第一和第二组配重部分120和130分别可构成高尔夫球杆头100的装饰设计。在图11所示的示例中，第一和第二组120和130中的每个配重部分分别可具有圆柱形状(例如，圆形横截面)。替代地，第一组120中的每个配重部分可具有第一形状(例如，圆柱形)，而第二组130中的每个配重部分可具有第二形状(例如，立方形)。在另一示例中，第一组配重部分120可包括具有不同形状的两个或更多配重部分(例如，配重部分121可为第一形状，而配重部分122可为不同于第一形状的第二形状)。类似地，第二组配重部分130也可包括具有不同形状的两个或更多配重部分(例如，配重部分131可为第一形状，而配重部分132可为不同于第一形状的第二形状)。尽管上述示例可能描述了具有特定形状的配重部分，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括其他合适形状的配重部分(例如，部分球形或整个球形、立方体、圆锥体、圆柱体、棱锥体、长方体、棱柱、截头锥体或其他合适的几何形状)。尽管上述示例和附图可能将多个配重部分描述为一组配重部分，但是第一和第二组配重部分120和130中的每组分别可为单件配重部分。在一示例中，第一组配重部分120可为单件配重部分，而不是一系列四个单独的配重部分。在另一示例中，第二组配重部分130可为单件配重部分而不是一系列七个单独的配重部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
参照图12和图13，例如，第一和第二组配重部分120和130分别可包括螺纹，大体上分别示为1210和1310，以与配重孔中对应配置的螺纹相啮合从而固定在后部170的配重孔中(总体上示为图14中的1420和1430)。例如，第一和第二组配重部分120和130中的每个配重部分分别可为螺杆(screw)。第一和第二组配重部分120和130分别可以用或不用工具都不易从主体部分110移除。替代地，第一和第二组配重部分120和130分别可容易地移除(例如，使用工具)，使得相对更重或更轻的配重部分可分别替换第一和第二组120和130中的一个或多个配重部分。在另一示例中，第一和第二组配重部分120和130分别可用环氧树脂或粘合剂固定在后部170的配重孔内，使得第一和第二组配重部分120和130分别可不易移除。在另一示例中，第一和第二组配重部分120和130分别可用环氧树脂和螺纹两者固定在后部170的配重孔内，使得第一和第二组配重部分120和130分别可不易移除。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如上所述，第一和第二组配重部分120和130分别可在一些物理属性方面相似，但在另一些物理属性方面不同。如图11至图13所示，例如，第一和第二组120和130中的每个配重部分分别可具有大约0.25英寸(6.35毫米)的直径1110，但是第一和第二组配重部分120和130分别可在高度上不同。具体地，第一组120中的每个配重部分可与第一高度1220(图12)相关联，第二组130中的每个配重部分可与第二高度1320(图13)相关联。第一高度1220可比第二高度1320相对更短。在一示例中，第一高度1220可约为0.125英寸(3.175毫米)，而第二高度1320可约为0.3英寸(7.62毫米)。在另一示例中，第一高度1220可约为0.16英寸(4.064毫米)，而第二高度1320可约为0.4英寸(10.16毫米)。替代地，第一高度1220可等于或大于第二高度1320。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
返回参照图10，例如，高尔夫球杆头100可与地平面1010、水平中位面1020和顶平面1030相关联。具体地，当高尔夫球杆头100处于准备击球(address)位置时(例如，高尔夫球杆头100对准以击打高尔夫球)，地平面1010可为高尔夫球杆头100的底部190的切面。当高尔夫球杆头100处于准备击球位置时，顶平面1030可为高尔夫球杆头100的顶部180的切面。地平面和顶平面1010和1030分别可基本彼此平行。水平中位面1020可以在地平面和顶平面1010和1030之间的垂向中间点处。
为了给高尔夫球杆头100提供最佳的周边配重(weighting)，第一组配重部分120(例如，配重部分121、122、123和124)可配置为对鞘155的重量起反平衡作用。例如，如图10所示，第一组配重部分120(例如，配重121、122、123和124)可位于主体部分110的周边附近，并且从顶部延伸到顶部180和趾部140之间的过渡区域145，从过渡区域145延伸到趾部140。换句话说，第一组配重部分120可在高尔夫球杆头100上位于与鞘部155大体相对的位置处。根据一示例，第一组配重部分120的至少一部分可位于主体部分110的周边附近，并且延伸通过过渡区域145。根据另一示例，第一组配重部分120的至少一部分可在主体部分110的周边附近延伸，并且沿顶部180的一部分延伸。根据另一示例，第一组配重部分120的至少一部分可在主体部分110的周边附近延伸并且沿趾部140的一部分延伸。第一组配重部分120可在高尔夫球杆头100的水平中位面1020上方。第一组配重部分120中的至少一部分可在趾部140附近从而提高关于高尔夫球杆头100的垂直轴的高尔夫球杆头100的惯性力矩，高尔夫球杆头100的垂直轴延伸经过高尔夫球杆头100的重心。因此，第一组配重部分120可在主体部分110的周边附近并且延伸经过顶部180、趾部140和/或过渡区域145从而反平衡鞘部155的重量和/或增大高尔夫球杆头100的惯性力矩。可确定第一组配重部分120的位置(即，第一组外部配重孔1420的位置)以及第一组配重部分120中的配重部分的构造(construction)的物理属性和材料，从而最佳地影响重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他高尔夫球杆头100的静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第二组配重部分130(例如，配重部分131、132、133、134、135、136和137)可配置为使高尔夫球杆头100的重心位于最佳位置处，并且优化高尔夫球杆头关于延伸经过高尔夫球杆头100的重心的垂直轴的惯性力矩。参照图10，第二组配重部分130的全部或实质部分可基本在底部190附近。例如，第二组配重部分130(例如，配重部分131、132、133、134、135、136和137)可在主体部分110的周边附近并且从底部190延伸到趾部140。如图10的示例所示，配重部分131、132、133和134可位于主体部分110的周边附近并且沿底部190延伸，从而降低高尔夫球杆头100的重心。配重部分135、136和137可位于主体部分110的周边附近并且从底部190经底部190和趾部140之间的过渡区域147延伸到趾部140，从而降低重心并且增大高尔夫球杆头100关于延伸经过重心的垂直轴的惯性力矩。为了降低高尔夫球杆头100的重心，第二组配重部分130的全部或一部分可定位得与离水平中位面1020相比更靠近底部190。例如，配重部分131、132、133、134、135和136可与离水平中位面1020相比更靠近底部190。可以确定第二组配重部分130的位置(即，第二组外部配重孔1430的位置)以及第二组配重部分130中的配重部分的构造的物理属性和材料，以最佳地影响高尔夫球杆头100的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
转到图7至图9，例如，第一和第二组配重部分120和130分别可位于远离面部162的后表面166(例如，彼此不直接耦接)。也就是说，第一和第二组配重部分120和130分别与后表面166可通过主体部分110的内腔700部分地或完全地分隔开。如图14所示，例如，第一和第二组外部配重孔1420和1430中的每个外部配重孔可包括开口(例如，总体上示为720和730)和孔壁(例如，总体上示为725和735)。孔壁725和735可为后壁部1410的一体部分(例如，后壁部1410的一区块)。每个开口720和730可配置为分别容纳诸如配重部分121和135这样的一配重部分。开口720可位于配重孔1421的一端，孔壁725可位于配重孔1421的相对端或其附近。以类似的方式，开口730可位于配重孔1435的一端，孔壁735可位于配重孔1435的相对端或其附近。孔壁725和735可与面部162分隔开(例如，通过内腔700分隔开)。如图9所示，孔壁725可离面部162的后表面166有距离726。孔壁735可离面部162的后表面166有距离736。可确定距离726和736以优化第一和第二组配重孔1420和1430分别容纳在本文中所描述的配重部分时高尔夫球杆头100的重心位置。根据一示例，距离736可大于距离726，使得高尔夫球杆头100的重心向后部170移动。结果，内腔700的在水平中位面1020下方的部分的宽度740可大于内腔700的在水平中位面1020上方的宽度742。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如这里所述，高尔夫球杆头100的重心(CG)可相对向后更远离面部162，并且朝向地平面(例如，图10中示为1010)相对更低，第二组配重部分130的全部或实质部分与离水平中位面1020相比更靠近底部190，并且与如果第二组配重部分130直接耦接到后部166相比，第一和第二组配重部分120和130分别远离后表面166。第一和第二组配重孔1420和1430的位置以及第一和第二组配重部分120和130中的配重部分的构造的物理属性和材料可被确定以最佳地影响高尔夫球杆头100的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
虽然附图可能描绘具有特定横截面形状的配重孔，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括具有其他合适的横截面形状的配重孔。在一示例中，第一和/或第二组配重孔1420和1430中的配重孔可具有U状横截面形状。在另一示例中，第一和/或第二组配重孔1420和1430中的配重孔可具有V状横截面形状。与第一组配重部分120相关联的一个或多个配重孔可具有不同于与第二组配重部分130相关联的一个或多个配重孔的横截面形状。例如，配重孔1421可具有U状横截面形状，而配重孔1435可具有V状横截面形状。此外，与第一组配重部分120相关联的两个或更多配重孔可具有不同的横截面形状。以类似的方式，与第二组配重部分130相关联的两个或更多配重孔可具有不同的横截面形状。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第一和第二组配重部分120和130分别可在质量上相似(例如，第一和第二组120和130中的所有配重部分分别大约一样重)。替代地，第一和第二组配重部分120和130分别可在质量上个体地或整组地不同。具体地，第一组120中的每个配重部分(例如，示为121、122、123和124)可具有比第二组130中的任何配重部分(例如，示为131、132、133、134、135、136和137)相对更小的质量。例如，第二组配重部分130可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的超过50％。因此，高尔夫球杆头100可配置为使外部配重部分的总质量的至少50％设置在水平中位面1020下方。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在一示例中，高尔夫球杆头100可基于高尔夫球杆型号(例如，4号铁杆对高抛挖起杆)而具有范围在约220克到约330克的质量。主体部分110可具有范围在约200克到约310克的质量，第一和第二组配重部分120和130分别具有约20克的质量(例如，外部配重部分的总质量)。第一组120中的每个配重部分可具有大约1克(1.0g)的质量，而第二组130中的每个配重部分可具有大约2.4克的质量。第一组配重部分120的质量之和可为约3克，而第二组配重部分130的质量之和可为约16.8克。第二组配重部分130的总质量可为第一组配重部分120的总质量的超过五倍那么重(例如，约16.8克的第二组配重部分130的总质量对约3克的第一组配重部分120的总质量)。高尔夫球杆头100可具有分别来自第一和第二组配重部分120和130的19.8克的总质量(例如，第一组配重部分120的3克和第二组配重部分130的16.8克的总和)。因此，第一组配重部分120可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的约15％，而第二组配重部分130可占高尔夫球杆头100的外部配重部分的总质量的约85％。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
通过将第一和第二组配重部分120和130分别耦接到主体部分110(例如，将第一和第二组配重部分120和130固定到后部170上的配重孔内)，高尔夫球杆头100的重心(CG)位置和惯性力矩(MOI)可得到优化。具体地，如在本文中所描述的，第一和第二组配重部分120和130分别可使CG位置朝向底部190降低，并且向后更远离面部162。此外，关于延伸经过CG的垂直轴(例如，垂直于地平面1010)测量的MOI可更大。关于延伸经过CG的水平轴(例如，分别朝向高尔夫球杆头100的趾部和跟部150和160延伸)测量的MOI也可更大。因此，与分别没有第一和第二组配重部分120和130的高尔夫球杆头相比，球杆头100可提供相对更大的发射角(launch angle)和相对更小的旋转速率。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
替代地，同一组中的两个或更多配重部分可在质量上不同。在一示例中，第一组120的配重部分121可具有比第一组120的配重部分122相对更小的质量。在另一示例中，第二组130的配重部分131可具有比第二组130的配重部分135相对更小的质量。在顶部-趾部过渡区域和/或底部-趾部过渡区域处有较大质量时，更多重量可分布得远离高尔夫球杆头100的重心(CG)，从而提高关于经过CG的垂直轴的惯性力矩(MOI)。
虽然附图可能将配重部分描绘为单独的个体部件，但是第一和第二组配重部分120和130中的每组分别可以是单件配重部分。在一示例中，第一组120的全部配重部分(例如，示为121、122、123和124)可组合为单件配重部分(例如，第一配重部分)。以类似的方式，第二组130的全部配重部分(例如，131、132、133、134、135、136和137)也可组合成单件配重部分(例如，第二配重部分)。在该示例中，高尔夫球杆头100可具有仅两个配重部分。虽然附图可能描绘特定数量的配重部分，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少数量的配重部分。在一示例中，第一组配重部分120可包括两个单独的配重部分，而不是附图所示的三个单独的配重部分。在另一示例中，第二组配重部分130可包括五个单独的配重部分，而不是附图所示的七个单独的配重部分。替代地，如上所述，在本文中所描述的装置、方法和制造物品可以不包括任何单独的配重部分(例如，主体部分100可制造为包括作为主体部分110的一体部分的、单独配重部分的质量)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
返回到图7至图9，例如，主体部分110可为空心体，包括在前部160和后部170之间延伸的内腔700。此外，内腔700可延伸于顶部180和底部190之间。内腔700可与腔体高度750(HC)相关联，主体部分110可与主体高度850(HB)相关联。虽然在趾部和跟部140和150之间腔体高度750和主体高度850可发生变化，但是腔体高度750可为主体高度850的至少50％(HC>0.5*HB)。例如，腔体高度750可在主体高度850的70％-85％之间变化。内腔700的腔体高度750大于主体高度850的50％时，与腔体高度小于主体高度的50％的高尔夫球杆头相比，在高尔夫球杆头100通过面部162击打高尔夫球时，高尔夫球杆头100可产生相对更一致的感觉、声音和/或结果。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在一示例中，内腔700可不被填充(例如，空的空间)。具有内腔700的主体部分100可比没有内腔700的主体部分100轻大约100克。替代地，内腔700可部分或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料(例如，诸如由俄亥俄州Kent的Sorbothane公司制造的材料这样的粘弹性氨基甲酸乙酯聚合物材料)、热塑弹性材料(TPE)、热塑性聚氨酯材料(TPU)和/或其他合适类型的材料以吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。例如，至少50％的内腔700可填充有TPE材料以在高尔夫球杆头100通过面部162击打高尔夫球时吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。
在另一示例中，内腔700可部分或全部地填充有诸如乙烯共聚物材料这样的聚合物材料，以在高尔夫球杆头100通过面部162击打高尔夫球时吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。具体地，至少50％的内腔700可填充有高密度乙烯共聚物离聚物、脂肪酸改性的乙烯共聚物离聚物、高非晶乙烯共聚物离聚物、乙烯酸丙烯酸酯的三元共聚物的离聚物、包括镁离聚物的乙烯共聚物、可用于传统注射成型设备中以制造各种形状的可注射成型的乙烯共聚物、可用于传统挤压设备以制造各种形状的乙烯共聚物和/或类似于热固性聚丁二烯橡胶的具有高压缩和低回弹的乙烯共聚物。例如，乙烯共聚物可包括与由特拉华州Wilmington的E.I.du Pont de Nemours and Company制造的DuPontTM高性能树脂(HPF)系列的材料(例如，DuPontTM HPF AD1172、DuPontTM HPF AD1035、 HPF 1000以及DuPontTM HPF 2000)相关联的任何乙烯共聚物。DuPontTM HPF系列的乙烯共聚物是可注射成型的，并且可与传统注射成型设备和模具一起使用，提供低压缩，并且提供高回弹。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
转到图15，例如，面部162可包括第一厚度1510(T1)和第二厚度1520(T2)。第一厚度1510可为面部162的与凹槽168相邻的区块的厚度，而第二厚度1520可为面部162的在凹槽168下方的区块的厚度。例如，第一厚度1510可为前表面164和后表面166之间的最大距离。第二厚度1520可以基于凹槽168。具体地，凹槽168可具有凹槽深度1525(Dgroove)。第二厚度1520可为凹槽168的底部和后表面166之间的最大距离。第二厚度1520和凹槽深度1525的总和可基本等于第一厚度1510(例如，T2+Dgroove＝T1)。因此，第二厚度1520可小于第一厚度1510(例如，T2<T1)。
为了降低和/或进一步向后移动高尔夫球杆头100的CG，可通过使用相对更薄的面部162来去除高尔夫球杆头100的前部160的重量。例如，第一厚度1510可为约0.075英寸(1.905毫米)(例如，T1＝0.075英寸)。在形成内腔700的后壁部1410的支持下且用弹性聚合物材料填充内腔700的至少一部分时，面部162可相对更薄(例如，T1<0.075英寸)，而不会降低高尔夫球杆头100的结构整体性、声音和/或感觉。在一示例中，第一厚度1510可小于或等于0.060英寸(1.524毫米)(例如，T1≤0.060英寸)。在另一示例中，第一厚度1510可小于或等于0.040英寸(1.016毫米)(例如，T1≤0.040英寸)。基于用于形成面部162和/或主体部分110的材料的类型，面部162可甚至更薄，第一厚度1510小于或等于0.030英寸(0.762毫米)(例如，T1≤0.030英寸)。凹槽深度1525可大于或等于第二厚度1520(例如，Dgroove≥T2)。在一示例中，凹槽深度1525可为约0.020英寸(0.508毫米)(例如，Dgroove＝0.020英寸)。因此，第二厚度1520可为约0.010英寸(0.254毫米)(例如，T2＝0.010英寸)。在另一示例中，凹槽深度1525可为约0.015英寸(0.381毫米)，第二厚度1520可为约0.015英寸(例如，Dgroove＝T2＝0.015英寸)。替代地，凹槽深度1525可小于第二厚度1520(例如，Dgroove<T2)。在没有后壁部分1410的支持和没有弹性聚合物材料填充内腔700的情况下，高尔夫球杆头可能不能经受高尔夫球在面部上的多次撞击。与在本文中所描述的高尔夫球杆头100相反，具有较薄的面部但没有后壁部分1410的支持且没有弹性聚合物材料填充内腔700的高尔夫球杆头(例如，背腔式高尔夫球杆头)在与高尔夫球撞击时可能产生不舒服的声音(例如，尖细的声音)和/或感觉。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
基于用于形成高尔夫球杆头100的制造工艺和方法，面部162可包括在面部162的周边处或附近的附加材料。因此，面部162也可包括第三厚度1530和倒角(chamfer)部分1540。第三厚度1530可大于第一厚度1510或第二厚度1520(例如，T3>T1>T2)。具体地，面部162可通过焊接工艺耦接到主体部分110。例如，第一厚度1510可为约0.030英寸(0.762毫米)，第二厚度1520可为约0.015英寸(0.381毫米)，第三厚度可为约0.050英寸(1.27毫米)。因此，当面部162焊接到主体部分110上时，倒角部分1540可容纳一些附加材料。
如图16所示，例如，面部162可包括在一个或多个凹槽168下面的加强区块，总体上示为1605。在一示例中，面部162可包括在每个凹槽下面的加强区块1605。替代地，面部162可包括在一些凹槽(例如，每隔一个凹槽)下面或仅在一个凹槽下面的加强区块1605。面部162可包括第一厚度1610、第二厚度1620、第三厚度1630和倒角部分1640。凹槽168可具有凹槽深度1625。加强区块168可限定第二厚度1620。第一和第二厚度1610和1620分别可基本彼此相等(例如，T1＝T2)。在一示例中，第一和第二厚度1610和1620分别可为约0.030英寸(0.762毫米)(例如，T1＝T2＝0.030英寸)。凹槽深度1625可为约0.015英寸(0.381毫米)，第三厚度1630可为约0.050英寸(1.27毫米)。凹槽168也可具有凹槽宽度。加强区块1605的宽度可大于或等于凹槽宽度。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
替代地，面部162在顶部180和底部190处和/或它们之间的厚度可变化。在一示例中，面部162可在顶部180处或附近比在底部190处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可从顶部180朝向底部190逐渐减小)。在另一示例中，面部162可在底部190处或附近比在顶部180处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可从底部190朝向顶部180逐渐减小)。在另一示例中，面部162可在顶部180和底部190之间比在顶部180和底部190处或附近相对更厚(例如，面部162的厚度可具有钟形轮廓)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
与其他高尔夫球杆头设计不同的是，主体部分110的内腔700以及第一和第二组配重部分120和130分别沿高尔夫球杆头100的周边的定位可导致高尔夫球以相对更高的击球发射角度和相对更低的旋转速率从面部162离开。结果，高尔夫球可行进得更远(例如，更大的总距离，包括飞行距离和滚动距离)。
如在本文中所描述的那样，可用弹性聚合物材料部分地或完全地填充内腔700，从而为面部162提供结构支撑。具体地，弹性聚合物材料还可在面部162击打高尔夫球时为主体部分110提供对震动和/或噪音的抑制。替代地，弹性聚合物材料可以仅在面部162击打高尔夫球时为主体部分110提供对震动和/或噪音的抑制。在一示例中，高尔夫球杆头100(例如，铁杆型高尔夫球杆头)的主体部分110可具有在约2.0立方英寸(32.77立方厘米)和约4.2立方英寸(68.83立方厘米)之间的主体部分体积(Vb)。填充诸如内腔700这样的内腔的弹性聚合物材料的体积(Ve)可以在0.5立方英寸和1.7立方英寸(分别为8.19立方厘米和27.86立方厘米)之间。弹性聚合物材料体积(Ve)对主体部分体积(Vb)的比率可表示为：
其中：Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积，并且Vb是以in3为单位的主体部分体积。
在另一示例中，弹性聚合物材料体积(Ve)对主体部分体积(Vb)的比率可以在约0.2和约0.4之间。在又一示例中，弹性聚合物材料体积(Ve)对主体部分体积(Vb)的比率可以在约0.25和约0.35之间。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
基于填充内腔的弹性聚合物材料的量，例如，面部的厚度可以在约0.025英寸(0.635毫米)和约0.075英寸(1.905毫米)之间。在另一示例中，面部的厚度(Tf)可以在约0.02英寸(0.508毫米)和约0.09英寸(2.286毫米)之间。面部的厚度(Tf)可以取决于诸如内腔700这样的内腔中的弹性聚合物材料的体积(Ve)。面部的厚度(Tf)对弹性聚合物材料的体积(Ve)的比率可表示为：
其中：Tf是以英寸为单位的面部的厚度，并且Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积。
在一示例中，面部的厚度(Tf)对弹性聚合物材料的体积(Ve)的比率可以在0.02和0.09之间。在另一示例中，面部的厚度(Tf)对弹性聚合物材料的体积(Ve)的比率可以在0.04和0.14之间。面部的厚度(Tf)可以与上述的T1和/或T2相同。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
面部的厚度(Tf)可以取决于诸如内腔700这样的内腔中的弹性聚合物材料的体积(Ve)和主体部分体积(Vb)。弹性聚合物材料的体积(Ve)可表示为：
Ve＝a*Vb+b+c*Tf
0≤c≤10
其中：Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积，Vb是以in3为单位的主体部分体积，并且Tf是以英寸为单位的面部的厚度。
如在本文中所述的那样，例如，主体部分体积(Vb)可以在约2.0立方英寸(32.77立方厘米)和约4.2立方英寸(68.83立方厘米)之间。在一示例中，面部的厚度(Tf)可以是约0.03英寸(0.762毫米)。在另一示例中，面部的厚度(Tf)可以是约0.06英寸(1.524毫米)。在又一示例中，面部的厚度(Tf)可以是约0.075英寸(1.905毫米)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
此外，在用弹性聚合物材料完全地填充内腔时的弹性聚合物材料的体积(Ve)可与内腔的体积(Vc)相似。因此，在用弹性聚合物材料完全地填充内腔时，在本文中所提供的任何公式中的弹性聚合物材料的体积(Ve)可用内腔的体积(Vc)代替。因此，以内腔的体积(Vc)表示的上述公式可表示为：
Vc＝a.Vb+b+c.Tf
0≤c≤10
其中：Vc是以in3为单位的内腔体积，Vb是以in3为单位的主体部分体积，并且Tf是以英寸为单位的面部的厚度。
图17描绘可制造在本文中所描述的示例高尔夫球杆头的一种方式。在图17的示例中，过程1700可始于提供两个或更多配重部分，总体上分别示为第一和第二组配重部分120和130(框1710)。第一和第二组配重部分120和130分别可由诸如钨基材料这样的第一材料制成。在一示例中，第一和第二组120和130中的配重部分分别可以是钨合金螺杆。
过程1700可提供具有面部162、内腔700和后部170的主体部分110，后部170具有两个或更多外部配重孔，总体上示为1420和1430(框1720)。主体部分110可由不同于第一材料的第二材料制成。主体部分110可使用熔模铸造(investment casting)工艺、开坯锻造(billet forging)工艺、冲压(stamping)工艺、计算机数控(CNC)机加工工艺、拉模铸造(die casting)工艺、它们的任意组合或者其他合适的制造工艺来制造。在一示例中，主体部分110可使用铸造工艺由17-4PH不锈钢制成。在另一示例中，主体部分110可使用锻造工艺由其他合适类型的不锈钢制成(例如，俄亥俄州West Chester的AK Steel Corporation制造的50不锈钢)制成。通过使用50不锈钢来制造主体部分110，高尔夫球杆头100可比由其他型号的钢制成的高尔夫球杆头相对更强和/或更能抵抗腐蚀。主体部分110的每个配重孔可包括开口和孔壁。例如，配重孔1421可包括开口720和孔壁725，开口720和孔壁725位于彼此的相对末端。内腔700可将配重孔1421的孔壁725与面部162的后表面166分隔开。以类似方式，配重孔1835可包括开口730和孔壁735，开口730和孔壁735位于彼此的相对末端。内腔700可将配重孔1435的孔壁735与面部162的后表面166分隔开。
过程1700可将第一和第二组配重部分120和130中的每个耦接到两个或更多外部配重孔之一中(框1730)。在一示例中，过程1700可将配重部分121插入并固定在外部配重孔1421中，将配重部分135插入并固定在外部配重孔1435中。过程1700可使用各种制造方法和/或工艺来将第一和第二组配重部分120和130分别固定在诸如配重孔1421和1435这样的外部配重孔中(例如，环氧树脂、焊接、钎焊、机械锁固、它们的任意组合等)。
过程1700可用弹性聚合物材料(例如，材料)或聚合物材料(例如，诸如DuPontTM HPF系列材料这样的乙烯共聚物材料)部分地或全部地填充内腔700(框1740)。在一示例中，内腔700的至少50％可被填充有弹性聚合物材料。如上所述，响应于高尔夫球杆头100击打高尔夫球，弹性聚合物材料可吸收冲击、隔离震动和/或降低噪音。附加地或替代地，内腔700可填充有热塑弹性材料和/或热塑性聚氨酯材料。如图18所示，例如，高尔夫球杆头100可包括具有第一开口1830和第二开口1835的一个或多个配重孔(例如，在图14中示为1431的配重孔)。第二开口1835可用于通向内腔700。在一示例中，过程1700(图17)可通过从第一开口1830经由第二开口1835向内腔700注入弹性聚合物材料来用弹性聚合物材料填充内腔700。第一和第二开口1830和1835分别可在大小和/或形状上相同或不同。尽管上面的示例可能描述和描绘具有第二开口的特定配重孔，但是高尔夫球杆头100的任何其他配重孔可包括第二开口(例如，配重孔720)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
返回参照图17，仅结合其他附图提供并且描述示例过程1700作为制造高尔夫球杆头100的一种方式的示例。虽然图17示出了特定动作顺序，但是这些动作可以按其他时间顺序执行。例如，图17描绘的两个或更多动作可顺序地、并发地或同时地执行。在一示例中，框1710、1720、1730和/或1740可同时地或并发地执行。尽管图17描绘特定数量的框，但是该过程可不执行一个或多个框。在一示例中，可不填充内腔700(例如，可不执行框1740)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
返回参照图1至图14，面部162可包括非光滑的后表面以改善面部162和用于填充内腔700(例如，图7)的弹性聚合物材料之间的粘合和/或减缓脱层。各种方法和/或工艺可用于将后表面166形成为非光滑的表面，诸如磨料喷砂工艺(例如，球珠喷砂工艺、砂料喷砂工艺、其他合适的喷砂工艺，或它们的任何组合)和/或研磨(机加工)工艺。例如，后表面166可具有范围从0.5到250μin(0.012到6.3μm)的表面粗糙度(Ra)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如图19至图21所示，例如，面部1900可包括前表面1910和后表面2010。前表面1910可包括一个或多个凹槽(groove)，总体上示为1920，其纵向延伸穿过前表面1910(例如，延伸于图1的趾部140和跟部150之间)。前表面1910可用于撞击高尔夫球(未示出)。
后表面2010也可包括一个或多个沟槽(channel)，总体上示为2020。沟槽2020可纵向延伸穿过后表面2010。沟槽2020可彼此平行或基本平行。沟槽2020可与用于填充内腔700的弹性聚合物材料接合，并且用作面部1900和弹性聚合物材料之间的机械锁固机构。具体地，沟槽2100可包括开口2110、底部区块2120以及总体上示为2130和2132的两个侧壁。底部区块2120可平行或基本平行于后表面2010。两个侧壁2130和2132可为会聚侧壁(即，两个侧壁2130和2132可以彼此不平行)。底部区块2120以及侧壁2130和2132可形成两个底切部，总体上示为2140和2142。也就是说，开口2210处的宽度2215可小于底部区块2120处的宽度2125。沟槽2100的横截面可关于轴2150对称。虽然图21可描绘平坦或基本平坦的侧壁，但是两个侧壁2130和2132可为弯曲的(例如，相对于彼此凸起)。
代替图21所示的平坦或基本平坦的侧壁，沟槽可包括其他类型的侧壁。如图22所示，例如，沟槽2200可包括开口2210、底部区块2220以及两个侧壁，总体上示为2230和2232。底部2220可平行或基本平行于后表面2010。两个侧壁2230和2232可为阶梯式侧壁。底部区块2220以及侧壁2230和2232可形成两个底切部，总体上示为2240和2242。也就是说，开口2210处的宽度2215可小于底部区块2220处的宽度2225。沟槽2200的横截面可关于轴2250对称。
代替图21和22所示的是对称的，沟槽可以是非对称的。如图23所示，作为另一示例，沟槽2300可包括开口2310、底部区块2320以及总体上示为2330和2332的两个侧壁。底部区块2320可平行或基本平行于后表面2010。底部区块2320和侧壁2330可形成底切部2340。
参照图24，例如，沟槽2400可包括开口2410、底部区块2420以及总体上示为2430和2432的两个侧壁。底部区块2420可不平行于或基本不平行于后表面2010。两个侧壁2430和2432可平行于彼此或基本平行于彼此，但是一个侧壁可比另一个侧壁更长。底部区块2420和侧壁2432可形成底切部2440。
在图25所示的示例中，面部2500可包括具有总体上示为2520的一个或多个沟槽的后表面2510，沟槽横向延伸穿过后表面2510(例如，延伸于图1的顶部180和底部190之间)。在图26所示的另一示例中，面部2600可包括具有总体上示为2620的一个或多个沟槽的后表面2610，沟槽对角地延伸穿过后表面2610。替代地，面部可包括沿不同方向延伸穿过面部后表面的沟槽的组合(例如，纵向、横向和/或对角地延伸)。转到图27，作为另一示例，面部2700可包括具有总体上示为2720、2730和2740的一个或多个沟槽的后表面2710，沟槽沿不同方向延伸穿过后表面2710。具体地，面部2700可包括纵向延伸穿过后表面2710的多个沟槽2720、横向延伸穿过后表面2710的多个沟槽2730以及对角地延伸穿过后表面2710的多个沟槽2740。
参照图28，例如，高尔夫球杆头100可包括面部162、粘结部2810以及弹性聚合物材料2820。粘结部2810可提供弹性聚合物材料2820到面部162的连接、附接和/或粘结。粘结部2810可为粘结剂、粘结剂组合、粘结结构或附接器件、粘结结构和/或附接器件的组合和/或一种或多种粘结剂、一个或多个粘结结构和/或一个或多个附接器件的组合。例如，高尔夫球杆头100可包括粘结剂以改善面部162和用于填充高尔夫球杆头100的内腔700(例如，图7)的弹性聚合物材料之间的粘合和/或减缓脱层。在一示例中，粘结部2810可为低粘度的、有机的、溶剂型溶液和/或聚合物和其他反应化学品的分散体，诸如由密歇根州AuburnHills的Dow Chemical Company制造的MEGUMTM、ROBONDTM和/或THIXONTM材料。在另一示例中，粘结部2810可为由康涅狄格州Rocky Hill的Henkel Corporation制造的材料。粘结部2810可应用到后表面166以将弹性聚合物材料2820粘结到面部162(例如，延伸于后表面166和弹性聚合物材料2820之间)。例如，在通过注射成型工艺用弹性聚合物材料2820填充内腔700时，可应用粘结部2810。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
图29描绘在本文中所描述的高尔夫球杆头100或任何高尔夫球杆头的内腔700被部分或全部填充有弹性聚合物材料或弹性体材料的一种方式。过程2900可始于将高尔夫球杆头100加热到特定温度(框2910)。在一示例中，高尔夫球杆头100可加热到范围在150℃到250℃之间的温度，这可取决于诸如注射到内腔700中的弹性聚合物材料的汽化温度这样的因素。然后，弹性聚合物材料可被加热到特定温度(框2920)。弹性聚合物材料可为无发泡且可注射成型的热塑弹性体(TPE)材料。因此，弹性聚合物材料可在注入到内腔700中之前被加热至液态或流体状态。弹性聚合物材料可被加热的温度可取决于用于部分或全部填充内腔700的弹性聚合物材料的类型。加热的弹性聚合物材料可注入到内腔700中以部分地或全部地填充内腔700(框2930)。弹性聚合物材料可从在本文中所描述的一个或多个配重孔(例如，图14分别所示的第一和第二组配重孔1420和1430中的一个或多个配重孔)注射到内腔700中。一个或多个其他配重孔可允许内腔700中的空气被弹性聚合物材料置换从而从内腔700排出。在一示例中，高尔夫球杆头100可在注射成型过程期间如图14所示的那样水平地取向。弹性聚合物材料可从配重孔1431和1432注射到内腔700中。配重孔1421、1422和/或1423可用作将置换的空气从内腔700排出的气孔。因此，不论高尔夫球杆头100在注射成型过程期间如何取向，弹性聚合物材料都可从一个或多个较低位置的配重孔注射到内腔700中，而一个或多个较高位置的配重孔可用作空气排出孔。模具(即，高尔夫球杆头100)然后可被动冷却(例如，在室温下)或主动冷却，使得弹性聚合物材料达到固态并且粘结到面部162的后表面166。弹性聚合物材料可直接粘结到面部162的后表面166。替代地，弹性聚合物材料可在后表面166上的一种或更多结构和/或在本文中所描述的粘结剂(例如，图28所示的粘结部2810)的辅助下粘结到面部162的后表面166。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如上所述，弹性聚合物材料可被加热到液态(即，无发泡)，并且在内腔700中注射成型之后固化。具有低弹性模量的弹性聚合物材料可在面部162撞击高尔夫球时为面部162提供对震动和噪音的抑制。例如，在加热时发泡的弹性聚合物材料可提供对震动和噪音的抑制。然而，由于这样的弹性聚合物材料在吸收高尔夫球的撞击时可能过度变形和/或压缩，所以弹性聚合物材料可能不具有足够的刚性以向相对薄的面部提供结构支撑。在一示例中，在内腔700中注射成型的弹性聚合物材料可具有较高的弹性模量以向面部162提供结构支撑，但是仍可弹性变形以吸收击打高尔夫球时面部162所受到的撞击力。因此，除了提供对震动和噪声的抑制之外，具有较高弹性模量的无发泡且可注射成型的弹性聚合物材料还可用于部分或全部地填充内腔700从而为面部162提供结构支撑和加强。也就是说，无发泡且可注射成型的弹性聚合物材料可以是用于面部162的结构支撑部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
图30示出可在将弹性聚合物部分或全部地注射到内腔700中之前将在本文中所描述的粘结剂施加到高尔夫球杆头的一种方式。在图30的示例中，过程3000可始于在面部162的后表面166上注射粘结剂(框3010)。如上所述，取决于粘结剂的属性，可以在加热高尔夫球杆头之前或之后将粘结剂注射在后表面166上。粘结剂可通过第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的一个或多个来注射。粘结剂可通过第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的若干或全部配重孔注射到后表面166上。例如，诸如喷嘴或针头这样的注射器械可插入到每个配重孔中，直到器械的尖端或出口靠近后表面166。然后，可将粘结剂从器械的出口注射到后表面166上。此外，器械在处于内腔700内部时可以移动、旋转和/或摆动，使得粘结剂注射到器械周围的后表面166的区域上。例如，注射器械的出口可以在处于配重孔内时以圆形图案移动，以将粘结剂以对应的圆图案注射到后表面166上。第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的每个配重孔可用于将粘结剂注射在后表面166上。然而，可能不需要使用第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的全部。例如，使用每隔一个配重孔可能足以将粘结剂注射在整个后表面166上。在另一示例中，配重孔1421、1422、1431、1433和1436可被用于将粘结剂注射到后表面166上。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
过程3000还可包括在将粘结剂注射到后表面166上之后使粘结剂在后表面166上铺开(框3020)，从而在后表面166上提供粘结剂的基本均匀的涂层。根据一示例，通过经由第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的一个或多个将空气注射到内腔700中，可使粘结剂在后表面166上铺开。通过将空气喷嘴插入到第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的一个或多个中，可将空气注射到内腔700中和后表面166上。根据一示例，空气喷嘴可离后表面166在一定距离处移动、旋转和/或摆动，以将空气均匀地吹送到粘结剂上，从而使粘结剂在后表面166上铺开以在后表面166上获得粘结剂的均匀涂层或基本均匀的涂层。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
仅结合其他附图提供和描述示例过程3000作为制造高尔夫球杆头100的一种方式的示例。虽然图30示出了动作的特定顺序，但是这些动作可以按其他时间顺序执行。此外，图30所示的两个或更多动作可顺序地、并发地或者同时地执行。过程3000可包括用粘结剂注射并且均匀或基本均匀地涂覆后表面166的单个动作。在一示例中，粘结剂可通过转化成精细颗粒或液滴(即，雾化)并喷洒在后表面166上来注射到后表面166上。因此，后表面166可在一个动作中被粘结剂均匀地或基本均匀地涂覆。后表面166的粘结剂的基本均匀涂层可定义为由于注射过程或制造过程而具有稍微不均匀性的涂层。然而，这种稍微的不均匀性可以不影响如在本文中所描述的那样用粘结剂将弹性聚合物材料或弹性材料粘结到后表面166上。例如，将粘结剂喷洒在后表面166上可能导致后表面166上粘结剂的交叠区域，其比粘结剂的其他区域具有稍大的涂覆厚度。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如这里所述，配重部分中的任何两个或更多配重部分可配置为单个配重部分。在图31和32的示例中，高尔夫球杆头3100可包括主体部分3110以及两个或更多配重部分，总体上示为第一组配重部分3120(例如，示为配重部分3121、3122、3123和3124)和第二配重部分3130。主体部分3110可包括趾部3140、跟部3150、前部(未示出)、后部3170、顶部3180以及底部3190。前部可在许多方面类似于高尔夫球杆头100的前部160。因此，不提供高尔夫球杆头3100的前部的细节。
主体部分3110可由第一材料制成，而第一组配重部分3120和第二配重部分3130可由第二材料制成。第一材料和第二材料可以是类似的或不同的材料。例如，主体部分3110可部分地或全部地由钢基材料(例如，17-4PH不锈钢、50不锈钢、马氏体时效钢(maraging steel)或其他型号的不锈钢)、钛基材料、铝基材料(例如，高强度铝合金或涂覆有高强度合金的复合铝合金)、它们的任何组合和/或其他合适类型的材料制成。第一组配重部分3120和第二配重部分3130可部分地或全部地由诸如钨基材料这样的高密度材料或其他合适类型的材料制成。替代地，主体部分3110及/或第一组配重部分3120和第二配重部分3130可部分地或全部地由非金属材料(例如，复合材料、塑料等)制成。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
高尔夫球杆头3100可为铁杆型高尔夫球杆头(例如，1号铁杆、2号铁杆、3号铁杆、4号铁杆、5号铁杆、6号铁杆、7号铁杆、8号铁杆、9号铁杆等)或挖起杆型高尔夫球杆头(例如，劈起杆，高抛挖起杆，沙坑挖起杆，诸如44度(°)、48°、52°、56°、60°等的n度挖起杆)。尽管图31和32可能示出了特定型号的杆头，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可适用于其他型号的杆头(例如，发球杆型球杆头、球道木杆型球杆头、铁木杆型球杆头、推杆型球杆头等)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。趾部3140和跟部3150可在主体部分3110的相对两端。跟部3150可包括鞘部3155，其配置为容纳杆身(未示出)，杆身一端有握把(未示出)，高尔夫球杆头3100在杆身的相对端，以形成高尔夫球杆。
后部3170可包括后壁部3210，其具有沿后部3170周边的一个或多个外部配重孔，总体上示为第一组外部配重孔3220(例如，示为配重孔3221、3222、3223和3224)和第二配重孔3230。第一组配重孔3220中的每个外部配重孔可与一孔直径相关联。在一示例中，孔直径可为约0.25英寸(6.35毫米)。第一组外部配重孔3220中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比孔直径更小的距离。第一组配重孔3220和第二配重孔3230可以是配置为容纳一个或多个配重部分的外部配重孔。
第一组配重部分3120中的每个配重部分(例如，示为配重部分3121、3122、3123和3124)可设置在位于后部3170上的趾部3140和/或顶部3180处或附近的第一组配重孔3220(例如，示为配重孔3221、3222、3223和3224)中的配重孔中。例如，配重部分3121可以部分地或全部地设置在配重孔3221中。在另一示例中，配重部分3122可以设置在位于顶部3180和趾部3140之间的过渡区域(例如，顶部和趾部过渡区域)中的配重孔3222中。第一组配重孔3220和第一组配重部分3120的配置在许多方面类似于高尔夫球杆头100。因此，没有提供第一组配重孔3220和第一组配重部分3120的配置的详细描述。
第二配重孔3230可以是凹部，其从趾部3140或接近趾部3140的位置延伸到底部或接近底部3190的位置，并且穿过趾部3140和底部3190之间的过渡区域。因此，如图31所示，第二配重孔3230可类似于L形凹部。第二配重部分3130可类似于第二配重孔3230的形状，并且可配置为设置在第二配重孔3230中。第二配重部分3130可部分或全部地设置在配重孔3230中。第二配重部分3130可具有任何形状，例如椭圆形、矩形、三角形或者者任何几何形状或非几何形状。第二配重孔3230可成形为类似于第二配重部分3130。然而，第二配重部分3130的插入在第二配重孔3230中的部分可具有与配重孔3230类似的形状。如这里详细描述的那样，这里所述的任何配重部分，包括配重部分3120和第二配重部分3130，均可用各种制造方法和/或工艺(例如，粘结工艺、焊接工艺、钎焊工艺、机械锁固法、它们的任意组合或者其他合适的机械方法和/或工艺)耦接到主体部分3110的后部3170。
第二配重部分3130可配置为使高尔夫球杆头100的重心位于最佳位置处，并且优化高尔夫球杆头关于垂直轴的惯性力矩，该垂直轴延伸经过高尔夫球杆头3100的重心。第二配重部分3130的全部或实质部分可大体靠近底部3190。例如，第二配重部分3130可靠近主体部分3110的周边并且从底部3190延伸到趾部3140。如图32的示例所示，第二配重部分3130可位于主体部分3110的周边附近，并且部分地或基本沿底部3190延伸以降低高尔夫球杆头3100的重心。第二配重部分3130的一部分可位于主体部分3110的周边附近并且从底部3190经过底部3190和趾部3140之间的过渡区域3147延伸到趾部3140，从而降低重心并且增大高尔夫球杆头3100关于延伸经过重心的垂直轴的惯性力矩。为了降低高尔夫球杆头3100的重心，第二配重部分3130的全部或一部分可定位得与离高尔夫球杆头3100的水平中位面3260相比更靠近底部3190。可确定第二配重部分3130的位置(即，配重孔3230的位置)以及第二配重孔3130的配重部分的构造的物理属性和材料以最佳地影响高尔夫球杆头3100的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第一组配重部分3120中的配重部分可具有相似或不同的物理属性(例如，颜色、形状、尺寸、密度、质量、体积等)。在图32所示的示例中，第一组配重部分3120中的每个配重部分可具有圆柱形状(例如，圆形横截面)。替代地，第一组配重部分3120中的每个配重部分可具有不同的形状。尽管上述示例可能描述了具有特定形状的配重部分，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括其他合适形状(例如，部分的或完整的球体、立方体、圆锥体、圆柱体、棱锥体、长方体、棱柱体、截头椎体或者其他合适的几何形状)的配重部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在图33至图42的示例中，高尔夫球杆头3300可包括主体部分3310以及两个或更多配重部分，总体上示为第一组配重部分3320(例如，示为配重部分3321和3322)和第二组配重部分3330(例如，示为配重部分3331、3332、3333、3334和3335)。主体部分3310可包括趾部3340、跟部3350、前部3360、后部3370、顶部3380和底部3390。跟部3350可包括鞘部3355，其配置为容纳杆身(未示出)，杆身一端有握把(未示出)，高尔夫球杆头3300在杆身的相对端，以形成高尔夫球杆。
主体部分3310可由第一材料制成，而第一和第二组配重部分3320和3330分别可由第二材料制成。第一和第二材料可为相似或不同的材料。构造高尔夫球杆头3300、配重部分3320和/或配重部分3330的材料可在许多方面类似于任何在本文中所描述的高尔夫球杆头和配重部分，诸如高尔夫球杆头100。因此，这里没有详细描述高尔夫球杆头3300、配重部分3320和/或配重部分3330的构造的材料的细节。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
高尔夫球杆头3300可为铁杆型高尔夫球杆头(例如，1号铁杆、2号铁杆、3号铁杆、4号铁杆、5号铁杆、6号铁杆、7号铁杆、8号铁杆、9号铁杆等)或挖起杆型高尔夫球杆头(例如，劈起杆、高抛挖起杆、沙坑挖起杆、诸如44度(°)、48°、52°、56°、60°等的n度挖起杆)。尽管图33至图42可能示出了特定型号的杆头，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可适用于其他型号的杆头(例如，发球杆型球杆头、球道木杆型球杆头、铁木杆型球杆头、推杆型球杆头等)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
前部3360可包括面部3362(例如，击球面)。面部3362可包括前表面3364和后表面3366(图37所示)。前表面3364可包括延伸于趾部3340和跟部3350之间的一个或多个凹槽3368。尽管图中可能描绘特定数目的凹槽，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少的凹槽。面部3362可用于撞击高尔夫球(未示出)。面部3362可为主体部分3310的一体部分。替代地，面部3362可为通过各种制造方法和/或工艺(例如，诸如粘合剂这样的粘结工艺、诸如激光焊接这样的焊接工艺、钎焊工艺、软焊工艺、熔接工艺、机械锁固法或连接方法、这些方法的任意组合或者其他合适类型的制造方法和/或工艺)耦接到主体部分3310的单独部件或插入件。面部3362可与定义高尔夫球杆头3300的杆面倾角的杆面相关联。杆面倾角可基于高尔夫球杆的型号(例如，长铁杆、中铁杆、短铁杆、挖起杆等)而变化。在一示例中，杆面倾角可在五度到七十五度之间。在另一示例中，杆面倾角可在二十度到六十度之间。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如图36所示，后部3370可包括后壁部3510，其具有沿后部3370周边的一个或多个外部配重孔，总体上示为第一组外部配重孔3520(例如，示为配重孔3521和3522)和第二组外部配重孔3530(例如，示为配重孔3531、3532、3533、3534和3535)。每个外部配重孔可由后壁部3510中的开口限定。每个外部配重孔可与一孔直径相关联。在一示例中，孔直径可为约0.25英寸(6.35毫米)。第一组外部配重孔3520中的配重孔可分隔开比所述孔直径或第一组外部配重孔3520中的所述两个相邻的外部配重孔中的任何一个的孔直径更小的距离。以类似方式，第二组外部配重孔3530中的任何两个相邻的外部配重孔可分隔开比所述孔直径或第二组外部配重孔3530中的所述两个相邻配重孔中的任何一个的孔直径更小的距离。第一和第二外部配重孔3520和3530分别可以是配置为容纳一个或多个配重部分的外部配重孔。具体地，第一组配重部分3320中的每个配重部分(例如，示为配重部分3321和3322)可设置在位于后部3370上的趾部3340和/或顶部3380处或附近的配重孔中。例如，配重部分3321可以部分地或全部地设置在配重孔3521中。在另一示例中，配重部分3322可设置在位于顶部3380和趾部3340之间的过渡区域(例如，顶部和趾部过渡区域)中的配重孔3522中。第二组配重部分3330中的每个配重部分(例如，示为配重部分3331、3332、3333、3334和3335)可设置在位于后部3370上的趾部3340和/或底部3390处或附近的配重孔中。例如，配重部分3333可以部分地或全部地设置在配重孔3533中。在另一示例中，配重部分3335可以设置在位于底部3390和趾部3340之间的过渡区域(例如，底部和趾部过渡区域)中的配重孔3535中。在另一示例中，第一组配重部分3320和第二组配重部分3330中的任一配重部分可设置在第一组配重孔3520和第二组配重孔3530中的任一配重孔中。如这里详细描述的那样，第一和第二组配重部分3320和3330分别可用各种制造方法和/或工艺(例如，粘结工艺、焊接工艺、钎焊工艺、机械锁固法、它们的任意组合或者其他合适的机械方法和/或工艺)耦接到主体部分3310的后部3370。
替代地，高尔夫球杆头3300可以不包括(i)第一组配重部分3320，(ii)第二组配重部分3330，或(iii)第一和第二组配重部分3320和3330两者。具体地，主体部分3310的后部3370可以不包括在顶部3370和/或底部3390处或附近的配重孔。例如，第一组配重部分3320的质量(例如，3克)和/或第二组配重部分3330的质量(例如，16.8克)可为主体部分3310的一体部分，而不是单独的配重部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第一和第二组配重部分3320和3330分别可具有相似或不同的物理属性(例如，颜色、形状、尺寸、密度、质量、体积等)。因此，第一和第二组配重部分3320和3330分别可构成高尔夫球杆头3300的装饰设计。第一和第二组配重部分3320和3330的物理属性可在很多方面类似于任何在本文中所描述的配重部分，诸如图11的示例所示的配重部分。此外，将第一和第二组配重部分3320和3330耦接到高尔夫球杆头3300的装置和/或方法可在许多方面类似于在本文中所描述的任何配重部分，诸如图12和13的示例所示的配重部分。因此，这里不再详细描述第一和第二组配重部分3320和3330的物理属性以及将第一和第二组配重部分3320和3330耦接到高尔夫球杆头3300的装置和/或方法的细节。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如图34所示，高尔夫球杆头3300可与地平面4110、水平中位面4120和顶平面4130相关联。具体地，地平面4110可为当高尔夫球杆头3300处于准备击球(address)位置时(例如，高尔夫球杆头3300对准以击打高尔夫球)，与地面基本平行并且与高尔夫球杆头3300的底部3390相切的平面。顶平面4130可为当高尔夫球杆头3300处于准备击球位置时，与高尔夫球杆头3300的顶部3380相切的平面。地平面和顶平面4110和4130分别可基本彼此平行。水平中位面4120可位于地平面和顶平面4110和4130之间的垂直距离的中间位置处。
为了给高尔夫球杆头3300提供最佳的周边配重，第一组配重部分3320(例如，配重部分3321和3322)可配置为反平衡鞘3355的重量和/或提高关于高尔夫球杆头3300的延伸经过高尔夫球杆头3300的重心的垂直轴的高尔夫球杆头3300的惯性力矩。例如，如图34所示，第一组配重部分3320(例如，配重3321和3322)可位于主体部分3310的周边附近，并且延伸于顶部3380和趾部3340之间的过渡区域3345中。在另一示例中，第一组配重部分3320(例如，配重部分3321和3322)可位于主体部分3310的周边附近并且在趾部3340附近延伸。可以确定第一组配重部分3320的位置(即，第一组配重孔3520的位置)以及第一组配重部分3320中的配重部分的构造的物理属性和材料，以最佳地影响高尔夫球杆头3300的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他的静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第二组配重部分3330(例如，配重部分3331、3332、3333、3334和3335)可配置为使高尔夫球杆头3300的重心位于最佳位置处，及/或优化高尔夫球杆头关于延伸经过高尔夫球杆头3300的重心的垂直轴的惯性力矩。参考图34，第二组配重部分3330的全部或实质部分可靠近底部3390。例如，第二组配重部分3330(例如，配重部分3331、3332、3333、3334和3335)可在趾部3340和跟部3350之间的底部3390处或附近延伸，从而降低高尔夫球杆头100的重心。配重部分3334和3335可与离跟部3350相比更靠近趾部3340，和/或在底部3390和趾部3340之间的过渡区域3347处或附近，从而增大高尔夫球杆头3300的关于延伸经过重心的垂直轴的惯性力矩。第二组配重部分3330中的一些配重部分可位于趾部。为了降低高尔夫球杆头3300的重心，第二组配重部分3330的全部或一部分可定位得与离水平中位面4120相比更靠近底部3390。可确定第二组配重部分3330的位置(即，第二组配重孔3530的位置)以及第二组配重部分3330中的配重部分的构造的物理属性和材料，从而最佳地影响高尔夫球杆头3300的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性，结构整体性和/或其他静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
返回图37，例如，第一和第二组配重部分3320和3330分别可定位得远离面部3362的后表面3366(例如，彼此不直接耦接)。也就是说，第一和第二组配重部分3320和3330分别与后表面3366可通过主体部分3300的内腔3800部分或全部分隔开。例如，第一和第二组外部配重孔3320和3330中的每个外部配重孔可包括开口(例如，总体上示为3820和3830)和孔壁(例如，总体上示为3825和3835)。孔壁3825和3835可为后壁部3510的一体部分(例如，后壁部3510的一区块)。开口3820和3830中的每个可配置为分别容纳诸如配重部分3321和3335这样的配重部分。开口3820可位于配重孔3521的一端，孔壁3825可位于配重孔3521的相反端处或附近。以类似方式，开口3830可位于配重孔3535的一端，孔壁3835可位于配重孔3535的相反端处或附近。孔壁3825和3835可与面部3362分隔开(例如，通过内腔3800分隔开)。第一组配重孔3520中的每个孔壁，诸如孔壁3825，可离面部3362的后表面3366有距离3826，如图37所示。第二组配重孔3530中的每个孔壁，诸如孔壁3835，可离面部3362的后表面3366有距离3836。可确定距离3826和3836以优化当第一和第二组配重孔3520和3530分别容纳在本文中所描述的配重部分时高尔夫球杆头3300的重心。根据一示例，距离3836可大于距离3826，使得高尔夫球杆头3300的重心朝向后部3370移动和/或朝向底部3390降低。根据一示例，距离3836可以按照范围从大约1.5到大约4的因子而大于距离3826。换句话说，距离3836可以是距离3826的大约1.5倍到大约4倍。结果，内腔3800的在水平中位面4120下方的部分的宽度3840(图38所示)可大于内腔3800的在水平中位面4120上方的部分的宽度3842。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如这里所述，当第二组配重部分3330的全部或实质部分与离水平中位面4120相比更靠近底部3390，并且第一和第二组配重部分3320和3330与如果第二组配重部分3330直接耦接到后表面3366相比分别远离后表面3366时，与内腔3800的一部分的宽度3840不大于内腔3800的宽度3842的高尔夫球杆相比，高尔夫球杆头3300的重心(CG)可相对向后更远离面部3362，并且朝向地平面(例如，图34中示为4110)相对更低。可分别确定第一和第二组配重孔3520和3530的位置以及第一和第二组配重部分3320和3330的构造的物理属性和材料，从而最佳地影响高尔夫球杆头3300的重量、重量分布、重心、惯性力矩特性、结构整体性和/或其他静态和/或动态特性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
虽然附图可能示出了具有特定横截面形状的配重孔，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括具有其他合适横截面形状的配重孔。第一和/或第二组配重孔3520和3530中的配重孔可具有与在本文中所描述的任何配重孔的横截面形状类似的横截面形状。因此，不再详细描述配重孔3520和3530的横截面形状的细节。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
第一和第二组配重部分3320和3330分别可在质量上相似(例如，第一和第二组3320和3330中的所有配重部分分别大约一样重)。替代地，第一和第二组配重部分3320和3330分别可在质量上个别地或整组地不同。具体地，第一组3320中的每个配重部分(例如，示为3321和3322)可具有比第二组3330中的任何配重部分(例如，示为3331、3332、3333、3334和3335)相对更小的质量。例如，第二组配重部分3330可占高尔夫球杆头3300的外部配重部分的总质量的超过50％。因此，高尔夫球杆头3300可配置为使外部配重部分的总质量的至少50％设置在水平中位面4120以下。在一示例中，在水平中位面4120下方的外部配重部分的总质量可大于在水平中位面4120上方的外部配重部分的总质量。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在一示例中，高尔夫球杆头3300可基于高尔夫球杆型号(例如，4号铁杆对高抛挖起杆)而具有范围在约220克到约330克的质量。主体部分3310可具有范围在约200克到约310克的质量，第一和第二组配重部分3320和3330具有约20克的质量(例如，外部配重部分的总质量)。第一组3320中的每个配重部分可具有大约1克(1.0g)的质量，而第二组3330中的每个配重部分可具有大约2.4克的质量。第一组配重部分3320的质量总和可为约3克，而第二组配重部分3330的质量总和可为约16.8克。第二组配重部分3330的总质量可为第一组配重部分3320的总质量的五倍以上(例如，约16.8克的第二组配重部分3330的总质量对约3克的第一组配重部分3320的总质量)。高尔夫球杆头3300可具有来自第一和第二组配重部分3320和3330的19.8克的总质量(例如，第一组配重部分3320的3克和第二组配重部分3330的16.8克的总和)。因此，第一组配重部分3320可占高尔夫球杆头3300的外部配重部分的总质量的约15％，而第二组配重部分3330可占高尔夫球杆头3300的外部配重部分的总质量的约85％。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
通过将第一和第二组配重部分3320和3330分别耦接到主体部分3310(例如，将第一和第二组配重部分3320和3330固定到后部3370上的配重孔中)，高尔夫球杆头3300的重心(CG)位置和惯性力矩(MOI)可得到优化。具体地，第一和第二组配重部分3320和3330分别可将CG位置朝向底部3390降低，并且进一步向后远离面部3362。此外，关于延伸经过CG的垂直轴(例如，垂直于地平面4110)测量的MOI可更大。关于延伸经过CG的水平轴(例如，分别朝向高尔夫球杆头3300的趾部和跟部3350和3360延伸)测量的MOI也可更大。因此，球杆头3300可比分别没有第一和第二组配重部分3320和3330的高尔夫球杆头提供相对更大的发射角和相对更小的旋转速率。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
替代地，同一组中的两个或更多配重部分可在质量上不同。在一示例中，第一组3320中的配重部分3321可具有比第一组3320中的配重部分3322相对更小的质量。在另一示例中，第二组3330中的配重部分3331可具有比第二组3330中的配重部分3335相对更小的质量。在顶部和趾部过渡区域和/或底部和趾部过渡区域处具有较大的质量时，更多重量可分布得远离高尔夫球杆头3300的重心(CG)，从而提高关于经过CG的垂直轴的惯性力矩(MOI)。
虽然附图可能将配重部分示出为单独和独立的部件，但是第一和第二组配重部分3320和3330中的每组分别可以是单件配重部分。在一示例中，第一组3320中的全部配重部分(例如，示为3321和3322)可组合成单件配重部分(例如，第一配重部分)。以类似方式，第二组3330中的全部配重部分(例如，3331、3332、3333、3334和3335)也可组合成与图32的示例类似的单件配重部分(例如，第二配重部分)。虽然附图可能示出了特定数量的配重部分，但是在本文中所描述的装置、方法和制造物品可包括更多或更少数量的配重部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
主体部分3310可为空心体，包括在前部3360和后部3370之间延伸的内腔3800。此外，内腔3800可延伸于顶部3380和底部3390之间。内腔3800可与腔体高度3850(HC)相关联，主体部分3310可与主体高度3950(HB)相关联。虽然在趾部和跟部3340和3350之间腔体高度3850和主体高度3950可发生变化，但是腔体高度3850可为主体高度3950的至少50％(HC>0.5*HB)。例如，腔体高度3850可在主体高度3950的70％-85％之间变化。内腔3800的腔体高度3850大于主体高度3950的50％时，与腔体高度小于主体高度的50％的高尔夫球杆头相比，在高尔夫球杆头3300通过面部3362击打高尔夫球时，高尔夫球杆头3300可产生相对更一致的感觉、声音和/或结果。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
内腔3800可与腔体宽度3840(WC)相关联，主体部分3310可与主体宽度3990(WB)相关联。在顶部3380和底部3390之间以及趾部3340和跟部3350之间腔体宽度3840和主体宽度3990可发生变化。在顶部和底部3370和3390之间以及趾部和跟部3340和3350之间的主体部分3310上的某些区域，腔体宽度3840可为主体宽度3990的至少50％(WC>0.5*WB)。根据另一示例，在顶部3380和底部3390之间的某些区域处，腔体宽度3840可在主体宽度3990的约40％至60％之间变化。根据另一示例，在顶部3380和底部3390之间的某些区域处，腔体宽度3840可在主体宽度3990的约30％至70％之间变化。根据另一示例，在顶部3380和底部3390之间的某些区域处，腔体宽度3840可在主体宽度3990的约20％至80％之间变化。例如，在水平中位面4120处或下方，腔体宽度3840可在主体宽度3990的约20％至80％之间变化。在水平中位面4120处或下方，内腔3800的腔体宽度3890可在主体宽度3990的约20％或更大至约80％或更小之间变化时，与腔体宽度小于主体宽度的约20％的高尔夫球杆头相比，高尔夫球杆头3300的质量的实质部分可向下并且更向后移动。此外，与腔体宽度小于主体宽度的20％的高尔夫球杆头相比，高尔夫球杆头3300通过面部3362击打高尔夫球时，高尔夫球杆头3300可产生相对更一致的感觉、声音和/或结果。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
为了提供在水平中位面4120处或下方腔体宽度3840可在主体宽度3990的约20％至80％之间变化的内腔3800以降低高尔夫球杆头3300的CG，及/或相对于面部3360更向后移动高尔夫球杆头3300的CG，后部3370可具有凹部3410(如图35、36和39所示)，凹部3410可在水平中位面4120附近的位置与顶部3380处或附近的位置之间延伸。凹部3410可由后部3370的上壁3412和突出(ledge)部分3414限定。后部3370的上壁3412可从水平中位面4120处或附近的位置延伸到顶部3380处或附近的位置。突出部分3414可从后部3370的上壁3412延伸到后部3370的下壁3416。后部3370的下壁3416可从水平中位面4120处或附近的位置延伸到底部3380处或附近的位置。突出部分3414可从上壁3412沿远离面部3360的方向延伸。因此，突出部分3414有助于从上壁3412过渡到下壁3416，由此与水平中位面上方的主体部分3310的宽度相比，主体部分3310的宽度在水平中位面4120处或附近显著增大。突出部分3414可具有比主体部分3310的上主体宽度3420更大的突出部分宽度3418(图39所示)。在一示例中，突出部分宽度3418可定义为后部3370上的延伸于平面3413和平面3417之间的表面的宽度，平面3413大体上限定后部3370的上壁3412，平面3417大体上限定后部3370的下壁3416。上主体宽度3420可定义为在水平中位面4120处或上方的主体部分3310的宽度。根据一示例，突出部分宽度3418可比上主体宽度3420宽约0.5至约1.0倍。根据另一示例，突出部分宽度3418可比上主体宽度3420宽约1.5倍。根据另一示例，突出部分宽度3418可比上主体宽度3420宽约3.0倍。因此，根据本文所述的示例的高尔夫球杆可具有比上主体宽度3420宽大于或等于约0.5倍至小于或等于约3.0倍的突出部分宽度3418。因此，在水平中位面4120处、附近或下方的主体宽度3990可基本上大于上主体宽度3420，这可提供为在水平中位面4120处、附近或下方的主体宽度3990的约20％至80％的腔体宽度3840。此外，凹部3410允许高尔夫球杆头3300在水平中位面4120之下的质量基本大于在水平中位面4120之上的质量。换句话说，从高尔夫球杆头3300移除以限定凹部3410的质量可被移动到在水平中位面4120附近或下方的主体部分3310的尾部或后部。
为了基本保持可为主体宽度3990的约20％至80％的腔体宽度3840，腔体宽度3840可在底部3390附近或在水平中位面4120之下比在顶部3380附近或在水平中位面4120之上更大。根据一示例，腔体宽度3840通常可根据在顶部3380和底部3390之间以及趾部3340和跟部3350之间主体部分3310的某些区域处的主体宽度3990的变化而变化。例如，如图40所示，腔体宽度3840通常可根据顶部3380和底部3390之间的主体部分3310的某些区域中的主体宽度3990而变化。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在一示例中，内腔3800可不被填充(即，空的空间)。具有内腔3800的主体部分3300可比没有内腔3800的主体部分3300轻大约100克。替代地，内腔3800可部分或全部地填充有弹性聚合物或弹性材料(例如，诸如由俄亥俄州Kent的Sorbothane公司制造的材料这样的粘弹性氨基甲酸乙酯聚合物材料)、热塑弹性材料(TPE)、热塑性聚氨酯材料(TPU)和/或其他合适类型的材料以吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。例如，至少50％的内腔3800可填充有TPE材料，以在高尔夫球杆头3300通过面部3362击打高尔夫球时吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在另一示例中，内腔3800可部分或全部地填充有诸如乙烯共聚物材料这样的聚合物材料以在高尔夫球杆头3300通过面部3362击打高尔夫球时吸收冲击，隔离震动和/或抑制噪音。具体地，至少50％的内腔3800可填充有高密度乙烯共聚物离聚物、脂肪酸改性的乙烯共聚物离聚物、高非晶乙烯共聚物离聚物、乙烯酸丙烯酸酯三元共聚物的离聚物、包括镁离聚物的乙烯共聚物、可用于传统注射成型设备以制造各种形状的可注射成型的乙烯共聚物、可用于传统挤压成型设备以制造各种形状的乙烯共聚物和/或与热固性聚丁二烯橡胶类似的具有高压缩和低回弹的乙烯共聚物。例如，乙烯共聚物可包括与由特拉华州Wilmington的E.I.du Pont de Nemours and Company制造的DuPontTM高性能树脂(HPF)系列材料(例如，DuPontTM HPF AD1172、DuPontTM HPF AD1035、 HPF 1000和DuPontTM HPF 2000)相关联的任何乙烯共聚物。DuPontTM HPF系列的乙烯共聚物是可注射成型的，并且可与传统的注射成型设备和模具一起使用，提供低压缩，并且提供高回弹。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如本文所述，腔体宽度3840可在水平中位面4120处或下方的主体宽度3990的约20％至80％之间变化。根据一示例，部分地或完全填充内腔3800的弹性聚合物或弹性体材料的至少50％可位于高尔夫球杆头3300的水平中位面4120下方。因此，与腔体宽度小于主体宽度的约20％并且被部分或完全填充有弹性聚合物或弹性体材料的高尔夫球杆头相比，高尔夫球杆头部3300的重心可进一步降低并且向后移动得更远。此外，与腔体宽度小于主体宽度的约20％并且被部分或完全填充有弹性聚合物材料的高尔夫球杆头相比，当高尔夫球杆头3300通过面部162击打高尔夫球时，高尔夫球杆头部3300可产生相对更一致的感觉、声音和/或结果。
如在本文中详细描述且如图15和图16的示例中所示的那样，在顶部3380和底部3390之间以及在趾部3340和跟部3350之间，面部3362的厚度可发生变化。因此，没有提供对面部3362的厚度变化的详细描述。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
与其他高尔夫球杆头设计不同的是，主体部分3310的内腔3800以及第一和第二组配重部分3320和3330分别沿高尔夫球杆头3300的周边的位置可导致高尔夫球以相对更高的球体发射角度和相对更低的旋转速率从面部3362离开。结果，高尔夫球可行进得更远(即，更大的总距离，包括飞行距离和滚动距离)。
高尔夫球杆头3300可通过在本文中所描述且如图17所示的任何方法来制造。因此，不提供有关制造高尔夫球杆头3300的方法的详细描述。
如图37和图41所示，例如，高尔夫球杆头3300可包括一个或多个配重孔(例如，示为配重孔3521和3531)，其可向腔体3800开放。配重孔3531可包括第一开口3930和第二开口3935。第二开口3935可用于通入内腔3800。在一示例中，过程1700(图17)可通过从第一开口3930经第二开口3935将弹性聚合物材料注射到内腔3800中而用弹性聚合物材料填充内腔3800。第一和第二开口3930和3935分别可在尺寸和/或形状上相同或不同。配重孔3521可包括第一开口4030和第二开口4035。第二开口4035可用于通入内腔3800。在一示例中，过程1700(图17)可通过从配重孔3531将弹性聚合物材料注射到内腔3800中而用弹性聚合物材料填充内腔3800。当弹性聚合物填充内腔3800时，内腔3800中被弹性聚合物材料置换的空气可通过第二开口4035且然后通过第一开口4030从配重孔3521离开内腔。在腔体被弹性聚合物材料部分或完全填充之后，通过如这里详细描述的那样插入和固定配重部分，可以封闭配重孔3531和3521。替代地，弹性聚合物材料可从配重孔3521注射到内腔3800中。因此，配重孔3531可用作内腔3800内被置换的空气的出口。尽管上面的示例可能描述和示出了具有第二开口的特定配重孔，但是高尔夫球杆头4200的其他任何配重孔可包括第二开口(例如，配重孔3532)。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
图43描绘高尔夫球杆头100或在本文中所描述的任何高尔夫球杆头的内腔700可被部分或全部填充弹性聚合物材料或弹性体材料(例如，图28的诸如TPE材料这样的弹性聚合物材料2820)的一种方式。过程4300可始于将粘结剂粘结到高尔夫球杆头100的面部162的后表面166(框4310)。粘结剂可具有初始粘结状态和最终粘结状态，初始粘结状态可为临时粘结状态，最终粘结状态可为永久粘结状态。初始粘结状态和最终粘结状态可在粘结剂暴露到热、辐射和/或其他化合物时被激活。例如，如这里详细描述的那样，粘结剂可为具有初始固化状态和最终固化状态的环氧树脂，其分别通过经传导、对流和/或辐射将环氧树脂加热到不同温度持续一时间段来被激活。在另一示例中，粘结剂可为粘结材料，其通过暴露到不同剂量和/或持续时间的紫外线而被分别激活到初始粘结状态和最终粘结状态。在另一示例中，粘结剂可为粘结材料，其通过暴露于不同化合物或不同量的相同化合物而被分别激活到初始粘结状态和最终粘结状态。根据过程4300，粘结剂可通过激活到初始粘结状态而被粘结到面部的后表面上。然后弹性聚合物材料被注射到高尔夫球杆头100的内腔700中(框4320)。过程4300之后包括将弹性聚合物材料粘结到粘结剂(框4330)。将弹性聚合物材料粘结到粘结剂包括将粘结剂激活到最终粘结状态以将弹性聚合物材料永久粘结到粘结剂，并且将粘结剂永久粘结到面部162的后表面166。示例过程4300仅与其他附图一起提供并且描述为制造高尔夫球杆头100的一种方式的示例。虽然图43示出的动作的特定顺序，但是这些动作可以按其他时间顺序来执行。此外，图43中描述的两个或更多动作可以顺序地、并发地或同时地执行。
图44描绘高尔夫球杆头100或在本文中所描述的任何高尔夫球杆头的内腔700可被部分或全部填充有弹性聚合物材料或弹性体材料(例如，图28的诸如TPE材料这样的弹性聚合物材料)的一种方式。过程4400可始于将粘结剂(例如，图28的粘结部2810)施加到高尔夫球杆头100的面部162的后表面166(框4410)。粘结剂可为任何类型的粘合剂和/或其他合适的材料。在一示例中，粘结剂可为环氧树脂。在施加粘结剂之前，可清洁高尔夫球杆头100以去除高尔夫球杆头100的任何油、其他化学物、碎屑或其他不期望的材料(未示出)。可以基于粘结剂的性质，如在本文中所描述的那样将粘结剂施加到后表面166上。粘结剂可通过第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的一个或多个施加到面部162的后表面166上。例如，粘结剂可为液体形式并且通过第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的一些或全部注射到后表面166上。诸如喷嘴或针头这样的注射器械(未示出)可插入到每个配重孔中，直到注射器械的末梢或出口靠近后表面166。然后，可将粘结剂从注射器械的出口注射到后表面166上。此外，注射器械可在处于内腔700中时移动、旋转和/或摆动，使得粘结剂可被注射到注射器械周围的后表面166的区域上。例如，注射器械的出口可在处于配重孔内时以圆形图案移动，以将粘结剂以对应的圆形图案注射到后表面166上。第一组配重孔1420和第二组配重孔1430中的每个配重孔可用于将粘结剂注射到后表面166上。然而，可能不需要利用第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的全部。例如，使用每隔一个配重孔可能足以在整个后表面166上注射粘结剂。在另一示例中，配重孔1421、1422、1431、1433和1436可用于将粘结剂注射到后表面166上。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
过程4400还可包括在将粘结剂注射到后表面166上之后将粘结剂铺开或涂抹在后表面166上(未示出)，从而在后表面166上提供粘结剂的基本均匀的涂层。根据一示例，可通过经第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的一个或多个将空气注射到内腔700中而将粘结剂铺开在后表面166上。可通过将空气喷嘴插入到第一组配重孔1420和/或第二组配重孔1430中的一个或多个中来将空气注射到内腔700中和后表面166上。根据一示例，空气喷嘴可以在离后表面166一定距离处移动、旋转和/或摆动，以将空气均匀地吹送到粘结剂上，从而将粘结剂铺开在后表面166上以获得粘结剂在后表面166上的均匀涂层或基本均匀的涂层。在一示例中，高尔夫球杆头100可沿一个或多个方向来回枢转，使得粘结剂沿面部162的后表面166的一部分或基本全部区域铺开。在一示例中，高尔夫球杆头100可与面部162的后表面166一起在基本水平方向上振动，从而粘结剂可以按均匀涂覆的方式或基本均匀涂覆的方式铺开或涂抹在后表面166上。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
示例过程4400仅与其他附图一起提供并且描述为制造高尔夫球杆头100的一种方式的示例。虽然图44示出了动作的特定顺序，但是这些动作可以按其他时间顺序执行。此外，图44描述的两个或更多动作可顺序地、并发地或同时地执行。过程4400可包括用粘结剂注射并且均匀地或基本均匀地涂覆后表面166的单个动作(未示出)。在一示例中，粘结剂可通过转化成精细颗粒或液滴(即，雾化)并且喷洒在后表面166上而注射到后表面166上。因此，后表面166可在一个动作中被粘结剂均匀地或基本均匀地涂覆。后表面166上粘结剂的基本均匀的涂层可定义为由于注射过程或制造过程而具有轻微不均匀性的涂层。然而，这种轻微的不均匀性可以不影响如这里所描述的那样用粘结剂将弹性聚合物材料或弹性体材料粘结到后表面166上。例如，将粘结剂喷涂在后表面166上可导致粘结剂的交叠区域，其具有比后表面166上的其他粘结剂区域稍大的涂覆厚度。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在图45所示的一示例中，粘结剂可为环氧树脂，其基于环氧树脂暴露到的温度和时间量而具有不同的固化状态。粘结剂可具有非固化状态、初始固化状态和最终固化状态。在一示例中，非固化状态可为液态，初始固化状态可为胶体或半固/半液态，最终固化状态可为固态。粘结剂可在粘结剂被加热到在初始固化状态温度(Tempi)和最终固化状态温度(Tempf)之间的温度一时间段时，从非固化状态转变到初始固化状态。因此，初始固化状态温度范围可由大于或等于初始固化状态温度Tempi且小于最终固化状态温度Tempf的温度限定。粘结剂可在粘结剂被加热到大于或等于最终固化状态温度Tempf的温度一时间段时，从初始固化状态转变到最终固化状态。因此，最终固化状态温度范围可由大于或等于最终固化状态温度Tempf的温度限定。如图45所示，初始固化状态温度Tempi和最终固化状态温度Tempf可基于粘结剂被加热的时间量而变化。具体地，从非固化状态到初始固化状态的转变以及从初始固化状态到最终固化状态的转变可基于粘结剂的属性由特定温度和时间曲线来控制。在低于初始固化温度Tempi的温度下，粘结剂可处于非固化状态(例如，液态)。在初始固化状态，粘结剂可与目标形成初始粘结并且变得柔韧以被操控(例如，移动、铺开、涂抹等)，而不达到完全交联或形成永久粘结。换句话说，粘结剂可与对象形成初始粘结并且被操控，而没有形成永久粘结。在最终固化状态，粘结剂的粘结(例如，包括环氧树脂的粘结剂的交联)可完成或变成永久固化。
在粘结剂处于非固化状态(可为液态)时，可将粘结剂应用于面部162的后表面166。接下来，高尔夫球杆头100和/或粘结剂可被加热到大于或等于初始固化状态温度Tempi并且小于最终固化状态温度Tempf的第一温度Temp1，从而将粘结剂从非固化状态变为初始固化状态(即，初始固化状态温度范围)(框4420)。因此，粘结剂可与面部162的后表面166形成初始粘结。在将粘结剂粘结到后表面166之后，高尔夫球杆头可在环境温度或室温下冷却一时间段(未示出)。因此，粘结剂可处于初始固化状态并且粘结到面部162的后表面166，使得粘结剂可在内腔700中的弹性聚合物材料的注射成型期间粘结到后表面166。环境温度或室温可定义为在5℃(41°F)到40℃(104°F)之间的室温范围。高尔夫球杆头和/或粘结剂被加热到第一温度Temp1的第一温度Temp1和持续时间可基于粘结剂的固化或粘结属性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在粘结剂粘结到面部162的后表面166上之后，高尔夫球杆头100可在接收弹性聚合物材料(未示出)之前被加热(即，预热高尔夫球杆头100)。高尔夫球杆头100可被加热以使得当弹性聚合物材料被注射到高尔夫球杆头100中时，弹性聚合物材料不因与高尔夫球杆头接触而被冷却，保持为流动液体形式以填充内腔700。高尔夫球杆头被加热的温度，这里可称为第三温度，可类似于弹性聚合物材料被注入到内腔700中时的温度。然而，高尔夫球杆头被加热到的温度可小于粘结剂的最终固化温度。因此，粘结剂在注射成型过程期间可以不从初始固化状态转变到最终固化状态。此外，可确定高尔夫球杆头100的预加热温度，使得在弹性聚合物材料注射成型到内腔700中之后，可以不需要高尔夫球杆头100的过分冷却。在被注射到内腔700中之前，弹性聚合物材料也可被加热到液态(未示出)。弹性聚合物材料可被加热到的温度可取决于用于部分或全部填充内腕700的弹性聚合物材料的类型。此外，可确定弹性聚合物材料被加热到的温度，使得在注射成型过程中，弹性聚合物材料的收缩减小。然而，如在本文中所描述的那样，弹性聚合物材料可被加热到比粘结剂的最终固化温度Tempf低的温度。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
如本文所述，腔体700可通过在腔体700内注射弹性聚合物材料而部分地或全部地填充有弹性聚合物材料(框4430)。可确定弹性聚合物材料的注射速度，使得内腔700可被缓慢填充，从而提供更好的填充，同时允许空气逸出内腔700并且允许所注射的弹性聚合物材料快速冷却。例如，弹性聚合物材料可为无发泡可注射成型的热塑弹性体(TPE)材料。弹性聚合物材料可从在本文中所描述的一个或多个配重孔(例如，图14所示的分别第一和第二组配重孔1420和1430中的一个或多个配重孔)注射到内腔700中。一个或多个其他配重孔可允许内腔700中被弹性聚合物材料置换的空气从内腔700排出。在一示例中，高尔夫球杆头100在注射成型过程期间可如图14所示的那样水平取向。弹性聚合物材料可从配重孔1431和1432注射到内腔700中。配重孔1421、1422和/或1423可作为将被置换的空气从内腔700排出的气孔。因此，不管高尔夫球杆头100在注射成型过程期间如何取向，弹性聚合物材料都可从一个或多个较低位置的配重孔注射到内腔700中，而一个或多个较高位置的位配重孔可用作排气孔。
根据一示例，可用作用于排出被置换的空气的气孔的高尔夫球杆头100上的任何一个配重孔或任何排气孔可在注射成型过程期间连接到真空源(未示出)。因此，内腔700中的被弹性聚合物材料置换的空气可通过真空源从内腔700移走。因此，可减小内腔700中具有捕获空气袋和/或用弹性聚合物材料对内腔700进行不均匀填充的可能性。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
在将弹性聚合物材料注射到内腔700中之后，高尔夫球杆头100可被加热到大于或等于粘结剂的最终固化温度Tempf的第二温度Temp2以再激活粘结剂，从而将弹性聚合物材料粘结到粘结剂(即，最终固化状态温度范围)(框4440)。第二温度Temp2和高尔夫球杆头100加热到第二温度Temp2的持续时间可取决于图45所示的粘结剂的属性，从而在高尔夫球杆头100和粘结剂之间以及在弹性聚合物材料和粘结剂之间形成永久粘结。之后，高尔夫球杆头100可在环境温度或室温下冷却(未示出)。根据一示例，在如在本文中所描述的那样制造高尔夫球杆头之后，可以测量高尔夫球杆头的特征时间(CT)(未示出)。CT测量可确定高尔夫球杆头是否符合由一个或多个高尔夫管理实体建立的CT准则。
在本文中所描述的加热和冷却过程可通过传导、对流和/或辐射来执行。例如，如这里所述，所有的加热和冷却过程可通过使用加热或冷却系统来执行，加热或冷却系统采用传送带，其移动高尔夫球杆头100在一时间段通过加热或冷却环境。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
具有低弹性模量的弹性聚合物材料，诸如泡沫弹性聚合物材料，可在面部162撞击高尔夫球时为面部162提供震动和噪声抑制。具有更高弹性模量的弹性聚合物材料，诸如无发泡弹性聚合物材料，除了提供震动和噪声抑制之外，可为面部162提供结构支撑。因此，在内腔700填充有无发泡弹性聚合物材料时，可设置薄的面部162，因为弹性聚合物材料可为薄的面部162提供结构支撑。在一示例中，在内腔700中注射成型的弹性聚合物材料可具有相对高的弹性模量以向面部162提供结构支撑，但是仍可弹性变形以吸收击打高尔夫球时面部162经受的撞击力。因此，可使用具有相对高弹性模量的无发泡可注射成型的弹性聚合物材料来部分或全部地填充内腔700，以提供震动和噪声抑制，还为面部162提供结构支撑和加强。也就是说，无发泡可注射成型的弹性聚合物材料可以是面部162的结构支撑部分。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
尽管上述示例可以描述铁杆型或挖起杆型高尔夫球杆头，但是本文所述的装置、方法和制造物品可以适用于其他类型的高尔夫球杆头。
术语“和”和“或”可以具有联合和分离的含义。术语“一”和“一个”定义为一个或多个，除非本申请另有说明。术语“耦接”及其任何变体指化学、机械和/或以其他方式直接或间接地连接两个或更多元件。短语“可移除地连接”定义为使得“可移除地连接”的两个元件可彼此分离，而不打断或破坏任一元件的可用性。
当用于描述元件的特性、参数、属性或值时，术语“基本”可表示不使该元件旨在提供的特性、参数、属性或值消失的偏差或变化。元件的特性、参数、属性或值的偏差或变化可基于例如公差、测量误差、测量精度限制和其他因素。术语“附近”与诸如“相邻”、“接近”、“紧邻”、“靠近”、“邻近”等术语是同义词，并且这些术语在本申请中出现时可互换使用。
在本文中所描述的装置、方法和制造物品可实施在各种实施例中，前面对这些实施例中的一些实施例的描述不一定表示对所有可能实施例的完整描述。相反，对附图的描述以及附图本身公开了至少一个实施例，并且可公开替代实施例。
由于高尔夫规则可能随时间而变化(例如，高尔夫标准组织和/或诸如美国高尔夫协会(USGA)、圣安德鲁斯皇家&古老高尔夫俱乐部(R&A)这样的管理实体可能采用新规章或者可能淘汰或修改旧规章)，所以与在本文中所描述的装置、方法和制造物品相关的高尔夫装备可能符合或不符合任何特定时间的高尔夫规则。因此，与在本文中所描述的装置、方法和制造物品相关的高尔夫装备可被广告、许诺销售和/或销售为符合或不符合的高尔夫装备。在本文中所描述的装置、方法和制造物品不限于此。
尽管这里已经描述了特定示例装置、方法和制造物品，但是本申请的覆盖范围不限于此。相反，本申请覆盖字面上或等同原则下确实落入所附权利要求的范围内的所有装置、方法和制造物品。

Claims (20)

1.一种高尔夫球杆头，包括：
主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、前部和内腔，所述前部具有面部，所述面部具有延伸于前表面和后表面之间的面部厚度，所述主体部分与主体部分体积相关联；以及
所述内腔中的弹性聚合物材料，所述弹性聚合物材料与弹性聚合物材料体积相关联，
其中，所述弹性聚合物材料体积按照公式0.2≤Ve/Vb≤0.5与所述主体部分体积相关，其中，Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积，并且Vb是以in3为单位的主体部分体积。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，还包括粘结到所述面部的后表面的粘结部，其中，所述弹性聚合物材料粘结到所述粘结部。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，还包括粘结剂，所述粘结剂具有与第一温度范围相关联的第一固化状态和与不同于所述第一温度范围的第二温度范围相关联的第二固化状态，其中，所述粘结剂与所述面部的后表面接触并且在所述第一固化状态下粘结到所述面部的后表面，并且其中，所述弹性聚合物材料与所述粘结剂接触并且粘结到在所述第二固化状态下的粘结剂。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部厚度是在约0.02英寸(0.508mm)和约0.09英寸(2.286mm)之间。
5.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述弹性聚合物材料包括热塑弹性材料或热塑性聚氨酯材料中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔与内腔体积相关联，并且其中，所述内腔体积按照公式0.2≤Vc/Vb≤0.5与所述主体部分体积相关，其中，Vc是以in3为单位的内腔体积，并且Vb是以in3为单位的主体部分体积。
7.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔包括延伸于所述顶部和所述底部之间的腔体高度，所述腔体高度为所述主体部分的主体高度的至少50％。
8.一种高尔夫球杆头，包括：
主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、前部和内腔，所述前部具有面部，所述面部具有延伸于前表面和后表面之间的面部厚度；
所述内腔中的弹性聚合物材料，所述弹性聚合物材料与弹性聚合物材料体积相关联，
其中，所述面部厚度按照公式0.01≤Tf/Ve≤0.2与所述弹性聚合物材料体积相关，其中，Tf是以英寸为单位的面部厚度，并且Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积。
9.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部厚度是在约0.02英寸(0.508mm)和约0.09英寸(2.286mm)之间。
10.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，还包括粘结到所述面部的后表面的粘结部，其中，所述弹性聚合物材料粘结到所述粘结部。
11.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，还包括粘结剂，所述粘结剂具有与第一温度范围相关联的第一固化状态和与不同于所述第一温度范围的第二温度范围相关联的第二固化状态，其中，所述粘结剂与所述面部的后表面接触并且在所述第一固化状态下粘结到所述面部的后表面，并且其中，所述弹性聚合物材料与粘结剂接触并且粘结到在所述第二固化状态下的粘结剂。
12.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，其中，所述弹性聚合物材料包括热塑弹性材料或热塑性聚氨酯材料中的至少一种。
13.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔与内腔体积相关联，并且其中，所述面部厚度按照公式0.01≤Tf/Vc≤0.2与所述内腔体积相关，其中，Tf是以英寸为单位的面部厚度，并且Vc是以in3为单位的内腔体积。
14.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔包括延伸于所述顶部和所述底部之间的腔体高度，所述腔体高度为所述主体部分的主体高度的至少50％。
15.一种高尔夫球杆头，包括：
主体部分，具有趾部、跟部、顶部、底部、后部、前部和内腔，所述前部具有面部，所述面部具有延伸于前表面和后表面之间的面部厚度；以及
所述内腔中的弹性聚合物材料，
其中，与所述弹性聚合物材料相关联的弹性聚合物材料体积、与所述主体部分相关联的主体部分体积以及所述面部厚度按照公式Ve＝a*Vb+b+c*Tf相关，其中，Ve是以in3为单位的弹性聚合物材料体积，Vb是以in3为单位的主体部分体积，Tf是以英寸为单位的面部厚度，并且0≤c≤10。
16.根据权利要求15所述的高尔夫球杆头，其中，所述面部厚度是在约0.02英寸(0.508mm)和约0.09英寸(2.286mm)之间。
17.根据权利要求15所述的高尔夫球杆头，还包括粘结到所述面部的后表面的粘结部，其中，所述弹性聚合物材料粘结到所述粘结部。
18.根据权利要求15所述的高尔夫球杆头，还包括粘结剂，所述粘结剂具有与第一温度范围相关联的第一固化状态和与不同于所述第一温度范围的第二温度范围相关联的第二固化状态，其中，所述粘结剂与所述面部的后表面接触并且在所述第一固化状态下粘结到所述面部的后表面，并且其中，所述弹性聚合物材料与粘结剂接触并且粘结到在所述第二固化状态下的粘结剂。
19.根据权利要求15所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔与内腔体积相关联，并且其中，所述内腔体积、所述主体部分体积和所述面部厚度按照公式Vc＝a*Vb+b+c*Tf相关，其中，Vc是以in3为单位的内腔体积，Vb是以in3为单位的主体部分体积，Tf是以英寸为单位的面部厚度，并且0≤c≤10。
20.根据权利要求15所述的高尔夫球杆头，其中，所述内腔包括延伸于所述顶部和所述底部之间的腔体高度，所述腔体高度为所述主体部分的主体高度的至少50％。
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