CN107846089A - 一种变速箱用电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变速箱用电机,包括定子铁芯和转子铁芯,定子铁芯的内侧设有若干个齿,相邻的两个齿之间设有安装槽,安装槽的槽底是弧形,定子铁芯的外周面上设有若干个工艺槽,工艺槽与齿相对应;转子铁芯内部设有若干个磁钢安装腔,磁钢安装腔的外底面的长度大于内底面的长度,外底面与侧壁之间设有隔磁桥,内底面的两侧设有限位部,转子铁芯的外周面上设有若干个浅槽。本发明在定子上设置了工艺槽,便于定子铁芯的加工制作,限制了安装槽的形状和容积,便于定子线圈的安装,且定子线圈切割磁力线时,磁场稳定,磁力线的路径均匀;磁钢安装腔内设置了隔磁桥,减少了磁漏;在转子铁芯外周面上设置了浅槽,增加了磁阻,增大了扭矩。
Description
技术领域
本发明涉及变速箱技术领域,尤其涉及一种变速箱用电机。
背景技术
与常规的电机不同,变速箱用的电机需要安装在变速箱内部,变速箱限制了电机的外径,使电机的尺寸大小必须与变速箱契合,且要符合设计标准,达到设计要求,设计者需要根据电机的功率和转矩要求,对电机的内部结构以及各种性能是否达标,进行大量且严谨的计算,因此变速箱的电机设计难度比普通的电机高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能稳定,磁力线路径均匀且能够增大扭矩的变速箱用电机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种变速箱用电机,包括定子和转子,所述定子包括定子铁芯和定子线圈,所述定子铁芯的中心位置设有用于安装转子的中心孔,所述定子铁芯的内侧设有若干个呈圆周分布的齿,相邻的两个齿之间形成用于安装所述定子线圈的安装槽,所述安装槽的槽底是弧形,所述安装槽的槽底两端与所述齿相连,所述定子铁芯的外周面上设有若干个轴向延伸的工艺槽,所述工艺槽的位置与所述齿的轴线相对应;
所述转子安装在所述定子铁芯内部的中心孔中,所述转子的外周面与所述定子铁芯的齿之间设有气隙,所述转子包括转子铁芯和磁钢片,所述转子铁芯的中心位置设有用于安装转轴的安装孔,所述转子铁芯内部设有若干个呈圆周分布的磁钢安装腔,所述磁钢安装腔靠近所述转子铁芯的外周面设置,所述磁钢安装腔的两端开口,所述磁钢安装腔的外底面和内底面是光滑的平面,且所述外底面的长度大于所述内底面的长度,所述磁钢安装腔的外底面与侧壁之间设有弧形的隔磁桥,所述磁钢安装腔内底面的两侧设有用于限定所述磁钢片位置的限位部,所述限位部向两侧延伸至所述磁钢安装腔的侧壁上;所述转子铁芯的外周面上设有若干个用于增加磁阻的浅槽。
作为优选的技术方案,所述安装槽的槽底与所述齿的连接处设有弧形的过渡部。
作为优选的技术方案,所述安装槽的槽底宽度大于槽口的宽度,所述安装槽的深度大于所述安装槽槽底的宽度。
作为优选的技术方案,所述浅槽是弧形槽。
作为优选的技术方案,每个所述磁钢安装腔对应两个对称设置的浅槽。
作为优选的技术方案,所述磁钢安装腔两侧壁之间的距离大于其深度。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明在定子上设置了与齿相对应的工艺槽,便于定子铁芯的加工制作,通过对定子线圈安装槽的长宽高的限定,限制了安装槽的形状和容积,便于定子线圈的安装,且定子线圈切割磁力线时,磁场稳定,磁力线的路径均匀;通过在转子内设置了磁钢安装腔,便于磁钢片的安装,磁钢安装腔内设置了隔磁桥,减少了磁漏;在转子外周面上设置了浅槽,增加了磁阻,增大了扭矩。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中定子铁芯和转子铁芯的安装示意图;
图2是本发明实施例中定子的结构示意图;
图3是本发明实施例中转子的结构示意图;
图中:1-定子铁芯;11-齿;12-安装槽;13-过渡部;14-工艺槽;2-转子铁芯;21-磁钢安装腔;211-外底面;212-内底面;213-侧壁;214-隔磁桥;215- 限位部;22-浅槽。
具体实施方式
如图1至图3共同所示,一种变速箱用电机,包括定子和转子,定子包括定子铁芯1和定子线圈(图中未示出),定子铁芯1的中心位置设有用于安装转子的中心孔,定子铁芯1的内侧设有若干个呈圆周分布的齿11,相邻的两个齿 11之间形成用于安装定子线圈的安装槽12,安装槽12的槽底宽度大于槽口的宽度,安装槽12的深度大于安装槽12槽底的宽度,安装槽12的槽底是弧形,安装槽12的槽底两端与齿11相连,安装槽12的槽底与齿11的连接处设有弧形的过渡部13。
定子铁芯1的外周面上设有若干个轴向延伸的工艺槽14,工艺槽14的位置与齿11的轴线相对应。
转子安装在定子铁芯1内部的中心孔中,转子的外周面与定子铁芯1的齿 11之间设有气隙。
转子包括转子铁芯2和磁钢片(图中未示出),转子铁芯2的中心位置设有用于安装转轴的安装孔,转子铁芯2内部设有若干个呈圆周分布的磁钢安装腔 21,磁钢安装腔21靠近转子铁芯2的外周面设置,磁钢安装腔21的两端开口,磁钢安装腔21的外底面211和内底面212是光滑的平面,且外底面211的长度大于内底面212的长度,磁钢安装腔21的外底面211与侧壁213之间设有弧形的隔磁桥214,磁钢安装腔21内底面的两侧设有用于限定磁钢片位置的限位部 215,限位部215向两侧延伸至磁钢安装腔21的侧壁213上。
转子铁芯2的外周面上设有若干个用于增加磁阻的浅槽22,浅槽22是弧形槽。每个磁钢安装腔21对应两个对称设置的浅槽22。
优选的,磁钢安装腔21两侧壁213之间的距离大于其深度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变速箱用电机,包括定子和转子,其特征在于:
所述定子包括定子铁芯和定子线圈,所述定子铁芯的中心位置设有用于安装转子的中心孔,所述定子铁芯的内侧设有若干个呈圆周分布的齿,相邻的两个齿之间形成用于安装所述定子线圈的安装槽,所述安装槽的槽底是弧形,所述安装槽的槽底两端与所述齿相连,所述定子铁芯的外周面上设有若干个轴向延伸的工艺槽,所述工艺槽的位置与所述齿的轴线相对应;
所述转子安装在所述定子铁芯内部的中心孔中,所述转子的外周面与所述定子铁芯的齿之间设有气隙,所述转子包括转子铁芯和磁钢片,所述转子铁芯的中心位置设有用于安装转轴的安装孔,所述转子铁芯内部设有若干个呈圆周分布的磁钢安装腔,所述磁钢安装腔靠近所述转子铁芯的外周面设置,所述磁钢安装腔的两端开口,所述磁钢安装腔的外底面和内底面是光滑的平面,且所述外底面的长度大于所述内底面的长度,所述磁钢安装腔的外底面与侧壁之间设有弧形的隔磁桥,所述磁钢安装腔内底面的两侧设有用于限定所述磁钢片位置的限位部,所述限位部向两侧延伸至所述磁钢安装腔的侧壁上;所述转子铁芯的外周面上设有若干个用于增加磁阻的浅槽。
2.如权利要求1所述的一种变速箱用电机,其特征在于:所述安装槽的槽底与所述齿的连接处设有弧形的过渡部。
3.如权利要求1所述的一种变速箱用电机,其特征在于:所述安装槽的槽底宽度大于槽口的宽度,所述安装槽的深度大于所述安装槽槽底的宽度。
4.如权利要求1所述的一种变速箱用电机,其特征在于:所述浅槽是弧形槽。
5.如权利要求1所述的一种变速箱用电机,其特征在于:每个所述磁钢安装腔对应两个对称设置的浅槽。
6.如权利要求1所述的一种变速箱用电机,其特征在于:所述磁钢安装腔两侧壁之间的距离大于其深度。
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