CN107844648A - 一种三维模型尺寸标注完备性检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三维模型尺寸标注完备性检查方法,将尺寸标注分为内部尺寸标注和外部尺寸标注,并以建模参数为检查依据,将尺寸标注与建模参数进行对比,检查尺寸标注是否存在缺失、冗余或重复,保证用于后续制造过程的三维模型的尺寸标注完整和正确,过程简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种信息完备性检查技术领域,具体涉及一种三维模型尺寸标注完备性检查方法。
背景技术
随着计算机技术及信息化的发展,制造业越来越趋向于数字化、智能化和集成化,例如采用以CAD/CAPP/CAM为核心的工程设计系统来进行产品设计,产品的设计过程包括总体设计、运动设计和结构设计,所述结构设计即数字化定义产品的三维模型,在合理设计结构的前提下还要进行包括尺寸在内的工程信息标注,其中,尺寸标注的主要作用是精确描述零件结构特征、形状特征和精度特征。
为了实现设计制造的集成,必须保证设计制造信息的数据源的统一性,即设计制造信息的数据来源是唯一的、相同的。因此,为了保证设计制造环节所获得的数据源的信息完备性,必须对数据源(即经过数字化定义的三维模型)进行信息完备性检查,而信息完备性检查的首要任务就是进行尺寸标注的完备性检查。三维尺寸标注的完备性不仅影响产品的设计效率,同时关系到后续工艺设计、生产装配、质量检测等各个阶段的信息来源的可靠性。
目前的尺寸完备性检查方法包括:①尺寸链法;②邻接矩阵法;③几何约束求解法;④轨迹相交法;⑤刚性体识别法;⑥相差轨迹法。其中方法①、②、③适用于二维工程图的尺寸完备性检查,而不适用于三维模型的尺寸标注完备性检查;方法④、⑤、⑥适用于三维模型的尺寸标注完备性检查,但其计算过程复杂,且其检查并不能保证尺寸标注的合理性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三维模型尺寸标注完备性检查方法,过程简单,能够快速完成三维模型尺寸标注完备性检查,且能够保证尺寸标注的合理性。
为了实现上述目的,本发明提供一种三维模型尺寸标注完备性检查方法,包括以下步骤:
步骤1)、获取所述三维模型的所有尺寸标注;
步骤2)、根据所述所有尺寸标注中的各个尺寸标注所关联的所述三维模型的特征,将所有尺寸标注分为特征的内部尺寸标注和特征间的外部尺寸标注;
步骤3)、获取所述三维模型的各个特征的所有建模参数;
步骤4)、根据所述三维模型的各个特征,将所述三维模型的所有建模参数分为特征的内部建模参数和特征间的建模参数;
步骤5)、依据所述特征的内部建模参数对所述特征的内部尺寸标注进行完备性检查;
步骤6)、依据所述特征间的建模参数对所述特征间的外部尺寸标注进行完备性检查。
可选的,所述步骤5)、依据所述特征的内部建模参数对所述特征的内部尺寸标注进行完备性检查的具体过程包括:
遍历得到所有特征的内部尺寸标注以及所有特征的内部建模参数,并分别对每个特征构建两个集合:特征的内部建模参数集合和特征内部尺寸标注集合;
依次取每个特征的内部建模参数集合中的元素,来与相应的所述特征的内部尺寸标注集合中的各元素进行比较;
当在所述特征的内部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在各个方面均与当前在所特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注完备;
当所述特征的内部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征的内部尺寸标注集合中有2个以上的元素在各个方面均与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注冗余;
当所述特征的内部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征的内部尺寸标注集合中没有任何元素在各个方面均与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。
可选的,步骤6)、依据所述特征间的建模参数对所述特征间的外部尺寸标注进行完备性检查的具体过程包括:
遍历得到所有的特征间的外部尺寸标注与所有特征间的建模参数,并分别对每两个相互关联的特征构建两个集合:特征间的外部尺寸标注集合和特征间的建模参数集合;
依次取每两个相互关联的特征所对应的特征间的建模参数集合中的元素,来与所对应的特征间的外部尺寸标注集合中的各元素进行比较;
当在所述特征间的外部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注完备;
当所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中有两个以上的元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注冗余或重复;
当所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中无任何一个元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。
可选的,在步骤5)或6)中,在取元素进行所述比较之前,先比较所述两个集合中的尺寸标注的数量与建模参数的数量是否相等,当相等时,再依次取元素进行所述比较,进而找出至少有一个方面与所取元素不同的尺寸标注,判定所述尺寸标注不合理,即尺寸标注与建模过程不符;当尺寸标注的数量小于建模参数的数量时,存在尺寸标注缺失;当尺寸标注的数量大于建模参数的数量时,存在尺寸标注冗余或重复。
可选的,所述各个方面包括尺寸标注的数值大小、方向、关联对象、类型。
可选的,所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,还包括:步骤7)、将步骤5)和步骤6)中的完备性检查的结果输出成一检查报告,以呈现给相关人员。
与现有技术相比,本发明的三维模型尺寸标注完备性检查方法,以建模参数作为检查依据,对三维模型上所有的尺寸标注进行检查,即用三维模型上所有的尺寸标注与各个建模参数一一进行对比,当尺寸标注在数量、大小、类型等方面均与相应的建模参数完全相同时,尺寸标注完备;当尺寸标注的数量小于建模参数的数量时,尺寸标注缺失;当尺寸标注的数量大于建模参数的数量时,尺寸标注冗余;当尺寸标注的数量与建模参数的数量相等而尺寸标注的大小或类型与建模参数的大小或类型不同时,尺寸标注不合理,即尺寸标注与建模过程不符,不能合理反映模型的设计意图,过程简单,能够快速完成三维模型尺寸标注完备性检查,且能够保证尺寸标注的合理性。
附图说明:
图1为本发明具体实施例的尺寸标注完备的三维模型。
图1中,1为长方体特征,2为圆柱体特征,11为长方体特征1的长度尺寸标注,12为长方体特征1的宽度尺寸标注,13为长方体特征1的高度尺寸标注,21为圆柱体特征2的高度尺寸标注,22为圆柱体特征2的直径尺寸标注,1_2_1为圆柱体特征2与长方体特征1之间的沿长方体1长度方向的位置尺寸标注,1_2_2为圆柱体特征2与长方体特征1之间的沿长方体1宽度方向的位置尺寸标注。
图2为图1中的圆柱体特征2的建模过程图。
图2中,1为长方体特征,3为圆柱体特征2的草图,31为草图3的直径尺寸,1_3_1为草图3与长方体特征1之间沿长方体长度方向的位置尺寸,1_3_2为草图3与长方体特征1之间沿长方体宽度方向的位置尺寸。
图3为本发明具体实施例的三维模型尺寸标注完备性检查方法的流程图。
具体实施方式:
如图3所示,本发明的三维模型尺寸标注完备性检查方法,包括以下步骤:
步骤1):获取三维模型中所有的尺寸标注;
步骤2):遍历所获取到的所有的尺寸标注,获取各个尺寸标注所关联的所述三维模型的特征,根据所述特征将所有尺寸标注分为某个特征的内部尺寸标注和特征与特征间的外部尺寸标注;以图1中的三维模型为例,该三维模型是一长方体上放置一圆柱体,即该三维模型具有两个特征:长方体特征1和圆柱体特征2,在设计该三维模型时,对这些特征进行了相应的尺寸标注,其中,尺寸标注11、12、13的关联对象为长方体特征1,因此它们为长方体特征1的内部尺寸标注,尺寸标注21、22的关联对象为圆柱体特征2,因此它们为圆柱体特征2的内部尺寸标注,尺寸标注1_2_1、1_2_2的关联对象有两个(长方体特征1和圆柱体特征2)、因此,它们是长方体特征1与圆柱体特征2之间的外部尺寸标注。
步骤3):获取所述三维模型中的所有特征,并获取每个特征的建模参数;以图1的三维模型为例,获取到长方体特征1和圆柱体特征2两个特征,其中长方体特征1的建模参数有3个:长、宽、高,圆柱体特征2的建模参数分为特征层次的建模参数及特征构成过程中所依赖对象(如图2中的圆3)的参数,特征层次的建模参数是其高度,图2中的建模参数有:①决定圆柱体特征2直径的直径尺寸参数31;②决定圆柱体特征2与长方体特征1之间相对位置的尺寸参数1_3_1及1_3_2。
步骤4):根据各个特征将所述三维模型中的建模参数分为特征的内部建模参数及特征间的建模参数。特征的内部建模参数即只针对特征本身的建模参数,不用来描述特征间的相互关系,而特征间的建模参数则用来确定特征间的交互关系(即关联关系)。以图1的三维模型的建模过程为例,长方体特征1的长、宽、高为长方体特征1的内部建模参数,圆柱体特征2的高度及其图2中的直径尺寸标注31为圆柱体特征2的内部建模参数,图2中的尺寸参数1_3_1、1_3_2为圆柱体特征2与长方体特征1间的建模参数。
步骤5):对特征的内部尺寸标注的完备性进行检查,遍历得到所有特征的内部尺寸标注与所有特征的内部建模参数并分别对每个特征构建两个集合:特征的内部建模参数集合、特征的内部尺寸标注集合,依次取每个特征的内部建模参数集合中的元素与相应的所述特征的内部尺寸标注集合中的各元素进行比较,如果在所述特征的内部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在数值、方向等方面与当前在所特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注完备,如果所述特征的内部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征内部尺寸标注集合中有2个以上的元素在数值、方向等方面与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注冗余,如果所述特征内部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征内部尺寸标注集合中没有任何元素在数值、方向等方面与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。以图1的三维模型为例,三维模型特征内部尺寸标注完备性检查的具体过程如下:
首先,对长方体特征1的内部尺寸标注进行检查:
1)从已建立的长方体特征的内部建模参数集合中取出长方体特征1的长度参数(即长方体特征1的内部建模参数集合中的第一个元素),并获取长方体特征1的长度参数的数值、方向,遍历长方体特征1的内部尺寸标注集合,即遍历长方体特征1的所有内部尺寸标注(即长方体特征1的内部尺寸标注集合中的所有元素),并获取各个尺寸标注的数值和方向,若有且仅有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的长度参数相同,则认为长方体特征1的长度尺寸标注完备;若多于一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的长度参数相同,则认为长方体特征1的长度尺寸标注冗余或重复;若没有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的长度参数相同,则认为长方体特征1的长度尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注11的数值和方向与长方体特征1的长度参数相同,因此,长方体特征1的长度尺寸标注完备。
2)从已建立的长方体特征的内部建模参数集合中取出长方体特征1的宽度参数(即长方体特征1的内部建模参数集合中的第二个元素),并获取长方体特征1的宽度参数的数值、方向,遍历长方体特征1的内部尺寸标注集合,即遍历长方体特征1的所有内部尺寸标注(即长方体特征1的内部尺寸标注集合中的所有元素),并获取各个尺寸标注的数值和方向,若有且仅有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的宽度参数相同,则认为长方体特征1的宽度尺寸标注完备;若多于一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的宽度参数相同,则认为长方体特征1的宽度尺寸标注冗余或重复;若没有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的宽度参数相同,则认为长方体特征1的宽度尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注12的数值和方向与长方体特征1的宽度参数相同,因此,长方体特征1的宽度尺寸标注完备。
3)从已建立的长方体特征的内部建模参数集合中取出长方体特征1的高度参数(即长方体特征1的内部建模参数集合中的第三个元素),并获取长方体特征1的高度参数的数值、方向,遍历长方体特征1的内部尺寸标注集合,即遍历长方体特征1的所有内部尺寸标注(即长方体特征1的内部尺寸标注集合中的所有元素),并获取各个尺寸标注的数值和方向,若有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的高度参数相同,则认为长方体特征1的高度尺寸标注完备;若多于一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的高度参数相同,则认为长方体特征1的高度尺寸标注冗余或重复;若没有一个尺寸标注的数值和方向与长方体特征1的高度参数相同,则认为长方体特征1的高度尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注13的数值和方向与长方体特征1的高度参数相同,因此,长方体特征1的高度尺寸标注完备。
其次,对圆柱体特征2的内部尺寸标注进行检查:
1)从已建立的圆柱体特征的内部建模参数集合中取出圆柱体特征2的高度参数(即圆柱体特征2的内部建模参数集合中的第一个元素),并获取圆柱体特征2的高度参数的数值、方向,遍历圆柱体特征2的内部尺寸标注集合,即遍历圆柱体特征2的所有内部尺寸标注(即圆柱体特征2的内部尺寸标注集合中的所有元素),并获取各个尺寸标注的数值和方向,若有一个尺寸标注的数值和方向与圆柱体特征2的高度参数相同,则认为圆柱体特征2的高度尺寸标注完备;若多于一个尺寸标注的数值和方向与圆柱体特征2的高度参数相同,则认为圆柱体特征2的高度尺寸标注冗余或重复;若没有一个尺寸标注的数值和方向与圆柱体特征2的高度参数相同,则认为圆柱体特征2的高度尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注21的数值和方向与圆柱体特征2的高度参数相同,因此,圆柱体特征2的高度尺寸标注完备。
2)从已建立的圆柱体特征的内部建模参数集合中取出圆柱体特征2的直径参数(即圆柱体特征2的内部建模参数集合中的第二个元素),并获取圆柱体特征2的直径参数的数值,遍历圆柱体特征2内部尺寸标注集合,即遍历圆柱体特征2的的所有内部尺寸标注(即圆柱体特征2的内部尺寸标注集合中的所有元素),并获取各个尺寸标注的数值及类型(径向尺寸或线性尺寸)、若有一个尺寸标注的数值与圆柱体特征2的直径参数相同,且该尺寸标注为径向尺寸标注,则认为圆柱体特征2的直径尺寸标注完备;若多于一个尺寸标注的数值与圆柱体特征2的直径参数相同,且这些尺寸标注为径向尺寸标注,则认为圆柱体特征2的直径尺寸标注冗余或重复;若没有一个尺寸标注的数值与圆柱体特征2的直径参数相同,且尺寸标注类型为径向尺寸标注,则认为圆柱体特征2的直径尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注22的数值和方向与圆柱体特征2的直径参数相同,因此,圆柱体特征2的直径尺寸标注完备。
步骤6):对特征与特征间的尺寸标注完备性进行检查,遍历得到所有的特征间的外部尺寸标注与所有特征间的建模参数并分别对每两个相互关联的特征构建两个集合:特征间的外部尺寸标注集合、特征间的建模参数集合,依次取每两个相互关联的特征所对应的特征间的建模参数集合中的元素与对应的特征间的外部尺寸标注集合中的各元素进行比较,如果在所述特征间的外部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在数值、方向、关联对象等方面与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注完备,如果所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中有两个以上的元素在数值、方向、关联对象等方面与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注冗余或重复,如果所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中无任何一个元素在数值、方向、关联对象等方面与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配,则所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。以图1的三维模型为例,特征与特征间的尺寸标注完备性的具体检查过程如下:
首先,从长方体特征1和圆柱体特征2间的建模参数集合中取圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的建模参数(即长方体特征1和圆柱体特征2间的建模参数集合中的第一个元素),并获取其数值、方向、与关联对象,遍历长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中的所有特征与特征间的尺寸标注(即长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中的所有元素),获取各个尺寸标注的数值、方向、关联对象,若在所述长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中有且仅有一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的尺寸标注完备;若在所述长方体特征1和圆柱体特征2之间的外部尺寸标注集合中有多于一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的尺寸标注冗余或重复;若在所述长方体特征1和圆柱体特征2之间的外部尺寸标注集合中没有一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注1_2_1的数值、方向、关联对象与圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的建模参数相同,所以圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1长度方向的相对位置尺寸标注完备。
其次,从长方体特征1和圆柱体特征2间的建模参数集合中取圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的建模参数(即长方体特征1和圆柱体特征2间的建模参数集合中的第二个元素)、获取其数值、方向、与关联对象,遍历长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中的所有特征与特征间的尺寸标注(即长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中的所有元素),获取各个尺寸标注的数值、方向、关联对象,若在长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中有且仅有一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的尺寸标注完备;若在长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中有多于一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的尺寸标注冗余或重复;若长方体特征1和圆柱体特征2间的外部尺寸标注集合中没有一个尺寸标注(即元素)的数值、方向、关联对象与所取的建模参数(即所取的元素)相同,则认为圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的尺寸标注缺失或标注错误;图1的三维模型中,只有尺寸标注1_2_2的数值、方向、关联对象与圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的建模参数相同,所以圆柱体特征2与长方体特征1之间沿长方体特征1宽度方向的相对位置尺寸标注完备。
步骤7):将步骤5)和步骤6)中的完备性检查的结果输出成一检查报告,以呈现给相关人员查看。
由上述内容可知,只有当各个特征的内部尺寸标注集合中的尺寸标注的数量、数值大小、方向以及类型与该特征的内部建模参数集合中的建模参数的数量、数值大小、方向以及类型完全相同,以及特征间的外部尺寸标注集合中的尺寸标注的数量、数值大小、方向以及类型与相应的特征间的建模参数集合中的建模参数的数量、数值大小、方向以及类型完全相同时,三维模型的尺寸标注才完备,否则会出现尺寸标注缺失、冗余或者不合理的情况。因此在步骤5)和6)中,在取元素进行比较之前,可以先比较构建的两个集合中的尺寸标注的数量与建模参数的数量是否相等,当相等时,再依次取元素进行所述比较,进而找出至少有一个方面与所取元素不同的尺寸标注,并判定所述尺寸标注不合理,即尺寸标注与建模过程不符,步骤7)中输出的检查报告中提醒相关人员进行合理修改;当尺寸标注的数量小于建模参数的数量时,说明存在尺寸标注缺失,再通过依次取元素进行所述比较,进而找出缺失的尺寸标注;当尺寸标注的数量大于建模参数的数量时,说明存在尺寸标注冗余或重复,再通过依次取元素进行所述比较,进而找出冗余或重复的尺寸标注。
综上所述,本发明的三维模型尺寸标注完备性检查方法,将三维模型的尺寸标注分为特征的内部尺寸标注和特征间的外部尺寸标注,将建模参数分为特征的内部建模参数和特征间的建模参数,以特征的内部建模参数作为检查特征的内部尺寸标注的依据,对三维模型上所有的特征的内部尺寸标注进行完备性检查,以特征间的建模参数作为检查特征间的外部尺寸标注的依据,对三维模型上所有的特征间的外部尺寸标注进行完备性检查,即用建模参数与三维模型上的尺寸标注进行对比,当尺寸标注的数量、数值大小、类型与所述建模参数的数量、数值大小、类型完全相同时,三维模型的尺寸标注完备;当尺寸标注的数量小于建模参数的数量时,尺寸标注缺失;当尺寸标注的数量大于建模参数的数量时,尺寸标注冗余;当尺寸标注的数量与建模参数的数量相等而尺寸标注的大小或类型与建模参数的大小或类型不同时,尺寸标注不合理,即尺寸标注与建模过程不符,不能合理反映模型的设计意图,保证了用于后续制造过程的三维模型的尺寸标注完整和正确,过程简单。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)、获取所述三维模型的所有尺寸标注;
步骤2)、根据所述所有尺寸标注中的各个尺寸标注所关联的所述三维模型的特征,将所有尺寸标注分为特征的内部尺寸标注和特征间的外部尺寸标注;
步骤3)、获取所述三维模型的各个特征的所有建模参数;
步骤4)、根据所述三维模型的各个特征,将所述三维模型的所有建模参数分为特征的内部建模参数和特征间的建模参数;
步骤5)、依据所述特征的内部建模参数对所述特征的内部尺寸标注进行完备性检查;
步骤6)、依据所述特征间的建模参数对所述特征间的外部尺寸标注进行完备性检查。
2.如权利要求1所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,所述步骤5)、依据所述特征的内部建模参数对所述特征的内部尺寸标注进行完备性检查的具体过程包括:
遍历得到所有特征的内部尺寸标注以及所有特征的内部建模参数,并分别对每个特征构建两个集合:特征的内部建模参数集合和特征内部尺寸标注集合;
依次取每个特征的内部建模参数集合中的元素,来与相应的所述特征的内部尺寸标注集合中的各元素进行比较;
当在所述特征的内部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在各个方面均与当前在所特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注完备;
当所述特征的内部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征的内部尺寸标注集合中有2个以上的元素在各个方面均与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注冗余;
当所述特征的内部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征的内部尺寸标注集合中没有任何元素在各个方面均与当前在所述特征的内部建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。
3.如权利要求1所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,
步骤6)、依据所述特征间的建模参数对所述特征间的外部尺寸标注进行完备性检查的具体过程包括:
遍历得到所有的特征间的外部尺寸标注与所有特征间的建模参数,并分别对每两个相互关联的特征构建两个集合:特征间的外部尺寸标注集合和特征间的建模参数集合;
依次取每两个相互关联的特征所对应的特征间的建模参数集合中的元素,来与所对应的特征间的外部尺寸标注集合中的各元素进行比较;
当在所述特征间的外部尺寸标注集合中有且仅有一个元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注完备;
当所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数大于1,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中有两个以上的元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注冗余或重复;
当所述特征间的外部尺寸标注集合中元素的匹配数为0,即在所述特征间的外部尺寸标注集合中无任何一个元素在各个方面均与当前在所述特征间的建模参数集合中所取的元素相匹配时,所述所取的元素的尺寸标注缺失或标注错误。
4.如权利要求2或3所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,在取元素进行所述比较之前,先比较所述两个集合中的尺寸标注的数量与建模参数的数量是否相等,当相等时,再依次取元素进行所述比较,进而找出至少有一个方面与所取元素不同的尺寸标注,判定所述尺寸标注不合理,即尺寸标注与建模过程不符;当尺寸标注的数量小于建模参数的数量时,存在尺寸标注缺失;当尺寸标注的数量大于建模参数的数量时,存在尺寸标注冗余或重复。
5.如权利要求2或3所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,所述各个方面包括尺寸标注的数值大小、方向、关联对象、类型。
6.如权利要求1所述的三维模型尺寸标注完备性检查方法,其特征在于,还包括:步骤7)、将步骤5)和步骤6)中的完备性检查的结果输出成一检查报告,以呈现给相关人员。
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