CN107842480A - 一种污水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水泵，包括至少一个泵体结构和动力结构，具有两组设置在不同高度的进出水口，且每一组所述进出水口均包括一个进水口和一个出水口，在所述泵体结构往复运动过程中，处于不同高度的两个进水口和两个出水口交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口和出水口不同时打开或关闭。采用本发明的技术方案，使泵体结构与两组所述进出水口分别接通形成用于输送污水的输送通路，使污水泵工作时可同时进水和出水，始终保证输送通路处于接通状态，动作周期短，因此，可设置两个泵体结构从而形成两条输送通路以提高了进出水的流量，流量大，工作效率高，以满足在大流量、高效率输送的工作场所中使用。
Description
技术领域
本发明涉及排污水设备技术领域，具体涉及一种污水泵。
背景技术
泵是把机械能转化成液体的能量，用来增压输送液体的机械，在国民经济中被广泛应用，可应用于水利、电力、农业、矿山，以及石油化工生产中。其中，污水泵作为一种用于输送城市和生活污水的泵，在城市生活、以及环保中得到越来越广泛的应用。
现有的污水泵的结构种类繁多，大致可分为叶片式泵和容积式泵类型，叶片式泵包括有叶轮泵、离心泵、轴流泵和旋涡泵等。其中，叶轮泵为市场上应用较为广泛和传统的一种，例如中国专利文献CN20350078U公开了一种污水泵，包括电机，和位于电机下方的泵体，所述泵体内具有泵腔，以及在泵体的下端盖上具有与泵腔相连通的进水口和出水口，电机的转轴伸入泵腔内，转轴上套设有位于泵腔内的叶轮，并在进水口处设置底座，叶轮和底座之间具有切割杂物的切割结构。上述专利文献的污水泵工作过程为：当污水进入泵腔时，通过叶轮高速旋转的作用下被甩到泵腔外，通过出水口流出达到抽吸输送排污的目的，虽然结构简单，运行平稳，但其工作时功率大，轴承负载大，磨损较快，且只有一个进水口和出水口，输送流量小，效率低，损耗大，应用场合有限。
容积式泵大致包括往复泵和回转泵(包括齿轮泵和螺杆泵等)，而市场上应用最多的往复泵类型为活塞泵，其特点为扬程较高，压力高，适于输送常温无固体颗粒的油乳化液，广泛适用于石油化工生产中。现有的活塞泵结构包括泵体、和设置在泵体上的泵腔、活塞、进水管、出水管、连杆和传动机构，以及设置在进、出水管上的进出水阀门，其工作过程：靠动力带动活塞在泵腔内往复动作，使泵腔内容积反复变化，以吸入和排除液体，在活塞往复运动的过程中，当活塞向上运动时，进水阀门在压差的作用下打开，出水阀门在自重和压差作用下关闭，将液体吸人泵腔；当活塞向下开压时，泵腔内压力升高，使进水阀门关闭，出口阀门开启将液体从下腔压入上腔并进入出水管，如此反复进水和提水，最后通过排出水管排出。从上述活塞泵的结构和工作原理可以看出，其存在以下问题：1.现有的活塞泵只能实现单程做功，通过活塞上下来回运动一次来实现液体的吸入和排出，动作周期长，进水和出水无法同时进行，工作效率低；2.只有一个泵腔，以致活塞泵进水和排水的流量小，不能更好满足于大流量、高效率输送的工作场所中使用。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的污水泵只能实现单程做功，进水和出水无法同时进行，动作周期长，工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种污水泵，包括：
至少一个泵体结构，具有两组设置在不同高度的进出水口，且每一组所述进出水口均包括一个进水口和一个出水口，在所述泵体结构往复运动过程中，处于不同高度的两个进水口和两个出水口交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口和出水口不同时打开或关闭；
动力结构，与所述泵体结构连接，用于驱动所述泵体结构的往复运动。
作为一种优选方案，至少一个所述泵体结构包括相向运动的第一泵体和第二泵体，在所述第一泵体和第二泵体相向运动的过程中，同时打开或关闭的进水口和出水口在所述第一泵体和第二泵体上的位置相反。
作为一种优选方案，还包括分别与每一所述进水口和出水口连通的进水管和出水管，所述第一泵体和第二泵体处于同一高度的两个进水口和两个出水口分别相互连通，且所述第一泵体的处于不同高度的两个进水口和所述第二泵体的处于不同高度的两个出水口相互连通，所述进水管连接在所述第一泵体位置较低的进水口处，所述出水管连接在所述第一泵体位置较低的出水口处。
作为一种优选方案，在所述进水口和出水口处分别安装有进水单向阀和出水单向阀，所述进水单向阀和出水单向阀均具有位于靠上部的第一开口和靠下部的第二开口，对应每一组所述进出水口，所述进水单向阀的第一开口与所述出水单向阀的第二开口齐平，且所述进水单向阀的第一开口与所述第一泵体或第二泵体连通，所述进水单向阀的第二开口与所述进水管连通，所述出水单向阀的第一开口与所述出水管连通，所述出水单向阀的第二开口与所述第一泵体或第二泵体连通。
作为一种优选方案，所述第一泵体包括联动设置的第一水缸和第一油缸，所述第一油缸在所述动力结构的作用下驱动所述第一水缸的第一活塞往复运动；所述第二泵体包括联动设置的第二水缸和第二油缸，所述第二油缸在所述动力结构的作用下驱动所述第二水缸的第二活塞朝与所述第一活塞的运动方向相反的方向往复运动。
作为一种优选方案，两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸和第二水缸的一端，另两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸和第二水缸相对的另一端。
作为一种优选方案，所述第一油缸和第二油缸均与所述动力结构连接，且所述第一油缸和第二油缸之间通过输油管接通，所述动力结构不同时驱动所述第一油缸和第二油缸。
作为一种优选方案，所述第一油缸和所述第二油缸的上端分别设置有第一行程开关和第二行程开关，所述第一油缸的第三活塞和所述第二油缸的第四活塞在往复运动过程中分别触动所述第一行程开关和第二行程开关，以使得所述动力结构启动相应的驱动工作。
作为一种优选方案，所述动力结构包括油箱、安装于所述油箱上方的电机和电磁阀，和设置在所述油箱内受所述电机驱动的双联泵，所述双联泵与所述电磁阀相连，所述油箱内的液压油通过所述双联泵和电磁阀分别输送至所述第一油缸和所述第二油缸中。
作为一种优选方案，所述电磁阀包括与所述第一油缸的上端接通的第一高压阀口，和与所述第二油缸的上端接通的第二高压阀口，所述第一高压阀口在所述第三活塞触动所述第一行程开关时向所述第一油缸内输送液压油，所述第二高压阀口在所述第四活塞触动所述第二行程开关时向所述第一油缸内输送液压油。
作为一种优选方案，所述第三活塞通过设置在所述第一油缸中的第一传动轴与所述第一活塞联动设置；所述第四活塞通过设置在所述第二油缸中的第二传动轴与所述第二活塞联动设置；所述第一水缸和所述第二水缸的上端分别设置有与所述第一传动轴和所述第二传动轴密封配合的第一密封结构和第二密封结构，所述第一油缸和所述第二油缸的下端分别设置有与所述第一传动轴和所述第二传动轴密封配合的第三密封结构和第四密封结构。
作为一种优选方案，所述进水单向阀和所述出水单向阀均包括阀体、设置在阀体内的阀口、弹簧和密封片，所述密封片在所述弹簧抵压下封住所述阀芯。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的污水泵中，在至少一个泵体结构的不同高度位置上设置两组进出水口，且每一组进出水口均包括一个进水口和一个出水口，即一个泵体结构设有两个进水口和两个出水口，通过动力结构驱动泵体结构作往复运动，从而使泵体结构内部在进水口和出水口之间产生压差作用，实现流体输送，在此过程中，处于不同高度的两个进水口和两个出水口交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口和出水口不同时打开或关闭，即处于不同高度位置的进水口和出水口以一一对应方式交替处于开启或关闭状态，使泵体结构与两组所述进出水口分别接通形成两条用于输送污水的输送通路，一条输送通路处于开启状态时，另一条输送通路则处于关闭状态，这样通过进水口和出水口的交替开启或关闭，以保证在泵体结构往复运动过程中始终有一条输送通路处于接通状态。综上所述，本发明的污水泵每次往复运动可实现两次做功，进水和出水同时进行，始终保证有一条输送通路处于接通状态，动作周期短，工作效率高。
2.本发明提供的污水泵中，根据设计和使用需求，设置两个相向运动的第一泵体和第二泵体，这样在第一泵体和第二泵体工作时形成两条输送通路，经两条输送通路同时进水和排水，极大提高了进出水的流量和输送压力，工作效率高，以满足在大流量、高效率输送的工作场所中使用，实用性好，适用范围广。在所述第一泵体和第二泵体相向运动的过程中，同时打开或关闭的进水口和出水口在所述第一泵体和第二泵体上的位置相反。本实施例优选同时设置两个泵体结构，虽然第一泵体和第二泵体同时进水的进水口和同时出水的出水口的开启位置不同，但第一泵体和第二泵体各自通过不同高度上的进水口和出水口对应打开，从而形成一条由所述第一泵体分别接通所述进水口和所述出水口的第一通路，及一条由所述第二泵体分别接通所述进水口和所述出水口的第二通路，提升污水泵在一次运动行程中进水和排水的流量，提高工作效率。
3.本发明提供的污水泵中，还包括分别与每一组所述进水口和出水口连通的进水管和出水管，通过进水管和出水管连接位置的设置，实现只有一组进水管和出水管就能满足第一泵体和第二泵体的使用需求，降低了成本，同时结构更加紧凑。
4.本发明提供的污水泵中，通过在所述进水口和出水口处分别安装有进水单向阀和出水单向阀，根据进水单向阀与进水口和进水管、以及出水单向阀与出水口和出水管的连接位置的合理设计，当所述第一泵体和第二泵体相向运动的过程中，第一泵体和第二泵体的泵腔压力值相应发生变化，通过与进水口和出水口相对应的进水单向阀和出水单向阀分别交替开启和关闭，实现处于不同高度的两个进水口和两个出水口交替处于打开或关闭状态，起到控制两组进出水口打开或关闭的作用，实现第一泵体和第二泵体中的液体在同一时刻分别输送的作用。
5.本发明提供的污水泵中，所述第一油缸和第二油缸均与所述动力结构连接，且所述第一油缸和第二油缸之间通过输油管接通。这样在一次运动行程中，动力结构只需驱动任一油缸运动即可，另一油缸的运动由输油管中液体的流动实现，降低了动力结构的输出压力，同时实现了联动操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的污水泵的立体结构示意图；
图2为本发明的污水泵的主视图；
图3为本发明的污水泵的顶视图；
图4为本发明的污水泵的左视图；
图5为图2所示的沿B-B线的剖面结构示意图；
图6为图2所示的沿A-A线的剖面结构示意图；
图7为本发明的第一水缸和第二水缸的侧视图；
图8为图7所示的沿BA-BA线的剖面结构示意图；
图9为本发明的第一油缸或第二油缸的顶视图；
图10为图9所示的沿Y-Y线的剖面结构示意图；
附图标记说明：1-第一泵体，10-输油管，11-第一水缸，12-第一油缸，13-第一活塞，14-第三活塞，15-第一行程开关，16-第一传动轴，17-第一密封结构，18-第三密封结构，2-第二泵体，21-第二水缸，22-第二油缸，23-第二活塞，24-第四活塞，25-第二行程开关，26-第二传动轴，27-第二密封结构，28-第四密封结构，3-进水管，4-出水管，5-进水单向阀，6-出水单向阀，7-进水口，8-出水口，91-油箱，92-电机，93-电磁阀，931-第一高压阀口，932-第二高压阀口，94-双联泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明：
本实施例提供如图1-10所示的一种污水泵，包括：
至少一个泵体结构，具有两组设置在不同高度的进出水口，且每一组所述进出水口均包括一个进水口7和一个出水口8，在所述泵体结构往复运动过程中，处于不同高度的两个进水口7和两个出水口8交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口7和出水口8不同时打开或关闭；
动力结构，与所述泵体结构连接，用于驱动所述泵体结构的往复运动。
上述实施方式中，一个泵体结构设有两个进水口7和两个出水口8，通过动力结构驱动泵体结构作往复运动，从而使泵体结构内部在进水口和出水口之间产生压差作用，实现流体输送，在此过程中，处于不同高度的两个进水口7和两个出水口8交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口7和出水口8不同时打开或关闭，即处于不同高度位置的进水口和出水口以一一对应方式交替处于开启或关闭状态，使泵体结构与两组所述进出水口分别接通形成两条用于输送污水的输送通路，一条输送通路处于开启状态时，另一条输送通路则处于关闭状态，这样通过进水口7和出水口8的交替开启或关闭，以保证在泵体结构往复运动过程中始终有一条输送通路处于接通状态。综上所述，本发明的污水泵每次往复运动可实现两次做功，进水和出水同时进行，始终保证有一条输送通路处于接通状态，动作周期短，工作效率高。
根据上述实施方式作进一步优选，至少一个所述泵体结构包括相向运动的第一泵体1和第二泵体2，在所述第一泵体1和第二泵体2相向运动的过程中，同时打开或关闭的进水口7和出水口8在所述第一泵体1和第二泵体2上的位置相反。根据设计和使用需求，设置两个相向运动的第一泵体和第二泵体，这样在第一泵体和第二泵体工作时形成两条输送通路，经两条输送通路同时进水和排水，极大提高了进出水的流量和输送压力，工作效率高，以满足在大流量、高效率输送的工作场所中使用，实用性好，适用范围广。本实施例中优选同时设置两个泵体结构，虽然第一泵体1和第二泵体2同时进水的进水口7和同时出水的出水口8的开启位置不同，但第一泵体和第二泵体各自通过不同高度上的进水口和出水口对应打开，从而形成一条由所述第一泵体1分别接通所述进水口和所述出水口的第一通路，及一条由所述第二泵体2分别接通所述进水口和所述出水口的第二通路，提升污水泵在一次运动行程中进水和排水的流量，提高工作效率。
在本实施例中，还包括分别与每一组所述进水口7和出水口8连通的进水管3和出水管4，如图1-3所示的一种设置方式，所述第一泵体1和第二泵体2处于同一高度的两个进水口7和两个出水口8分别相互连通，且所述第一泵体1的处于不同高度的两个进水口和所述第二泵体2的处于不同高度的两个出水口相互连通，所述进水管3连接在所述第一泵体1位置较低的进水口处，所述出水管4连接在所述第一泵体1位置较低的出水口处。上述实施方式中，进水管3以分成两条支路的形式使第一泵体和第二泵体处于同一高度的两个进水口相互接通，相应的，出水管4以分成两条支路的形式使第一泵体和第二泵体处于同一高度的两个出水口相互接通，第一泵体上的两个进水口通过第一连接管连通，第二泵体上的两个出水口通过第二连接管连通，即进水管接通四个进水口，出水管接通四个出水口，因此污水通过进水管3由两组进水口以两两对应的方式分别输送至第一泵体和第二泵体内，再经两组出水口以两两对应的方式从出水管4排出，由于处于不同高度的两个进水口7和两个出水口8交替处于打开或关闭状态，综上可知，在污水泵工作过程中，进水管和出水管分别与第一泵体和第二泵体中的任一条输送通路始终保持接通状态，从而形成两条用于输送污水的管道回路，以便于污水泵的进水和排水同时进行。
下面结合图1-4详细说明本实施例中的进水管和出水管的具体设置方式：
在所述进水口7和出水口8处分别安装有进水单向阀5和出水单向阀6，所述进水单向阀5和出水单向阀6均具有位于靠上部的第一开口和靠下部的第二开口，对应每一组所述进出水口，所述进水单向阀5的第一开口与所述出水单向阀6的第二开口齐平，且所述进水单向阀5的第一开口与所述第一泵体1或第二泵体2连通，所述进水单向阀5的第二开口与所述进水管3连通，所述出水单向阀6的第一开口与所述出水管4连通，所述出水单向阀6的第二开口与所述第一泵体1或第二泵体2连通。这种结构设置，对应每一组所述进出水口的进水单向阀和出水单向阀之间存在高度差，保证相对应的进水单向阀和出水单向阀分别处于开启状态和关闭状态。需要说明的是，对应相连的进水单向阀5和进水口以及对应相连的出水单向阀6和出水口的开启和关闭状态相同，以下对进水单向阀5和出水单向阀6的工作过程加以说明：两者工作原理相同，当进水单向阀在进水管水压大于第一泵体或第二泵体的腔体压力时开启，以及出水单向阀在出水管压力小于第一泵体或第二泵体的腔体压力时开启。
根据进水单向阀5与进水口和进水管、以及出水单向阀6与出水口和出水管的连接位置的合理设计，当所述第一泵体1和第二泵体2相向运动的过程中，第一泵体和第二泵体的泵腔压力值相应发生变化，在外界大气压作用下，通过与进水口和出水口相对应的进水单向阀和出水单向阀分别交替开启和关闭，实现处于不同高度的两个进水口和两个出水口交替处于打开或关闭状态，起到控制两组进出水口打开或关闭的作用，实现第一泵体和第二泵体中的液体在同一时刻分别输送的作用。
在本实施例中，作为一种具体的设置方式，所述进水单向阀5和所述出水单向阀6均包括阀体、设置在阀体内的阀芯、弹簧和密封片，所述密封片在所述弹簧抵压下封住所述阀芯。当流体压力作用在阀芯上的压力克服弹簧力和摩擦力时将阀体上的阀芯打开，以使进水单向阀5和出水单向阀6的第一开口和第二开口接通。
下面结合图1-4、图6、对本实施例的第一泵体1和第二泵体2的具体结构作详细说明：
所述第一泵体1包括联动设置的第一水缸11和第一油缸12，所述第一油缸12在所述动力结构的作用下驱动所述第一水缸11的第一活塞13往复运动；所述第二泵体2包括联动设置的第二水缸21和第二油缸22，所述第二油缸22在所述动力结构的作用下驱动所述第二水缸21的第二活塞23朝与所述第一活塞13的运动方向相反的方向往复运动。作为一种具体的设置方式，两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸11和第二水缸的一端，另两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸11和第二水缸相对的另一端，即第一水缸11和第二水缸21的两端分别设置有两个进水口和两个出水口。这种结构设置，所述第一活塞13和第二活塞23分别在第一水缸和第二水缸内作往复运动的工作原理相同，例如：第一活塞上行运动，第一水缸的下部泵腔增大，压力降低，介质(污水)在压力差作用下克服进水单向阀的阻力从第一水缸的下部进水口进入下部空腔；同时，其上部泵腔压缩，压力增大，压力大于出水单向阀的开启压力时驱动出水单向阀开启，第一水缸中的介质(污水)在第一活塞作用下从上部泵腔排送到第一水缸的上部出水管中，从而实现第一水泵中介质输送；同时，第二活塞下行运动，第二水缸的上部泵腔增大，压力降低，介质(污水)在压力差作用下克服进水单向阀的阻力从第二水缸的上部进水口进入上部空腔；同时，其下部泵腔压缩，压力增大，压力大于出水单向阀的开启压力时驱动出水单向阀开启，第二水缸中的介质(污水)在第二活塞作用下从下部泵腔排送到第二水缸的下部出水管中，从而实现第二水泵中介质输送，如此交替循环。由上可知，通过使第一水缸和第二水缸的两端压力值发生变化，进而在压力差作用下使连接于第一水缸11和第二水缸21两端上的进水口和出水口交替处于开启或关闭状态(即对应的进水单向阀和出水单向阀交替开启或关闭)，且同一组的进水口和出水口不同时打开或关闭，实现液压输送的作用。其中，第一活塞和第二活塞分别在第一水缸和第二水缸中的一次往复运动，使对应的进水单向阀和出水单向阀实现一次交替变换过程，因此，工作周期短，保证污水泵的污水输送过程不会中断，其可靠性更好。
作为一种优选的实施方式，所述第一油缸12和第二油缸22均与所述动力结构连接，且所述第一油缸12和第二油缸22之间通过输油管10接通，所述动力结构不同时驱动所述第一油缸12和第二油缸22，即动力结构驱动第一油缸12时，输油管10中储存的油在压力作用下输送到第二油缸22中，从而驱动第二油缸22的运动，反之亦然，这样可以使第一油缸12和第二油缸22内的液压油相互油压输送，实现液压驱动。
进一步的，所述第一油缸12和所述第二油缸22的上端分别设置有第一行程开关15和第二行程开关25，所述第一油缸12的第三活塞14和所述第二油缸22的第四活塞24在往复运动过程中分别触动所述第一行程开关15和第二行程开关25，以使得所述动力结构启动相应的驱动工作，即驱动第三活塞14或第二活塞24运动。并结合图9和图10对第一油缸12和第二油缸22的工作过程进行说明：当第三活塞14触动第一行程开关，所述动力结构启动以液压驱动第三活塞在第一油缸中做下行运动，第三活塞14将第一油缸12内的油通过输油管压送至第二油缸22内，此时，第二油缸内的第四活塞24作与第三活塞相反的上行运动；又当第四活塞24触动第二行程开关，所述动力结构以液压驱动第四活塞在第二油缸中做下行运动，如此周而复始，由此可见，第三活塞14和第四活塞24通过相互油压挤推的方式实现反方向的同步运动，设计合理，配合传动可靠。
下面结合图1和图5对本实施例的动力结构的具体结构做详细说明：
所述动力结构包括油箱91、安装于所述油箱上方的电机92和电磁阀93，和设置在所述油箱内受所述电机92驱动的双联泵94，所述双联泵94与所述电磁阀93相连，所述油箱91内的液压油通过所述双联泵94和电磁阀93分别输送至所述第一油缸12和所述第二油缸22中，本实施例中的电磁阀为换向电磁阀，通过油压的方式使第一油缸12内的第三活塞14和所述第二油缸22内的第四活塞24同步相向运动，进而分别带动第一活塞和第二活塞同步相向运动。
作为一种优选的实施方式，所述电磁阀93包括与所述第一油缸12的上端接通的第一高压阀口931，和与所述第二油缸22的上端接通的第二高压阀口932，所述第一高压阀口931在所述第三活塞14触动所述第一行程开关15时通过管路向所述第一油缸12内输送液压油，所述第二高压阀口932在所述第四活塞24触动所述第二行程开关25时向通过管路所述第二油缸12内输送液压油。这种结构设置，当第三活塞14触动所述第一行程开关15，所述第一高压阀口931向第一油缸内输入油用以推动第三活塞下行运动，进而通过输油管10液压驱动第四活塞在第二油缸内作上行运动，当第四活塞25上行触动到第二行程开关时，所述第一高压阀口停止输油，所述第二高压阀口932开始向第二油缸内输油用以推动第四活塞作下行运动，并通过输油管10液压驱动第三活塞上行运动，从而周而复始运行，整个运动期间，所述第三活塞14和所述第四活塞24始终相向运动。
参考图6-8，所述第三活塞14通过设置在所述第一油缸12中的第一传动轴16与所述第一活塞13联动设置；所述第四活塞24通过设置在所述第二油缸22中的第二传动轴26与所述第二活塞23联动设置，这种结构设置，通过第三活塞和第四活塞的往复运动从而带动第一活塞和第二活塞作往复运动，进而使第一水缸和第二水缸分别接通进水管和出水管，实现两条管道回路的进水和排水工作。进一步优选的，所述第一水缸11和所述第二水缸21的上端分别设置有与所述第一传动轴16和所述第二传动轴26密封配合的第一密封结构和第二密封结构，所述第一油缸12和所述第二油缸22的下端分别设置有与所述第一传动轴16和所述第二传动轴26密封配合的第三密封结构和第四密封结构。在本实施例中，第一密封结构、第二密封结构、第三密封结构、第四密封结构为固定设置的密封盘，密封盘上嵌有密封圈，保证第一水缸、第二水缸、第一油缸和第二油缸的密封性能，避免出现液体泄漏的问题出现，实现与第一传动轴和第二传动轴之间密封传动配合。
下面结合图1-3、图6对实施例的污水泵工作过程进行说明：
工作过程一：当第三活塞14运动至第一油缸的顶端，从而触发第一行程开关15时，第一高压阀口931通过管路向所述第一油缸12内输送液压油，液压油驱动第三活塞14向下运动，并带动第一活塞13在第一水缸11内做下行运动时，连接于第一水缸上端的进水口7和出水口8分别随进水单向阀的开启和出水单向阀的关闭而处于打开和关闭状态，连接于第一水缸下端的进水口7和出水口8分别随进水单向阀的关闭和出水单向阀的开启而分别处于关闭和打开状态，此时，进水管和出水管通过第一水缸接通一条输送通路；与此同时，输油管10中储存的油在压力作用下输送到第二油缸22中，从而驱动第二油缸22的运动，即第四活塞24带动第二活塞23在第一油缸21内做上行运动，根据相同的工作原理，第一油缸21的两端打开或关闭进水口和出水口位置与第一水缸上的位置正好相反，此时进水管和出水管通过第二水缸接通另一条输送通路。
工作过程二：当第三活塞14带动第一活塞13在第一水缸内做上行运动时，连接于第一水缸11上端的进水口和出水口分别随进水单向阀的关闭和出水单向阀的开启而处于关闭和打开状态，连接于第一水缸11下端的进水口和出水口分别随进水单向阀的打开和出水单向阀的关闭而处于开启和关闭状态，此时，进水管和出水管通过第一水缸接通一条输送通路；对应的，第四活塞24带动第二活塞23在第二水缸内做下行运动，根据相同的工作原理，第一油缸21的两端打开或关闭进水口和出水口位置与第一水缸上的位置正好相反，此时进水管和出水管通过第二水缸接通另一条输送通路。
本实施例的污水泵这样设计的好处在于：污水从进水管3通过进水单向阀5由第一水缸11的一端输送至第一水缸的另一端，再经出水单向阀6从出水管4排出，相应的，进水管3内的污水也同时由第二水缸21向出水管4排出，由此可知，本发明的污水泵在工作时将进水管抽入的污水分别经由第一水缸和第二水缸形成的两条输送通路从出水管排出，实现增压输送流体的作用，工作周期短，输送流量大，工作效率高。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种污水泵，其特征在于，包括：
至少一个泵体结构，具有两组设置在不同高度的进出水口，且每一组所述进出水口均包括一个进水口(7)和一个出水口(8)，在所述泵体结构往复运动过程中，处于不同高度的两个进水口(7)和两个出水口(8)交替处于打开或关闭状态，且一组所述进出水口的进水口(7)和出水口(8)不同时打开或关闭；
动力结构，与所述泵体结构连接，用于驱动所述泵体结构的往复运动。
2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于，至少一个所述泵体结构包括相向运动的第一泵体(1)和第二泵体(2)，在所述第一泵体(1)和第二泵体(2)相向运动的过程中，同时打开或关闭的进水口(7)和出水口(8)在所述第一泵体(1)和第二泵体(2)上的位置相反。
3.根据权利要求2所述的污水泵，其特征在于，还包括分别与每一组所述进水口(7)和出水口(8)连通的进水管(3)和出水管(4)，所述第一泵体(1)和第二泵体(2)处于同一高度的两个进水口(7)和两个出水口(8)分别相互连通，且所述第一泵体(1)的处于不同高度的两个进水口和所述第二泵体(2)的处于不同高度的两个出水口相互连通，所述进水管(3)连接在所述第一泵体(1)位置较低的进水口处，所述出水管(4)连接在所述第一泵体(1)位置较低的出水口处。
4.根据权利要求3所述的污水泵，其特征在于，在所述进水口(7)和出水口(8)处分别安装有进水单向阀(5)和出水单向阀(6)，所述进水单向阀(5)和出水单向阀(6)均具有位于靠上部的第一开口和靠下部的第二开口，对应每一组所述进出水口，所述进水单向阀(5)的第一开口与所述出水单向阀(6)的第二开口齐平，且所述进水单向阀(5)的第一开口与所述第一泵体(1)或第二泵体(2)连通，所述进水单向阀(5)的第二开口与所述进水管(3)连通，所述出水单向阀(6)的第一开口与所述出水管(4)连通，所述出水单向阀(6)的第二开口与所述第一泵体(1)或第二泵体(2)连通。
5.根据权利要求2-4任一项所述的污水泵，其特征在于，所述第一泵体(1)包括联动设置的第一水缸(11)和第一油缸(12)，所述第一油缸(12)在所述动力结构的作用下驱动所述第一水缸(11)的第一活塞(13)往复运动；所述第二泵体(2)包括联动设置的第二水缸(21)和第二油缸(22)，所述第二油缸(22)在所述动力结构的作用下驱动所述第二水缸(21)的第二活塞(23)朝与所述第一活塞(13)的运动方向相反的方向往复运动。
6.根据权利要求5所述的污水泵，其特征在于，两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸(11)和第二水缸的一端，另两组所述进出水口分别设置在所述第一水缸(11)和第二水缸相对的另一端。
7.根据权利要求6所述的污水泵，其特征在于，所述第一油缸(12)和第二油缸(22)均与所述动力结构连接，且所述第一油缸(12)和第二油缸(22)之间通过输油管(10)接通，所述动力结构不同时驱动所述第一油缸(12)和第二油缸(22)。
8.根据权利要求7所述的污水泵，其特征在于：所述第一油缸(12)和所述第二油缸(22)的上端分别设置有第一行程开关(15)和第二行程开关(25)，所述第一油缸(12)的第三活塞(14)和所述第二油缸(22)的第四活塞(24)在往复运动过程中分别触动所述第一行程开关(15)和第二行程开关(25)，以使得所述动力结构启动相应的驱动工作。
9.根据权利要求8所述的污水泵，其特征在于：所述动力结构包括油箱(91)、安装于所述油箱上方的电机(92)和电磁阀(93)，和设置在所述油箱内受所述电机(92)驱动的双联泵(94)，所述双联泵(94)与所述电磁阀(93)相连，所述油箱(91)内的液压油通过所述双联泵(94)和电磁阀(93)分别输送至所述第一油缸(12)和所述第二油缸(22)中。
10.根据权利要求9所述的污水泵，其特征在于：所述电磁阀(93)包括与所述第一油缸(12)的上端接通的第一高压阀口(931)，和与所述第二油缸(22)的上端接通的第二高压阀口(932)，所述第一高压阀口(931)在所述第三活塞(14)触动所述第一行程开关时向所述第一油缸(11)内输送液压油，所述第二高压阀口(932)在所述第四活塞(24)触动所述第二行程开关(25)时向所述第一油缸(12)内输送液压油。
11.根据权利要求6-9任一项所述的污水泵，其特征在于：所述第三活塞(14)通过设置在所述第一油缸(11)中的第一传动轴(16)与所述第一活塞(13)联动设置；所述第四活塞(24)通过设置在所述第二油缸(22)中的第二传动轴(26)与所述第二活塞(23)联动设置；所述第一水缸(11)和所述第二水缸(21)的上端分别设置有与所述第一传动轴(16)和所述第二传动轴(26)密封配合的第一密封结构(17)和第二密封结构(27)，所述第一油缸(12)和所述第二油缸(22)的下端分别设置有与所述第一传动轴(16)和所述第二传动轴(17)密封配合的第三密封结构(18)和第四密封结构(28)。
12.根据权利要求4所述的污水泵，其特征在于：所述进水单向阀(5)和所述出水单向阀(6)均包括阀体、设置在阀体内的阀芯、弹簧和密封片，所述密封片在所述弹簧抵压下封住所述阀芯。
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