CN107842374B - 用于上软下硬富水地层的盾构新型惰性浆液及组合注浆工艺 - Google Patents
用于上软下硬富水地层的盾构新型惰性浆液及组合注浆工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种用于上软下硬富水地层的盾构新型惰性浆液及组合注浆工艺。所述注浆工艺是首先配制同步注浆新型惰性浆液，然后通过运浆车运送至盾构后配套台车并抽送至台车储浆罐，最后通过同步注浆泵注入到盾尾完成同步注浆；在盾构施工过程中，同时观测渣土含水量，通过土渣含水量的变化和地层分析结果，发现土仓内水来源为隧道后方来水时，便停止盾构掘进，依据岩土分界面对应的点位，选择盾尾后的第5‑8环中具备注浆条件的连续两环盾构管片上最临近岩土分界面的注浆孔作为二次注浆孔，采用双液浆进行二次定点注浆。本发明施工成本低、效果好，可基本杜绝隧道结构渗漏水现象，管片上浮或错台现象极少，隧道后期堵漏修补费用极大降低。
Description
技术领域
本发明涉及隧道盾构技术领域，尤其是指一种用于上软下硬富水地层的盾构新型惰性浆液及组合注浆工艺。
背景技术
盾构同步注浆技术是指在盾构推进施工的过程中，隧道衬砌管片拼装后，隧道脱出盾尾的同时，在一定的注浆压力下，将适量的有一定早期强度及最终强度的注浆材料填入盾尾后的空隙内，待其固结硬化后起到充填壁后建筑空隙，提供一定承载能力，稳定管片衬砌的注浆方法。盾尾注浆的类型分为事后注浆、同步注浆、及时注浆和二次注浆，其中对地面沉降的控制和隧道上浮要求比较严格的情况下一般采用同步注浆，二次注浆作为补充措施。
近年来，在多个城市已屡次发生地面沉降塌陷事故，严重者出现房屋倒塌，危及人民群众的生命财产安全。因此，地面沉降是盾构施工过程中的控制要点，盾构开挖直径与管片外径所形成环体空隙则需同步注浆及时填充，用以固结管片和控制地面沉降。目前，在地下隧道工程盾构施工、盾尾同步注浆中，所用的注浆材料主要分为单液型和双液型两大类。双液型浆液材料分为A液与B液，A液水泥、砂与水，B液为水玻璃；单液型注浆材料以水泥、粉煤灰为主剂，成分有：水泥、粉煤灰、细砂、膨润土(也称钠土)和水。在具体实施过程中，往往因地层富水、浆液被稀释、注浆量不足等原因造成注浆不饱满而引发沉降超限，尤其对上软下硬富水地层，地面沉降控制难度更大。而随着地铁交通网络的扩大和完善，地铁隧道不可避免的需要穿越城市的繁华地段和密集住宅区域，对地面沉降控制技术提出了更高的要求。
除此之外，现有的二次注浆施做止水环时，都是进行全断面的双液注浆，即整圆上连续数环的所有注浆孔位进行注浆，形成止水环，该注浆方法没有针对性，其注浆时间太长，从而造成停机时间过长，掌子面前方渗水过多，影响掌子面稳定。
发明内容
本发明根据现有技术的不足提供一种用于上软下硬富水地层盾构的新型惰性浆液及组合注浆工艺，该浆液具有良好的稳定性、抗稀释性和适当的初凝时间，其固结体积收缩小、泌水率小，能有效实现重复充填，管片壁后注浆饱满，且成本低廉；本发明采用自拌的新型惰性浆液与现有双液浆组合注浆，成功解决了快速封堵隧道后方来水的难题题，利于土仓内的渣土改良控制，达到了预期的目的，取得了显著的成果。
本发明提供的技术方案：所述一种用于上软下硬富水地层盾构的新型惰性浆液，其特征在于其浆液的重量配比(kg/m3)如下：
其中所述石灰采用钙基一级的石灰，粉煤灰采用F类二级；膨润土采用钠基土二级；水泥采用型号为P.O 42.5的水泥。
本发明较优的技术方案：所述浆液的重量配比(kg/m3)如下：
其中，所述的水泥的添加量根据地层条件和加快凝结时间进行现场调整。
本发明提供的一种用于上软下硬富水地层盾构的组合注浆工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)配制同步注浆新型惰性浆液：按照以下配方准备同步注浆浆液的材料：
其中粉煤灰采用散装粉煤灰，将上述材料采用通用拌合设备进行搅拌，在搅拌过程中将浆液放浆管道顺直，配制好的新型惰性浆液的稠度为130-150；浆液凝结时间为13-17h；
(2)同步注浆：在步骤(1)中的新型惰性浆液在搅拌站拌制完成后，先通过运浆车运送至盾构后配套台车并抽送至台车储浆罐，最后通过同步注浆泵注入到盾尾完成同步注浆；其注浆压力为该地层位置静止水土压力的1.1～1.2倍，且最大不超过4.0bar；注浆量为出土的实际方量乘以松散系数；
(3)在盾构施工过程中，同时观测渣土含水量，通过渣土含水量的变化和地层分析结果，发现是土仓内水来源主要为隧道后方来水时，便停止盾构掘进；
(4)通过地质勘测图纸分析地层，判断岩土分界面位置及岩土分界面在盾构管片上对应的点位，依据岩土分界面对应的点位，选择盾尾后的第5-8环中具备注浆条件的连续两环盾构管片上最临近岩土分界面的注浆孔作为二次注浆孔，采用双液浆进行二次定点注浆，二次定点注浆采用压力控制，其注浆压力达到5bar时停止定点注浆，所述二次定点注浆的双浆液的凝结时间控制为50s-60s；
(5)二次定点注浆完成之后，即可恢复盾构掘进，并在掘进过程中继续观测渣土含水量，每次监测到渣土含水量明显增大时，便分析土层地质，判断土仓内水的主要来源，当判断土仓内水的来源主要为隧道后方来水时，便停止盾构掘进，按照步骤(4)中二次定点注浆的方式进行二次定点注浆，直至盾构掘进过程完成。
本发明较优的技术方案：所述步骤(3)和步骤(5)中渣土含水量的观测时，当渣土变的较稀或有明水出现时，则说明渣土含水量增大时，取渣土进行成分分析，并与勘测图纸中该地层的成分进行对比，如果土层地质没有发生突变，则判断为主要隧道后方来水。一般土仓内的水包括掌子面的渗水和隧道后方来水两部分，由于当地层相对稳定时，其渗透系数是相对稳定的，在盾构掘进过程中尽量始终保持盾构匀速掘进，这样土仓内的掌子面渗透水的量是基本稳定的，所以出现渣土含水量增大，而土层地质没有发生突变时，便可以判断来水主要为隧道后方来水。
本发明较优的技术方案：在步骤(4)中每环管片上最临近岩土分界面的二次注浆孔有两个，每个环管片上的两个注浆孔同时在岩土分界面上方，或同时在岩土分界面下方，或其中一个在上方，另一个在下方，二次定点注浆孔的位置主要根据岩土分界面相对管片圆形轮廓的相对位置确定，由于在掘进过程中岩土分界面的高低位置会有变化，所以其二次定点注浆孔的选择位置也会有变化，每次选择时都选择最临近岩土分界面的注浆孔作为二次定点注浆孔。
本发明较优的技术方案：在步骤(2)同步的注浆过程中，监测盾构出渣量，当发现出渣量超方，则同步注浆量按超方量进行调整增大。
本发明在盾构掘进过程中，采用新型惰性浆液进行同步注浆，浆液凝结时间较水泥砂浆长，可实现反复充填密实，从而有效地控制地面沉降，降低隧道位移和渗漏水；而针对岩土分界面出现的渗流通道，通过双液浆针对性二次注浆，可彻底封闭管片后渗流通道，利于盾构正常掘进。
本发明中的惰性浆液具有良好的稳定性、抗稀释性和适当的初凝时间，且固结体积收缩小、泌水率小，通过试验和实际应用可知能有效实现重复充填，开挖联络通道时，切割下联络通道处的管片，可以看到管片的壁后注浆均匀密实，确定管片壁后注浆饱满；其所选用的原材料为常规建材，浆液成本与传统水泥砂浆基本相同，不增加浆液成本，且新型自拌惰性浆液的拌合、运输及注浆设备均与普通水泥砂浆相同，无需增加设备成本。盾构施工过程中，对易形成渗流通道的岩土分界面依据渣土情况，对岩土分界面进行定点式进行二次定点双液注浆，可以弥补新型惰性浆液对岩土分界面处容易形成渗流通道的地方充填效果不理想的缺陷，可快速实现水流封堵效果，不需整环施作止水环，比传统工艺施工速度快，施工成本较低、堵水时间短，效果好，成本低，风险小；采用本发明中的施工工艺可基本杜绝隧道结构渗漏水现象，管片上浮或错台现象极少，隧道后期堵漏修补费用极大降低。
附图说明
图1是本发明实施例中其中一环管片上二次定点注浆点位示意图；
图2是本发明实施例中另一环管片上的二次定点注浆点位的示意图；
图3是连续两环二次定点注浆点位的正面示意图。
图中：1—二次定点注浆孔，2—岩土分界面，3—盾构管片，4—管片拼缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明中所述的一种用于上软下硬富水地层盾构的新型惰性浆液，其特征在于其浆液的重量配比(kg/m3)如下：
其中所述石灰采用钙基一级的石灰，粉煤灰采用F类二级；膨润土采用钠基土二级；水泥采用型号为P.O 42.5的水泥。
实施例一：本次实施例针对合肥地铁2号线3标段，该盾构区间地层包括上软下硬、全断面粉土粉砂地层，且临近淝河，地下水含量丰富，盾构施工难度较大。类似地质的其他标段施工过程中，连续出现地面沉降塌陷，发生抢险事件多起，发明人采用本发明中的方法进行组合注浆，本标段未出现沉降超限，其具体的工艺步骤如下：
(1)配制同步注浆新型惰性浆液：按照以下配方准备同步注浆浆液的材料：
其中粉煤灰土均采用散装粉煤灰，将上述材料采用通用拌合设备进行搅拌，粉煤灰采用散装粉煤灰，拌合时注意严控粉煤灰、沙子的质量，在搅拌过程中将浆液放浆管道顺直，防止起伏现象造成浆液局部淤积结块；配制好的新型惰性浆液的稠度为130-150；浆液凝结时间为13-17h；
(2)同步注浆：在步骤(1)中的新型惰性浆液在自搅拌站拌制完成后，先输送至储浆罐，再由储浆罐输送至运浆车，运浆车通过隧道轨道运送至第一节台车，浆液由运浆车输送至台车储浆罐，最后通过同步注浆泵注入到盾尾完成同步注浆；其注浆压力为该地层位置静止水土压力的1.1～1.2倍，且最大不超过4.0bar；注浆量为出土的实际方量乘以实测松散系数(盾构的实测松散系数是通过实际计量得到的出渣方量除以理论出渣方量量)；并在同步的注浆过程中，监测盾构出渣量，当发现出渣量超方，则注浆量按超方量进行调整增大；
(3)在盾构施工过程中，同时观测渣土含水量，通过渣土含水量的变化和地层分析结果，土仓来水量通过对渣土改良的情况进行监控，一般情况下，新型惰性浆液在均一地层中可对管片壁后空隙进行较为饱满的充填，管片壁后基本不会形成流水通道，而地层的渗透系数较小，渣土较干，故除加入泡沫剂外，还需要加入水降低土仓内土体的抗剪强度来进行渣土改良，但在上软下硬地层中，岩土分界面处容易形成流水通道，若不能及时充填封闭，可能造成流水通道变大，对土仓的水量补给增大，从而影响掌子面稳定，渣土改良变差，故当渣土变的较稀或有明水出现时，需及时反馈并进行地层分析，判断土仓内水的主要来源及地质风险，如果土层地质没有发生突变，则判断为隧道后方来水，便停止盾构掘进；同时，地面沉降监测加密，并将监测数据及时反馈；
(4)通过勘测图纸分析地层，判断岩土分界面位置及岩土分界面在盾构管片上对应的点位，依据岩土分界面对应的点位，选择盾尾后的第5-8环中连续两环中注浆孔位置最临近岩土分界面的注浆孔作为二次注浆孔，采用双液浆进行二次定点注浆，此时两个管片上二次定点注浆孔的位置如图1至图3所示，其中如图1所示，其中一环管片上的两个二次注浆孔在岩土分界面上方，如图2所示，另一环管片上的两个二次注浆孔在岩土分界面的下方，两个环片的正面示意图如图3所示，二次定点注浆采用压力控制，其注浆压力达到5bar时停止定点注浆，所述二次定点注浆的双浆液的凝结时间控制为50s-60s；双浆液采用普通的双液浆，其中水泥浆的水灰比严格采用体积法拌合，严控水灰比；水玻璃应严控进场质量，进场水玻璃的波美度控制值为为40±1°Bé，严格按体积配置进行稀释，稀释后水玻璃的波美度控制值的波动范围应小于±2°Bé；
(5)二次定点注浆完成之后，即可恢复盾构掘进，并在掘进过程中继续观测渣土含水量，每次监测到渣土含水量明显增大时，便分析土层地质，判断土仓内水的主要来源，当判断土仓内水的来源为隧道后方来水时，便停止盾构掘进，按照步骤(4)中二次定点注浆的方式进行二次定点注浆，直至盾构掘进过程完成。
通过上述新型惰性浆液与双液浆组合工法，成功克服了盾构施工难题，全过程未发生一次险情，地面沉降控制未出现超限现象，盾构掘进完成后，隧道渗漏点极少，也大大降低了后期堵漏修补的工作量。
实施例二：在广州8标石井站～亭岗站区间地层岩性变化较大，隧道结构顶部主要为冲、洪积砂层局部存冲、洪积土层在与残积土层，隧道底主要位于岩石强风化层、岩石微风化层，表现为上软下硬地层，很容易产生地表变形，且盾构隧道沿线环境复杂，需穿越红星东一巷沿街民房、红星桥、邮政大楼、三福办公楼、河涌等，为确保盾构施工的安全，规避沉降造成的风险，2017年1月，采用本发明中的组合注浆工艺，整个施工安全可控，沉降在指标范围内，综合效益显著。
Claims (4)
1.一种用于上软下硬富水地层的盾构组合注浆工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)配制同步注浆新型惰性浆液：按照以下配方准备同步注浆浆液的材料：
其中粉煤灰采用散装粉煤灰，所述石灰采用钙基一级的石灰，水泥采用型号为P.O42.5的水泥；将上述材料采用通用拌合设备进行搅拌，在搅拌过程中将浆液放浆管道顺直，配制好的新型惰性浆液的稠度为130-150；浆液凝结时间为13-17h；
(2)同步注浆：在步骤(1)中的新型惰性浆液在搅拌站拌制完成后，先通过运浆车运送至盾构后配套台车并抽送至台车储浆罐，最后通过同步注浆泵注入到盾尾完成同步注浆；其注浆压力为该地层位置静止水土压力的1.1～1.2倍，且最大不超过4.0bar；注浆量为出土的实际方量乘以松散系数；
(3)在盾构施工过程中，同时观测渣土含水量，通过渣土含水量的变化和地层分析结果，发现是土仓内水来源主要为隧道后方来水时，便停止盾构掘进；
(4)通过地质勘测图纸分析地层，判断岩土分界面位置及岩土分界面在盾构管片上对应的点位，依据岩土分界面对应的点位，选择盾尾后的第5-8环中具备注浆条件的连续两环盾构管片上最临近岩土分界面的注浆孔作为二次注浆孔，采用双液浆进行二次定点注浆，二次定点注浆采用压力控制，其注浆压力达到5bar时停止定点注浆，所述二次定点注浆的双浆液的凝结时间控制为50s-60s；
(5)二次定点注浆完成之后，即可恢复盾构掘进，并在掘进过程中继续观测渣土含水量，每次监测到渣土含水量明显增大时，便分析土层地质，判断土仓内水的主要来源，当判断土仓内水的来源主要为隧道后方来水时，便停止盾构掘进，按照步骤(4)中二次定点注浆的方式进行二次定点注浆，直至盾构掘进过程完成。
2.根据权利要求1所述的一种用于上软下硬富水地层的盾构组合注浆工艺，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(5)中渣土含水量的观测时，当渣土变的较稀或有明水出现时，则说明渣土含水量增大时，取渣土进行成分分析，并与勘测图纸中该地层的成分进行对比，如果土层地质没有发生突变，则判断为隧道后方来水。
3.根据权利要求1所述的一种用于上软下硬富水地层的盾构组合注浆工艺，其特征在于：在步骤(4)中每环管片上最临近岩土分界面的二次注浆孔有两个，每个环管片上的两个注浆孔同时在岩土分界面上方，或同时在岩土分界面下方，或其中一个在上方，另一个在下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于上软下硬富水地层的盾构组合注浆工艺，其特征在于：在步骤(2)同步的注浆过程中，监测盾构出渣量，当发现出渣量超方，则同步注浆量按超方量进行调整增大。
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