CN107841736A - 保温罩陶化处理悬挂输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种保温罩陶化处理悬挂输送装置。一种保温罩陶化处理悬挂输送装置，包括：陶化处理上下料区，依次设置的热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽，水平封闭轨道，悬挂于水平封闭轨道上的多个输送钩，输送驱动装置；水平封闭轨道设有五个下降段；五个下降段中的一个下降段位于陶化处理上下料区的上方，其余的四个下降段一一对应位于热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽的上方。该保温罩陶化处理悬挂输送装置结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高。

Description

保温罩陶化处理悬挂输送装置
技术领域
本发明涉及金属表面镀膜领域，尤其是一种保温罩陶化处理悬挂输送装置。
背景技术
电压力锅保温罩通过镀膜前处理能提高防锈和耐腐蚀性；电压力锅保温罩用陶化镀膜代替磷化镀膜，能减少含有锌、镍、锰、铬等重金属的排放物且简化设备；陶化镀膜包括在热浸除油槽中热浸除油、温水除污槽中温水除污、陶化处理槽中陶化处理、漂洗喷淋槽中漂洗喷淋工序；目前陶化镀膜的热浸除油槽中热浸除油、温水除污槽中温水除污、陶化处理槽中陶化处理、漂洗喷淋槽中漂洗喷淋通过多个分置的升降式处理设备进行，存在处理设备结构复杂且保温罩转运麻烦陶化镀膜效率较低的不足；因此，设计一种结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高的保温罩陶化处理悬挂输送装置，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前陶化镀膜的热浸除油槽中热浸除油、温水除污槽中温水除污、陶化处理槽中陶化处理、漂洗喷淋槽中漂洗喷淋通过多个分置的升降式处理设备进行，存在处理设备结构复杂且保温罩转运麻烦陶化镀膜效率较低的不足，提供一种结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高的保温罩陶化处理悬挂输送装置。
本发明的具体技术方案是：
一种保温罩陶化处理悬挂输送装置，包括：陶化处理上下料区，依次设置的热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽；所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置还包括：水平封闭轨道，悬挂于水平封闭轨道上的多个输送钩，输送驱动装置；水平封闭轨道设有五个下降段；五个下降段中的一个下降段位于陶化处理上下料区的上方，其余的四个下降段一一对应位于热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽的上方。所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置使用时，保温罩挂在输送钩上，输送驱动装置驱动输送钩沿水平封闭轨道运动；当输送钩逐个运动到下降段时，输送钩下降，保温罩依次进行保温罩陶化处理的上下料、保温罩下降浸入热浸除油槽中进行热浸除油、保温罩浸入温水除污槽中进行温水除污、保温罩浸入陶化处理槽中进行陶化处理、保温罩进入漂洗喷淋槽中进行漂洗喷淋，完成陶化镀膜。该保温罩陶化处理悬挂输送装置结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高。
作为优选，所述的水平封闭轨道包括：两个并立设置且相对面各设有一个导向槽的子轨道；输送钩包括：两个一一对应位于两个子轨道的导向槽中的导向轮，两端与两个导向轮一一对应枢接的横轴，设有三个钩头且上端套设在横轴外的挂钩。导向轮与导向槽配合使输送钩运动平稳；钩头利于方便挂置保温罩；挂钩上端套设在横轴外利于挂钩与保温罩的合成重心位于横轴轴线下方不产生扭矩。
作为优选，所述的输送驱动装置包括：设于水平封闭轨道上侧的水平封闭链条，若干个电机，个数与电机个数相同且与电机的输出轴一一对应连接的链轮，上端设有挡圈的升降导杆；水平封闭链条由依次通过竖向铰接轴铰接的链节构成；链轮与水平封闭链条啮合；竖向铰接轴设有套设在升降导杆外的竖导孔；升降导杆下端与挂钩上端连接。输送驱动装置的电机经链轮驱动水平封闭轨道带动输送钩运动，升降导杆与竖导孔配合实现输送钩升降运动，结构简单可靠。
作为优选，所述的下降段包括：两个对称设置的倾斜升降段，两端与两个倾斜升降段的低端一一对应连接的水平段。下降段的倾斜升降段利于输送钩升降，水平段利于保温罩进行保温罩陶化处理的上下料、保温罩下降浸入热浸除油槽中进行热浸除油、保温罩浸入温水除污槽中进行温水除污、保温罩浸入陶化处理槽中进行陶化处理、保温罩进入漂洗喷淋槽中进行漂洗喷淋，完成陶化镀膜。
作为优选，所述的倾斜升降段与水平段之间的夹角为140度至160度。兼顾升降导杆侧向受力较小及缩短倾斜升降段的水平投影长度。
所述的热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽并立设置；且热浸除油槽的一端、温水除污槽的一端、陶化处理槽的一端、漂洗喷淋槽的一端分别与陶化处理上下料区相对。布局紧凑利于缩短陶化处理厂房的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该保温罩陶化处理悬挂输送装置结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高。导向轮与导向槽配合使输送钩运动平稳；钩头利于方便挂置保温罩；挂钩上端套设在横轴外利于挂钩与保温罩的合成重心位于横轴轴线下方不产生扭矩。输送驱动装置的电机经链轮驱动水平封闭轨道带动输送钩运动，升降导杆与竖导孔配合实现输送钩升降运动，结构简单可靠。下降段的倾斜升降段利于输送钩升降，水平段利于保温罩进行保温罩陶化处理的上下料、保温罩下降浸入热浸除油槽中进行热浸除油、保温罩浸入温水除污槽中进行温水除污、保温罩浸入陶化处理槽中进行陶化处理、保温罩进入漂洗喷淋槽中进行漂洗喷淋，完成陶化镀膜。倾斜升降段与水平段之间的夹角为140度至160度，兼顾升降导杆侧向受力较小及缩短倾斜升降段的水平投影长度。热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽并立设置且一端与陶化处理上下料区相对，布局紧凑利于缩短陶化处理厂房的长度。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是图1中的B-B视图。
图中：陶化处理上下料区1、热浸除油槽2、温水除污槽3、陶化处理槽4、漂洗喷淋槽5、水平封闭轨道6、下降段61、导向槽62、子轨道63、倾斜升降段64、水平段65、输送钩7、导向轮71、横轴72、钩头73、挂钩74、输送驱动装置8、水平封闭链条81、电机82、链轮83、挡圈84、升降导杆85、竖向铰接轴86、链节87、竖导孔88、保温罩9。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1至附图4所示：一种保温罩陶化处理悬挂输送装置，包括：陶化处理上下料区1，依次设置的热浸除油槽2、温水除污槽3、陶化处理槽4、漂洗喷淋槽5，水平封闭轨道6，悬挂于水平封闭轨道6上的多个输送钩7，输送驱动装置8；水平封闭轨道6设有五个下降段61；五个下降段61中的一个下降段61位于陶化处理上下料区1的上方，其余的四个下降段61一一对应位于热浸除油槽2、温水除污槽3、陶化处理槽4、漂洗喷淋槽5的上方。
所述的水平封闭轨道6包括：两个并立设置且相对面各设有一个导向槽62的子轨道63；输送钩7包括：两个一一对应位于两个子轨道63的导向槽62中的导向轮71，两端与两个导向轮71一一对应通过轴承枢接的横轴72，设有三个钩头73且上端套设在横轴72外的挂钩74。导向槽62的横截面形状为矩形；导向轮71的直径与导向槽62的的高度间隙配合。
所述的输送驱动装置8包括：设于水平封闭轨道6上侧的水平封闭链条81，八个电机82，个数与电机82个数相同且与电机82的输出轴一一对应键连接的链轮83，上端设有挡圈84的升降导杆85；水平封闭链条81由依次通过竖向铰接轴86铰接的链节87构成；链轮83与水平封闭链条81啮合；竖向铰接轴86设有套设在升降导杆85外的竖导孔88；升降导杆85下端与挂钩74上端螺接。升降导杆85的直径与竖导孔88直径间隙配合。
所述的下降段61包括：两个对称设置的倾斜升降段64，两端与两个倾斜升降段64的低端一一对应一体构成连接的水平段65。
所述的倾斜升降段64与水平段65之间的夹角为148度。
所述的热浸除油槽2、温水除污槽3、陶化处理槽4、漂洗喷淋槽5并立设置；且热浸除油槽2的一端、温水除污槽3的一端、陶化处理槽4的一端、漂洗喷淋槽5的一端分别与陶化处理上下料区1相对。
所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置使用时，保温罩9挂在钩头73上，输送驱动装置8的电机82经链轮83、水平封闭链条81、升降导杆85带动输送钩7沿水平封闭轨道6运动；当输送钩7依次运动到下降段61时，输送钩7经一个倾斜升降段64运动到水平段65，依次进行保温罩陶化处理的上下料、保温罩下降浸入热浸除油槽2中进行热浸除油、保温罩浸入温水除污槽3中进行温水除污、保温罩浸入陶化处理槽4中进行陶化处理、保温罩进入漂洗喷淋槽5中进行漂洗喷淋，完成陶化镀膜。
本发明的有益效果是：该保温罩陶化处理悬挂输送装置结构简单且保温罩转运方便陶化镀膜效率较高。导向轮与导向槽配合使输送钩运动平稳；钩头利于方便挂置保温罩；挂钩上端套设在横轴外利于挂钩与保温罩的合成重心位于横轴轴线下方不产生扭矩。输送驱动装置的电机经链轮驱动水平封闭轨道带动输送钩运动，升降导杆与竖导孔配合实现输送钩升降运动，结构简单可靠。下降段的倾斜升降段利于输送钩升降，水平段利于保温罩进行保温罩陶化处理的上下料、保温罩下降浸入热浸除油槽中进行热浸除油、保温罩浸入温水除污槽中进行温水除污、保温罩浸入陶化处理槽中进行陶化处理、保温罩进入漂洗喷淋槽中进行漂洗喷淋，完成陶化镀膜。倾斜升降段与水平段之间的夹角为148度，兼顾升降导杆侧向受力较小及缩短倾斜升降段的水平投影长度。热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽并立设置且一端与陶化处理上下料区相对，布局紧凑利于缩短陶化处理厂房的长度。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (6)

1.一种保温罩陶化处理悬挂输送装置，包括：陶化处理上下料区，依次设置的热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽；其特征是，所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置还包括：水平封闭轨道，悬挂于水平封闭轨道上的多个输送钩，输送驱动装置；水平封闭轨道设有五个下降段；五个下降段中的一个下降段位于陶化处理上下料区的上方，其余的四个下降段一一对应位于热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽的上方。
2.根据权利要求1所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置，其特征是，所述的水平封闭轨道包括：两个并立设置且相对面各设有一个导向槽的子轨道；输送钩包括：两个一一对应位于两个子轨道的导向槽中的导向轮，两端与两个导向轮一一对应枢接的横轴，设有三个钩头且上端套设在横轴外的挂钩。
3.根据权利要求2所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置，其特征是，所述的输送驱动装置包括：设于水平封闭轨道上侧的水平封闭链条，若干个电机，个数与电机个数相同且与电机的输出轴一一对应连接的链轮，上端设有挡圈的升降导杆；水平封闭链条由依次通过竖向铰接轴铰接的链节构成；链轮与水平封闭链条啮合；竖向铰接轴设有套设在升降导杆外的竖导孔；升降导杆下端与挂钩上端连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置，其特征是，所述的下降段包括：两个对称设置的倾斜升降段，两端与两个倾斜升降段的低端一一对应连接的水平段。
5.根据权利要求2所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置，其特征是，所述的倾斜升降段与水平段之间的夹角为140度至160度。
6.根据权利要求1或2或3所述的保温罩陶化处理悬挂输送装置，其特征是，所述的热浸除油槽、温水除污槽、陶化处理槽、漂洗喷淋槽并立设置；且热浸除油槽的一端、温水除污槽的一端、陶化处理槽的一端、漂洗喷淋槽的一端分别与陶化处理上下料区相对。
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