CN107840404A - 一种污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水净化装置，包括基体和明矾碎化部，基体内设有装配槽，装配槽内底壁设有贯通基体底面的出口，明矾碎化部底部设置在装配槽内，明矾碎化部底面内与出口贯通设置有投放槽，明矾碎化部内设有搅碎腔，搅碎腔顶部贯通设有进腔，进腔顶部贯通设有进口，进口顶部贯通设有顶部贯通明矾碎化部顶面的添加口，搅碎腔底部贯通设有右侧底部与投放槽左侧顶部贯通设有的排出腔，搅碎腔右侧的明矾碎化部内设有第一空腔，第一空腔上侧的明矾碎化部内设有第二空腔；本发明结构简单，操作方便，提高整块明矾的碎化均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高明矾投放工作的精度。

Description

一种污水净化装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是一种污水净化装置。

背景技术

工业生产和居民日常生活中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。往污水处理池子中投放明矾之前，需要对大块的明矾进行碎化处理，以更好的发挥明矾的吸附功能，但是目前缺乏明矾搅碎、投放一体的设备，仍然基本依靠人力进行作业，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种污水净化装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水净化装置，包括基体和明矾碎化部，所述基体内设有装配槽，所述装配槽内底壁设有贯通所述基体底面的出口，所述明矾碎化部底部设置在所述装配槽内，所述明矾碎化部底面内与所述出口贯通设置有投放槽，所述明矾碎化部内设有搅碎腔，所述搅碎腔顶部贯通设有进腔，所述进腔顶部贯通设有进口，所述进口顶部贯通设有顶部贯通所述明矾碎化部顶面的添加口，所述搅碎腔底部贯通设有右侧底部与所述投放槽左侧顶部贯通设有的排出腔，所述搅碎腔右侧的所述明矾碎化部内设有第一空腔，所述第一空腔上侧的所述明矾碎化部内设有第二空腔，所述第一空腔底侧的所述明矾碎化部内设有第三空腔，所述第三空腔位于所述投放槽右侧的上方位置，所述进口右侧的所述明矾碎化部内设有滑行槽，所述搅碎腔内设有左右延展设置的搅碎轴，所述搅碎轴左侧延展尾端与所述搅碎腔左侧内壁旋转配合连接，所述搅碎轴左侧延展部贯通所述搅碎腔与所述第一空腔之间的所述明矾碎化部且旋转配合连接，所述搅碎轴右侧延展尾端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第一空腔内的右侧内壁内且固定连接，所述搅碎腔内的所述搅碎轴上设置有搅碎刀片，所述第一空腔内的所述搅碎轴上固定设置有凸型轮，所述第二空腔和所述第三空腔内分别设有与所述凸型轮传递配合连接的第一传递装置和第二传递装置，所述滑行槽内设有与所述第一传递装置传递配合连接的碎化装置，所述投放槽内设有与所述第二传递装置传递配合连接的投放装置，所述基体底面前后两边缘均设置有左右对称的行走轮，所述所述基体底面右侧边缘固定设置有污水池路线导航仪，所述污水池路线导航仪与所述行走轮电连接，所述基体内设置有碎化部锁固装置。

作为优选地技术方案，所述第一传递装置包括滑行配合连接设置在所述第二空腔内的第一导行块以及与所述第一导行块固定连接且上下延展设置的第一连杆，所述第一连杆顶部延展部贯通所述滑行槽与所述第二空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第一连杆顶部延展尾端伸至所述滑行槽内且尾端旋转配合连接有圆轮，所述第一连杆底部延展部贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第一连杆底部延展尾端伸至所述第一空腔内且与所述凸型轮顶部外表面滑行配合连接，所述第一导行块上方的所述第一连杆外表面设有第一簧圈。

作为优选地技术方案，所述第二传递装置包括滑行配合连接设置在所述第三空腔内的第二导行块以及与所述第二导行块固定连接且上下延展设置的第二连杆，所述第二连杆顶部延展部贯通所述第三空腔与所述第一空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第二连杆顶部延展尾端伸至所述第一空腔内且与所述凸型轮底部外表面滑行配合连接，所述第二连杆底部延展部贯通所述第三空腔与所述投放槽之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第二连杆底部延展尾端伸至所述投放槽内, 所述第二导行块下方的所述第二连杆外表面设有第三簧圈。

作为优选地技术方案，所述碎化装置包括滑行配合连接设置在所述滑行槽内的滑行块，所述滑行块左侧尾端设有伸至所述进口内的第一齿型面，所述第一齿型面相对的所述进口左侧内壁上设置有第二齿型面，所述滑行块背对所述第一齿型面一侧底部设有用以与所述圆轮滑行配合连接的斜型滑行槽，所述斜型滑行槽右侧上方的所述滑行块与所述滑行槽右侧内壁之间设有拉动簧圈。

作为优选地技术方案，所述投放装置包括设置在所述排出腔与所述投放槽相连接处的所述投放槽且向左右两侧延展设置的板件，所述板件左侧延展尾端柔性连接设有顶部与所述排出腔左侧的所述投放槽内顶壁固定连接的柔性连接零件，所述板件右侧延展尾端固定设置有向右侧延展设置的滑行杆，所述滑行杆内设有左右延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有向前延展设置的滑行轴，所述滑行轴前侧延展尾端与底部延展尾端伸至所述投放槽内的所述第二连杆旋转配合连接。

作为优选地技术方案，所述碎化部锁固装置包括所述基体左部设置的第四空腔和所述碎化部右部设置的锁固空腔，所述第四空腔内固定设置有第二电转机，所述第二电转机右端配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆外表面螺旋纹配合连接有锁固块。

本发明的有益效果是：

1.通过搅碎腔内设左右延展设置的搅碎轴，搅碎轴左侧延展尾端与搅碎腔左侧内壁旋转配合连接，搅碎轴左侧延展部贯通搅碎腔与第一空腔之间的明矾碎化部且旋转配合连接，搅碎轴右侧延展尾端与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于第一空腔内的右侧内壁内且固定连接，搅碎腔内的搅碎轴上等距固定设置多组搅碎刀片，第一空腔内的搅碎轴上固定设置凸型轮，第二空腔和第三空腔内分别设与凸型轮传递配合连接的第一传递装置和第二传递装置，滑行槽内设与第一传递装置传递配合连接的碎化装置，投放槽内设与第二传递装置传递配合连接的投放装置，从而通过第一电转机实现控制第一传递装置带动碎化装置进行初次碎化工作，通过第一电转机实现控制第二传递装置带动投放装置进行间隔明矾投放工作。

2.通过第一传递装置包括滑行配合连接设置在第二空腔内的第一导行块以及与第一导行块固定连接且上下延展设置的第一连杆，第一连杆顶部延展部贯通滑行槽与第二空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第一连杆顶部延展尾端伸至滑行槽内且尾端旋转配合连接圆轮，第一连杆底部延展部贯通第二空腔与第一空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第一连杆底部延展尾端伸至第一空腔内且与凸型轮顶部外表面滑行配合连接，第一导行块上方的第一连杆外表面设第一簧圈，从而通过凸型轮旋转带动第一传递装置带动碎化装置进行碎化工作，实现碎化装置对落入进口内的整块明矾进行初步碎化工作，提高了工作效率。

3.通过第二传递装置包括滑行配合连接设置在第三空腔内的第二导行块以及与第二导行块固定连接且上下延展设置的第二连杆，第二连杆顶部延展部贯通第三空腔与第一空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第二连杆顶部延展尾端伸至第一空腔内且与凸型轮底部外表面滑行配合连接，第二连杆底部延展部贯通第三空腔与投放槽之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第二连杆底部延展尾端伸至投放槽内，第二导行块下方的第二连杆外表面设第三簧圈，从而通过凸型轮旋转带动第二传递装置带动投放装置进行投放工作，实现落入排出腔内的明矾进行间隔投放工作，提高明矾投放工作的精度，防止明矾投放过或过少。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制初次碎化、深度碎化以及间隔明矾投放工作的带动工作，提高整块明矾的碎化均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高明矾投放工作的精度，防止明矾投放过或过少。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种污水净化装置内部整体结构示意图；

图2为本发明的明矾碎化部内部结构示意图；

图3为本发明的图3中“A-A”的剖视图；

图4为本发明的底面结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种污水净化装置，包括基体5和明矾碎化部6，所述基体5内设有装配槽51，所述装配槽51内底壁设有贯通所述基体5底面的出口51，所述明矾碎化部6底部设置在所述装配槽51内，所述明矾碎化部6底面内与所述出口51贯通设置有投放槽69，所述明矾碎化部6内设有搅碎腔61，所述搅碎腔61顶部贯通设有进腔65，所述进腔65顶部贯通设有进口62，所述进口62顶部贯通设有顶部贯通所述明矾碎化部6顶面的添加口64，所述搅碎腔61底部贯通设有右侧底部与所述投放槽69左侧顶部贯通设有的排出腔60，所述搅碎腔61右侧的所述明矾碎化部6内设有第一空腔67，所述第一空腔67上侧的所述明矾碎化部6内设有第二空腔66，所述第一空腔67底侧的所述明矾碎化部6内设有第三空腔68，所述第三空腔68位于所述投放槽69右侧的上方位置，所述进口62右侧的所述明矾碎化部6内设有滑行槽63，所述搅碎腔61内设有左右延展设置的搅碎轴611，所述搅碎轴611左侧延展尾端与所述搅碎腔61左侧内壁旋转配合连接，所述搅碎轴611左侧延展部贯通所述搅碎腔61与所述第一空腔67之间的所述明矾碎化部6且旋转配合连接，所述搅碎轴611右侧延展尾端与第一电转机672配合连接，所述第一电转机672外表面设置于所述第一空腔67内的右侧内壁内且固定连接，所述搅碎腔61内的所述搅碎轴611上设置有搅碎刀片612，所述第一空腔67内的所述搅碎轴611上固定设置有凸型轮671，所述第二空腔66和所述第三空腔68内分别设有与所述凸型轮671传递配合连接的第一传递装置和第二传递装置，所述滑行槽63内设有与所述第一传递装置传递配合连接的碎化装置，所述投放槽69内设有与所述第二传递装置传递配合连接的投放装置，所述基体5底面前后两边缘均设置有左右对称的行走轮501，所述所述基体5底面右侧边缘固定设置有污水池路线导航仪502，所述污水池路线导航仪502与所述行走轮501电连接，所述基体5内设置有碎化部锁固装置。

有益地，所述第一传递装置包括滑行配合连接设置在所述第二空腔66内的第一导行块661以及与所述第一导行块661固定连接且上下延展设置的第一连杆662，所述第一连杆662顶部延展部贯通所述滑行槽63与所述第二空腔66之间的所述明矾碎化部6且滑行配合连接，所述第一连杆662顶部延展尾端伸至所述滑行槽63内且尾端旋转配合连接有圆轮6621，所述第一连杆662底部延展部贯通所述第二空腔66与所述第一空腔67之间的所述明矾碎化部6且滑行配合连接，所述第一连杆662底部延展尾端伸至所述第一空腔67内且与所述凸型轮671顶部外表面滑行配合连接，所述第一导行块661上方的所述第一连杆662外表面设有第一簧圈663，从而通过凸型轮671旋转带动第一传递装置带动碎化装置进行碎化工作，实现碎化装置对落入进口62内的整块明矾进行初步碎化工作，提高了工作效率。

有益地，所述第二传递装置包括滑行配合连接设置在所述第三空腔68内的第二导行块681以及与所述第二导行块681固定连接且上下延展设置的第二连杆682，所述第二连杆682顶部延展部贯通所述第三空腔68与所述第一空腔67之间的所述明矾碎化部6且滑行配合连接，所述第二连杆682顶部延展尾端伸至所述第一空腔67内且与所述凸型轮671底部外表面滑行配合连接，所述第二连杆682底部延展部贯通所述第三空腔68与所述投放槽69之间的所述明矾碎化部6且滑行配合连接，所述第二连杆682底部延展尾端伸至所述投放槽69内，所述第二导行块681下方的所述第二连杆682外表面设有第三簧圈683，从而通过凸型轮671旋转带动第二传递装置带动投放装置进行投放工作，实现落入排出腔60内的明矾进行间隔投放工作，提高明矾投放工作的精度，防止明矾投放过或过少。

有益地，所述碎化装置包括滑行配合连接设置在所述滑行槽63内的滑行块631，所述滑行块631左侧尾端设有伸至所述进口62内的第一齿型面632，所述第一齿型面632相对的所述进口62左侧内壁上设置有第二齿型面621，所述滑行块631背对所述第一齿型面632一侧底部设有用以与所述圆轮6621滑行配合连接的斜型滑行槽634，所述斜型滑行槽634右侧上方的所述滑行块631与所述滑行槽63右侧内壁之间设有拉动簧圈633，从而实现自动控制整块明矾的碎化工作，提高工作效率。

有益地，所述投放装置包括设置在所述排出腔60与所述投放槽69相连接处的所述投放槽69且向左右两侧延展设置的板件691，所述板件691左侧延展尾端柔性连接设有顶部与所述排出腔60左侧的所述投放槽69内顶壁固定连接的柔性连接零件693，所述板件691右侧延展尾端固定设置有向右侧延展设置的滑行杆692，所述滑行杆692内设有左右延展设置的第一滑行槽6921，所述第一滑行槽6921内滑行配合连接有向前延展设置的滑行轴6922，所述滑行轴6922前侧延展尾端与底部延展尾端伸至所述投放槽69内的所述第二连杆682旋转配合连接，从而实现自动控制间隔明矾投放工作，减少工作劳动量以及劳动力，提高明矾投放均匀性。

有益地，所述碎化部锁固装置包括所述基体5左部设置的第四空腔71和所述碎化部6右部设置的锁固空腔70，所述第四空腔71内固定设置有第二电转机72，所述第二电转机72右端配合连接有螺旋杆73，所述螺旋杆73外表面螺旋纹配合连接有锁固块74，所述第二电转机72带动所述螺旋杆73右移，所述螺旋杆73带动所述锁固块74右移进入所述锁固空腔70中完成锁固。

当需要明矾投放工作时，首先将整块的明矾倒入添加口64内，此时，通过控制基体5匀速移动，同时，控制第一电转机672带动搅碎轴611旋转，此时，由搅碎轴611带动第一空腔67内的凸型轮671以及搅碎腔61内的搅碎刀片612旋转，同时，由凸型轮671旋转带动第一连杆662以及固定在第一连杆662上的第一导行块661克服第一簧圈663的顶压力上下移动，此时，由第一连杆662顶部尾端旋转配合连接的圆轮6621与斜型滑行槽634滑行配合，同时由于滑行块631与滑行槽63右侧内壁之间固定设置有拉动簧圈633，从而实现滑行块631沿滑行槽63内的左右两侧方向持续往复滑行，此时，使伸至进口62内的第一齿型面632配合第二齿型面621实现对经添加口64落入进口62内的明矾进行初步碎化工作，初步碎化后的整块明矾经进口62落入进腔65后，再经进腔65落入搅碎腔61内，此时，由搅碎腔61内的搅碎轴611带动搅碎刀片612旋转实现深度碎化工作，深度碎化后的明矾落入排出腔60内，同时，由凸型轮671旋转带动第二连杆682以及固定在第二连杆682上的第二导行块681克服第三簧圈683的顶压力向上下滑行，使由伸至投放槽69内的第二连杆682带动滑行轴6922上下推拉滑行杆692，使滑行杆692带动板件691上下滑行实现往复间隔明矾投放工作。

本发明的有益效果是：

1.通过搅碎腔内设左右延展设置的搅碎轴，搅碎轴左侧延展尾端与搅碎腔左侧内壁旋转配合连接，搅碎轴左侧延展部贯通搅碎腔与第一空腔之间的明矾碎化部且旋转配合连接，搅碎轴右侧延展尾端与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于第一空腔内的右侧内壁内且固定连接，搅碎腔内的搅碎轴上等距固定设置多组搅碎刀片，第一空腔内的搅碎轴上固定设置凸型轮，第二空腔和第三空腔内分别设与凸型轮传递配合连接的第一传递装置和第二传递装置，滑行槽内设与第一传递装置传递配合连接的碎化装置，投放槽内设与第二传递装置传递配合连接的投放装置，从而通过第一电转机实现控制第一传递装置带动碎化装置进行初次碎化工作，通过第一电转机实现控制第二传递装置带动投放装置进行间隔明矾投放工作。

2.通过第一传递装置包括滑行配合连接设置在第二空腔内的第一导行块以及与第一导行块固定连接且上下延展设置的第一连杆，第一连杆顶部延展部贯通滑行槽与第二空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第一连杆顶部延展尾端伸至滑行槽内且尾端旋转配合连接圆轮，第一连杆底部延展部贯通第二空腔与第一空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第一连杆底部延展尾端伸至第一空腔内且与凸型轮顶部外表面滑行配合连接，第一导行块上方的第一连杆外表面设第一簧圈，从而通过凸型轮旋转带动第一传递装置带动碎化装置进行碎化工作，实现碎化装置对落入进口内的整块明矾进行初步碎化工作，提高了工作效率。

3.通过第二传递装置包括滑行配合连接设置在第三空腔内的第二导行块以及与第二导行块固定连接且上下延展设置的第二连杆，第二连杆顶部延展部贯通第三空腔与第一空腔之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第二连杆顶部延展尾端伸至第一空腔内且与凸型轮底部外表面滑行配合连接，第二连杆底部延展部贯通第三空腔与投放槽之间的明矾碎化部且滑行配合连接，第二连杆底部延展尾端伸至投放槽内，第二导行块下方的第二连杆外表面设第三簧圈，从而通过凸型轮旋转带动第二传递装置带动投放装置进行投放工作，实现落入排出腔内的明矾进行间隔投放工作，提高明矾投放工作的精度，防止明矾投放过或过少。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制初次碎化、深度碎化以及间隔明矾投放工作的带动工作，提高整块明矾的碎化均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高明矾投放工作的精度，防止明矾投放过或过少。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种污水净化装置，包括基体和明矾碎化部，其特征在于：基体内设有装配槽，装配槽内底壁设有贯通基体底面的出口，明矾碎化部底部设置在装配槽内，明矾碎化部底面内与出口贯通设置有投放槽，明矾碎化部内设有搅碎腔，搅碎腔顶部贯通设有进腔，进腔顶部贯通设有进口，进口顶部贯通设有顶部贯通明矾碎化部顶面的添加口，搅碎腔底部贯通设有右侧底部与投放槽左侧顶部贯通设有的排出腔，搅碎腔右侧的明矾碎化部内设有第一空腔，第一空腔上侧的明矾碎化部内设有第二空腔，第一空腔底侧的明矾碎化部内设有第三空腔，第三空腔位于投放槽右侧的上方位置，进口右侧的明矾碎化部内设有滑行槽，搅碎腔内设有左右延展设置的搅碎轴，搅碎轴左侧延展尾端与搅碎腔左侧内壁旋转配合连接，搅碎轴左侧延展部贯通搅碎腔与第一空腔之间的明矾碎化部且旋转配合连接，搅碎轴右侧延展尾端与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于第一空腔内的右侧内壁内且固定连接，搅碎腔内的搅碎轴上设置有搅碎刀片，第一空腔内的搅碎轴上固定设置有凸型轮，第二空腔和第三空腔内分别设有与凸型轮传递配合连接的第一传递装置和第二传递装置，滑行槽内设有与第一传递装置传递配合连接的碎化装置，投放槽内设有与第二传递装置传递配合连接的投放装置，基体底面前后两边缘均设置有左右对称的行走轮，基体底面右侧边缘固定设置有污水池路线导航仪，污水池路线导航仪与行走轮电连接，基体内设置有碎化部锁固装置。

2.根据权利要求1所述的一种污水净化装置，其特征在于：所述第一传递装置包括滑行配合连接设置在所述第二空腔内的第一导行块以及与所述第一导行块固定连接且上下延展设置的第一连杆，所述第一连杆顶部延展部贯通所述滑行槽与所述第二空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第一连杆顶部延展尾端伸至所述滑行槽内且尾端旋转配合连接有圆轮，所述第一连杆底部延展部贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第一连杆底部延展尾端伸至所述第一空腔内且与所述凸型轮顶部外表面滑行配合连接，所述第一导行块上方的所述第一连杆外表面设有第一簧圈。

3.根据权利要求1所述的一种污水净化装置，其特征在于：所述第二传递装置包括滑行配合连接设置在所述第三空腔内的第二导行块以及与所述第二导行块固定连接且上下延展设置的第二连杆，所述第二连杆顶部延展部贯通所述第三空腔与所述第一空腔之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第二连杆顶部延展尾端伸至所述第一空腔内且与所述凸型轮底部外表面滑行配合连接，所述第二连杆底部延展部贯通所述第三空腔与所述投放槽之间的所述明矾碎化部且滑行配合连接，所述第二连杆底部延展尾端伸至所述投放槽内，所述第二导行块下方的所述第二连杆外表面设有第三簧圈。

4.根据权利要求2所述的一种污水净化装置，其特征在于：所述碎化装置包括滑行配合连接设置在所述滑行槽内的滑行块，所述滑行块左侧尾端设有伸至所述进口内的第一齿型面，所述第一齿型面相对的所述进口左侧内壁上设置有第二齿型面，所述滑行块背对所述第一齿型面一侧底部设有用以与所述圆轮滑行配合连接的斜型滑行槽，所述斜型滑行槽右侧上方的所述滑行块与所述滑行槽右侧内壁之间设有拉动簧圈。

5.根据权利要求3所述的一种污水净化装置，其特征在于：所述投放装置包括设置在所述排出腔与所述投放槽相连接处的所述投放槽且向左右两侧延展设置的板件，所述板件左侧延展尾端柔性连接设有顶部与所述排出腔左侧的所述投放槽内顶壁固定连接的柔性连接零件，所述板件右侧延展尾端固定设置有向右侧延展设置的滑行杆，所述滑行杆内设有左右延展设置的第一滑行槽，所述第一滑行槽内滑行配合连接有向前延展设置的滑行轴，所述滑行轴前侧延展尾端与底部延展尾端伸至所述投放槽内的所述第二连杆旋转配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水净化装置，其特征在于：所述碎化部锁固装置包括所述基体左部设置的第四空腔和所述碎化部右部设置的锁固空腔，所述第四空腔内固定设置有第二电转机，所述第二电转机右端配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆外表面螺旋纹配合连接有锁固块。