CN107399783B - 一种污水净化用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水净化用装置，包括基体以及安装基体顶部的明矾投放部和搅碎架，明矾投放部与搅碎架之间的基体顶部设有传递部，搅碎架左侧顶部设有左凸架，左凸架位于传递部上方，左凸架内设有明矾容腔，明矾容腔底部互通设有锥状腔，锥状腔底部互通设有向下延长设置的通口，通口底部延长尾部通穿左凸架底部端面，通口内通穿设有左右延长设置的滑运槽，滑运槽左侧延长部伸至通口左侧内壁内，滑运槽右侧延长部伸至通口右侧内壁内，滑运槽内滑运配合连接有滑运板；本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控多次搅碎工作，自动化管控率高，提高了工作效率。

Description

一种污水净化用装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体是一种污水净化用装置。

背景技术

工业生产和居民日常生活中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。往污水处理池子中投放明矾之前，需要对大块的明矾进行碎化处理，以更好的发挥明矾的吸附功能，但是目前缺乏明矾搅碎、投放一体的设备，仍然基本依靠人力进行作业，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种污水净化用装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水净化用装置，包括基体以及安装所述基体顶部的明矾投放部和搅碎架，所述明矾投放部与所述搅碎架之间的所述基体顶部设有传递部，所述搅碎架左侧顶部设有左凸架，所述左凸架位于所述传递部上方，所述左凸架内设有明矾容腔，所述明矾容腔底部互通设有锥状腔，所述锥状腔底部互通设有向下延长设置的通口，所述通口底部延长尾部通穿所述左凸架底部端面，所述通口内通穿设有左右延长设置的滑运槽，所述滑运槽左侧延长部伸至所述通口左侧内壁内，所述滑运槽右侧延长部伸至所述通口右侧内壁内，所述滑运槽内滑运配合连接有滑运板，所述滑运槽右侧的所述搅碎架内设有传递腔，所述滑运板右侧端面内螺状纹配合连接有向右侧延长设置的螺状杆，所述螺状杆右侧延长部通穿所述滑运槽与所述传递腔之间的所述搅碎架内壁体且回旋配合连接，所述螺状杆右侧延长尾部伸至所述传递腔内且尾部固定设有第一锥状轮，所述传递腔下方的所述搅碎架内设有用以促使所述第一锥状轮回旋的传递管控装置，所述传递部包括向下延长设置的第一架杆，所述第一架杆顶部柔性连接有第二架杆，所述第二架杆背离所述第一架杆一侧固定设有传递板，所述第二架杆底部设有第三架杆，所述第三架杆底部与所述第一架杆左侧端面之间柔性连接有液压装置，所述明矾投放部内设有明矾投放腔，所述明矾投放腔内回旋配合连接有明矾投放装置，所述搅碎架右侧壁上部前后相对设置有弯折推扶手，所述弯折推扶手背离所述搅碎架一侧尾部向上弯折以便于持握。

作为优选地技术方案，所述明矾容腔内顶壁内固定设有第一电动机，所述第一电动机底部配合连接有向下延长设置的搅碎装置，所述搅碎装置底部延长部伸至所述锥状腔内，所述第一电动机右侧的所述明矾容腔内顶壁内设有进口。

作为优选地技术方案，所述传递管控装置包括设置在所述传递腔下方的所述搅碎架内的滑运腔以及左右延长设置在所述滑运腔底部且互通设置的导引腔，所述导引腔左侧延长尾部通穿所述左凸架下方的所述搅碎架左侧端面，所述导引腔内滑运配合连接有推板，所述推板右侧的所述导引腔内设有簧件，所述推板顶部设有伸至所述滑运腔内的限制块，所述限制块右侧的所述推板顶部端面内设有第二电动机，所述第二电动机顶部配合连接有伸至所述滑运腔内的第二锥状轮，所述传递腔与所述滑运腔之间的所述搅碎架内设有回旋配合连接且上下延长设置的第一回旋轴，所述第一回旋轴顶部延长尾部伸至所述传递腔内且尾部固定设有与所述第一锥状轮契合连接的第三锥状轮，所述第一回旋轴底部延长尾部伸至所述滑运腔内且尾部固定设有用以与所述第二锥状轮配合契合连接的第四锥状轮，所述第四锥状轮位于所述滑运腔内的右侧位置。

作为优选地技术方案，所述传递板左侧端面上排设有齿状条，所述传递板顶部设有用以与所述推板顶部滑运配合连接的斜角面板。

作为优选地技术方案，所述明矾投放腔左侧内壁设有通穿所述明矾投放部左侧端面的明矾投放口，所述明矾投放腔为环状设置，所述明矾投放装置包括与所述明矾投放腔内底壁回旋配合连接的第二回旋轴，所述明矾投放腔内的所述第二回旋轴上固定设有多块环状设置的明矾投放板，所述明矾投放板背离所述第二回旋轴一侧与所述明矾投放腔内壁滑运配合连接，所述明矾投放部下方的所述基体内设有顶部与所述第二回旋轴配合连接的第三电动机。

本发明的有益效果是：

1.通过滑运槽内滑运配合连接滑运板，滑运槽右侧的搅碎架内设传递腔，滑运板右侧端面内螺状纹配合连接向右侧延长设置的螺状杆，螺状杆右侧延长部通穿滑运槽与传递腔之间的搅碎架内壁体且回旋配合连接，螺状杆右侧延长尾部伸至传递腔内且尾部固定设第一锥状轮，传递腔下方的搅碎架内设用以促使第一锥状轮回旋的传递管控装置，明矾投放部内设明矾投放腔，明矾投放腔内回旋配合连接明矾投放装置，从而实现自动管控明矾投放工作，提高了明矾投放的工作效率以及快速大范围明矾投放工作，减少劳力以及设备成本。

2.通过传递管控装置包括设置在传递腔下方的搅碎架内的滑运腔以及左右延长设置在滑运腔底部且互通设置的导引腔，导引腔左侧延长尾部通穿左凸架下方的搅碎架左侧端面，导引腔内滑运配合连接推板，推板右侧的导引腔内设簧件，推板顶部设伸至滑运腔内的限制块，限制块右侧的推板顶部端面内设第二电动机，第二电动机顶部配合连接伸至滑运腔内的第二锥状轮，传递腔与滑运腔之间的搅碎架内设回旋配合连接且上下延长设置的第一回旋轴，第一回旋轴顶部延长尾部伸至传递腔内且尾部固定设与第一锥状轮契合连接的第三锥状轮，第一回旋轴底部延长尾部伸至滑运腔内且尾部固定设用以与第二锥状轮配合契合连接的第四锥状轮，第四锥状轮位于滑运腔内的右侧位置，从而实现自动管控滑运板，实现自动管控明矾投放工作，减少人工管控，操作方便，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控多次搅碎工作，提高明矾的质量以及明矾投放效果，能实现自动管控滑运板自动开合工作，提高自动化管控率，减少人工操作，提高了工作效率，降低了工人的劳动量，能实现快速大范围撒明矾工作，提高明矾投放效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种污水净化用装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种污水净化用装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种污水净化用装置俯视图；

图4为本发明的第二锥状轮和第四锥状轮配合连接时的结构示意图；

图5为本发明的一种污水净化用装置明矾投放时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种污水净化用装置，包括基体5以及安装所述基体5顶部的明矾投放部7和搅碎架6，所述明矾投放部7与所述搅碎架6之间的所述基体5顶部设有传递部8，所述搅碎架6左侧顶部设有左凸架62，所述左凸架62位于所述传递部8上方，所述左凸架62内设有明矾容腔621，所述明矾容腔621底部互通设有锥状腔622，所述锥状腔622底部互通设有向下延长设置的通口623，所述通口623底部延长尾部通穿所述左凸架62底部端面，所述通口623内通穿设有左右延长设置的滑运槽624，所述滑运槽624左侧延长部伸至所述通口623左侧内壁内，所述滑运槽624右侧延长部伸至所述通口623右侧内壁内，所述滑运槽624内滑运配合连接有滑运板6241，所述滑运槽624右侧的所述搅碎架6内设有传递腔64，所述滑运板6241右侧端面内螺状纹配合连接有向右侧延长设置的螺状杆6242，所述螺状杆6242右侧延长部通穿所述滑运槽624与所述传递腔64之间的所述搅碎架6内壁体且回旋配合连接，所述螺状杆6242右侧延长尾部伸至所述传递腔64内且尾部固定设有第一锥状轮641，所述传递腔64下方的所述搅碎架6内设有用以促使所述第一锥状轮641回旋的传递管控装置，所述传递部8包括向下延长设置的第一架杆81，所述第一架杆81顶部柔性连接有第二架杆82，所述第二架杆82背离所述第一架杆81一侧固定设有传递板85，所述第二架杆82底部设有第三架杆83，所述第三架杆83底部与所述第一架杆81左侧端面之间柔性连接有液压装置84，所述明矾投放部7内设有明矾投放腔71，所述明矾投放腔71内回旋配合连接有明矾投放装置，所述搅碎架6右侧壁上部前后相对设置有弯折推扶手601，所述弯折推扶手601背离所述搅碎架6一侧尾部向上弯折以便于持握。

有益地，所述明矾容腔621内顶壁内固定设有第一电动机6210，所述第一电动机6210底部配合连接有向下延长设置的搅碎装置6211，所述搅碎装置6211底部延长部伸至所述锥状腔622内，所述第一电动机6210右侧的所述明矾容腔621内顶壁内设有进口6212，从而实现自动管控明矾的初次搅碎工作以及搅碎工作，使实现初次大块明矾的初次搅碎处理。

有益地，所述传递管控装置包括设置在所述传递腔64下方的所述搅碎架6内的滑运腔63以及左右延长设置在所述滑运腔63底部且互通设置的导引腔61，所述导引腔61左侧延长尾部通穿所述左凸架62下方的所述搅碎架6左侧端面，所述导引腔61内滑运配合连接有推板611，所述推板611右侧的所述导引腔61内设有簧件612，所述推板611顶部设有伸至所述滑运腔63内的限制块614，所述限制块614右侧的所述推板611顶部端面内设有第二电动机613，所述第二电动机613顶部配合连接有伸至所述滑运腔63内的第二锥状轮615，所述传递腔64与所述滑运腔63之间的所述搅碎架6内设有回旋配合连接且上下延长设置的第一回旋轴643，所述第一回旋轴643顶部延长尾部伸至所述传递腔64内且尾部固定设有与所述第一锥状轮641契合连接的第三锥状轮642，所述第一回旋轴643底部延长尾部伸至所述滑运腔63内且尾部固定设有用以与所述第二锥状轮615配合契合连接的第四锥状轮631，所述第四锥状轮631位于所述滑运腔63内的右侧位置，从而实现自动管控滑运板6241，实现自动管控明矾投放工作，减少人工管控，操作方便，提高工作效率。

有益地，所述传递板85左侧端面上排设有齿状条851，所述传递板85顶部设有用以与所述推板611顶部滑运配合连接的斜角面板852，从而实现大块明矾落入传递板85上的齿状条851上完成二次碎化工作，充分进行明矾的搅碎工作。

有益地，所述明矾投放腔71左侧内壁设有通穿所述明矾投放部7左侧端面的明矾投放口73，所述明矾投放腔71为环状设置，所述明矾投放装置包括与所述明矾投放腔71内底壁回旋配合连接的第二回旋轴721，所述明矾投放腔71内的所述第二回旋轴721上固定设有多块环状设置的明矾投放板722，所述明矾投放板722背离所述第二回旋轴721一侧与所述明矾投放腔71内壁滑运配合连接，所述明矾投放部7下方的所述基体5内设有顶部与所述第二回旋轴721配合连接的第三电动机51，通过自动管控第三电动机51带动明矾投放装置回旋，使明矾经明矾投放装置带动撒出明矾投放部7外，实现快速大范围明矾投放工作，提高工作效率。

初始状态时，滑运板6241左侧端面与通口623左侧滑运槽624内的左侧内壁相抵接，同时，使滑运板6241右侧端面最大程度背离通口623右侧滑运槽624内的右侧内壁，此时，推板611受到簧件612顶压力，使推板611左侧尾部最大程度伸出搅碎架6左侧端面外，同时，使限制块614与滑运腔63左侧内壁相抵接，此时，使第二锥状轮615最大程度背离第四锥状轮631，同时，第二架杆82为水平状态，此时，传递板85为竖直状态。

当需要明矾投放工作时，首先通过第一电动机6210带动搅碎装置6211回旋，实现对明矾容腔621以及锥状腔622内的大块明矾进行初次搅碎以及混合搅碎工作，当搅碎完成后，通过液压装置84开启，使液压装置84带动第三架杆83推动第二架杆82逐渐沿第一架杆81顶部端的顺时针方向回旋，此时，由第二架杆82带动传递板85顺时针方向回旋，直至传递板85顶部尾部的斜角面板852与伸出搅碎架6左侧端面外的推板611左侧尾部滑运抵接，此时，使推板611克服簧件612的力逐渐沿导引腔61右侧方向滑运，同时，由推板611带动限制块614以及第二锥状轮615逐渐沿滑运腔63右侧方向滑运，此时，使第二锥状轮615逐渐靠近第四锥状轮631，直至如图4所示推板611完全滑入导引腔61内的，此时推板611左侧端面与搅碎架6左侧端面为同一竖直面，同时，使第二锥状轮615右侧端与第四锥状轮631契合连接，此时，关闭液压装置84，使传递板85为倾斜状态，同时，使传递板85左侧尾部位于明矾投放部7的右侧上方位置，然后，通过第二电动机613管控第二锥状轮615回旋，进而由第二锥状轮615带动第四锥状轮631以及第四锥状轮631上的第一回旋轴643回旋，由第一回旋轴643带动第三锥状轮642回旋，进而由第三锥状轮642带动第一锥状轮641以及第一锥状轮641上的螺状杆6242回旋，并由螺状杆6242带动滑运板6241逐渐沿滑运槽624右侧方向滑运，直至如图5所示滑运板6241完全滑入通口623右侧的滑运槽624内，此时通口623为完全开启状态，同时，管控第二电动机613停止回旋，使明矾容腔621和锥状腔622内的明矾经搅碎装置6211搅碎后快速落入通口623内，然后经通口623落入传递板85上的齿条851上，使得明矾进而二次碎化工作，然后经传递板85滑落入明矾投放腔71内，最后通过管控第三电动机51带动明矾投放装置回旋，使得快速大范围明矾投放工作。

本发明的有益效果是：

1.通过滑运槽内滑运配合连接滑运板，滑运槽右侧的搅碎架内设传递腔，滑运板右侧端面内螺状纹配合连接向右侧延长设置的螺状杆，螺状杆右侧延长部通穿滑运槽与传递腔之间的搅碎架内壁体且回旋配合连接，螺状杆右侧延长尾部伸至传递腔内且尾部固定设第一锥状轮，传递腔下方的搅碎架内设用以促使第一锥状轮回旋的传递管控装置，明矾投放部内设明矾投放腔，明矾投放腔内回旋配合连接明矾投放装置，从而实现自动管控明矾投放工作，提高了明矾投放的工作效率以及快速大范围明矾投放工作，减少劳力以及设备成本。

2.通过传递管控装置包括设置在传递腔下方的搅碎架内的滑运腔以及左右延长设置在滑运腔底部且互通设置的导引腔，导引腔左侧延长尾部通穿左凸架下方的搅碎架左侧端面，导引腔内滑运配合连接推板，推板右侧的导引腔内设簧件，推板顶部设伸至滑运腔内的限制块，限制块右侧的推板顶部端面内设第二电动机，第二电动机顶部配合连接伸至滑运腔内的第二锥状轮，传递腔与滑运腔之间的搅碎架内设回旋配合连接且上下延长设置的第一回旋轴，第一回旋轴顶部延长尾部伸至传递腔内且尾部固定设与第一锥状轮契合连接的第三锥状轮，第一回旋轴底部延长尾部伸至滑运腔内且尾部固定设用以与第二锥状轮配合契合连接的第四锥状轮，第四锥状轮位于滑运腔内的右侧位置，从而实现自动管控滑运板，实现自动管控明矾投放工作，减少人工管控，操作方便，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控多次搅碎工作，提高明矾的质量以及明矾投放效果，能实现自动管控滑运板自动开合工作，提高自动化管控率，减少人工操作，提高了工作效率，降低了工人的劳动量，能实现快速大范围撒明矾工作，提高明矾投放效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种污水净化用装置，包括基体以及安装基体顶部的明矾投放部和搅碎架，其特征在于：明矾投放部与搅碎架之间的基体顶部设有传递部，搅碎架左侧顶部设有左凸架，左凸架位于传递部上方，左凸架内设有明矾容腔，明矾容腔底部互通设有锥状腔，锥状腔底部互通设有向下延长设置的通口，通口底部延长尾部通穿左凸架底部端面，通口内通穿设有左右延长设置的滑运槽，滑运槽左侧延长部伸至通口左侧内壁内，滑运槽右侧延长部伸至通口右侧内壁内，滑运槽内滑运配合连接有滑运板，滑运槽右侧的搅碎架内设有传递腔，滑运板右侧端面内螺状纹配合连接有向右侧延长设置的螺状杆，螺状杆右侧延长部通穿滑运槽与传递腔之间的搅碎架内壁体且回旋配合连接，螺状杆右侧延长尾部伸至传递腔内且尾部固定设有第一锥状轮，传递腔下方的搅碎架内设有用以促使第一锥状轮回旋的传递管控装置，传递部包括向下延长设置的第一架杆，第一架杆顶部柔性连接有第二架杆，第二架杆背离第一架杆一侧固定设有传递板，第二架杆底部设有第三架杆，第三架杆底部与第一架杆左侧端面之间柔性连接有液压装置，明矾投放部内设有明矾投放腔，明矾投放腔内回旋配合连接有明矾投放装置，搅碎架右侧壁上部前后相对设置有弯折推扶手，弯折推扶手背离搅碎架一侧尾部向上弯折以便于持握。

2.根据权利要求1所述的一种污水净化用装置，其特征在于：所述明矾容腔内顶壁内固定设有第一电动机，所述第一电动机底部配合连接有向下延长设置的搅碎装置，所述搅碎装置底部延长部伸至所述锥状腔内，所述第一电动机右侧的所述明矾容腔内顶壁内设有进口。

3.根据权利要求1所述的一种污水净化用装置，其特征在于：所述传递管控装置包括设置在所述传递腔下方的所述搅碎架内的滑运腔以及左右延长设置在所述滑运腔底部且互通设置的导引腔，所述导引腔左侧延长尾部通穿所述左凸架下方的所述搅碎架左侧端面，所述导引腔内滑运配合连接有推板，所述推板右侧的所述导引腔内设有簧件，所述推板顶部设有伸至所述滑运腔内的限制块，所述限制块右侧的所述推板顶部端面内设有第二电动机，所述第二电动机顶部配合连接有伸至所述滑运腔内的第二锥状轮，所述传递腔与所述滑运腔之间的所述搅碎架内设有回旋配合连接且上下延长设置的第一回旋轴，所述第一回旋轴顶部延长尾部伸至所述传递腔内且尾部固定设有与所述第一锥状轮契合连接的第三锥状轮，所述第一回旋轴底部延长尾部伸至所述滑运腔内且尾部固定设有用以与所述第二锥状轮配合契合连接的第四锥状轮，所述第四锥状轮位于所述滑运腔内的右侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种污水净化用装置，其特征在于：所述传递板左侧端面上排设有齿状条，所述传递板顶部设有用以与所述推板顶部滑运配合连接的斜角面板。

5.根据权利要求1所述的一种污水净化用装置，其特征在于：所述明矾投放腔左侧内壁设有通穿所述明矾投放部左侧端面的明矾投放口，所述明矾投放腔为环状设置，所述明矾投放装置包括与所述明矾投放腔内底壁回旋配合连接的第二回旋轴，所述明矾投放腔内的所述第二回旋轴上固定设有多块环状设置的明矾投放板，所述明矾投放板背离所述第二回旋轴一侧与所述明矾投放腔内壁滑运配合连接，所述明矾投放部下方的所述基体内设有顶部与所述第二回旋轴配合连接的第三电动机。