CN107364938B - 一种污水处理用明矾投放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用明矾投放装置，包括投放机以及安装在投放机顶部的存放箱，存放箱内设有存放腔，存放腔底部相通设有向下伸长设置的锥型腔，锥型腔底部伸长部伸进投放机内，锥型腔底部的投放机内设有向下伸长设置的连接孔，连接孔底部伸长尾部相通设有投放槽，投放槽底部相通设有通穿投放机底面的投放口，连接孔临近锥型腔一侧通穿设有左右伸长设置的滑行腔，滑行腔内设有输运管控装置，投放槽左右两侧内壁内相称设有导行槽，每个导行槽内底壁内均设有嵌置槽，左右两侧导行槽之间滑行配合连接有筛选板；本发明结构简单，操作方便，能自动细化工作，提高了投放效率以及投放均匀性，减少了浪费。
Description
技术领域
本发明污水处理技术领域，一种污水处理用明矾投放装置。
背景技术
工业生产和居民日常生活中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过加明矾沉淀并经其他程序，最后排入河道。现有的明矾投放方式采用人工手动投放，不能有效控制好投放量，过多投放造成浪费，过少投放则不能够达到预期效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理用明矾投放装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水处理用明矾投放装置，包括投放机以及安装在所述投放机顶部的存放箱，所述存放箱内设有存放腔，所述存放腔底部相通设有向下伸长设置的锥型腔，所述锥型腔底部伸长部伸进所述投放机内，所述锥型腔底部的所述投放机内设有向下伸长设置的连接孔，所述连接孔底部伸长尾部相通设有投放槽，所述投放槽底部相通设有通穿所述投放机底面的投放口，所述连接孔临近所述锥型腔一侧通穿设有左右伸长设置的滑行腔，所述滑行腔内设有输运管控装置，所述投放槽左右两侧内壁内相称设有导行槽，每个所述导行槽内底壁内均设有嵌置槽，左右两侧所述导行槽之间滑行配合连接有筛选板，所述导行槽内的所述筛选板均位于所述嵌置槽的上方位置且所述导行槽内的所述筛选板顶部设有簧件，每个所述嵌置槽外侧的所述投放机内均设有第一腔部，所述第一腔部后侧的所述投放机内均设有第二腔部，每个所述嵌置槽内均旋动配合连接有旋动凸型轮，所述旋动凸型轮上均设有向内外伸长设置的第一旋动杆，所述第一旋动杆内侧伸长尾部与所述嵌置槽内侧内壁旋动配合连接，所述第一旋动杆外侧伸长部通穿所述嵌置槽与所述第一腔部之间的所述投放机内壁体且旋动配合连接，左右两侧所述第一旋动杆外侧伸长尾部分别伸进左右两侧的所述第一腔部内且尾部均固定设有第一锥型轮，所述第一腔部与所述第二腔部之间的所述投放机内均旋动配合连接有前后伸长设置的第二旋动杆，右侧所述第二旋动杆前侧伸长尾部伸进右侧所述第一腔部内且尾部固定设有与所述第一锥型轮后右侧楔合连接的第二锥型轮，左侧所述第二旋动杆前侧伸长尾部伸进左侧所述第一腔部内且尾部固定设有与所述第一锥型轮后左侧楔合连接的第二锥型轮，所述第二旋动杆后侧伸长尾部伸进所述第二腔部内且尾部固定设有第三锥型轮，左右两侧所述第二腔部之间以及所述投放槽后侧的所述投放机内设有与所述第三锥型轮传导配合连接的投放管控施行装置，所述投放机底部固定设置有四条行走高脚，每条所述行走高脚与所述投放机底面之间均焊接有加固钢板。
作为优选地技术方案，所述存放箱顶部设有箱盖，所述存放腔内顶部设有左右伸长设置的支撑梁，所述支撑梁左右两侧面分别与所述存放腔左右两侧内壁固定连接，所述支撑梁底面内设有第一电转机，所述第一电转机底部配合连接有向下伸长设置的搅和轴，所述搅和轴底部伸长部伸进所述锥型腔，所述搅和轴上设有扇叶。
作为优选地技术方案，所述输运管控装置包括与所述滑行腔滑行配合连接的滑行板，所述滑行板左侧段内部设有槽孔，所述滑行板右侧面内设有螺型纹配合连接的螺型杆，所述螺型杆右侧尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述滑行腔右侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述投放管控施行装置包括设置在左右两侧所述第二腔部之间的第三电转机，所述第三电转机位于所述投放槽后侧的所述投放机内，所述第三电转机左右两侧均配合连接有通穿所述第三电转机与所述第二腔部之间的所述投放机内且旋动配合连接的第三旋动杆，所述第三旋动杆背向所述第三电转机一侧尾部伸进所述第二腔部内且尾部固定设有第四锥型轮，右侧所述第二腔部内的所述第三锥型轮左后侧与所述第四锥型轮楔合连接，左侧所述第二腔部内的所述第三锥型轮右后侧与所述第四锥型轮楔合连接。
作为优选地技术方案，所述投放槽内的所述筛选板内设有板孔，所述板孔上下两侧均设有第一嵌置槽。
本发明的有益效果是：
1.通过旋动凸型轮上均设向内外伸长设置的第一旋动杆，第一旋动杆内侧伸长尾部与嵌置槽内侧内壁旋动配合连接，第一旋动杆外侧伸长部通穿嵌置槽与第一腔部之间的投放机内壁体且旋动配合连接，左右两侧第一旋动杆外侧伸长尾部分别伸进左右两侧的第一腔部内且尾部均固定设第一锥型轮，第一腔部与第二腔部之间的投放机内均旋动配合连接前后伸长设置的第二旋动杆，右侧第二旋动杆前侧伸长尾部伸进右侧第一腔部内且尾部固定设与第一锥型轮后右侧楔合连接的第二锥型轮，左侧第二旋动杆前侧伸长尾部伸进左侧第一腔部内且尾部固定设有与第一锥型轮后左侧楔合连接的第二锥型轮，第二旋动杆后侧伸长尾部伸进第二腔部内且尾部固定设第三锥型轮，左右两侧第二腔部之间以及投放槽后侧的投放机内设与第三锥型轮传导配合连接的投放管控施行装置，从而实现自动管控投放工作，提高工作效率，减少人员工作量。
2.通过存放箱顶部设箱盖，存放腔内顶部设左右伸长设置的支撑梁，支撑梁左右两侧面分别与存放腔左右两侧内壁固定连接，支撑梁底面内设第一电转机，第一电转机底部配合连接向下伸长设置的搅和轴，搅和轴底部伸长部伸进锥型腔，搅和轴外表面上设置扇叶，从而实现对结块的明矾进行搅和处理，使明矾细化，细化的明矾使农作物生长更好。
3.通过输运管控装置包括与滑行腔滑行配合连接的滑行板，滑行板左侧段内部设槽孔，滑行板右侧面内设螺型纹配合连接的螺型杆，螺型杆右侧尾部与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置于滑行腔右侧内壁内且固定连接，从而实现用于自动管控投放量的大小，通过输运管控装置的管控实现对投放量进行大小管控，使投放的更加均匀。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控明矾搅和细化以及筛选工作，能实现自动管控投放量管控，提高投放准确性以及防止明矾的浪费，能实现自动管控明矾均匀振落，提高投放效率以及投放均匀性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种污水处理用明矾投放装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种污水处理用明矾投放装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的图2中“A-A”的剖视图；
图4为本发明的一种污水处理用明矾投放装置投放工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种污水处理用明矾投放装置，包括投放机5以及安装在所述投放机5顶部的存放箱6，所述存放箱6内设有存放腔61，所述存放腔61底部相通设有向下伸长设置的锥型腔62，所述锥型腔62底部伸长部伸进所述投放机5内，所述锥型腔62底部的所述投放机5内设有向下伸长设置的连接孔58，所述连接孔58底部伸长尾部相通设有投放槽51，所述投放槽51底部相通设有通穿所述投放机5底面的投放口52，所述连接孔58临近所述锥型腔62一侧通穿设有左右伸长设置的滑行腔59，所述滑行腔59内设有输运管控装置，所述投放槽51左右两侧内壁内相称设有导行槽53，每个所述导行槽53内底壁内均设有嵌置槽54，左右两侧所述导行槽53之间滑行配合连接有筛选板511，所述导行槽53内的所述筛选板511均位于所述嵌置槽54的上方位置且所述导行槽53内的所述筛选板511顶部设有簧件531，每个所述嵌置槽54外侧的所述投放机5内均设有第一腔部55，所述第一腔部55后侧的所述投放机5内均设有第二腔部56，每个所述嵌置槽54内均旋动配合连接有旋动凸型轮541，所述旋动凸型轮541上均设有向内外伸长设置的第一旋动杆542，所述第一旋动杆542内侧伸长尾部与所述嵌置槽54内侧内壁旋动配合连接，所述第一旋动杆542外侧伸长部通穿所述嵌置槽54与所述第一腔部55之间的所述投放机5内壁体且旋动配合连接，左右两侧所述第一旋动杆542外侧伸长尾部分别伸进左右两侧的所述第一腔部55内且尾部均固定设有第一锥型轮552，所述第一腔部55与所述第二腔部56之间的所述投放机5内均旋动配合连接有前后伸长设置的第二旋动杆553，右侧所述第二旋动杆553前侧伸长尾部伸进右侧所述第一腔部55内且尾部固定设有与所述第一锥型轮552后右侧楔合连接的第二锥型轮551，左侧所述第二旋动杆553前侧伸长尾部伸进左侧所述第一腔部55内且尾部固定设有与所述第一锥型轮552后左侧楔合连接的第二锥型轮551，所述第二旋动杆553后侧伸长尾部伸进所述第二腔部56内且尾部固定设有第三锥型轮561，左右两侧所述第二腔部56之间以及所述投放槽51后侧的所述投放机5内设有与所述第三锥型轮561传导配合连接的投放管控施行装置，所述投放机5底部固定设置有四条行走高脚501，每条所述行走高脚501与所述投放机5底面之间均焊接有加固钢板502。
其中，所述存放箱6顶部设有箱盖64，所述存放腔61内顶部设有左右伸长设置的支撑梁63，所述支撑梁63左右两侧面分别与所述存放腔61左右两侧内壁固定连接，所述支撑梁63底面内设有第一电转机631，所述第一电转机631底部配合连接有向下伸长设置的搅和轴632，所述搅和轴632底部伸长部伸进所述锥型腔62，所述搅和轴632上设有扇叶633。
其中，所述输运管控装置包括与所述滑行腔59滑行配合连接的滑行板591，所述滑行板591左侧段内部设有槽孔592，所述滑行板591右侧面内设有螺型纹配合连接的螺型杆593，所述螺型杆593右侧尾部与第二电转机594配合连接，所述第二电转机594外表面设置于所述滑行腔59右侧内壁内且固定连接，从而实现用于自动管控投放量的大小，通过输运管控装置的管控实现对投放量进行大小管控，使投放的更加均匀。
其中，所述投放管控施行装置包括设置在左右两侧所述第二腔部56之间的第三电转机57，所述第三电转机57位于所述投放槽51后侧的所述投放机5内，所述第三电转机57左右两侧均配合连接有通穿所述第三电转机57与所述第二腔部56之间的所述投放机5内且旋动配合连接的第三旋动杆563，所述第三旋动杆563背向所述第三电转机57一侧尾部伸进所述第二腔部56内且尾部固定设有第四锥型轮562，右侧所述第二腔部56内的所述第三锥型轮561左后侧与所述第四锥型轮562楔合连接，左侧所述第二腔部56内的所述第三锥型轮561右后侧与所述第四锥型轮562楔合连接，通过投放管控施行装置自动管控投放，实现自动管控明矾均匀振落。
其中，所述投放槽51内的所述筛选板511内设有板孔5110，所述板孔5110上下两侧均设有第一嵌置槽5111，从而方便投放工作，提高工作效率。
初始状态时，滑行板591位于滑行腔59内的最左侧位置，使滑行板591内的槽孔592最大程度背向连接孔58，此时，滑行板591右侧段位于连接孔58内，使连接孔58处于关闭状态，同时，使左侧嵌置槽54内的旋动凸型轮541上的凸出部与左侧嵌置槽54内的内底壁处于垂直相对状态，此时，使右侧嵌置槽54内的旋动凸型轮541上的凸出部最大程度伸进右侧导行槽53内，且伸进右侧导行槽53内的凸出部顶部尾部与右侧导行槽53内的内顶壁处于垂直相对状态，同时，使伸进右侧导行槽53内的凸出部顶部尾部与筛选板511右侧尾部底部相抵接如图2所示。
当需要往污水中投放明矾时，首先将箱盖64开启，将明矾装入存放箱6内，然后将箱盖64重新盖合，此时，通过第一电转机631带动搅和轴632以及搅和轴632上的扇叶633旋动实现搅和工作，然后将投放机5移动至需要投放处，此时，通过第二电转机594带动螺型杆593旋动，由螺型杆593带动滑行板591逐渐沿滑行腔59右侧方向移动，使滑行板591内的槽孔592逐渐临近连接孔58，直至滑行板591移动至滑行腔59内的最右侧位置时，此时，使槽孔592与连接孔58完成重合连接，使连接孔58为最大开启状态，通过第二电转机594带动螺型杆593正反旋动，实现自动管控连接孔58开启大小管控，此时，使存放箱6内的明矾在持续搅和过程中，明矾落入槽孔592内，然后经槽孔592落入连接孔58内，接着经连接孔58落入投放槽51内的筛选板511顶面，此时，通过第三电转机57同时管控左右两侧的第三旋动杆563旋动，由左右两侧的第三旋动杆563分别带动左右两侧第二腔部56内的第四锥型轮562旋动，进而由第四锥型轮562带动第三锥型轮561旋动，并由第三锥型轮561带动左右两侧的第二旋动杆553以及第二旋动杆553前侧端的第二锥型轮551旋动，进而由第二锥型轮551带动第一锥型轮552以及第一锥型轮552上的第一旋动杆542旋动，此时由左右两侧的第一旋动杆542分别带动左右两侧嵌置槽54内的旋动凸型轮541旋动，通过管控左右两侧的旋动凸型轮541交替伸至嵌置槽54外与左右两侧导行槽53内的筛选板511底面顶压滑行配合，使筛选板511左右两侧尾部交替克服左右两侧导行槽53内簧件531的顶压力向上滑行，实现筛选板511左右两侧尾部交替上下滑行进行振动投放工作，使落在筛选板511上的明矾快速经板孔5110投放出，并落在需要投放的区域。
本发明的有益效果是：
1.通过旋动凸型轮上均设向内外伸长设置的第一旋动杆，第一旋动杆内侧伸长尾部与嵌置槽内侧内壁旋动配合连接，第一旋动杆外侧伸长部通穿嵌置槽与第一腔部之间的投放机内壁体且旋动配合连接，左右两侧第一旋动杆外侧伸长尾部分别伸进左右两侧的第一腔部内且尾部均固定设第一锥型轮，第一腔部与第二腔部之间的投放机内均旋动配合连接前后伸长设置的第二旋动杆，右侧第二旋动杆前侧伸长尾部伸进右侧第一腔部内且尾部固定设与第一锥型轮后右侧楔合连接的第二锥型轮，左侧所述第二旋动杆前侧伸长尾部伸进左侧所述第一腔部内且尾部固定设有与所述第一锥型轮后左侧楔合连接的第二锥型轮，第二旋动杆后侧伸长尾部伸进第二腔部内且尾部固定设第三锥型轮，左右两侧第二腔部之间以及投放槽后侧的投放机内设与第三锥型轮传导配合连接的投放管控施行装置，从而实现自动管控投放工作，提高工作效率，减少人员工作量。
2.通过存放箱顶部设箱盖，存放腔内顶部设左右伸长设置的支撑梁，支撑梁左右两侧面分别与存放腔左右两侧内壁固定连接，支撑梁底面内设第一电转机，第一电转机底部配合连接向下伸长设置的搅和轴，搅和轴底部伸长部伸进锥型腔，搅和轴外表面上设置扇叶，从而实现对结块的明矾进行搅和处理，使明矾细化，细化的明矾使农作物生长更好。
3.通过输运管控装置包括与滑行腔滑行配合连接的滑行板，滑行板左侧段内部设槽孔，滑行板右侧面内设螺型纹配合连接的螺型杆，螺型杆右侧尾部与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置于滑行腔右侧内壁内且固定连接，从而实现用于自动管控投放量的大小，通过输运管控装置的管控实现对投放量进行大小管控，使投放的更加均匀。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控明矾搅和细化以及筛选工作，能实现自动管控投放量管控，提高投放准确性以及防止明矾的浪费，能实现自动管控明矾均匀振落，提高投放效率以及投放均匀性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种污水处理用明矾投放装置，包括投放机以及安装在投放机顶部的存放箱，其特征在于：存放箱内设有存放腔，存放腔底部相通设有向下伸长设置的锥型腔，锥型腔底部伸长部伸进投放机内，锥型腔底部的投放机内设有向下伸长设置的连接孔，连接孔底部伸长尾部相通设有投放槽，投放槽底部相通设有通穿投放机底面的投放口，连接孔临近锥型腔一侧通穿设有左右伸长设置的滑行腔，滑行腔内设有输运管控装置，投放槽左右两侧内壁内相称设有导行槽，每个导行槽内底壁内均设有嵌置槽，左右两侧导行槽之间滑行配合连接有筛选板，导行槽内的筛选板均位于嵌置槽的上方位置且导行槽内的筛选板顶部设有簧件，每个嵌置槽外侧的投放机内均设有第一腔部，第一腔部后侧的投放机内均设有第二腔部，每个嵌置槽内均旋动配合连接有旋动凸型轮，旋动凸型轮上均设有向内外伸长设置的第一旋动杆，第一旋动杆内侧伸长尾部与嵌置槽内侧内壁旋动配合连接，第一旋动杆外侧伸长部通穿嵌置槽与第一腔部之间的投放机内壁体且旋动配合连接，左右两侧第一旋动杆外侧伸长尾部分别伸进左右两侧的第一腔部内且尾部均固定设有第一锥型轮，第一腔部与第二腔部之间的投放机内均旋动配合连接有前后伸长设置的第二旋动杆，右侧第二旋动杆前侧伸长尾部伸进右侧第一腔部内且尾部固定设有与第一锥型轮后右侧楔合连接的第二锥型轮，左侧第二旋动杆前侧伸长尾部伸进左侧第一腔部内且尾部固定设有与第一锥型轮后左侧楔合连接的第二锥型轮，第二旋动杆后侧伸长尾部伸进第二腔部内且尾部固定设有第三锥型轮，左右两侧第二腔部之间以及投放槽后侧的投放机内设有与第三锥型轮传导配合连接的投放管控施行装置，投放机底部固定设置有四条行走高脚，每条行走高脚与投放机底面之间均焊接有加固钢板。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用明矾投放装置，其特征在于：所述存放箱顶部设有箱盖，所述存放腔内顶部设有左右伸长设置的支撑梁，所述支撑梁左右两侧面分别与所述存放腔左右两侧内壁固定连接，所述支撑梁底面内设有第一电转机，所述第一电转机底部配合连接有向下伸长设置的搅和轴，所述搅和轴底部伸长部伸进所述锥型腔，所述搅和轴上设有扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用明矾投放装置，其特征在于：所述输运管控装置包括与所述滑行腔滑行配合连接的滑行板，所述滑行板左侧段内部设有槽孔，所述滑行板右侧面内设有螺型纹配合连接的螺型杆，所述螺型杆右侧尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述滑行腔右侧内壁内且固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用明矾投放装置，其特征在于：所述投放管控施行装置包括设置在左右两侧所述第二腔部之间的第三电转机，所述第三电转机位于所述投放槽后侧的所述投放机内，所述第三电转机左右两侧均配合连接有通穿所述第三电转机与所述第二腔部之间的所述投放机内且旋动配合连接的第三旋动杆，所述第三旋动杆背向所述第三电转机一侧尾部伸进所述第二腔部内且尾部固定设有第四锥型轮，右侧所述第二腔部内的所述第三锥型轮左后侧与所述第四锥型轮楔合连接，左侧所述第二腔部内的所述第三锥型轮右后侧与所述第四锥型轮楔合连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用明矾投放装置，其特征在于：所述投放槽内的所述筛选板内设有板孔，所述板孔上下两侧均设有第一嵌置槽。
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