CN107839266A - 鼓瓦及胎面鼓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鼓瓦，包括本体部、组装于本体部上的磁性元件及将磁性元件密封固定的第一密封件及第二密封件，本体部包括上壁面以及与上壁面垂直连接的两个侧壁面，本体部设有沿其长度方向延伸的收容槽，所述收容槽延伸至上壁面和至少一个侧壁面，磁性元件沿长度方向收容于收容槽，第一密封件沿长度方向组装于本体部，第一密封件在竖直方向上密封收容槽且限位磁性元件，第二密封件在长度方向上密封收容槽且限位磁性元件。本发明还公开了一种包括前述鼓瓦的胎面鼓，通过第一密封件、第二密封件与收容槽配合将磁性元件限位在鼓瓦内，避免了通过胶料固定磁性元件，缩短了装配周期，且拆卸、更换磁性元件非常方便快捷。

Description

鼓瓦及胎面鼓

技术领域

本发明涉及轮胎成型机的技术领域，尤其涉及一种应用于轮胎成型机上的 鼓瓦及胎面鼓。

背景技术

现有轮胎成型机包括用于成型轮胎胎面的胎面鼓，在成型过程中，为了保 证胎面内的带束层有效的保持在胎面鼓上，该胎面鼓一般均具有磁性。由于带 束层内含有金属线，因此，当采用带磁性的胎面鼓进行卷料时，带束层可以被 很好的保持在胎面鼓上。一般来说，为了保证带束层良好的吸附效果，通常将 磁性体设置在胎面鼓的鼓瓦内，但是由于磁性体自身刚性较大，因此，不能直 接加工成鼓瓦，而是通过在鼓瓦的径向内侧开设收容槽来收容磁性体，并通过 环氧树脂胶将磁性体粘封在收容槽内，这样鼓瓦就具有磁性。

然而，由于环氧树脂胶干燥周期长，导致鼓瓦组装周期长。另外，当磁性 体磁性退化，需要更换新的磁性体时，需要将环氧树脂胶破坏，拆卸非常不方 便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装、拆卸磁性体的鼓瓦及胎面鼓。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

一种鼓瓦，包括本体部、组装于所述本体部上的磁性元件及将所述磁性元 件密封限位的第一密封件及第二密封件，所述本体部包括上壁面以及与所述上 壁面垂直连接的两个侧壁面，所述本体部设有沿其长度方向延伸的收容槽，所 述收容槽延伸至所述上壁面和至少一个所述侧壁面，所述磁性元件沿所述长度 方向收容于所述收容槽，所述第一密封件沿所述长度方向组装于所述本体部， 所述第一密封件在竖直方向上密封所述收容槽且限位所述磁性元件，所述第二 密封件在长度方向上密封所述收容槽且限位所述磁性元件。

进一步地，所述收容槽在长度方向上贯穿所述鼓瓦，所述第二密封件设置 为两个，分别密封所述收容槽的两端。

进一步地，所述收容槽为两个且相互间隔，两个所述收容槽分别自所述本 体部的两个侧壁面向中间延伸。

进一步地，所述收容槽为一个，所述收容槽自所述本体部的一个侧壁面向 另一个侧壁面延伸。

进一步地，所述本体部还包括自所述侧壁面向内凹陷并与所述收容槽连通 的凹陷部，所述第二密封件收容定位在所述凹陷部内。

进一步地，所述凹陷部内设有螺纹孔，所述鼓瓦还包括将所述第二密封件 定位于所述凹陷部内的螺钉。

进一步地，所述收容槽包括相对的两个导引槽，所述第一密封件包括第一 本体以及自所述第一本体的两侧向外延伸并可与所述导引槽配合内的两个第 一肩部。

进一步地，所述第一密封件包括第一本体以及自所述第一本体的两侧延伸 并可伸入所述导引槽内的第一肩部。

进一步地，所述第二密封件包括第二本体以及设置在所述第二本体上并与 所述螺纹孔相对应的通孔，所述螺钉穿过通孔而与所述螺纹孔配合。

进一步地，所述鼓瓦还包括位于所述收容槽内的若干个定位件，所述定位 件与所述磁性元件间隔设置并可限制所述磁性元件的轴向移动。

一种胎面鼓，包括鼓轴、套设且固定连接在所述鼓轴上的驱动组件以及连 接所述驱动组件的若干个如前所述的鼓瓦，若干个所述鼓瓦周向均匀分布在鼓 轴外侧，驱动组件驱动鼓瓦径向移动。

本发明的有益效果：由于鼓瓦本体部内的收容槽延伸至上壁面和至少一个 侧壁面，磁性元件可沿长度方向收容于收容槽，第一密封件在竖直方向上密封 收容槽且限位磁性元件，第二密封件在长度方向上密封收容槽且限位磁性元 件，通过上述设计，磁性元件容易安装至本体部并从本体部上拆下，避免了通 过胶料来定位磁性元件。如此，鼓瓦的装配方便且快速，当需要更换磁性元件 时，也方便快速。同时，由于鼓瓦的拆装方便，具有该鼓瓦的胎面鼓的组装也 方便且快速。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部 分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不 当限定。在附图中：

图1是本发明胎面鼓的立体组装图。

图2是本发明胎面鼓内鼓瓦的第一视角结构示意图。

图3是本发明胎面鼓内鼓瓦的第二视角结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图4的局部分解示意图。

图6是图5的D处的放大示意图。

图7是本发明胎面鼓内鼓瓦的局部分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下 面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解 为对本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明实施例公开了一种胎面鼓100，包括鼓轴(未图示)、 套设且固定连接在鼓轴上的驱动组件1以及连接驱动组件1的若干鼓瓦2。具 体地，若干鼓瓦2沿周向均匀分布形成胎面鼓100的周向外表面。驱动组件1 可以驱动鼓瓦2径向移动以改变胎面鼓100的直径。鼓轴的转动可带动胎面鼓 100旋转，从而将带状的带束层(未图示)成型为环形。由于带束层内含有金 属线，因此，为了保证在胎面鼓100快速旋转卷料过程中，带束层始终保持在 胎面鼓100上，每个鼓瓦2内设有磁性元件20，用于吸附带束层。

以下详细说明鼓瓦2的结构。

如图1至图7所示，鼓瓦2包括本体部21、组装于本体部21上的磁性元 件20及将磁性元件20密封固定的第一密封件23和第二密封件24。鼓瓦2还 包括设置于本体部21上且可与驱动组件1连接的定位件25。若干个鼓瓦2的 本体部21沿圆周方向排布成环形，用于支撑带束层料、胎面料(未图示)等。

如图2、图4、图5及图7所示，本体部21大体呈矩形块状，其包括上壁 面21a与上壁面21a垂直连接的两个侧壁面21b。本体部21设有沿其长度方向 延伸的收容槽210以及自侧壁面21b向内凹陷并与收容槽210连通的凹陷部 211。其中，磁性元件20及定位件25沿所述长度方向收容于收容槽210内， 第一密封件23沿所述长度方向组装于本体部21且也位于收容槽210内。在长 度方向上，收容槽210由本体部21一端的侧壁面21b向另一端的侧壁面延伸， 在高度方向上，收容槽210延伸至上壁面21a，即收容槽210分别延伸至上壁 面21a及侧壁面21b。进一步地，如图7中所示，凹陷部211用于收容、定位 第二密封件24。进一步地，凹陷部211内设有螺纹孔212，螺纹孔212可与对 应的螺钉213配合以将第二密封件24固定在凹陷部211内。

如图3至图7所示，收容槽210包括沿本体部21的宽度方向延伸的导引 槽210a，两个导引槽210a相对设置，第一密封件23上的一部分可与导引槽 210a配合以导引第一密封件23沿本体部21的长度方向移动。同时，导引槽 210a对应的内壁面与第一密封件23的一部分在上下方向上相互干涉以限制第 一密封件23在上下方向上的移动。具体地，从图3的B方向和图4的C方向 看，收容槽210自本体部21的上壁面21a向下延伸一定距离，且自本体部21的一端的侧壁面21b朝向另一端延伸一定距离。在第一个可代替的实施例中， 收容槽210可设置为两个且相互间隔，分别自本体部21的两个侧壁面21b向 中间延伸一定距离。在第二个可代替的实施例中，收容槽210由本体部21一 个侧壁面21b向另一个侧壁面21b延伸，收容槽210从在本体部21的长度方 向贯穿鼓瓦2，收容槽210的两端可以各设置一个第二密封件24，用以配合本 体部21和第一密封件23以形成封闭的收容空间。

如图5至图7所示，第一密封件23呈板状，包括第一本体230以及与导 引槽210a配合的两个第一肩部231，两个第一肩部231从第一本体230的两侧 向外延伸而出。在本实施例中，第一肩部231自第一本体230的两侧延伸以在 第一密封件23的两侧形成台阶状结构，如图5中D处。第一密封件23的第 一肩部231可以自导引槽210a的一侧插入，即第一肩部231可伸入导引槽210a 内，如此，第一密封件23与本体部21在上下方向上干涉配合。当胎面鼓100 高速旋转时，其上的若干鼓瓦2受到径向向外的离心力，因此收容于导引槽210a内的第一密封件23也受到径向向外的离心力，由于第一肩部231与导引 槽210a的配合，使得第一密封件23被导引槽210a径向限位，从而第一密封 件23不会发生径向移动，进而被第一密封件23限位于收容槽210内的磁性元 件20不会发生径向移动。

如图7所示，第二密封件24收容定位在凹陷部211内，包括扁平状的第 二本体241以及设置在第二本体241上并与本体部21上的螺纹孔212相对应 的通孔242。在本实施例中，第二密封件24通过螺钉213与通孔242和螺纹 孔212的配合，使得第二密封件24与本体部21固定连接，从而确保胎面鼓 100在高速旋转过程中，被第二密封件24限位于收容槽210内的磁性元件20 不会发生轴向移动。

如图1至图3以及图7所示，定位件25位于收容槽210内，其通过螺钉 (未图示)径向固定连接驱动组件1，从而将鼓瓦2固定于驱动组件1上。在 本发明中，定位件25设有多个，多个定位件25将收容槽210分隔成多个结构 相同大小不一的收容空间，每个收容空间对应收容磁性元件20。每个定位件 25均包括与导引槽210a配合的第二肩部250，通过导引槽210a,定位件25被 导引进入收容槽210，同时定位件25的第二肩部250与导引槽210配合使得 定位件25也在上下方向上被限位在收容槽210内。

本发明的磁性元件20，优选为磁铁。

本发明的有益效果是：通过第一密封件23与本体部21配合将磁性元件20径向限位在鼓瓦2内，避免了通过胶料固定磁性元件20，缩短了装配周期， 又通过第二密封件24与收容槽210配合将磁性元件20轴向密封在鼓瓦2内， 因此仅拆卸第二密封件24即可取出第一密封件23和磁性元件20，从而拆卸、 更换磁性元件20非常方便快捷。

在具体实施方式的描述中，论述性用语“本实施例中”、“一个实施例中”、 “具体实施例中”等描述意指结合该实施例描述的具体特征或特点包含于本发 明的至少一个实施例中。并且在具体实施方式中，对上述用语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征或者点可以在任何的一个或 多个实施例中以合适的方式结合。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并 非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述 说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有 的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替 换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鼓瓦(2)，其特征在于：包括本体部(21)、组装于所述本体部(21)上的磁性元件(20)及将所述磁性元件(20)密封限位的第一密封件(23)和第二密封件(24)，所述本体部(21)包括上壁面(21a)以及与所述上壁面(21a)垂直连接的两个侧壁面(21b)，所述本体部(21)设有沿其长度方向延伸的收容槽(210)，所述收容槽(210)延伸至所述上壁面(21a)和至少一个所述侧壁面(21b)，所述磁性元件(20)沿所述长度方向收容于所述收容槽(210)，所述第一密封件(23)沿所述长度方向组装于所述本体部(21)，所述第一密封件(23)在竖直方向上密封所述收容槽(210)且限位所述磁性元件(20)，所述第二密封件(24)在长度方向上密封所述收容槽(210)且限位所述磁性元件(20)。

2.如权利要求1所述的鼓瓦，其特征在于：所述收容槽(210)在长度方向上贯穿所述鼓瓦(2)，所述第二密封(24)件设置为两个，分别密封所述收容槽(210)的两端。

3.如权利要求1所述的鼓瓦，其特征在于：所述收容槽(210)为两个且相互间隔，两个所述收容槽(210)分别自所述本体部(21)的两个侧壁面(21b)向中间延伸。

4.如权利要求1所述的鼓瓦，其特征在于：所述收容槽(210)为一个，所述收容槽(210)自所述本体部(21)的一个侧壁面(21b)向另一个侧壁面(21b)延伸。

5.如权利要求4所述的鼓瓦，其特征在于：所述本体部(21)还包括自所述侧壁面(21b)向内凹陷并与所述收容槽(210)连通的凹陷部(211)，所述第二密封件(24)收容定位在所述凹陷部(211)内。

6.如权利要求5所述的鼓瓦，其特征在于：所述凹陷部(211)内设有螺纹孔(212)，所述鼓瓦(2)还包括将所述第二密封件(24)定位于所述凹陷部(211)内的螺钉(213)。

7.如权利要求1所述的鼓瓦，其特征在于：所述收容槽(210)包括相对的两个导引槽(210a)，所述第一密封件(23)包括第一本体(230)以及自所述第一本体(230)的两侧向外延伸并可与所述导引槽(210a)配合内的两个第一肩部(231)。

8.如权利要求6所述的鼓瓦，其特征在于：所述第二密封件(24)包括第二本体(241)以及设置在所述第二本体(241)上并与所述螺纹孔(212)相对应的通孔(242)，所述螺钉(213)穿过通孔(242)而与所述螺纹孔(212)配合。

9.如权利要求8所述的鼓瓦，其特征在于：所述鼓瓦(2)还包括位于所述收容槽(210)内的若干个定位件(25)，所述定位件(25)与所述磁性元件(20)间隔设置并可限制所述磁性元件(20)的轴向移动。

10.一种胎面鼓，其特征在于：包括鼓轴、套设且固定连接在所述鼓轴上的驱动组件(1)以及连接所述驱动组件(1)的若干个如权利要求1-9任一项所述的鼓瓦(2)，若干个所述鼓瓦(2)周向均匀分布在鼓轴外侧，驱动组件(1)驱动鼓瓦(2)径向移动。