CN107839179B - 一种注塑机的螺杆结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机的螺杆结构，包括螺杆杆体、螺杆头部和保护套，所述螺杆杆体的两端分别设有限位套，所述螺杆头部套接在螺杆杆体一端的限位套上，所述限位套的直径大于螺杆杆体的直径，所述螺杆杆体和限位套之间形成一台阶面，所述台阶面上设有安装槽，所述保护套包括结构相同的第一保护套和第二保护套，所述第一保护套和第二保护套上分别设有与安装槽相配合的锁块组件，所述第一保护套和第二保护套对称卡接并套设在螺杆杆体上。本发明通过将螺杆结构拆分为可分离的部件，实现了哪部分损坏更换哪部分结构，不用更换整个螺杆结构，节约了资源，又在磨损最严重的螺杆杆体外套设保护套，既使得更换方便，又延长了螺杆杆体的使用寿命。

Description

一种注塑机的螺杆结构

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体是涉及一种注塑机的螺杆结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑成型的过程中，物料筒内的螺杆结构起到了非常重要的作用。螺杆结构包括螺杆杆体和螺杆头部，注塑成型时，将物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆结构，物料在螺杆杆体的作用下，沿着螺槽向螺杆头部输送并压实，物料在外加热和螺杆杆体剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆杆体旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆头部，与此同时，螺杆杆体在物料的反作用下后退，使螺杆头部的区域形成储料空间，完成塑化过程。

但是目前注塑机的螺杆结构在外动力马达驱动工作时，螺杆结构与物料筒筒壁之间的摩擦严重，从而缩短了螺杆结构的使用寿命，更换的时候，需要更换整根螺杆，而螺杆头部由于没有和物料筒筒壁接触，无摩擦损耗，这样的更换方式既浪费资源，又使得成本增大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种注塑机的螺杆结构，其螺杆杆体上设有可拆卸的保护套，更换方便，节约成本。

具体技术方案如下：

一种注塑机的螺杆结构，包括螺杆杆体、螺杆头部和保护套，所述螺杆杆体的两端分别设有限位套，所述螺杆头部套接在所述螺杆杆体一端的限位套上，所述限位套的直径大于所述螺杆杆体的直径，所述螺杆杆体和限位套之间形成一台阶面，所述台阶面上设有安装槽，所述保护套包括结构相同的第一保护套和第二保护套，所述第一保护套和第二保护套上分别设有与所述安装槽相配合的锁块组件，所述第一保护套和第二保护套对称卡接并套设在所述螺杆杆体上。

更佳的，所述锁块组件包括锁块和弹性件，所述第一保护套和第二保护套的两端部分别开设有容置槽，所述弹性件一端与锁块相连接，另一端与所述容置槽内壁相抵，所述锁块的活动方向与所述保护套的轴线方向相平行。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套的外壁上分别设有与所述容置槽相连通的腰型孔，所述腰型孔与所述保护套的轴线方向平行，所述锁块上设有解锁杆，所述解锁杆一端与所述锁块相连，另一端穿过所述腰型孔位于所述保护套外。

更佳的，所述容置槽槽口设有限位环，所述锁块上设有与所述限位环相配合的限位块。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套内分别设有至少一个定位块，所述螺杆杆体上设有与所述定位块相配合的定位槽。

更佳的，所述第一保护套和第二保护套的一侧端部分别设有凹槽，另一侧端部分别设有凸块，所述第一保护套的第一凹槽与第二保护套的第二凸块相配合，所述第一保护套的第二凹槽与第二保护套的第一凸块相配合。

更佳的，所述螺杆头部朝向螺杆杆体的一端设有止逆环，所述螺杆杆体朝向螺杆头部的一端设有止推块，所述止逆环和止推块相配合。

上述技术方案的积极效果是：

1)本发明通过将螺杆结构拆分为可分离的螺杆杆体、螺杆头部，实现了哪部分损坏更换哪部分结构，不用更换整个螺杆结构，节约了资源，又在磨损最严重的螺杆杆体外套设保护套，既使得更换方便，又延长了螺杆杆体的使用寿命；

2)本发明在螺杆杆体两端套设直径更大的限位套，使螺杆杆体和限位套之间形成台阶面，方便保护套的安装，又在安装处设置安装槽和锁块组件的配合，安装非常便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明中的锁块组件的剖视图；

图4为本发明中的保护套的正视图。

附图中，1、螺杆杆体；11、定位槽；2、螺杆头部；3、保护套；31、定位块；32、凹槽；33、凸块；4、限位套；5、台阶面；51、安装槽；6、锁块组件；61、锁块；62、弹性件；63、容置槽；64、腰型孔；65、解锁杆；66、限位环；67、限位块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的作具体阐述。

图1为本发明的整体结构示意图,图2为本发明的爆炸图，请结合图1和图2，示出了一种注塑机的螺杆结构，包括螺杆杆体1、螺杆头部2和保护套3，螺杆杆体1的两端分别设有环形的限位套4，其中一限位套4外壁上设有螺纹，螺杆头部2螺纹套接在该限位套4上，限位套4的直径大于螺杆杆体1的直径，方便保护套3嵌设在两限位套4之间的螺杆杆体1上，螺杆杆体1和限位套4之间形成一台阶面5，台阶面5上设有安装槽51，保护套3包括结构相同的第一保护套3和第二保护套3，第一保护套3和第二保护套3的横截面均为半圆形，第一保护套3和第二保护套3上分别设有与安装槽51相配合的锁块组件6，第一保护套3和第二保护套3对称卡接并套设在螺杆杆体1上。采用此结构，在螺杆杆体1外设置保护套3，既可以保护螺杆杆体1，延长螺杆杆体1的使用寿命，采用结构相同的第一保护套3和第二保护套3又使得安装方便。

图3为本发明中的锁块组件6的剖视图，结合图3，其中，锁块组件6包括锁块61和弹性件62，第一保护套3和第二保护套3的两端部分别开设有容置槽63，锁块组件6活动设置于容置槽63内，弹性件62一端与锁块61相连接，另一端与容置槽63内壁相抵，锁块61的活动方向与保护套3的轴线方向相平行。锁块组件6与安装槽51相配合，可将保护套3固定在螺杆杆体1外。

图4为本发明中的保护套3的正视图，结合图4，作为改进，第一保护套3和第二保护套3的外壁上分别设有与容置槽63相连通的腰型孔64，腰型孔64与保护套3的轴线方向平行，锁块61上设有解锁杆65，解锁杆65一端与锁块61相连，另一端穿过腰型孔64位于保护套3外。其中，解锁杆65与解锁块61垂直设置，即解锁杆65与保护套3的轴线方向相垂直，解锁杆65可带动锁块61在容置槽63内的活动，当要将保护套3从螺杆杆体1上取下时，操作人员只要将解锁杆65往锁块61伸出容置槽63的反方向拨动，将锁块61压入容置槽63，再将保护套3取下即可。

为了避免锁块61脱离容置槽63，在容置槽63槽口设置限位环66，锁块61上设置与限位环66相配合的限位块67，该限位块67位于弹性件62和限位环66之间，限位环66与限位块67相抵就可避免锁块61完全伸出容置槽63。

此外，第一保护套3和第二保护套3内分别设有至少一个定位块31，螺杆杆体1上设有与定位块31相配合的定位槽11。此结构的设置，为了使保护套3安装到螺杆杆体1时，两者之间有定位，方便工作人员安装。

第一保护套3和第二保护套3的一侧端部分别设有凹槽32，另一侧端部分别设有凸块33，第一保护套3和第二保护套3卡接时，第一保护套3上的第一凹槽32与第二保护套3上的第二凸块33相配合卡接，第一保护套3上的第二凹槽32与第二保护套3上的第一凸块33相配合卡接，使第一保护套3和第二保护套3之间的衔接更紧密。

此外，螺杆头部2朝向螺杆杆体1的一端设有止逆环，螺杆杆体1朝向螺杆头部2的一端设有止推块，止逆环和止推块相配合，防止注塑时溶体的逆流。

本发明通过将螺杆设置为可拆分的结构，将螺杆结构分为螺杆杆体1、螺杆头部2和保护套3，当某一部分损坏时，可只更换损坏的一部分，不用将螺杆结构全部更换，这样可节约资源，在螺杆杆体1外套设保护套3，可保护螺杆杆体1，延长杆体的使用寿命，保护套3磨损只要定期更换保护套3即可；在螺杆杆体1两端套设直径更大的限位套4，使螺杆杆体1和限位套4之间形成台阶面5，方便保护套3的安装，又在安装处设置安装槽51和锁块组件6的配合，安装非常便捷。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑机的螺杆结构，其特征在于：包括螺杆杆体(1)、螺杆头部(2)和保护套(3)，所述螺杆杆体(1)的两端分别设有限位套(4)，所述螺杆头部(2)套接在所述螺杆杆体(1)一端的限位套(4)上，所述限位套(4)的直径大于所述螺杆杆体(1)的直径，所述螺杆杆体(1)和限位套(4)之间形成一台阶面(5)，所述台阶面(5)上设有安装槽(51)，所述保护套(3)包括结构相同的第一保护套和第二保护套，所述第一保护套和第二保护套上分别设有与所述安装槽(51)相配合的锁块组件(6)，所述第一保护套和第二保护套对称卡接并套设在所述螺杆杆体(1)上；

所述螺杆头部(2)朝向螺杆杆体(1)的一端设有止逆环，所述螺杆杆体(1)朝向螺杆头部(2)的一端设有止推块，所述止逆环和止推块相配合。

2.根据权利要求1所述的注塑机的螺杆结构，其特征在于，所述锁块组件(6)包括锁块(61)和弹性件(62)，所述第一保护套和第二保护套的两端部分别开设有容置槽(63)，所述弹性件(62)一端与锁块(61)相连接，另一端与所述容置槽(63)内壁相抵，所述锁块(61)的活动方向与所述保护套(3)的轴线方向相平行。

3.根据权利要求2所述的注塑机的螺杆结构，其特征在于，所述第一保护套和第二保护套的外壁上分别设有与所述容置槽(63)相连通的腰型孔(64)，所述腰型孔(64)与所述保护套(3)的轴线方向平行，所述锁块(61)上设有解锁杆(65)，所述解锁杆(65)一端与所述锁块(61)相连，另一端穿过所述腰型孔(64)位于所述保护套(3)外。

4.根据权利要求3所述的注塑机的螺杆结构，其特征在于，所述容置槽(63)槽口设有限位环(66)，所述锁块(61)上设有与所述限位环(66)相配合的限位块(67)。

5.根据权利要求1所述的注塑机的螺杆结构，其特征在于，所述第一保护套和第二保护套内分别设有至少一个定位块(31)，所述螺杆杆体(1)上设有与所述定位块(31)相配合的定位槽(11)。

6.根据权利要求1所述的注塑机的螺杆结构，其特征在于，所述第一保护套和第二保护套的一侧端部分别设有凹槽(32)，另一侧端部分别设有凸块(33)，所述第一保护套的第一凹槽(32)与第二保护套的第二凸块(33)相配合，所述第一保护套的第二凹槽(32)与第二保护套的第一凸块(33)相配合。