CN107838123A - 一种超声波清洗蒸馏膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波清洗蒸馏膜装置,包括机械手、箱体、精洗箱、细洗箱、进出料箱口和回收槽,所述箱体的顶部焊接有横梁,所述横梁的外侧滑动连接有机械手,所述箱体的右侧内壁开设有挡板,所述箱体的内部从左至右设置有精洗箱、细洗箱和进出料口箱,所述精洗箱通过支架与细洗箱连接,所述精洗箱和细洗箱的下方均安装有加热板,所述进出料口箱的内侧底部设置有通孔板,所述通孔板的下侧设置有冷凝盘管。本发明通过置有电压式换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式构件,扩大前盖板的辐射面,提高耦合和声辐射效率,使变幅杆在振动系统中把机械振动的质点位移或速度放大,使得工具杆的震动来清洗蒸馏膜上的污渍。
Description
技术领域
本发明涉及超声波清洗技术领域,具体是一种超声波清洗蒸馏膜装置。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机,对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,但现有的超声波清洗机在清洗蒸馏膜的过程中存在着工件只能做到上下抛动或者左右震动,工件单一方向的抛动很难达到全方位洗涤目的,清洗效果也不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波清洗蒸馏膜装置,以解决现有技术中清洗效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超声波清洗蒸馏膜装置,包括机械手、箱体、精洗箱、细洗箱、进出料箱口和回收槽,所述箱体的顶部焊接有横梁,所述横梁的外侧滑动连接有机械手,所述箱体的右侧内壁开设有挡板,所述箱体的内部从左至右设置有精洗箱、细洗箱和进出料口箱,所述精洗箱通过支架与细洗箱连接,所述精洗箱和细洗箱的下方均安装有加热板,所述进出料口箱的内侧底部设置有通孔板,所述通孔板的下侧设置有冷凝盘管,所述精洗箱通过管道与下方的过滤泵连接,所述过滤泵通过管道与右侧的回收槽连接,所述回收槽通过管道与上方的细洗箱连接,所述精洗箱的内部中心位置连接有接头,所述接头的内部设置有引擎和电压式换能器,所述引擎位于电压是换能器的内部,所述接头的下方连接有变幅杆,所述变幅杆的下方连接有工具杆,所述工具杆的顶部设置有金刚砂磨头,所述接头通过导线与超声电源箱连接。
优选的,所述横梁采用不锈钢材料制成。
优选的,所述进出料口箱与箱体焊接。
优选的,所述横梁与挡板的接口处活动连接。
优选的,所述接头与超声电源箱电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有电压式换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式构件,通过扩大前盖板的辐射面,提高耦合和声辐射效率,带动变幅杆,使变幅杆在振动系统中把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,使得工具杆的震动来清洗蒸馏膜上的污渍;配合加热板进行热处理灭菌,提高清洗效果,在清洗过程中清洗的废液通过过滤泵处理后进入到回收槽中,合理再次运用,节约了水资源;进行清洗的蒸馏膜通过机械手抓取放入到进出口料箱,经过热处理的蒸馏膜通过冷凝盘管的冷却后进行回收,结构简单,且清洗效果良好,适合广泛运用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明精洗箱内部结构示意图。
图中:1-横梁、2-机械手、3-箱体、4-过滤泵、5-管道、6-回收槽、7-精洗箱、8-加热板、9-支架、10-细洗箱、11-进出料口箱、12-冷凝盘管、13-通孔板、14-挡板、15-超声电源箱、16-接头、17-引擎、18-电压式换能器、19-变幅杆、20-工具杆、21-金刚砂磨头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种超声波清洗蒸馏膜装置,包括机械手2、箱体3、精洗箱7、细洗箱10、进出料箱口11和回收槽6,箱体3的顶部焊接有横梁1,横梁1的外侧滑动连接有机械手2,箱体3的右侧内壁开设有挡板14,箱体1的内部从左至右设置有精洗箱7、细洗箱10和进出料口箱11,精洗箱7通过支架9与细洗箱10连接,精洗箱7和细洗箱10的下方均安装有加热板8,配合加热板8进行热处理灭菌,提高清洗效果,进出料口箱11的内侧底部设置有通孔板13,通孔板13的下侧设置有冷凝盘管12,进行清洗的蒸馏膜通过机械手2抓取放入到进出口料箱11,经过热处理的蒸馏膜通过冷凝盘管12的冷却后进行回收,精洗箱7通过管道5与下方的过滤泵4连接,过滤泵4通过管道5与右侧的回收槽6连接,回收槽6通过管道5与上方的细洗箱10连接,精洗箱7的内部中心位置连接有接头16,接头16的内部设置有引擎17和电压式换能器18,引擎17和电压式换能器18由市场购买,引擎17位于电压是换能器18的内部,接头的下方连接有变幅杆19,变幅杆19的下方连接有工具杆20,工具杆20的顶部设置有金刚砂磨头21,接头16通过导线与超声电源箱15连接,横梁1采用不锈钢材料制成,进出料口箱11与箱体3焊接,横梁1与挡板14的接口处活动连接,接头16与超声电源箱15电性连接。
本发明的工作原理是:该设备在使用时,通过机械手2将需要清洗的蒸馏膜经挡板14放入至进出口料箱11,分别经过细洗箱10与精洗箱7中清洗,精洗箱7中设置有电压式换能器18是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式构件,通过扩大前盖板的辐射面,提高耦合和声辐射效率,带动变幅杆19,使变幅杆19在振动系统中把机械振动的质点位移或速度放大,并将超声能量集中在较小的面积上即聚能,使得工具杆20的震动来清洗蒸馏膜上的污渍;配合加热板8进行热处理灭菌,提高清洗效果,在清洗过程中清洗的废液通过过滤泵处理后进入到回收槽中,合理再次运用,节约了水资源;进行清洗的蒸馏膜通过机械手2抓取放入到进出口料箱11,经过热处理的蒸馏膜通过冷凝盘管12的冷却后进行回收,结构简单,且清洗效果良好,适合广泛运用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种超声波清洗蒸馏膜装置,包括机械手(2)、箱体(3)、精洗箱(7)、细洗箱(10)、进出料箱口(11)和回收槽(6),其特征在于:所述箱体(3)的顶部焊接有横梁(1),所述横梁(1)的外侧滑动连接有机械手(2),所述箱体(3)的右侧内壁开设有挡板(14),所述箱体(1)的内部从左至右设置有精洗箱(7)、细洗箱(10)和进出料口箱(11),所述精洗箱(7)通过支架(9)与细洗箱(10)连接,所述精洗箱(7)和细洗箱(10)的下方均安装有加热板(8),所述进出料口箱(11)的内侧底部设置有通孔板(13),所述通孔板(13)的下侧设置有冷凝盘管(12),所述精洗箱(7)通过管道(5)与下方的过滤泵(4)连接,所述过滤泵(4)通过管道(5)与右侧的回收槽(6)连接,所述回收槽(6)通过管道(5)与上方的细洗箱(10)连接,所述精洗箱(7)的内部中心位置连接有接头(16),所述接头(16)的内部设置有引擎(17)和电压式换能器(18),所述引擎(17)位于电压是换能器(18)的内部,所述接头的下方连接有变幅杆(19),所述变幅杆(19)的下方连接有工具杆(20),所述工具杆(20)的顶部设置有金刚砂磨头(21),所述接头(16)通过导线与超声电源箱(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗蒸馏膜装置,其特征在于:所述横梁(1)采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗蒸馏膜装置,其特征在于:所述进出料口箱(11)与箱体(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗蒸馏膜装置,其特征在于:所述横梁(1)与挡板(14)的接口处活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗蒸馏膜装置,其特征在于:所述接头(16)与超声电源箱(15)电性连接。
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Cited By (1)
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WO2024036423A1 (en) * | 2022-08-15 | 2024-02-22 | Ecolab Usa Inc. | Coupon automatic cleaning equipment |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201711375203.9A patent/CN107838123A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180327 |
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