CN107837878A - 一种中药多级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药多级破碎装置,包括机架,所述机架的左上角安装有进料斗,进料斗的下端向右下方倾斜设置有导料板,进料斗的右下角设置有进料孔,进料孔的上端设置有挤压进料结构,所述挤压进料结构包括进料斗右下角通过安装柱镶嵌设置的限位伸缩柱,安装柱配合限位伸缩柱设置有限位伸缩槽,限位伸缩槽配合限位伸缩柱设置有伸缩弹簧,限位伸缩柱的下端设置有轮架,轮架的下端前侧设置进料电机,进料电机通过贯穿轮架的电机转轴镶嵌设置有挤压进料轮,本发明具有结构设计新颖,传动稳定高效,多级传料破碎效果好,装置使用寿命长等优点。

Description

一种中药多级破碎装置
技术领域
本发明涉及一种中药加工,具体是一种中药多级破碎装置。
背景技术
粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程,粉碎的目的主要有:增加药物的表面积,促进药物溶解;有利于制备各种药物剂型;加速药材中有效成分的溶解;便于调配、服用和发挥药效;便于新鲜药材的干燥和贮存,但是传统的中药破碎装置,由于设计不完善,造成加工质量差,且装置运行不稳定,寿命短等问题。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了传统的中药破碎装置,由于采用单次破碎,或者单一精度破碎,造成破碎效果差,破碎后的物料尺寸不统一等问题,解决了传统的中药破碎装置,由于破碎过程中大直径的中药颗粒对于破碎元器件造成损伤,甚至发生危险等问题,改善了传统的中药破碎装置,由于破碎过程传动不稳定造成破碎作业效果差,装置使用寿命短等问题,使得本发明具有结构设计新颖,传动稳定高效,多级传料破碎效果好,装置使用寿命长等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药多级破碎装置,该中药多级破碎装置进料效率高,切割稳定性好。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中药多级破碎装置,包括机架(1)和破碎机构,机架(1)一侧上部安装有进料斗(3),其特征在于,还包括位于进料斗(3)下方并且倾斜向下设置的导料板(2);导料板(2)输出端与破碎机构位置对应;进料斗(3)的输出端设有进料孔,进料孔的进料方向与所述导料板(2)一致;进料孔的上端设置有挤压进料结构;进料孔的上端的机架上设有限位伸缩槽(19);所述挤压进料结构包括通过安装柱镶嵌设置的限位伸缩柱(21)、伸缩弹簧(20)、进料电机(22)、轮架(24)和挤压进料轮(23);安装柱配合限位伸缩柱(21)设置有限位伸缩槽(19),限位伸缩槽(19)配合限位伸缩柱(21)设置有伸缩弹簧(20),限位伸缩柱(21)的下端设置有轮架(24),轮架(24)的下端前侧设置进料电机(22),进料电机(22)通过贯穿轮架(24)的电机转轴镶嵌设置有挤压进料轮(23)。
作为优选,在导料板(2)上方还设有转动碎料板(4),转动碎料板(4)的一端通过阻尼转轴(25)连接在机架(1)上;转动碎料板(4)右端上方的机架(1)上竖直镶嵌设置有用于下压转动碎料板(4)的转动碎料结构;转动碎料结构位于转动碎料板(4)的另一端的上方。
作为本发明进一步的方案:转动碎料结构包括竖直镶嵌设置在机架(1)上端的挤压破碎电机(65),挤压破碎电机(65)的下方设置有固定架(16),挤压破碎电机(65)的下端竖直向下通过电机转轴安装有伸缩螺柱(15),固定架(16)的下端中间位置配合伸缩螺柱(15)贯穿设置有限位伸缩筒(14),限位伸缩筒(14)内侧配合伸缩螺柱(15)设置有伸缩螺孔(13),限位伸缩筒(14)的下端通过三角安装板及其下端设置的转轴安装有挤压作业滚轮(10);所述破碎机构包括破碎电机(6)和若干破碎刀组(18);破碎电机(6)安装在机架(1)上,若干破碎刀组(18)安装在所述破碎电机(6)的输出端,并且通过电机转轴及其左端同轴设置的安装盘等角度设置。
作为本发明进一步的方案:机架(1)的右下角通过电控传送轮倾斜设置有出料带(7),出料带(7)的右侧通过机架(1)上贯穿设置的出料孔(8)向右下伸出。
作为本发明进一步的方案:所述挤压作业滚轮(10)的外侧设置有挤压橡胶轮胎。
作为本发明进一步的方案:所述转动碎料板(4)的右端上侧配合挤压作业滚轮(10)设置有限位滚轮槽(9)。
作为本发明进一步的方案:所述破碎刀组(18)包括同轴设置在安装盘上的三组破碎刀,且破碎电机(6)的左上角设置有弧面挡料板(17)。
进一步的,还包括控制器,所述进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6)分别双向信号连接控制器。
进一步的,还包括上位机,上位机双向信号连接控制器;当上位机上输入加大切割输出量时;控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6);分别控制进料电机(22)和破碎电机(6)均提高转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)上移;当上位机上输入增加切割细碎度时,控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)和挤压破碎电机(65),控制器分别控制进料电机(22)降低转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)下移,控制破碎电机(6)提高转速。
作为本发明进一步的方案:所述固定架的中间位置配合限位伸缩筒设置有伸缩限位套,且限位伸缩筒的外侧配合伸缩限位套设置伸缩槽。
作为本发明进一步的方案:所述挤压作业滚轮的外侧设置有挤压橡胶轮胎。
作为本发明进一步的方案:所述转动碎料板的右端上侧配合挤压作业滚轮设置有限位滚轮槽。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎刀组包括同轴设置在安装盘上的三组破碎刀,且破碎电机的左上角设置有弧面挡料板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了传统的中药破碎装置,由于采用单次破碎,或者单一精度破碎,造成破碎效果差,破碎后的物料尺寸不统一等问题,解决了传统的中药破碎装置,由于破碎过程中大直径的中药颗粒对于破碎元器件造成损伤,甚至发生危险等问题,改善了传统的中药破碎装置,由于破碎过程传动不稳定造成破碎作业效果差,装置使用寿命短等问题,使得本发明具有结构设计新颖,传动稳定高效,多级传料破碎效果好,装置使用寿命长等优点。
附图说明
图1为一种中药多级破碎装置的结构示意图。
图2为一种中药多级破碎装置中挤压进料结构的结构示意图。
图3为一种中药多级破碎装置中转动碎料结构的结构示意图。
图4为实施例2中中药多级破碎装置控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种中药多级破碎装置,包括机架1,所述机架1的左上角安装有进料斗3,进料斗3的下端向右下方倾斜设置有导料板2,进料斗3的右下角设置有进料孔,进料孔的上端设置有挤压进料结构,所述挤压进料结构包括进料斗3右下角通过安装柱镶嵌设置的限位伸缩柱21,安装柱配合限位伸缩柱21设置有限位伸缩槽19,限位伸缩槽19配合限位伸缩柱21设置有伸缩弹簧20,限位伸缩柱21的下端设置有轮架24,轮架24的下端前侧设置进料电机22,进料电机22通过贯穿轮架24的电机转轴镶嵌设置有挤压进料轮23,安装柱的右侧通过阻尼转轴25配合导料板2设置有转动碎料板4,转动碎料板4右端上方的机架1上竖直镶嵌设置有转动碎料结构,所述转动碎料结构包括竖直镶嵌设置在机架1上端的挤压破碎电机65,挤压破碎电机65的下方设置有固定架16,挤压破碎电机65的下端竖直向下通过电机转轴安装有伸缩螺柱15,固定架16的下端中间位置配合伸缩螺柱15贯穿设置有限位伸缩筒14,限位伸缩筒14内侧配合伸缩螺柱15设置有伸缩螺孔13,所述固定架16的中间位置配合限位伸缩筒14设置有伸缩限位套12,且限位伸缩筒14的外侧配合伸缩限位套12设置伸缩槽11,限位伸缩筒14的下端通过三角安装板及其下端设置的转轴安装有挤压作业滚轮10,所述挤压作业滚轮10的外侧设置有挤压橡胶轮胎,所述转动碎料板4的右端上侧配合挤压作业滚轮10设置有限位滚轮槽9,右侧的机架1向内侧配合转动碎料板4的右侧水平设置有破碎电机6,所述破碎电机6的左端通过电机转轴及其左端同轴设置的安装盘等角度设置有若干破碎刀组18,所述破碎刀组18包括同轴设置在安装盘上的三组破碎刀,且破碎电机6的左上角设置有弧面挡料板17,机架1的右下角通过电控传送轮倾斜设置有出料带7,出料带7的右侧通过机架1上贯穿设置的出料孔8向右下伸出。
本发明的工作原理是:中药原料通过进料斗3从进料孔,在进料孔中通过挤压进料结构的作用向右移动到导料板2上,物料下滑到导料板2右端配合转动碎料结构的转动碎料,从右侧导出,在高速旋转的破碎刀组18作用下,实现进一步的破碎,并从通过出料带7从出料孔8导出装置,克服了传统的中药破碎装置,由于采用单次破碎,或者单一精度破碎,造成破碎效果差,破碎后的物料尺寸不统一等问题,解决了传统的中药破碎装置,由于破碎过程中大直径的中药颗粒对于破碎元器件造成损伤,甚至发生危险等问题,改善了传统的中药破碎装置,由于破碎过程传动不稳定造成破碎作业效果差,装置使用寿命短等问题,使得本发明具有结构设计新颖,传动稳定高效,多级传料破碎效果好,装置使用寿命长等优点。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例增加了控制系统,具体参见图4:本实施例相比于实施例1还包括上位机和控制器,上述进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6)分别双向信号连接控制器。双向信号连接含义指的是,电机即作为控制器的信号输入端,又作为执行器,不仅可以把电机转向、转速、功率、扭矩参数输入给控制器,还可以根据控制器给出的信号,对电机的转向、转速、功率、扭矩进行改变,作为执行机构。上位机和控制器也信号连接。
由于进料电机22提高在正确的转向并且提高转速的情况下,进料量和速度就加大。挤压破碎电机65控制电机使得挤压作业滚轮(10)下压,除了能压碎大块中药根茎、果实之外,还能压缩倒料空间,从而提高待切割中药的输出压力并同时降低输出量。
当上位机上输入加大切割输出量时,控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6);分别控制进料电机(22)和破碎电机(6)均提高转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)上移。反之,作相反执行。当上位机上输入增加切割细碎度时,控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)和挤压破碎电机(65),控制器分别控制进料电机(22)降低转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)下移,控制破碎电机(6)提高转速。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种中药多级破碎装置,包括机架(1)和破碎机构,机架(1)一侧上部安装有进料斗(3),其特征在于,还包括位于进料斗(3)下方并且倾斜向下设置的导料板(2);导料板(2)输出端与破碎机构位置对应;进料斗(3)的输出端设有进料孔,进料孔的进料方向与所述导料板(2)一致;进料孔的上端设置有挤压进料结构;进料孔的上端的机架上设有限位伸缩槽(19);所述挤压进料结构包括通过安装柱镶嵌设置的限位伸缩柱(21)、伸缩弹簧(20)、进料电机(22)、轮架(24)和挤压进料轮(23);安装柱配合限位伸缩柱(21)设置有限位伸缩槽(19),限位伸缩槽(19)配合限位伸缩柱(21)设置有伸缩弹簧(20),限位伸缩柱(21)的下端设置有轮架(24),轮架(24)的下端前侧设置进料电机(22),进料电机(22)通过贯穿轮架(24)的电机转轴镶嵌设置有挤压进料轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,在导料板(2)上方还设有转动碎料板(4),转动碎料板(4)的一端通过阻尼转轴(25)连接在机架(1)上;
转动碎料板(4)右端上方的机架(1)上竖直镶嵌设置有用于下压转动碎料板(4)的转动碎料结构;转动碎料结构位于转动碎料板(4)的另一端的上方。
3.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,转动碎料结构包括竖直镶嵌设置在机架(1)上端的挤压破碎电机(65),挤压破碎电机(65)的下方设置有固定架(16),挤压破碎电机(65)的下端竖直向下通过电机转轴安装有伸缩螺柱(15),固定架(16)的下端中间位置配合伸缩螺柱(15)贯穿设置有限位伸缩筒(14),限位伸缩筒(14)内侧配合伸缩螺柱(15)设置有伸缩螺孔(13),限位伸缩筒(14)的下端通过三角安装板及其下端设置的转轴安装有挤压作业滚轮(10);所述破碎机构包括破碎电机(6)和若干破碎刀组(18);破碎电机(6)安装在机架(1)上,若干破碎刀组(18)安装在所述破碎电机(6)的输出端,并且通过电机转轴及其左端同轴设置的安装盘等角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,机架(1)的右下角通过电控传送轮倾斜设置有出料带(7),出料带(7)的右侧通过机架(1)上贯穿设置的出料孔(8)向右下伸出。
5.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,所述挤压作业滚轮(10)的外侧设置有挤压橡胶轮胎。
6.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,所述转动碎料板(4)的右端上侧配合挤压作业滚轮(10)设置有限位滚轮槽(9)。
7.根据权利要求3所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,所述破碎刀组(18)包括同轴设置在安装盘上的三组破碎刀,且破碎电机(6)的左上角设置有弧面挡料板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,还包括控制器,所述进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6)分别双向信号连接控制器。
9.根据权利要求8所述的一种中药多级破碎装置,其特征在于,还包括上位机,上位机双向信号连接控制器;当上位机上输入加大切割输出量时;控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)、挤压破碎电机(65)和破碎电机(6);分别控制进料电机(22)和破碎电机(6)均提高转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)上移;当上位机上输入增加切割细碎度时,控制器接收上位机指令,输出信号至进料电机(22)和挤压破碎电机(65),控制器分别控制进料电机(22)降低转速,控制挤压破碎电机(65)转动以使挤压作业滚轮(10)下移,控制破碎电机(6)提高转速。
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