CN107837701A - 一种双螺旋管道油品混合方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双螺旋管道油品混合方法及装置，主要由套管和内管组成，所述套管内设置有内管，所述内管的外径与所述套管的内径相同，所述内管的外壁与所述套管的内壁完全贴合，所述内管的内壁设有螺纹，其包括顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹，所述顺时针旋转螺纹连接着逆时针旋转螺纹，本发明的装置简单，操作简单方便，通过对输油管道内油品进行顺时针、逆时针流动的相反方向扭转，使得油品进行正反向的剧烈紊流和充分混合，提高油品混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及油品管道混合技术领域，具体涉及一种双螺旋管道油品混合方法及装置。
背景技术
随着国内车辆使用量和石油需求量的增加，而国内自产石油产量较少，我国进口的石油越来越多，进口石油来源的国家和地区也越来越多，不同的油品理化性质差异较大；这对于炼油厂而言，每炼一种原油，均需要调整不同的生产参数，给炼油生产带来极大难题。而且对于炼油后得到的成品油而言，也面临着不同品质油品的调和。
为了适应不同国家地区的不同油品，需要在炼油之前，对来自不同地区的不同油品进行混合调和，混合方法多种多样；大体上有储罐内混合方法，但需要用到机械搅拌等设备方法，耗电耗能较大，不利于节能降耗。因此，需要开发更经济有效的管道混合方式方法，可以把不同储罐内的油品经过管道优化混合，得到较均匀的油品，有利于下一步的炼油生产作业；此法，对于成品油的混合调和也适用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种双螺旋管道油品混合方法及装置，本发明的装置简单，操作简单方便，通过对输油管道内油品进行顺时针、逆时针流转，使得油品进行正反向的剧烈紊流和混合，提高油品混合效果。
本发明提供的技术方案为：
一种双螺旋管道油品混合装置，包括：
套管，所述套管内设置有内管，
所述内管的外径与所述套管的内径相同，所述内管的外壁与所述套管的内壁完全贴合，
所述内管的内壁设有螺纹，其包括顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹，所述顺时针旋转螺纹连接着逆时针旋转螺纹。
优选的是，所述顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹均匀分布在所述内管的内壁，均匀分布有利于油品经过时进行顺时针以及逆时针涡旋从而使油品混合效果更好。
优选的是，所述套管、内管均由不锈钢材料制成，不锈钢材料耐腐蚀。
优选的是，所述套管两端设有法兰接头，通过螺栓与石油管道连接，并设有密封圈，更好连接油路管道以及提高管道连接的密封性，防止油品泄漏。
优选的是，所述内管的内径与石油管道的内径相同，所述套管的外径与石油管道的外径相同，方便连接，同时内径相同能使油品达到更好的混合效果。
优选的是，所述内管包括第一内管、第二内管，所述第一内管设若干条顺时针旋转螺纹，所述顺时针旋转螺纹互不相交且宽度、深度、厚度均一致，所述第二内管设若干条逆时针旋转螺纹，所述逆时针旋转螺纹互不相交且宽度、深度、厚度均一致。
优选的是，还设有紧固钢圈，其设置在所述套管内两端用于紧固内管，所述紧固钢圈的外径与套管的内径相同，所述紧固钢圈的外壁与所述套管的内壁完全贴合，所述紧固钢圈的内径与内管的内径相同，可以紧贴套管内壁，用于紧固内管，避免内管由于油流的流转而发生扭转；更优选的是内管的外壁沿管道方向设置有一条凸起相应匹配的套管的内壁设有一条凹痕，凸起和凹痕配合能使内管更好的固定在套管内，与紧固钢圈结合，更好的避免内管由于油流的流转而发生扭转。
优选的是，所述紧固钢圈的长度为1-2厘米。
本发明还提供一种所述的双螺旋管道油品混合装置混合油品的方法，将所述双螺旋管道油品混合装置与石油管道连接好，油品以一定速度通过双螺旋管道油品混合装置，油品经过顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹以达到油品混合，本发明油品可以以任何速度经过双螺旋管道油品混合装置都达到混合的效果，优选的油品通过双螺旋管道油品混合装置的速度为1-10m/s，开动输油管输油作业，油品在流经第一内管则产生顺时针扭转流动；油品接着流经第二内管则产生逆时针扭转流动；油品前后的两种流动扭转方向相反，会产生较大的拍打、紊流、混合效应，可提高管道油品的混合效果。
本发明的有益效果如下：
本发明的装置原理简单，结构简单，安装、拆装操作方便，本发明用于管道内油品的混合，其设置的内管设有顺时针螺纹以及逆时针螺纹，使得油品在管道内形成不同方向的旋转，油品前后的扭转方向相反，会产生较大的拍打、紊流、混合效应，从而达到混合的效果且可有效提高管道油品的混合效果，本发明还设有套管，用于保护内管的，提高本发明装置的使用寿命，本发明混合装置耐冲刷、耐腐蚀，经久耐用，通过法兰连接紧固，密封性好，防止油品渗漏，且容易拆装更换。
附图说明
图1为本发明双螺旋管道油品混合装置结构示意图；
图2为本发明安装好的双螺旋管道油品混合装置结构示意图；
图3为本发明第一内管以及第二内管结构示意图；
图中：套管1、内管2、第一内管21、第二内管22、紧固钢圈3、法兰接头4、螺母口41、螺栓42、密封圈5、石油管道6、顺时针旋转螺纹211、逆时针旋转螺纹221。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示，一种双螺旋管道油品混合装置，包括：
套管1，所述套管1内设置有内管2，
所述内管2的外径与所述套管1的内径相同，所述内管2的外壁与所述套管2的内壁完全贴合，
所述内管2的内壁设有螺纹，其包括顺时针旋转螺纹211以及逆时针旋转螺纹221，所述顺时针旋转螺纹211连接着逆时针旋转螺纹221。
优选的是，所述顺时针旋转螺纹211以及逆时针旋转螺纹221均匀分布在所述内管2的内壁，均匀分布有利于油品经过时进行顺时针以及逆时针涡旋从而使油品混合效果更好。
其中，所述套管1、内管2均由不锈钢材料制成，不锈钢材料耐腐蚀。
其中，所述套管1两端设有法兰接头4，法连接头设有螺母口41通过螺栓42与石油管道6连接，并设有密封圈5，更好连接油路管道以及提高管道连接的密封性，防止油品泄漏。
其中，所述内管2的内径与石油管道6的内径相同，所述套管1的外径与石油管道6的外径相同，方便连接，且使得管道连接的密封性更好，同时内径相同能使油品达到更好的混合效果。
其中，所述内管2包括第一内管21、第二内管22，所述第一内管21设若干条顺时针旋转螺纹211，所述顺时针旋转螺纹211互不相交且宽度、深度、厚度均一致，油品通过第一内管21可以顺着多个顺时针旋转螺纹211形成顺时针油流甚至是旋涡，达到混合的效果，所述第二内管22设若干条逆时针旋转螺纹221，所述逆时针旋转螺纹221互不相交且宽度、深度、厚度均一致，油品通过第二内管22可以顺着多个逆时针旋转螺纹221形成逆时针油流甚至是旋涡，与第一内管方向相反，从而更好地达到油品混合的效果。
其中，还设有紧固钢圈3，其设置在所述套管1内两端用于紧固内管3，所述紧固钢圈3的外径与套管1的内径相同，所述紧固钢圈3的外壁与所述套管1的内壁完全贴合，所述紧固钢圈3的内径与内管2的内径相同，可以紧贴套管1内壁，用于紧固内管2，避免内管由于油流的流转而内管发生扭转；更优选的是内管2的外壁沿管道方向设置有一条凸起相应匹配的套管1的内壁设有一条凹痕，凸起和凹痕配合能使内管更好的固定在套管1内，与紧固钢圈3结合，更好的避免内管2由于油流的流转而发生扭转。
其中，所述紧固钢圈1的长度为1-2厘米。
所述的双螺旋管道油品混合装置混合油品的方法，将所述双螺旋管道油品混合装置与石油管道连接好，油品以一定速度通过双螺旋管道油品混合装置，油品经过顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹以达到油品混合，本发明油品可以以任何速度经过双螺旋管道油品混合装置都达到混合的效果，优选的油品通过双螺旋管道油品混合装置的速度为110m/s，开动输油管输油作业，油品在流经第一内管则产生顺时针扭转流动；油品接着流经第二内管则产生逆时针扭转流动；油品前后的扭转方向相反，会产生较大的拍打、紊流、混合效应，可提高管道油品的混合效果。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.一种双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，包括：
套管，所述套管内设置有内管，
所述内管的外径与所述套管的内径相同，所述内管的外壁与所述套管的内壁完全贴合，
所述内管的内壁设有螺纹，其包括顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹，所述顺时针旋转螺纹连接着逆时针旋转螺纹。
2.如权利要求1所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹均匀分布在所述内管的内壁。
3.如权利要求1所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述套管、内管均由不锈钢材料制成。
4.如权利要求1所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述套管两端设有法兰接头，通过螺栓与石油管道连接，并设有密封圈。
5.如权利要求1所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述内管的内径与石油管道的内径相同，所述套管的外径与石油管道的外径相同。
6.如权利要求1所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述内管包括第一内管、第二内管，所述第一内管设若干条顺时针旋转螺纹，所述顺时针旋转螺纹互不相交且宽度、深度、厚度均一致，所述第二内管设若干条逆时针旋转螺纹，所述逆时针旋转螺纹互不相交且宽度、深度、厚度均一致。
7.如权利要求4所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，还设有紧固钢圈，其设置在所述套管内两端用于紧固内管，所述紧固钢圈的外径与套管的内径相同，所述紧固钢圈的外壁与所述套管的内壁完全贴合，所述紧固钢圈的内径与内管的内径相同。
8.如权利要求7所述的双螺旋管道油品混合装置，其特征在于，所述紧固钢圈的长度为1-2厘米。
9.一种采用如权利要求1-8所述的双螺旋管道油品混合装置混合油品的方法，其特征在于，将所述双螺旋管道油品混合装置与石油管道连接好，油品以一定速度通过双螺旋管道油品混合装置，油品经过顺时针旋转螺纹以及逆时针旋转螺纹以达到油品混合，优选地油品通过双螺旋管道油品混合装置的速度为1-10m/s。
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