CN107834426B - 电杆遮蔽罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电杆遮蔽罩，包括：罩体结构，至少包括第一罩体和套设于第一罩体外的第二罩体，第一罩体和第二罩体分别为可开合地套装于电杆上的筒状结构；第一罩体的内径与电杆的外径紧配合以使第一罩体无法在重力的作用下相对于电杆向下运动，第二罩体的内径大于第一罩体的外径以使第二罩体可在重力的作用下相对于第一罩体自由下落；第一防脱结构，适于在罩体结构套装于电杆上时防止第二罩体从第一罩体下端脱离第一罩体。通过将电杆遮蔽罩的罩体结构设置为第一罩体和套设于第一罩体外的第二罩体，从而，可以通过改变第一罩体外和第二罩体之间重叠部分的大小，实现对电杆遮蔽罩的长度的调节，解决了现有技术中电杆遮蔽罩长度固定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及带电作业绝缘遮蔽装备，尤其涉及到一种可伸缩电杆遮蔽罩。
背景技术
电力安全规程规定，10kV架空配电线路带电作业过程中，作业人员应与接地体保持0.4米、相间0.6米的安全距离，无法保证安全距离时，应对作业范围内有可能触碰到带电体或接地体进行有效绝缘遮蔽措施。10kV电杆安装有接地线，根部深埋地下，上部安装有横担等金属器件，是作业人员作业过程中有可能触碰到的最大接地体。因此，作业人员需依据现场实际情况对电杆进行有效的绝缘遮蔽。电杆遮蔽罩是配电带电作业中常用到的一种遮蔽工具，主要作用是在配电带电作业过程中对电杆进行有效绝缘隔离，防止因作业人员疏忽造成相—地间短路，保障人身、电网及设备安全。
现有技术中，公开号为CN104901227A的中国专利文献公开了一种35kV带电作业专用硬质绝缘遮蔽罩，包括两个形状对称的遮蔽单元，该两个遮蔽单元相对设置，每个遮蔽单元均由两个环氧树脂主体和一个尼龙骨架构成，两个环氧树脂主体的上端通过尼龙骨架连接，两个环氧树脂主体的前端、后端和下端均为敞开式结构，两个环氧树脂主体和尼龙骨架之间形成用于穿装铁塔架的安装区域；在尼龙骨架上安装一个把手，该尼龙骨架的前端制出一个开槽。但是，该技术方案中的绝缘遮蔽罩的长度固定，无法根据具体应用场景进行调节，应用面较为狭窄。
因此，如何解决现有技术中绝缘遮蔽罩的长度固定，无法根据具体应用场景进行调节，提供一种可伸缩电杆遮蔽罩成为亟待解决的问题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于，解决现有技术中绝缘遮蔽罩的长度固定，无法根据具体应用场景进行调节的问题，从而提供一种长度可调节的电杆遮蔽罩。
为此，根据第一方面，本发明实施例提供了一种电杆遮蔽罩，包括：罩体结构，至少包括第一罩体和套设于第一罩体外的第二罩体，第一罩体和第二罩体分别为可开合地套装于电杆上的筒状结构；第一罩体的内径与电杆的外径紧配合以使第一罩体无法在重力的作用下相对于电杆向下运动，第二罩体的内径大于第一罩体的外径以使第二罩体可在重力的作用下相对于第一罩体自由下落；第一防脱结构，适于在罩体结构套装于电杆上时防止第二罩体从第一罩体下端脱离第一罩体。
可选地，第一防脱结构包括：第一凸出结构，由第一罩体的外壁向外延伸而出，且外径不大于第二罩体的内径；第二凸出结构，由第二罩体的内壁向内延伸而出，且内径不小于第一罩体的外径；第二凸出结构的内径小于第一凸出结构的外径，且第二凸出结构的下表面适于与第一凸出结构的上表面相抵。
可选地，第一凸出结构由第一罩体的外壁沿径向向外延伸而出，第二凸出结构由第二罩体的内壁沿径向向内延伸而出。
可选地，第一凸出结构设置于第一罩体的底端，第二凸出结构设置于第二罩体的顶端。
可选地，第一凸出结构为若干沿第一罩体的周向间隔设置的第一凸块；第二凸出结构为若干沿第二罩体的周向间隔设置的第二凸块。
可选地，该电杆遮蔽罩还包括防止第二罩体从第一罩体上端脱离第一罩体的第二防脱结构。
可选地，第二防脱结构包括：第三凸出结构，由第二罩体的内壁向内延伸而出，且内径不小于第一罩体的外径；第三凸出结构的内径小于第一凸出结构的外径，且第三凸出结构的上表面适于与第一凸出结构的下表面相抵。
可选地，第三凸出结构设于第二罩体的底端。
可选地，第一罩体和第二罩体分别由板件围成，板件的两端之间形成可开合的、适于供电杆进入的开口，且在套装于电杆上后板件的两端之间可重叠以闭合开口。
可选地，该电杆遮蔽罩还包括：第一操作结构，一端设于第一罩体的靠近开口的一侧，另一端设于第二罩体的靠近开口的一侧；第二操作结构，一端设于第一罩体的靠近开口的另一侧，另一端设于第二罩体的靠近开口的另一侧。
本发明实施例提供的技术方案，具有如下优点：
1、本发明提供的电杆遮蔽罩，包括：罩体结构，至少包括第一罩体和套设于第一罩体外的第二罩体，第一罩体和第二罩体分别为可开合地套装于电杆上的筒状结构；第一罩体的内径与电杆的外径紧配合以使第一罩体无法在重力的作用下相对于电杆向下运动，第二罩体的内径大于第一罩体的外径以使第二罩体可在重力的作用下相对于第一罩体自由下落；第一防脱结构，适于在罩体结构套装于电杆上时防止第二罩体从第一罩体下端脱离第一罩体。本发明通过将电杆遮蔽罩的罩体结构设置为第一罩体和套设于第一罩体外的第二罩体，从而，可以通过改变第一罩体外和第二罩体之间重叠部分的大小，改变整个罩体结构的长短，实现对电杆遮蔽罩的长度的调节，解决了现有技术中电杆遮蔽罩长度固定的问题。
并且通过设置第二罩体的内径大于第一罩体的外径，使其能够在重力的作用下相对于第一罩体自由下落，因而，在实际操作中，只需将第一罩体沿着上横担的下边缘无缝套装与电杆上，第二罩体自由下落，当第二罩体的下端与下横担接触时停止下落，实现对上下横担之间的电杆的无缝遮蔽。解决了现有技术中当上下横担之间的电杆的长度大于遮蔽罩的长度时，需要先沿着上横担的下边缘无缝套装第一罩体，再沿着下横担的上边缘无缝套装第二罩体，同时还要保证第一罩体和第二罩体之间无缝套装或者有重叠部分，安装工序较多，安装时间较长的问题。此外，由于套装遮蔽罩时存在一定的危险性，而本发明提供的电杆遮蔽罩只需套装一次就能实现遮蔽，因而，能够提高电杆遮蔽作业时的安全性。
2、本发明提供的电杆遮蔽罩，还包括防止第二罩体从第一罩体上端脱离第一罩体的第二防脱结构。通过设置第二防脱结构，解决了在未使用状态中，第一罩体有可能从第二罩体中脱离的问题，特别是在现场有多个电杆遮蔽罩时，解决了匹配第一罩体和第二罩体的作业时间较长的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电杆遮蔽罩的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种电杆遮蔽罩的第一防脱结构和第二防脱结构示意图；
附图标记说明：
1-第一罩体；2-第二罩体；3-第一防脱结构；31-第一凸出结构；32-第二凸出结构；4-第二防脱结构；41-第三凸出结构；5-第一操作结构；6-第二操作结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实施例提供的一种电杆遮蔽罩，如图1所述，包括：罩体结构，至少包括第一罩体1和套设于第一罩体1外的第二罩体2，第一罩体1和第二罩体2分别为可开合地套装于电杆上的筒状结构；第一罩体1的内径与电杆的外径紧配合以使第一罩体1无法在重力的作用下相对于电杆向下运动，第二罩体2的内径大于第一罩体1的外径以使第二罩体2可在重力的作用下相对于第一罩体1自由下落；第一防脱结构3，适于在罩体结构套装于电杆上时防止第二罩体2从第一罩体1下端脱离第一罩体1。
本发明通过将电杆遮蔽罩的罩体结构设置为第一罩体1和套设于第一罩体1外的第二罩体2，从而，可以通过改变第一罩体1外和第二罩体2之间重叠部分的大小，改变整个罩体结构的长短，实现对电杆遮蔽罩的长度的调节，解决了现有技术中电杆遮蔽罩长度固定的问题。
并且通过设置第二罩体2的内径大于第一罩体1的外径，使其能够在重力的作用下相对于第一罩体1自由下落，因而，在实际操作中，只需将第一罩体1沿着上横担的下边缘无缝套装与电杆上，第二罩体2自由下落，当第二罩体2的下端与下横担接触时停止下落，实现对上下横担之间的电杆的无缝遮蔽。解决了现有技术中当上下横担之间的电杆的长度大于遮蔽罩的长度时，需要先沿着上横担的下边缘无缝套装第一罩体1，再沿着下横担的上边缘无缝套装第二罩体2，同时还要保证第一罩体和第二罩体之间无缝套装或者有重叠部分，安装工序较多，安装时间较长的问题。此外，由于套装遮蔽罩时存在一定的危险性，而本发明提供的电杆遮蔽罩只需套装一次就能实现遮蔽，因而，能够提高电杆遮蔽作业时的安全性。
在本实施例中，第一罩体1和第二罩体2分别由板件围成，板件的两端之间形成可开合的、适于供电杆进入的开口，且在套装于电杆上后板件的两端之间可重叠以闭合开口。在具体实施例中，第一罩体1和第二罩体2由具有较好韧性的绝缘材料制成，具体地，可以采用ABS材料。
在本实施例中，如图2所示，第一防脱结构3包括：第一凸出结构31，由第一罩体1的外壁向外延伸而出，且外径不大于第二罩体2的内径；第二凸出结构32，由第二罩体2的内壁向内延伸而出，且内径不小于第一罩体1的外径；第二凸出结构32的内径小于第一凸出结构31的外径，且第二凸出结构32的下表面适于与第一凸出结构31的上表面相抵，优选地，可以将第二凸出结构32的下表面，以及第一凸出结构31的上表面均设置为水平面。
在本实施例中，第一凸出结构31由第一罩体1的外壁沿径向向外延伸而出，第二凸出结构32由第二罩体2的内壁沿径向向内延伸而出，第一凸出结构31设置于第一罩体1的底端，第二凸出结构32设置于第二罩体2的顶端，因而，当第二罩体2的上端滑落至第一罩体1的下端时，第一凸出结构31才和第二凸出结构32相抵，能够有效地利用第一罩体1和第二罩体2的长度，扩大了该电杆遮蔽罩的可调节范围。
在具体实施例中，由于对同杆架设多回路裸导线时各层横担的最小垂直距离为0.8米，10kV架空线路与低压线路间垂直距离为1.2米，因而可以将第一罩体1和第二罩体2的长度均设置为0.61米，将第一凸出结构31和第二凸出结构32的厚度均设置为0.01米，则该电杆遮蔽罩的长度可以在[0.61,1.2]米范围内可连续调节。需要说明的是，上述具体数值仅为便于本领域技术人员理解本实施例的方案而举的具体示例，上述具体数值不应当被理解为对本实施例技术方案构成的限制。
第一凸出结构31为若干沿第一罩体1的周向间隔设置的第一凸块；第二凸出结构32为若干沿第二罩体2的周向间隔设置的第二凸块，在具体实施例中，第二凸块的长度大于第一凸块之间的间隔，适于防止第二凸块从第一凸块之间的间隔中滑出，具体地，第一凸块和第二凸块的数量可以根据具体应用场景的需要设置。
在可选的实施例中，本实施例提供的电杆遮蔽罩还包括：防止第二罩体2从第一罩体1上端脱离第一罩体1的第二防脱结构4。通过设置第二防脱结构4，解决了在未使用状态中，第一罩体1有可能从第二罩体2中脱离的问题，特别是在有多个电杆遮蔽罩时，解决了匹配第一罩体1和第二罩体2的作业时间较长的问题。
在本实施例中，如图2所示，第二防脱结构4包括：第三凸出结构41，由第二罩体2的内壁向内延伸而出，且内径不小于第一罩体1的外径；第三凸出结构41的内径小于第一凸出结构31的外径，且第三凸出结构41的上表面适于与第一凸出结构31的下表面相抵，优选地，可以将第三凸出结构41的上表面，以及第一凸出结构31的下表面均设置为水平面。在本实施例中，第三凸出结构41设于第二罩体2的底端，因而，当第一罩体1的下端滑落至第二罩体2的下端时，第三凸出结构41才和第一凸出结构31相抵，使第二罩体2能够与第一罩体1几乎实现完全重叠，扩大了该电杆遮蔽罩的可调节范围。
在可选的实施例中，本实施例提供的电杆遮蔽罩还包括：第一操作结构5，一端设于第一罩体1的靠近开口的一侧，另一端设于第二罩体2的靠近开口的一侧；第二操作结构6，一端设于第一罩体1的靠近开口的另一侧，另一端设于第二罩体2的靠近开口的另一侧。在本实施例中，第一操作结构5的一端固定于第一罩体1的中部，另一端固定于第二罩体2的中部；第二操作结构6的一端固定于第一罩体1的中部，另一端固定于第二罩体2的中部。在具体实施例中，当将第一罩体1和第二罩体2的开口处旋于同一侧时，第一操作结构5或者第二操作结构6处于第二凸块之间的间隔处，适于使第一操作结构5或者第二操作结构6的上端能够从第二凸块之间的间隔滑出，从而，使第二罩体2能够相对于第一罩体1自由下落。
本实施例的操作过程为：
将第一罩体1和第二罩体2的开口处旋于同一侧，并对第一操作结构5和第二操作结构6上均施加一个向外的拉力，使第一罩体1和第二罩体2的开口处从相互重叠的闭合状态，转变为打开状态；将第一罩体1的上端贴合于待遮蔽电杆的上横担的边缘无缝套装于电杆上；撤去第一操作结构5和第二操作结构6上的拉力，使第一罩体1紧配合于电杆上；第二罩体2在重力的作用下相对于所述第一罩体1自由下落，当第二罩体2的下端与待遮蔽电杆的下横担接触时停止下落，实现对待遮蔽电杆的无缝遮蔽。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种电杆遮蔽罩，其特征在于，包括：
罩体结构，至少包括第一罩体(1)和套设于所述第一罩体(1)外的第二罩体(2)，所述第一罩体(1)和所述第二罩体(2)分别为可开合地套装于电杆上的筒状结构；所述第一罩体(1)的内径与所述电杆的外径紧配合以使所述第一罩体(1)无法在重力的作用下相对于所述电杆向下运动，所述第二罩体(2)的内径大于所述第一罩体(1)的外径以使所述第二罩体(2)可在重力的作用下相对于所述第一罩体(1)自由下落；
第一防脱结构(3)，适于在所述罩体结构套装于所述电杆上时防止所述第二罩体(2)从所述第一罩体(1)下端脱离所述第一罩体(1)；
所述第一防脱结构(3)包括：
第一凸出结构(31)，由所述第一罩体(1)的外壁向外延伸而出，且外径不大于所述第二罩体(2)的内径；
第二凸出结构(32)，由所述第二罩体(2)的内壁向内延伸而出，且内径不小于所述第一罩体(1)的外径；所述第二凸出结构(32)的内径小于所述第一凸出结构(31)的外径，且所述第二凸出结构(32)的下表面适于与所述第一凸出结构(31)的上表面相抵；
所述第一罩体(1)和所述第二罩体(2)分别由板件围成，板件的两端之间形成可开合的、适于供电杆进入的开口，且在套装于所述电杆上后所述板件的两端之间可重叠以闭合所述开口；
第一操作结构(5)，一端设于所述第一罩体(1)的靠近所述开口的一侧，另一端设于所述第二罩体(2)的靠近所述开口的一侧；
第二操作结构(6)，一端设于所述第一罩体(1)的靠近所述开口的另一侧，另一端设于所述第二罩体(2)的靠近所述开口的另一侧。
2.根据权利要求1所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，所述第一凸出结构(31)由所述第一罩体(1)的外壁沿径向向外延伸而出，所述第二凸出结构(32)由所述第二罩体(2)的内壁沿径向向内延伸而出。
3.根据权利要求2所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，所述第一凸出结构(31)设置于所述第一罩体(1)的底端，所述第二凸出结构(32)设置于所述第二罩体(2)的顶端。
4.根据权利要求3所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，所述第一凸出结构(31)为若干沿所述第一罩体(1)的周向间隔设置的第一凸块；所述第二凸出结构(32)为若干沿所述第二罩体(2)的周向间隔设置的第二凸块。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，还包括防止所述第二罩体(2)从所述第一罩体(1)上端脱离所述第一罩体(1)的第二防脱结构(4)。
6.根据权利要求5所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，所述第二防脱结构(4)包括：
第三凸出结构(41)，由所述第二罩体(2)的内壁向内延伸而出，且内径不小于所述第一罩体(1)的外径；所述第三凸出结构(41)的内径小于所述第一凸出结构(31)的外径，且所述第三凸出结构(41)的上表面适于与所述第一凸出结构(31)的下表面相抵。
7.根据权利要求6所述的电杆遮蔽罩，其特征在于，所述第三凸出结构(41)设于所述第二罩体(2)的底端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Shinan District 266003 Shandong city of Qingdao province Liujiaxia Road No. 17 Applicant after: Qingdao Power Supply Company, State Grid Shandong Electric Power Company Applicant after: State Grid Co., Ltd. Address before: Shinan District 266003 Shandong city of Qingdao province Liujiaxia Road No. 17 Applicant before: Qingdao Power Supply Company, State Grid Shandong Electric Power Company Applicant before: State Grid Corporation |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |