CN111478222A - 一种10kV绝缘遮蔽罩组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种10kV绝缘遮蔽罩组件，包括罩设于横担上的第一遮蔽罩、罩设于绝缘子上的第二遮蔽罩和罩设于拉线器上的第三遮蔽罩，第一遮蔽罩设有呈倒U型的第一连接凸台，第一连接凸台的外周侧设有第一插接筋，第二遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第二连接凸台，第二连接凸台的内侧面设有与第一插接筋配合的第一插槽，第二连接凸台的外侧设有限位筋，第三遮蔽罩包括呈倒U型的第三罩体，第三罩体的端面设有向内延伸的挡筋，挡筋套设在第二连接凸台外侧并与限位筋配合以连接第三遮蔽罩与第二遮蔽罩。本发明的10kV绝缘遮蔽罩组件可以实现对横担、绝缘子和拉线器的绝缘遮蔽，拆装简单方便，降低了作业人员的安全风险。

Description

一种10kV绝缘遮蔽罩组件

【技术领域】

本发明涉及10kV高压配电作业遮蔽技术领域，尤其涉及一种10kV绝缘遮蔽罩组件。

【背景技术】

随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对配网供电可靠要求越来越高，带电作业在配网线路上执行的次数变得越来越多。为了保证带电作业人员的安全，除了进行绝缘防护外，在带电作业时对带电体或接地体进行绝缘遮蔽，可避免人体直接接触导线造成伤亡事故。

由于目前没有带电作业时对横担、绝缘子和拉线器进行绝缘遮蔽的专用设备，作业人员只能将绝缘毯、绝缘护管等软质绝缘工具包裹在上述部件外部对其进行绝缘遮蔽。不仅易磨损、使用寿命短、成本高和安装耗时长；更重要的是设备的连接处和棱角处由于软质绝缘工具与之不相匹配，往往难以遮蔽严实或拆装难度较大，由此增加了作业人员的安全风险。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种10kV绝缘遮蔽罩组件，可以实现对横担、绝缘子和拉线器的绝缘遮蔽，拆装简单方便，降低了作业人员的安全风险。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种10kV绝缘遮蔽罩组件，包括罩设于横担上的第一遮蔽罩、罩设于绝缘子上的第二遮蔽罩和罩设于拉线器上的第三遮蔽罩，所述第一遮蔽罩设有呈倒U型的第一连接凸台，第一连接凸台的外周侧设有第一插接筋，所述第二遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第二连接凸台，所述第二连接凸台的内侧面设有与所述第一插接筋配合的第一插槽，所述第二连接凸台的外侧设有限位筋，所述第三遮蔽罩包括呈倒U型的第三罩体，所述第三罩体的端面设有向内延伸的挡筋，所述挡筋套设在所述第二连接凸台外侧并与所述限位筋配合以连接所述第三遮蔽罩与所述第二遮蔽罩。

进一步的，所述第二遮蔽罩包括呈倒U型的第二罩体，所述第二连接凸台连接于所述第二罩体的端部，所述限位筋与所述第二罩体的端面之间形成供所述挡筋往复移动的调节空间。

进一步的，所述第一遮蔽罩包括对称设在电杆两侧的两个伸缩遮蔽罩，所述伸缩遮蔽罩包括固定罩和移动罩，所述移动罩与所述固定罩滑动连接。

更进一步的，所述固定罩的相对两个内侧壁设有滑槽，所述移动罩上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

更进一步的，所述移动罩包括移动罩体和设于移动罩体一端且呈倒U型的连接板，所述连接板设有所述滑块，所述移动罩体的外侧面与所述固定罩的外侧面平齐。

进一步的，所述10kV绝缘遮蔽罩组件还包括罩设在避雷器上的第四遮蔽罩，所述第四遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第三连接凸台，所述第三连接凸台的外侧设有与所述第一插槽插接配合的第三插接筋。

进一步的，所述第一遮蔽罩、第二遮蔽罩、第三遮蔽罩和第四遮蔽罩采用10Kv高压绝缘用硬质材料制作。

本发明的有益效果：

本发明的10kV绝缘遮蔽罩组件能够有效解决带电体与横担、绝缘子和拉线器之间的绝缘隔离问题，绝缘强度大，绝缘引流线可以直接从组合式绝缘遮蔽罩组件上通过，绝缘遮蔽和绝缘隔离严密，降低了作业人员的安全风险；此外，本发明中的各个遮蔽罩通过插接配合组装连接，无需螺栓连接，因此安装方便快捷，同时拆卸也较为简单，大大节省了作业时间，提高了工作效率，保证了作业的安全性；最后，本发明中绝缘遮蔽罩组件组合形式多样，可针对各种作业现场进行拆卸组合，通用性及适用性强。

第二遮蔽罩包括呈倒U型的第二罩体，第二连接凸台连接于所述第二罩体的端部，限位筋与第二罩体的端面之间形成供挡筋往复移动的调节空间。在拉线器移动后，通过挡筋在调节空间内移动，可使第三遮蔽罩相对第二罩体滑动以起到对拉线器的遮蔽作用，由此保证了对拉线器的绝缘遮蔽和绝缘隔离效果。

第一遮蔽罩包括对称设在电杆两侧的两个伸缩遮蔽罩，伸缩遮蔽罩包括固定罩和移动罩，移动罩与固定罩滑动连接。如此设计，能够使第一遮蔽罩适应于不同长度的横担，增加了其通用性；另外，移动罩与固定罩滑动连接的配合方式，也简化了伸缩遮蔽罩的加工和组装。

移动罩包括移动罩体和设于移动罩体一端且呈倒U型的连接板，连接板设有滑块，移动罩体的外侧面与固定罩的外侧面平齐。如此设计，能够提升伸缩遮蔽罩的外观。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明优选实施例中10kV绝缘遮蔽罩组件的结构示意图；

图2为本发明优选实施例中10kV绝缘遮蔽罩组件的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本发明优选实施例中第二遮蔽罩的结构示意图；

图5为本发明优选实施例中伸缩遮蔽罩伸开时的结构示意图；

图6为本发明优选实施例中第四遮蔽罩的结构示意图；

图7为本发明优选实施例中第四遮蔽罩与第二遮蔽罩组装后的结构示意图。

【具体实施方式】

本发明提供了一种10kV绝缘遮蔽罩组件，包括罩设于横担上的第一遮蔽罩、罩设于绝缘子上的第二遮蔽罩和罩设于拉线器上的第三遮蔽罩，所述第一遮蔽罩设有呈倒U型的第一连接凸台，第一连接凸台的外周侧设有第一插接筋，所述第二遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第二连接凸台，所述第二连接凸台的内侧面设有与所述第一插接筋配合的第一插槽，所述第二连接凸台的外侧设有限位筋，所述第三遮蔽罩包括呈倒U型的第三罩体，所述第三罩体的端面设有向内延伸的挡筋，所述挡筋套设在所述第二连接凸台外侧并与所述限位筋配合以连接所述第三遮蔽罩与所述第二遮蔽罩。

本发明的10kV绝缘遮蔽罩组件能够有效解决带电体与横担、绝缘子和拉线器之间的绝缘隔离问题，绝缘强度大，绝缘引流线可以直接从组合式绝缘遮蔽罩组件上通过，绝缘遮蔽和绝缘隔离严密，降低了作业人员的安全风险；此外，本发明中的各个遮蔽罩通过插接配合组装连接，无需螺栓连接，因此安装方便快捷，同时拆卸也较为简单，大大节省了作业时间，提高了工作效率，保证了作业的安全性；最后，本发明中绝缘遮蔽罩组件组合形式多样，可针对各种作业现场进行拆卸组合，通用性及适用性强。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至5所示，本实施例中的10kV绝缘遮蔽罩组件，包括罩设于横担上的第一遮蔽罩100、罩设于绝缘子上的第二遮蔽罩200和罩设于拉线器上的第三遮蔽罩300，本实施例中第一遮蔽罩设有呈倒U型的第一连接凸台120，第一连接凸台120的外周侧设有第一插接筋121，第二遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第二连接凸台210，第二连接凸台的内侧面设有与第一插接筋121配合的第一插槽211，第二连接凸台的外侧设有限位筋212，第三遮蔽罩300包括呈倒U型的第三罩体，第三罩体的端面设有向内延伸的挡筋310，挡筋310套设在第二连接凸台210外侧并与限位筋212配合以连接第三遮蔽罩300与第二遮蔽罩200。

本实施例中的10kV绝缘遮蔽罩组件能够有效解决带电体与横担、绝缘子和拉线器之间的绝缘隔离问题，绝缘强度大，绝缘引流线可以直接从组合式绝缘遮蔽罩组件上通过，绝缘遮蔽和绝缘隔离严密，降低了作业人员的安全风险；此外，本发明中的各个遮蔽罩通过插接配合组装连接，无需螺栓连接，因此安装方便快捷，同时拆卸也较为简单，大大节省了作业时间，提高了工作效率，保证了作业的安全性；最后，本发明中绝缘遮蔽罩组件组合形式多样，可针对各种作业现场进行拆卸组合，通用性及适用性强。

具体的，本实施例中第一遮蔽罩100包括对称设在电杆两侧的两个伸缩遮蔽罩110，伸缩遮蔽罩110包括固定罩111和移动罩112，固定罩111和移动罩112均呈“Π”型，移动罩112与固定罩111滑动连接，固定罩111远离移动罩112的一端设有与电杆外周侧相匹配的弧形板，移动罩112远离固定罩111的一端设有向下延伸形成的挡板1120，如此设计，能够使第一遮蔽罩110适应于不同长度的横担，增加了其通用性；另外，移动罩112与固定罩111滑动连接的配合方式，也简化了伸缩遮蔽罩110的加工和组装。

优选的，本实施例中固定罩111的相对两个内侧壁设有滑槽1111，移动罩112上设有与滑槽1111滑动配合的滑块1121，滑块1121可沿着横担长度方向于滑槽内1111内往复移动，以此实现伸缩遮蔽罩110的长度调节，进而使其匹配横担的长度。具体的，移动罩112包括移动罩体1122和设于移动罩体1122一端且呈倒U型的连接板1123，连接板1123设有上述滑块1121，移动罩体1122的外侧面与固定罩的外侧面平齐。如此设计，能够提升伸缩遮蔽罩110的外观。

当然，可以理解的是，在其他实施例中，滑槽还可设在固定罩的相对两个外侧壁上；或者滑块设在固定罩上。

此外，本实施例中第二遮蔽罩200包括呈倒U型的第二罩体220，第二连接凸台210连接于第二罩体的端部，限位筋212与第二罩体的端面之间形成供挡筋310往复移动的调节空间。在拉线器移动后，通过挡筋310在调节空间内移动，可使第三遮蔽罩300相对第二罩体220滑动以起到对拉线器的遮蔽作用，由此保证了对拉线器的绝缘遮蔽和绝缘隔离效果。

如图6至7所示，本实施例中10kV绝缘遮蔽罩组件还包括罩设在避雷器上的第四遮蔽罩400，第四遮蔽罩400呈倒U型，第四遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第三连接凸台410，第三连接凸台的外侧设有与第一插槽211插接配合的第三插接筋411。

最后，本实施例中第一遮蔽罩100、第二遮蔽罩200、第三遮蔽罩300和第四遮蔽罩400均采用10kV高压绝缘用硬质材料制作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，包括罩设于横担上的第一遮蔽罩、罩设于绝缘子上的第二遮蔽罩和罩设于拉线器上的第三遮蔽罩，所述第一遮蔽罩设有呈倒U型的第一连接凸台，第一连接凸台的外周侧设有第一插接筋，所述第二遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第二连接凸台，所述第二连接凸台的内侧面设有与所述第一插接筋配合的第一插槽，所述第二连接凸台的外侧设有限位筋，所述第三遮蔽罩包括呈倒U型的第三罩体，所述第三罩体的端面设有向内延伸的挡筋，所述挡筋套设在所述第二连接凸台外侧并与所述限位筋配合以连接所述第三遮蔽罩与所述第二遮蔽罩。

2.如权利要求1所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述第二遮蔽罩包括呈倒U型的第二罩体，所述第二连接凸台连接于所述第二罩体的端部，所述限位筋与所述第二罩体的端面之间形成供所述挡筋往复移动的调节空间。

3.如权利要求1所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述第一遮蔽罩包括对称设在电杆两侧的两个伸缩遮蔽罩，所述伸缩遮蔽罩包括固定罩和移动罩，所述移动罩与所述固定罩滑动连接。

4.如权利要求3所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述固定罩的相对两个内侧壁设有滑槽，所述移动罩上设有与所述滑槽滑动配合的滑块。

5.如权利要求4所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述移动罩包括移动罩体和设于移动罩体一端且呈倒U型的连接板，所述连接板设有所述滑块，所述移动罩体的外侧面与所述固定罩的外侧面平齐。

6.如权利要求1所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述10kV绝缘遮蔽罩组件还包括罩设在避雷器上的第四遮蔽罩，所述第四遮蔽罩的两端设有呈倒U型的第三连接凸台，所述第三连接凸台的外侧设有与所述第一插槽插接配合的第三插接筋。

7.如权利要求1所述的10kV绝缘遮蔽罩组件，其特征在于，所述第一遮蔽罩、第二遮蔽罩、第三遮蔽罩和第四遮蔽罩采用10kV高压绝缘用硬质材料制作。

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