CN107833770B - 一种联锁控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种联锁控制装置，包括底板，其特征在于，底板背面安装有能够上下移动的连锁板，连锁板上设有上环形孔、下环形孔及位于上环形孔和下环形孔之间的拉簧，底板正面安装有齿轮及位于齿轮两侧的左右锁扣；齿轮套在三工位操作轴的一端，且三工位操作轴的一端穿过底板从连锁板的上环形孔伸出，第一轴承穿过下环形孔固定在底板上，左右锁扣下端均通过第二轴承与底板转动连接，上端能够插入齿轮的梳齿之间，中部均通过铆接柱穿过底板分别与拉簧的两端连接；本发明通过联锁控制装置，可防止三工位开关在断路器开关合闸的情况下进行的错误操作，并可应用于大多数结构紧凑的环网柜内。

Description

一种联锁控制装置

技术领域

本发明涉及一种控制装置，尤其是一种联锁控制装置，属于变电所电力设备技术领域。

背景技术

输配电中，环网柜由于体积小，功能全，是变电所和企业中采用最广泛的电力设备，是输配电中发展的方向。环网柜不仅涵盖馈电、计量和联络的各种配电要求，还必须在同等条件下体积小1/3.，要达到安全高效，还在比较小的空间实现各项功能，就要求在结构上有新的突破和发明。目前，由于市场上各种三工位机构上大多采用的是旋转转动结构，有很多三工位机构与断路器机构间的连锁过于复杂或不够可靠，断路器分闸和合闸，经常会发生误操作，给设备的安全运行带来隐患。

发明内容

本发明的目的是针对环网柜三工位切换操作的安全问题，提供一种三工位开关与真空断路器操作机构的联锁控制装置，通过该联锁控制装置，可以防止三工位开关在断路器开关合闸的情况下进行的错误操作，并可应用于大多数结构紧凑的环网柜内。

为实现以上技术目的，本发明采用的技术方案是：一种联锁控制装置，包括底板，其特征在于，所述底板背面安装有能够上下移动的连锁板，所述连锁板上设有上环形孔、下环形孔及位于上环形孔和下环形孔之间的拉簧，所述底板正面安装有齿轮及位于齿轮两侧的左锁扣和右锁扣；所述齿轮套在三工位操作轴的一端，且三工位操作轴的一端穿过底板从连锁板的上环形孔伸出，第一轴承穿过下环形孔固定在底板上，左锁扣和右锁扣下端均通过第二轴承与底板转动连接，上端能够插入齿轮的梳齿之间，中部均通过铆接柱穿过底板分别与拉簧的两端连接，且铆接柱能够在底板内左右移动，所述拉簧与连锁板两侧滑动连接。

进一步地，所述底板上设有两个铆接柱孔，所述铆接柱穿过铆接柱孔，一端分别与左锁扣、右锁扣的中部固定连接，另一端分别与拉簧的两端固定连接。

进一步地，所述铆接柱孔的直径大于铆接柱的直径.。

进一步地，所述连锁板的两侧均设置具有斜坡的滑道，所述铆接柱与拉簧连接端设有环形凹槽，所述连锁板通过滑道与环形凹槽相配合滑动实现拉簧的拉伸或收缩。

进一步地，所述左锁扣和右锁扣的上端设有钩状凸起，所述钩状凸起能够插入齿轮的梳齿之间，用于防止齿轮的转动。

进一步地，所述拉簧7位于三工位操作轴6和第二轴承12之间。

从以上描述可以看出，本发明的技术效果在于：

1）本发明通过锁扣、拉簧和连锁板间的相互配合，可有效防止三工位开关在断路器合闸的情况下进行的误操作；

2）本发明只需少量简单的零件便可实现防误连锁，并可应用于大多数结构紧凑的环网柜内。

附图说明

图1是本发明断路器分闸状态下装置正面的结构示意图。

图2是本发明断路器分闸状态下装置背面的结构示意图。

图3是本发明断路器合闸状态下装置正面的结构示意图。

图4是本发明断路器合闸状态下装置背面的结构示意图。

图5是本发明侧视结构示意图。

附图标记说明：1-齿轮、2-右锁扣、3-左锁扣、4-第一轴承、5-连锁板、51-滑道、6-三工位操作轴、7-拉簧、71-环形凹槽、8-底板、9-铆接柱、10-上环形孔、11-下环形孔、12-第二轴承。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

根据附图1~5所示，一种联锁控制装置，包括底板8，其特征在于，所述底板8背面安装有能够上下移动的连锁板5，所述连锁板5上设有上环形孔10、下环形孔11及位于上环形孔10和下环形孔11之间的拉簧7，所述底板8正面安装有齿轮1及位于齿轮1两侧的左锁扣3和右锁扣2；所述齿轮1套在三工位操作轴6的一端，且三工位操作轴6的一端穿过底板8从连锁板5的上环形孔10伸出，第一轴承4穿过下环形孔11固定在底板8上，左锁扣3和右锁扣2下端均通过第二轴承12与底板8转动连接，上端能够插入齿轮1的梳齿之间，中部均通过铆接柱9穿过底板8分别与拉簧7的两端连接，且铆接柱9能够在底板8内左右移动，所述拉簧7与连锁板5两侧滑动连接，且位于三工位操作轴6和第二轴承12之间；具体为，所述连锁板5的两侧均设置具有斜坡的滑道51，所述铆接柱9与拉簧7连接端设有环形凹槽71，所述连锁板5通过滑道51与环形凹槽71相配合滑动实现拉簧7的拉伸或收缩，随着连锁板5上下移动，实现三工位操作轴6在上环形孔10内上下移动，第一轴承4在下环形孔11内上下移动。

所述底板8上设有两个铆接柱孔，所述铆接柱9穿过铆接柱孔，一端分别与左锁扣3、右锁扣2的中部固定连接，另一端分别与拉簧7的两端固定连接，且铆接柱孔的直径大于铆接柱9的直径，使铆接柱9能够在铆接柱孔内自由活动，并用于限制锁扣旋转的角度，所述左锁扣3和右锁扣2的上端设有钩状凸起，在拉簧7的作用下，通过铆接柱9带动锁扣旋转，钩状凸起能够插入齿轮1的梳齿之间，用于防止齿轮1的转动。

本发明工作原理：

如图1和图2所示，在初始状态下，断路器处于分闸状态，这时拉簧7位于连锁板5尺寸宽处，处于拉伸状态，拉簧7两端的铆接柱9相距较远，左锁扣3和右锁扣2在拉簧7的拉力下，旋转一定角度远离齿轮1，使得左锁扣3和右锁扣2上的凸起脱离齿轮1的旋转区域，此时，三工位操作轴6可带动齿轮1任意旋转操作；

如图3和图4所示，当断路器合闸时，连锁板5经由断路器合闸驱动后，连锁板5向上运动，所述连锁板5通过滑道51与铆接柱9的环形凹槽71相配合滑动，使拉簧7运动到斜坡上（连锁板5尺寸窄处），此时在拉簧7的拉力下，左锁扣3和右锁扣2旋转一定角度靠近齿轮1，齿轮1上部的凸起会啮合到梳齿上，左锁扣3和右锁扣2分布于齿轮1的两侧，齿轮1任意方向的旋转均会受到锁扣的约束，从而实现断路器只要合闸，三工位即不可操作。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种联锁控制装置，包括底板（8），其特征在于，所述底板（8）背面安装有能够上下移动的连锁板（5），所述连锁板（5）上设有上环形孔（10）、下环形孔（11）及位于上环形孔（10）和下环形孔（11）之间的拉簧（7），所述底板（8）正面安装有齿轮（1）及位于齿轮（1）两侧的左锁扣（3）和右锁扣（2）；所述齿轮（1）套在三工位操作轴（6）的一端，且三工位操作轴（6）的一端穿过底板（8）从连锁板（5）的上环形孔（10）伸出，第一轴承（4）穿过下环形孔（11）固定在底板（8）上，左锁扣（3）和右锁扣（2）下端均通过第二轴承（12）与底板（8）转动连接，上端能够插入齿轮（1）的梳齿之间，中部均通过铆接柱（9）穿过底板（8）分别与拉簧（7）的两端连接，且铆接柱（9）能够在底板（8）内左右移动，所述拉簧（7）与连锁板（5）两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种联锁控制装置，其特征在于：所述底板（8）上设有两个铆接柱孔，所述铆接柱（9）穿过铆接柱孔，一端分别与左锁扣（3）、右锁扣（2）的中部固定连接，另一端分别与拉簧（7）的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种联锁控制装置，其特征在于：所述铆接柱孔的直径大于铆接柱（9）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种联锁控制装置，其特征在于：所述连锁板（5）两侧均设置具有斜坡的滑道（51），所述铆接柱（9）与拉簧（7）连接端设有环形凹槽（71），所述连锁板（5）通过滑道（51）与环形凹槽（71）相配合滑动实现拉簧（7）的拉伸或收缩。

5.根据权利要求1所述的一种联锁控制装置，其特征在于：所述左锁扣（3）和右锁扣（2）的上端设有钩状凸起，所述钩状凸起能够插入齿轮（1）的梳齿之间，用于防止齿轮（1）的转动。

6.根据权利要求1所述的一种联锁控制装置，其特征在于：所述拉簧（7）位于三工位操作轴（6）和第二轴承（12）之间。

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