CN107831580B - 球透镜管帽夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球透镜管帽夹具，包括夹具外壳、管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板，所述夹具外壳中部设有四方形的通槽，所述通槽一端的槽口边缘设置有向内延伸出的挡边，所述管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板的宽度皆与通槽的槽口宽度大小相应，所述固定板、管帽装夹板、管帽装夹盖板可顺序插入到通槽中，所述夹具外壳上靠近固定板板面一侧的侧壁上设置有可埋入螺丝帽的通孔；所述管帽装夹板上开设有纵横排列的多个用于固定管帽的固定孔A。本发明的球透镜管帽夹具解决球透镜系列管帽在做离心试验、振动试验、冲击试验时因更换夹具导致的工作效率低下的问题，达到装夹一次可完成X、Y两个方向三项机械试验的目的。

Description

球透镜管帽夹具
技术领域
本发明所属技术领域为机械环境试验器具，尤其涉及一种球透镜管帽夹具。
背景技术
近年来，球透镜系列管帽产量逐年增长，然而产品质量的把控则需要经过各种严格的试验，其中离心试验是考核元器件外壳封装、内引线键合、芯片的附着能力以及机械强度等所必不可少的试验项目之一。在离心试验中，球透镜系列管帽因批次量大，需频繁更换夹具，且因试验只数较大，需要多次安装夹具才能完成试验，极大影响了工作效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种球透镜管帽夹具，该球透镜管帽夹具解决了因球透镜系列管帽批次量大，试验只数大导致的试验效率低下的技术问题。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
本发明的一种球透镜管帽夹具，包括夹具外壳、管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板，所述夹具外壳中部设有四方形的通槽，所述通槽一端的槽口边缘设置有向内延伸出的挡边，所述管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板的宽度皆与通槽的槽口宽度大小相应，所述固定板、管帽装夹板、管帽装夹盖板可顺序插入到通槽中，所述夹具外壳上靠近固定板板面一侧的侧壁上设置有可埋入螺丝帽的通孔；所述管帽装夹板上开设有纵横排列的多个用于固定管帽的固定孔A。
进一步，还包括垫板，垫板设置在固定板与管帽装夹板之间。
进一步，所述固定板对应通孔的位置处设置有螺纹孔。
进一步，所述固定孔A的孔口处加工有高度在0.2-0.4mm的台阶。
进一步，所述管帽装夹板采用磁性不锈钢材料制成。
进一步，靠近所述管帽装夹板边缘的板面上设置有一排定位孔，所述管帽装夹盖板上设置有与定位孔一一对应的沉孔。
进一步，所述管帽装夹盖板上设置有多个位置与固定孔A一一对应的固定孔B，所述固定孔A和固定孔B可相互扣合将管帽夹持其中
本发明的有益效果：
本发明的球透镜管帽夹具包括夹具外壳、管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板，所述夹具外壳中部设有四方形的通槽，所述通槽一端的槽口边缘设置有向内延伸出的挡边，所述管帽装夹板、管帽装夹盖板和固定板的宽度皆与通槽的槽口宽度大小相应，所述固定板、管帽装夹板、管帽装夹盖板可顺序插入到通槽中，所述夹具外壳上靠近固定板板面一侧的侧壁上设置有可埋入螺丝帽的通孔；所述管帽装夹板上开设有纵横排列的多个用于固定管帽的固定孔A。本发明的球透镜管帽夹具解决球透镜系列管帽在做离心试验、振动试验、冲击试验时因更换夹具导致的工作效率低下的问题，达到装夹一次可完成X、Y两个方向三项机械试验的目的。使球透镜系列管帽做完3项机械试验的时间缩短1/3，且一次性可做只数提高了5倍。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明球透镜管帽夹具的爆炸结构示意图；
图2为本发明球透镜管帽夹具中夹具外壳的立体结构示意图；
图3为本发明球透镜管帽夹具中夹具外壳的剖面图；
图4为本发明球透镜管帽夹具中管帽装夹板的立体结构示意图；
图5为本发明球透镜管帽夹具中管帽装夹盖板的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1球透镜管帽夹具的设计方法
1、夹具的设计
首先通过产品试验量和试验设备的装夹需求确定夹具的尺寸结构，根据离心试验对夹具有吸附要求和重量平衡要求、振动冲击试验对夹具有变换方向和夹具重量的要求确定夹具的材料，综合以上因素进行结构设计。
2、建模仿真
根据所设计的夹具结构确定球透镜在做X、Y方向离心试验时的受力面，确定管帽材料参数和夹具材料参数，然后采用PRO/E与ANSYS联合仿真，在PRO/E中完成参数化建模，再将参数化模型导入ANSYS进行仿真分析，通过步进方式获得极限离心量级，并进行损伤分析，得出此类夹具在500g-10000g之间离心试验的仿真分析。
器件类型 试验方向 失效部位 受力面
球透镜管帽 X - 管帽边缘
球透镜管帽 Y - 管帽侧圆弧面
表1.球透镜管帽的受力面、失效部位
3、实物验证试验分析
通过建模仿真分析报告和验证试验分析报告进行结论比对，得出所设计的夹具的可靠性、高效性是否达到要求。。
实施例2球透镜管帽夹具
如图1至5所示：本实施例中的球透镜管帽夹具，包括夹具外壳1、管帽装夹板2、管帽装夹盖板3、固定板4和垫板5，所述夹具外壳1中部设有四方形的通槽10，所述通槽一端的槽口边缘设置有向内延伸出的挡边12，所述管帽装夹板2、管帽装夹盖板3和固定板4的宽度皆与通槽10的槽口宽度大小相应；
如图1所示，本实施例中，所述固定板4、垫板5、管帽装夹板2、管帽装夹盖板3、垫板5由上至下依次插入到通槽10中，其中，管帽装夹板2、管帽装夹盖板3设置有两套，两套之间由垫板隔开；安装后，固定板4、垫板5、管帽装夹板2、管帽装夹盖板3的端部都抵在挡边上，从而精确控制位置；所述夹具外壳1上靠近固定板4板面一侧的侧壁上设置有可埋入螺丝帽的通孔11，所述固定板4对应通孔11的位置处设置有螺纹孔41；所述管帽装夹板2上开设有纵横排列的多个用于固定管帽的固定孔A21，所述固定孔A21的孔口处加工有高度在0.2-0.4mm的台阶；所述管帽装夹盖板3上设置有多个位置与固定孔A21一一对应的固定孔B，所述固定孔A21和固定孔B可相互扣合将管帽夹持其中。夹具组装时通过螺丝从通孔11中深入并旋入到螺纹孔41中，最后螺丝杆推动垫板5夹紧管帽装夹板2、管帽装夹盖板3。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管帽装夹板2采用磁性不锈钢材料制成，以便在安装管帽时，将管帽吸附在固定孔A21中，放置管帽脱落。
作为上述技术方案的进一步改进，靠近所述管帽装夹板2边缘的板面上设置有一排定位孔22，所述管帽装夹盖板上设置有与定位孔一一对应的沉孔31。所述定位孔22内加工有螺纹，通过螺丝与定位孔22的螺纹连接，可将管帽牢靠地夹持在管帽装夹板2、管帽装夹盖板3之间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种球透镜管帽夹具，包括夹具外壳(1)、管帽装夹板(2)、管帽装夹盖板(3)和固定板(4)，其特征在于：所述夹具外壳(1)中部设有四方形的通槽(10)，所述通槽(10)一端的槽口边缘设置有向内延伸出的挡边，所述管帽装夹板(2)、管帽装夹盖板(3)和固定板(4)的宽度皆与通槽(10)的槽口宽度大小相应，所述固定板(4)、管帽装夹板(2)、管帽装夹盖板(3)可顺序插入到通槽(10)中，所述夹具外壳(1)上靠近固定板(4)板面一侧的侧壁上设置有可埋入螺丝帽的通孔(11)；所述管帽装夹板(2)上开设有纵横排列的多个用于固定管帽的固定孔A(21)；其中所述球透镜管帽夹具还包括垫板(5)，所述垫板(5)设置在固定板(4)与管帽装夹板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的球透镜管帽夹具，其特征在于：所述固定板(4)对应通孔(11)的位置处设置有螺纹孔(41)。
3.根据权利要求2所述的球透镜管帽夹具，其特征在于：所述固定孔A(21)的孔口处加工有高度在0.2-0.4mm的台阶。
4.根据权利要求3所述的球透镜管帽夹具，其特征在于：所述管帽装夹板(2)采用磁性不锈钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的球透镜管帽夹具，其特征在于：靠近所述管帽装夹板(2)边缘的板面上设置有一排定位孔(22)，所述管帽装夹盖板上设置有与定位孔一一对应的沉孔(31)。
6.根据权利要求5所述的球透镜管帽夹具，其特征在于：所述管帽装夹盖板(3)上设置有多个位置与固定孔A(21)一一对应的固定孔B，所述固定孔A(21)和固定孔B可相互扣合将管帽夹持其中。
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