CN107830957A - 一种显示面板及其压力检测方法、显示装置 - Google Patents

一种显示面板及其压力检测方法、显示装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107830957A
CN107830957A CN201711009505.4A CN201711009505A CN107830957A CN 107830957 A CN107830957 A CN 107830957A CN 201711009505 A CN201711009505 A CN 201711009505A CN 107830957 A CN107830957 A CN 107830957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensing unit
pressure sensing
signal input
power supply
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711009505.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107830957B (zh
Inventor
关琳燕
杨康鹏
许育民
李俊谊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Tianma Microelectronics Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Tianma Microelectronics Co Ltd filed Critical Wuhan Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority to CN201711009505.4A priority Critical patent/CN107830957B/zh
Publication of CN107830957A publication Critical patent/CN107830957A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107830957B publication Critical patent/CN107830957B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0414—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using force sensing means to determine a position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其压力检测方法、显示装置，显示面板包括多个压力传感器，压力传感器的第一压力传感单元的第一电源信号输入端和第一压力传感单元的相对位置，与第二压力传感单元的第一电源信号输入端和第二压力传感单元的相对位置相同；第一压力传感单元工作时，其第一与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1，其第一与第二感测信号输出端的输出信号差值为U1；第二压力传感单元工作时，其第一与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2，其第一与第二感测信号输出端的输出信号差值为U2；V1与V2大小相等极性相反；压力传感器根据U1和U2的差值确定压力检测值。通过本发明的技术方案，消除了环境噪声对压力检测的影响。

Description

一种显示面板及其压力检测方法、显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其压力检测方法、显示装置。
背景技术
目前，带有触控功能的显示面板作为一种信息输入工具被广泛应用于各种电子设备，例如，公共场所大厅的信息查询机，用户在日常生活工作中使用的电脑、手机等。这样，用户只需用手指触摸触控显示屏上的标识就能够实现对该电子设备进行操作，摆脱了用户对其它输入设备，例如键盘和鼠标的等的依赖，使人机交互更为直接简便。为了更好地满足用户需求，通常在触控显示屏中设置有用于检测用户在触摸触控显示屏过程中触控压力的压力传感器，压力传感器既能采集触控位置信息，也能够采集触控压力的大小，丰富了触控显示技术的应用范围。
显示面板中一般包括多个压力传感器，但是每个压力传感器的两个感测信号输出端输出的压力检测信号会受到环境噪声的干扰，大大降低了输出的压力检测信号的准确性，降低了压力检测信号的信噪比，进而影响了显示面板进行压力检测的准确性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种显示面板及其压力检测方法、显示装置，通过设置压力传感器包括第一压力传感单元和第二压力传感单元，第一压力传感单元的第一电源信号输入端和第一压力传感单元的相对位置，与第二压力传感单元的第一电源信号输入端和第二压力传感单元的相对位置相同，且在第一压力传感单元和第二压力传感单元工作时分别向二者的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端输入大小相等且极性相反的偏置电压，最终根据第一压力传感单元和第二压力传感单元输出的压力检测信号的差值确性压力检测值，有效消除了环境噪声对压力检测值的影响，提高了压力检测信号的信噪比，提高了显示面板进行压力检测的准确性。
第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括多个压力传感器，所述压力传感器包括：
第一压力传感单元和第二压力传感单元；
所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元均包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第一压力传感单元的相对位置，与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的相对位置相同；
所述第一压力传感单元处于工作状态时，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1，所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U1；
所述第二压力传感单元处于工作状态时，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2，所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U2；
其中，V1与V2的大小相等且极性相反；
所述压力传感器用于根据U1和U2的差值确定压力检测值。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面所述的显示面板。
第三方面，本发明实施例还提供了一种第一方面所述显示面板的压力检测方法，包括：
向所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
向所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值；
其中，V1与V2的大小相等且极性相反。
本发明实施例提供了一种显示面板及其压力检测方法、显示装置，通过设置压力传感器包括第一压力传感单元和第二压力传感单元，第一压力传感单元的第一电源信号输入端和第一压力传感单元的相对位置，与第二压力传感单元的第一电源信号输入端和第二压力传感单元的相对位置相同，且在第一压力传感单元和第二压力传感单元工作时分别向二者的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端输入大小相等且极性相反的偏置电压，尽管第一压力传感单元和第二压力传感单元输出的压力检测信号均包含有环境噪声，且第一压力传感单元和第二压力传感单元的压感检测信号中包含的环境噪声大小相等极性相同，最终根据第一压力传感单元和第二压力传感单元输出的压力检测信号的差值确性压力检测值，有效消除了环境噪声对压力检测值的影响，提高了压力检测信号的信噪比，提高了显示面板进行压力检测的准确性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种第一压力传感单元的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种第一压力传感单元的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图15为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图16为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；
图17为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；
图18为本发明实施例提供的一种显示面板的压力检测方法的流程示意图；
图19为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。贯穿本说明书中，相同或相似的附图标号代表相同或相似的结构、元件或流程。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明实施例提供了一种显示面板，包括多个压力传感器，压力传感器包括第一压力传感单元和第二压力传感单元，第一压力传感单元和第二压力传感单元均包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端。第一压力传感单元的第一电源信号输入端和第一压力传感单元的相对位置，与第二压力传感单元的第一电源信号输入端和第二压力传感单元的相对位置相同。第一压力传感单元处于工作状态时，第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1，第一压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U1，第二压力传感单元处于工作状态时，第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2，第二压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U2，其中，V1与V2的大小相等且极性相反，压力传感器用于根据U1和U2的差值确定压力检测值。
显示面板中的压力传感器输出的压力检测信号往往会受到环境噪声的影响和干扰，大大降低了输出的压力检测信号的准确性，降低了压力检测信号的信噪比，进而影响了显示面板进行压力检测的准确性。
本发明实施例通过设置压力传感器包括第一压力传感单元和第二压力传感单元，第一压力传感单元的第一电源信号输入端和第一压力传感单元的相对位置，与第二压力传感单元的第一电源信号输入端和第二压力传感单元的相对位置相同，且在第一压力传感单元和第二压力传感单元工作时分别向二者的第一电源信号输入端和第二电源信号输入端输入大小相等且极性相反的偏置电压，尽管第一压力传感单元和第二压力传感单元输出的压力检测信号均包含有环境噪声，且第一压力传感单元和第二压力传感单元的压感检测信号中包含的环境噪声大小相等且极性相同，最终根据第一压力传感单元和第二压力传感单元输出的压力检测信号的差值确性压力检测值，有效消除了环境噪声对压力检测值的影响，提高了压力检测信号的信噪比，提高了显示面板进行压力检测的准确性。
以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。如图1所示，显示面板包括多个压力传感器S，每个压力传感器S包括第一压力传感单元和第二压力传感单元。显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的周边电路区NAA，示例性的，可以设置压力传感器S位于显示区AA两侧相对设置的周边电路区NAA，避免压力检测电路影响显示面板的透光率。
图2为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。如图2所示，压力传感器S包括第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2均包括第一电源信号输入端a、第二电源信号输入端b、第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第一压力传感单元S1的相对位置，与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的相对位置相同，例如图2中第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a处于第一压力传感单元S1的右侧区域，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a也处于第二压力传感单元S2的右侧区域，也可以设置第一电源信号输入端a均处于对应压力传感单元的左侧区域。第一压力传感单元S1处于工作状态时，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V1，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值为U1，第二压力传感单元S2处于工作状态时，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值为U2，V1与V2的大小相等且极性相反，压力传感器S根据U1和U2的差值确定压力检测值。
图3为本发明实施例提供的一种第一压力传感单元的结构示意图。第一压力传感单元S1与第二压力传感单元S2的结构类似，这里仅示例性地给出了第一压力传感单元S1的结构。如图3所示，第一压力传感单元S1包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4，第一感应电阻R1的第一端m1以及第四感应电阻R4的第一端m4与第一电源信号输入端a电连接，第一感应电阻R1的第二端n1以及第二感应电阻R2的第一端m2与第一感测信号输出端c电连接，第四感应电阻R4的第二端n4以及第三感应电阻R3的第一端m3与第二感测信号输出端d电连接，第二感应电阻R2的第二端n2以及第三感应电阻R3的第二端n3与第二电源信号输入端b电连接。
具体的，如图3所示，当第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4满足电桥平衡条件时，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d电位相等，即第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1为0。当触摸主体按压显示面板时，第一至第四感应电阻发生形变，第一至第四感应电阻不满足电桥平衡条件第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d电位不相等，值U1不为0。示例性的，设置触摸主体未按第一压力传感单元S1时，第一压力传感单元S1的第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4的大小均为R，设置触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，则第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1与第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1满足如下计算公式：
触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量△R1、△R2、△R3和△R4一般远小于第一压力传感单元S1中的第一至第四感应电阻的大小R，因此上述公式可以简化为如下计算公式：
图4为本发明实施例提供的另一种第一压力传感单元的结构示意图，如图4所示第一压力传感单元S1为块状，由半导体材料制成，形状为至少包括四个边的多边形，第一电源信号输入端a、第二电源信号输入端b、第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d分别设置于多边形的四个边上，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b所在的边不相连，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d所在的边不相连，例如设置第一电源信号输入端a位于第一边221，第二电源信号输入端b位于第二边222，第一感测信号输出端c位于第三边223，第二感测信号输出端d位于第四边224。具体的，如图4所示，第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b可以通过第一压力传感单元S1的第一边221和第二边222向第一压力传感单元S1施加偏置电压信号，当触摸主体按压第一压力传感单元S1时，第一压力传感单元S1应变电阻片211的阻值发生变化，第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d输出的应变电压发生相应的变化，通过检测应变电阻片211上电压的变化检测第一压力传感单元S1受到压力的大小。
如图2所示，当第一压力传感单元S1处于工作状态时，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V1，可以设置第一压力传感单元S1的第一至第四感应电阻的大小均为R，设置当触摸主体以一定大小的压力按压显示面板某一位置时，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置第一压力传感单元S1受到的环境噪声为α，则第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
同样的，当第二压力传感单元S2处于工作状态时，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值为V2，可以设置第二压力传感单元S2的第一至第四感应电阻的大小均为R，设置当触摸主体以同样大小的压力按压显示面板同一位置时，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1’、△R2’、△R3’和△R4’，设置第二压力传感单元S2受到的环境噪声为α’，则第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
可选的，可以设置第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2距离最远的边界之间的距离小于1500μm，参照图2，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2距离最远的边界之间的距离即为图2中的D，即可以设置D小于1500μm。由于第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2距离最远的边界之间的距离远小于显示面板周边电路区的尺寸，因此可以认为压力传感器S中的第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2紧邻设置，即可以近似认为压力传感器S中的第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2位于显示面板的同一位置，而压力传感单元受到的环境噪声与压力传感单元在显示面板中的位置相关，因此可以近似认为压力传感器S中的第一压力传感单元S1受到的环境噪声α与第二压力传感单元S2受到的环境噪声α’近似相等，且触摸主体以同样大小的压力按压显示面板同一位置时，触摸主体引起第一压力传感单元S1的第一至第四感应电阻的变化量△R1、△R2、△R3和△R4和触摸主体引起的第二压力传感单元S2的第一至第四感应电阻的变化量△R1’、△R2’、△R3’和△R4’分别近似相等，因此，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2近似满足如下计算公式：
当V1和V2的大小相等且极性相反，例如可以设置V1等于V，V2等于-V，则：
压力传感器S根据U1和U2的差值确定压力检测值，而UI与U2的差值满足如下公式：
根据上述公式可以得出，通过设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第一压力传感单元S1的相对位置，与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的相对位置相同，且设置第一压力传感单元S1处于工作状态时第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1与第二压力传感单元S2处于工作状态时第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2的大小相等且极性相反，使得第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1和第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2所包含的压力检测信号大小相等且极性相反，包含的环境噪声大小相等且极性相同，压力传感器根据U1和U2的差值确定压力检测值，能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，大大提高了压力检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压力检测的准确性。
参照上述公式的推导过程，只要V1与V2的大小相等且极性相反，U1和U2即满足包含的压力检测信号大小相等且极性相反，包含的环境噪声即大小相等且极性相同，压力传感器S根据U1和U2的差值确定压力检测值就能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，本发明实施例以下方案均满足上述规律，具体方案中对上述规律的推导不再赘述。
可选的，如图2所示，可以设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，设置第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。具体的，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1和第二电源信号输出端B2的输出信号差值为V，则第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1为V，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2为-V，即V1与V2大小相等且极性相反，因此压力传感器S根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图5为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图。如图5所示，在图2所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还可以包括多个第三开关单元11和多个第四开关单元12。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，或者第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接；以及，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接，或者第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接。
图5示例性地设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，以及第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接。也可以设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，以及第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，如图6所示。也可以设置第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接，以及第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接，如图7所示。也可以设置第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接，以及第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，如图8所示。
可选的，参照图5-图8，可以设置第三开关单元11的控制端m连接驱动电路10的第一控制信号端C1，第四开关单元12的控制端m连接驱动电路10的第二控制信号端C2，第三开关单元11导通时，第四开关单元12断开。第三开关单元11断开时，第四开关单元12导通，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测。
具体的，参照图5-图8，每个压力检测周期可以包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，驱动电路10控制第三开关单元11导通，第四开关单元12关断，此时第一压力传感单元S1处于工作状态，第二压力传感单元S2不工作，V1与A1的大小相等且极性相同。在第二压力检测阶段，同样设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，驱动电路10控制第三开关单元11关断，第四开关单元12导通，此时第二压力传感单元S2处于工作状态，第一压力传感单元S1不工作，V2与A1的大小相等且极性相反，即V1与V2的大小相等且极性相反，根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图9为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图。如图9所示，在图2所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还包括多个第一反相器13和多个第一开关单元14，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第二节点N2电连接，第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第一反相器13与第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第一开关单元14与第二节点N2电连接。第一开关单元14的控制端m与第一反相器13的输出端e2电连接，第一开关单元14的第一端m1与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b电连接，第一开关单元14的第二端m2与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a电连接，第一开关单元14根据其控制端m输入的控制信号控制第一端m1和第二端m2的导通与关断。第一反相器13的输入端e1与第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a电连接，第一反相器13的输出端e2与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b电连接，第一反相器13用于将第一反相器13的输入端e1和输出端e2的信号进行反相。
第一压力传感单元S1处于工作状态时，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的输入信号与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反。第二压力传感单元S2处于工作状态时，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的输入信号与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反。示例性的，每个压力检测周期可以包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，第一开关单元14可以为P型薄膜晶体管，则第一开关单元14的控制端m接收的信号的电压值为-3V，第一开关单元14在该低电平的作用下导通，第一压力传感单元S1处于工作状态，V1为6V，V2为0，第二压力传感单元S2不工作。在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为-3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，则第一开关单元14的控制端m接收的信号的电压值为3V，第一开关单元14在该高电平的作用下关断，第一压力传感单元S1不工作，V1为0V，V2为-6V，第二压力传感单元S2处于工作状态。V1与V2的大小相等极性相反，因此根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图10为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图。如图10所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。示例性的，显示面板还可以包括多个第二反相器15，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第二节点N2电连接。可以设置第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。或者也可以设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接，如图11所示。
具体的，参照图10以及图11，由于第二反相器15的设置，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的信号与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的信号始终大小相等极性相反，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b的信号与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b的信号始终大小相等极性相反，V1和V2的大小相等极性相反，根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图12为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。如图12所示，在图10所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还包括多个第三开关单元11和多个第四开关单元12，设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，通过控制第三开关单元11和第四开关单元12在不同压力检测阶段打开实现第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测，且与图10所示结构的压力传感器S类似，V1和V2的大小相等极性相反，因此根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图13为本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。如图13所示，在图11所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还包括多个第三开关单元11和多个第四开关单元12，类似于图12中第三开关单元11和第四开关单元12的设置方式，设置第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，通过控制第三开关单元11和第四开关单元12在不同压力检测阶段打开实现第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测，且与图11所示结构的压力传感器S类似，V1和V2的大小相等极性相反，因此根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
对于图12和图13所示结构的压力传感器S，还可以设置第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三开关单元与第一节点电连接，第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与第二节点电连接。或者第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与第二节点电连接，第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第四开关单元与第一节点电连接。或者第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与第二节点电连接，第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与第二节点电连接。
可选的，参照图12和图13，可以设置第三开关单元11的控制端m连接驱动电路10的第一控制信号端C1，第四开关单元12的控制端m连接驱动电路10的第二控制信号端C2，第三开关单元11导通时，第四开关单元12断开。第三开关单元11断开时，第四开关单元12导通，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测。
图14为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图。如图14所示，在图10所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还包括多个第三反相器16和多个第二开关单元17，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三反相器16与第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二开关单元17与第二节点N2电连接。第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。与第二压力传感器S的第一电源信号输入端a电连接的第二反相器15的输入端e1与第一节点N1电连接，该第二反相器15的输出端e2与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a电连接，与第二压力传感器S的第二电源信号输入端b电连接的第二反相器15的输入端e1与第二节点N2电连接，该第二反相器15的输出端e2与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b电连接，第二反相器15用于将第一反相器13的输入端e1和输出端e2的信号进行反相。第二开关单元17的控制端m与第三反相器16的输出端e2电连接，第一端m1与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b电连接，第二端m2与第二节点N2电连接，第二开关单元17用于根据其控制端m输入的控制信号控制第一端m1和第二端m2的导通与关断。第三反相器16的输入端e1与第一节点N1电连接，第三反相器16的输出端e2与第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a电连接，第三反相器16用于将第一反相器13的输入端e1和输出端e2的信号进行反相。
第一压力传感单元S1处于工作状态时，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的输入信号与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反，第二压力传感单元S2处于工作状态时，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的输入信号与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测。示例性的，每个压力检测周期可以包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为-3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，可以设置第二开关单元17可以为N型薄膜晶体管，则第二开关单元17的控制端m接收的信号的电压值为3V，第二开关单元17在该高电平的作用下导通，第一压力传感单元S1处于工作状态，则第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的输入信号为3V，第二电源信号输入端b的输入信号为-3V，二者大小相等且极性相反，V1为6V，V2为0，第二压力传感单元S2不工作。在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，则第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的输入信号为-3V，第二电源信输入端的输入信号为3V，二者大小相等且极性相反。第二开关单元17的控制端m接收的信号的电压值为-3V，第二开关单元17在该低电平的作用下关断，第一压力传感单元S1不工作，V1为0V，V2为-6V，第二压力传感单元S2处于工作状态。由于V1与V2的大小相等极性相反，因此根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
图15为本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图。如图15所示，在图11所示结构压力传感器S的基础上，显示面板还包括多个第三反相器16和多个第二开关单元17，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三反相器16与第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二开关单元17与第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。与第一压力传感器S的第一电源信号输入端a电连接的第二反相器15的输入端e1与第三反相器16的输出端e2电连接，该第二反相器15的输出端e2与第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a电连接，与第一压力传感器S的第二电源信号输入端b电连接的第二反相器15的输入端e1与第二开关单元17的第一端m1电连接，该第二反相器15的输出端e2与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b电连接，第二反相器15用于将第二反相器15的输入端e1和输出端e2的信号进行反相。第二开关单元17的控制端m与第三反相器16的输出端e2电连接，第二端m2与第二节点N2电连接，第二开关单元17用于根据其控制端m输入的控制信号控制第一端m1和第二端m2的导通与关断。第三反相器16的输入端e1与第一节点N1电连接，第三反相器16用于将第三反相器16的输入端e1和输出端e2的信号进行反相。
第一压力传感单元S1处于工作状态时，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的输入信号与第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反，第二压力传感单元S2处于工作状态时，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的输入信号与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b的输入信号大小相等且极性相反，第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2分时进行压力检测。示例性的，每个压力检测周期可以包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为-3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，可以设置第二开关单元17可以为N型薄膜晶体管，则第二开关单元17的控制端接收的信号的电压值为3V，第二开关单元17在该高电平的作用下导通，则第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a的输入信号为-3V，第二电源信号输入端b的输入信号为3V，二者大小相等且极性相反。第一压力传感单元S1处于工作状态，V1为-6V，V2为0V，第二压力传感单元S2不工作。在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1的输出信号为3V，第二电源信号输出端B2的输出信号为-3V，则第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a的输入信号为3V，第二电源信输入端的输入信号为-3V，二者大小相等且极性相反。第二开关单元17的控制端m接收的信号的电压值为-3V，第二开关单元17在该低电平的作用下关断，第一压力传感单元S1不工作，V1为0V，V2为6V，第二压力传感单元S2处于工作状态。由于V1与V2的大小相等极性相反，因此根据U1和U2的差值确定压力检测值能够有效消除环境噪声对压力检测信号的影响，提高压力检测信号的信噪比。
由于图5-图8、图9以及图12-图15所示结构的压力传感器S中的第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2能够分时进行压力检测，因此同一压力传感器S中的第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2的电源信号输入端可以共用信号线21和信号线22，另外，同一压力传感器S中的第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2的感测信号输出端也可以分别共用两条信号线(未示出)，大大减少了与压力传感器S电连接的信号线的数目，有利于显示面板窄边框的实现。
可选的，显示面板还可以包括多个薄膜晶体管，第一压力传感单元和第二压力传感单元位于同一膜层，且第一压力传感单元与薄膜晶体管的有源层、源漏极或栅极位于同一膜层。图16为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图，参照图16，可以示例性地设置第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2均与薄膜晶体管30的源极301以及漏极302位于同一膜层。图17为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图，参照图17，也可以示例性地设置第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2均与薄膜晶体管30的有源层303位于同一膜层。显示面板可以是图16所示的有机电致发光显示面板，有机发光结构33与薄膜晶体管30一一对应电连接。也可以是图17所示的液晶显示面板，薄膜晶体管30与对应的像素电极31电连接，液晶分子(图17中未示出)在像素电极31与公共电极32形成的电场的作用下发生偏转，实现液晶显示面板的显示功能。相对于第一压力传感单元和第二压力传感单元位于不同膜层，将第一压力传感单元和第二压力传感单元设置于同一膜层，使得第一压力传感单元和第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号中包含的环境噪声更加接近，根据U1与U2的差值确定的压力检测值受到环境噪声的影响更小。
需要说明的是，本发明实施例示附图只是示例性的表示各元件的大小，并不代表显示面板中各元件的实际尺寸。
本发明实施例通过设置压力传感器S包括第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第一压力传感单元S1的相对位置，与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的相对位置相同，且在第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2工作时分别向二者的第一电源信号输入端a和第二电源信号输入端b输入大小相等且极性相反的偏置电压，尽管第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2输出的压力检测信号均包含有环境噪声，且第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2的压感检测信号中包含的环境噪声大小相等且极性相同，最终根据第一压力传感单元S1和第二压力传感单元S2输出的压力检测信号的差值确性压力检测值，有效消除了环境噪声对压力检测值的影响，提高了压力检测信号的信噪比，提高了显示面板进行压力检测的准确性。
本发明实施例还提供了一种显示面板的压力检测方法，可以应用在需要对显示面板进行压力检测的场景，可以由本发明实施例提供的显示面板执行，图18为本发明实施例提供的一种显示面板的压力检测方法的流程示意图，如图18所示，压力检测方法包括：
S110、向第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1。
示例性的，如图2所示，可以控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1和第二电源信号输出端B2向第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b输入的偏置电压信号为V，则第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V1等于V。
具体的，参照图5至图8，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，或者第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接；以及第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接，或者第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接。示例性的，每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段。在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11导通，第四开关单元12关断。其中，A1与V1的大小相等且极性相同。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V1等于6V。可以设置A1的大小为V，则V1的大小为V。
具体的，如图9所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第二节点N2电连接。第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第一反相器13与第一节点N1电连接；第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第一开关单元14与第二节点N2电连接。每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第一开关单元14导通。其中，A1与V1的大小相等且极性相同。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V1等于6V。可以设置A1的大小为V，则V1的大小为V。
具体的，如图12所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第二节点N2电连接。第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，或者第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接；以及，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，或者第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接。每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11导通，第四开关单元12关断。其中，A1与V1的大小相等且极性相同。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V1等于6V。可以设置A1的大小为V，则V1的大小为V。
具体的，如图13所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三开关单元11与第一节点N1电连接，或者第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第三开关单元11与第二节点N2电连接；以及，第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第四开关单元12与第一节点N1电连接，或者第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第四开关单元12与第二节点N2电连接。每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11导通，第四开关单元12关断。其中，A1与V1的大小相等且极性相反。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V1等于-6V。可以设置A1的大小为V，则V1的大小为-V。
具体的，如图14所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三反相器16与第一节点N1电连接；第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二开关单元17与第二节点N2电连接。第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第二开关单元17导通。其中，A1等于零。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出-3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于0V，V1等于6V，可以设置V1的大小为V。
具体的，如图15所示，第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a和第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a连接驱动电路10的同一第一电源信号输出端B1，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b和第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b连接驱动电路10的同一第二电源信号输出端B2。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a在第一节点N1电连接，第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b与第二压力传感单元S2的第二电源信号输入端b在第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第三反相器16与第一节点N1电连接；第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二开关单元17与第二节点N2电连接。第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a通过一第二反相器15与第一节点N1电连接，且第一压力传感单元S1的第二电源信号输入端b通过一第二反相器15与第二节点N2电连接。每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段，在第一压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第二开关单元17导通。其中，A1等于零。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出-3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于0V，V1等于-6V，可以设置V1的大小为-V。
S120、获取第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1。
示例性的，如图2所示，可以设置触摸主体未按压显示面板时，压力传感器S11的第一至第四感应电阻的大小均为R，触摸主体引起的第一至第四感应电阻的变化量分别为△R1、△R2、△R3和△R4，设置环境噪声为α，则第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，参照图5至图8，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，如图9所示，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，如图12所示，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，如图13所示，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，如图14所示，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
示例性的，如图15所示，在第一压力检测阶段，第一压力传感单元S1的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U1满足如下计算公式：
S130、向第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2。其中，V1与V2的大小相等且极性相反。
示例性的，如图2所示，驱动电路10的第一电源信号输出端B1和第二电源信号输出端B2向第一压力传感单元S1的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b输入的偏置电压信号为V，则第二压力传感单元S2的第一电源信号输入端a与第二电源信号输入端b的输入信号差值V2等于-V，V1和V2的大小相等且极性相反。
示例性的，参照图5至图8，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11关断，第四开关单元12导通。其中，A1与V2的大小相等且极性相反。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V2等于-6V。可以设置A1的大小为V，则V2的大小为-V。
示例性的，如图9所示，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A2，控制第一开关单元14关断。其中，A2等于零。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出-3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A2等于0V，V2等于-6V，可以设置V2的大小-V。
示例性的，如图12所示，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11关断，第四开关单元12导通。其中，A1与V2的大小相等且极性相反。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V2等于-6V。可以设置A1的大小为V，则V2的大小为-V。
示例性的，如图13所示，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A1，控制第三开关单元11关断，第四开关单元12导通。其中，A1与V2的大小相等且极性相同。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A1等于6V，V2等于6V。可以设置A1的大小为V，则V2的大小为V。
示例性的，如图14所示，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A2，控制第二开关单元17关断。其中，A2与V2的大小相等且极性相反。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A2等于6V，V2等于-6V。可以设置A2的大小为V，则V2的大小为-V。
示例性的，如图15所示，在第二压力检测阶段，控制驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2输出偏置电压信号，且驱动电路10的第一电源信号输出端B1与第二电源信号输出端B2的输出信号差值为A2，控制第二开关单元17关断。其中，A2与V2的大小相等且极性相同。例如，可以设置驱动电路10的第一电源信号输出端B1输出3V，第二电源信号输出端B2输出-3V，则A2等于6V，V2等于6V。可以设置A2的大小为V，则V2的大小为V。
S140、获取第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2。
示例性的，如图2所示，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，参照图5至图8，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，如图9所示，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，如图12所示，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，如图13所示，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，如图14所示，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
示例性的，如图15所示，在第二压力检测阶段，第二压力传感单元S2的第一感测信号输出端c和第二感测信号输出端d的输出信号差值U2满足如下计算公式：
S150、根据U1和U2的差值确定压力检测值。
示例性的，如图2所示，U1与U2的差值满足如下公式：
示例性的，参照图5至图8，U1与U2的差值满足如下公式：
示例性的，如图9所示，第一压力检测阶段的U1与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：
示例性的，如图12所示，第一压力检测阶段的U1与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：
示例性的，如图13所示，第一压力检测阶段的U1与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：
示例性的，如图14所示，第一压力检测阶段的U1与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：
示例性的，如图15所示，第一压力检测阶段的U1与第二压力检测阶段的U2的差值满足如下公式：
针对图2、图5至图8、图9和图12至图15所示结构的压力传感器S，根据U1与U2的差值确定压力检测值，均有效消除了环境噪声显示面板进行压力检测的影响，大大提高了压力检测信号的信噪比，进而提高了显示面板进行压力检测的准确性。
可选的，可以将作为压力传感器的压力检测值，压力传感器的实际压力检测值应为参照上述图2、图5至图8、图9和图12至图15获取的U1与U2的差值，可以将作为压力传感器的压力检测值。
本发明实施例还提供了一种显示装置，图19为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图19所示，显示装置50包括上述实施例中的显示面板40，因此本发明实施例提供的显示装置50也具备上述实施例所描述的有益效果，此处不再赘述。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (25)

1.一种显示面板，包括多个压力传感器，其特征在于，所述压力传感器包括：
第一压力传感单元和第二压力传感单元；
所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元均包括第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第一压力传感单元的相对位置，与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的相对位置相同；
所述第一压力传感单元处于工作状态时，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1，所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U1；
所述第二压力传感单元处于工作状态时，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2，所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端与第二感测信号输出端的输出信号差值为U2；
其中，V1与V2的大小相等且极性相反；
所述压力传感器用于根据U1和U2的差值确定压力检测值。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元距离最远的边界之间的距离小于1500μm。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端；
所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个第三开关单元和多个第四开关单元；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第二节点电连接；
以及，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第二节点电连接，或者所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第一节点电连接。
5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个第一反相器和多个第一开关单元；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第一反相器与所述第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第一开关单元与所述第二节点电连接；
所述第一压力传感单元处于工作状态时，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端的输入信号与所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端的输入信号大小相等且极性相反；
所述第二压力传感单元处于工作状态时，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端的输入信号与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端的输入信号大小相等且极性相反；
所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元分时进行压力检测；
所述第一开关单元的控制端与所述第一反相器的输出端电连接，所述第一开关单元的第一端与所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端电连接，所述第一开关单元的第二端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端电连接，所述第一开关单元用于根据其控制端输入的控制信号控制所述第一端和所述第二端的导通与关断；
所述第一反相器的输入端与所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端电连接，所述第一反相器的输出端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端电连接，所述第一反相器用于将所述第一反相器的输入端和输出端的信号进行反相。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端；
所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个第二反相器；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接；或者
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个第三开关单元和多个第四开关单元；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第三开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第三开关单元与所述第二节点电连接；
以及，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第四开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第四开关单元与所述第二节点电连接。
9.根据权利要求4或8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第三开关单元的控制端连接驱动电路的第一控制信号端，所述第四开关单元的控制端连接驱动电路的第二控制信号端；
所述第三开关单元导通时，所述第四开关单元断开；所述第三开关单元断开时，所述第四开关单元导通；所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元分时进行压力检测。
10.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个第三反相器和多个第二开关单元；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第三反相器与所述第一节点电连接；
所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二开关单元与所述第二节点电连接；
所述第一压力传感单元处于工作状态时，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端的输入信号与所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端的输入信号大小相等且极性相反；
所述第二压力传感单元处于工作状态时，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端的输入信号与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端的输入信号大小相等且极性相反；
所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元分时进行压力检测。
11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，
所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接；
与所述第二压力传感器的第一电源信号输入端电连接的所述第二反相器的输入端与所述第一节点电连接，该所述第二反相器的输出端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端电连接；
与所述第二压力传感器的第二电源信号输入端电连接的所述第二反相器的输入端与所述第二节点电连接，该所述第二反相器的输出端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端电连接，所述第二反相器用于将所述第一反相器的输入端和输出端的信号进行反相；
所述第二开关单元的控制端与所述第三反相器的输出端电连接，第一端与所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端电连接，第二端与所述第二节点电连接，所述第二开关单元用于根据其控制端输入的控制信号控制所述第一端和所述第二端的导通与关断；
所述第三反相器的输入端与所述第一节点电连接，所述第三反相器的输出端与所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端电连接，所述第三反相器用于将所述第一反相器的输入端和输出端的信号进行反相。
12.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接；
与所述第一压力传感器的第一电源信号输入端电连接的所述第二反相器的输入端与所述第三反相器的输出端电连接，该所述第二反相器的输出端与所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端电连接；
与所述第一压力传感器的第二电源信号输入端电连接的所述第二反相器的输入端与所控制开关的第一端电连接，该所述第二反相器的输出端与所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端电连接，所述第二反相器用于将所述第一反相器的输入端和输出端的信号进行反相；
所述第二开关单元的控制端与所述第三反相器的输出端电连接，第二端与所述第二节点电连接，所述第二开关单元用于根据其控制端输入的控制信号控制所述第一端和所述第二端的导通与关断；
所述第三反相器的输入端与所述第一节点电连接，所述第三反相器用于将所述第一反相器的输入端和输出端的信号进行反相。
13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元分别包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；
所述第一感应电阻的第一端以及所述第四感应电阻的第一端与对应的所述第一电源信号输入端电连接，所述第一感应电阻的第二端以及所述第二感应电阻的第一端与对应的所述第一感测信号输出端电连接，所述第四感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第一端与对应的所述第二感测信号输出端电连接，所述第二感应电阻的第二端以及所述第三感应电阻的第二端与对应的所述第二电源信号输入端电连接。
14.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元均为块状，由半导体材料制成，形状为至少包括四个边的多边形；
所述第一电源信号输入端、所述第二电源信号输入端、所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端分别设置于对应的所述多边形的四个边上，所述第一电源信号输入端和所述第二电源信号输入端所在的边不相连，所述第一感测信号输出端和所述第二感测信号输出端所在的边不相连。
15.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括：
显示区和围绕所述显示区的周边电路区，所述压力传感器位于所述显示区两侧相对设置的所述周边电路区。
16.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：
多个薄膜晶体管；所述第一压力传感单元和所述第二压力传感单元位于同一膜层，且所述第一压力传感单元与所述薄膜晶体管的有源层、源漏极或栅极位于同一膜层。
17.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-16任一项所述的显示面板。
18.一种如权利要求1-16任一项所述显示面板的压力检测方法，其特征在于，包括：
向所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V1；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
向所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端输入偏置电压信号，且所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端与第二电源信号输入端的输入信号差值为V2；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值；
其中，V1与V2的大小相等且极性相反。
19.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，所述根据U1和U2的差值确定压力检测值包括：
将作为所述压力传感器的压力检测值。
20.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第二节点电连接；以及，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第二节点电连接，或者所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第一节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元导通，所述第四开关单元关断；其中，A1与V1的大小相等且极性相同；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元关断，所述第四开关单元导通；其中，A1与V2的大小相等且极性相反；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
21.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第二节点电连接；所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第一反相器与所述第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第一开关单元与所述第二节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第一开关单元导通；其中，A1与V1的大小相等且极性相同；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A2，控制所述第一开关单元关断；其中，A2等于零；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
22.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第二反相器与所述第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第二节点电连接；以及，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第二节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元导通，所述第四开关单元关断；其中，A1与V1的大小相等且极性相同；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元关断，所述第四开关单元导通；其中，A1与V2的大小相等且极性相反；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
23.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第二反相器与所述第一节点电连接，且第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第三开关单元与所述第二节点电连接；以及，所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第一节点电连接，或者所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第四开关单元与所述第二节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元导通，所述第四开关单元关断；其中，A1与V1的大小相等且极性相反；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第三开关单元关断，所述第四开关单元导通；其中，A1与V2的大小相等且极性相同；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
24.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第二节点电连接；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三反相器与所述第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第二开关单元与所述第二节点电连接；
所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第二反相器与所述第二节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第二开关单元导通；其中，A1等于零；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A2，控制所述第二开关单元关断；其中，A2与V2的大小相等且极性相反；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
25.根据权利要求18所述的压力检测方法，其特征在于，
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端连接驱动电路的同一第一电源信号输出端，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端和所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端连接驱动电路的同一第二电源信号输出端；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第一电源信号输入端在第一节点电连接，所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端与所述第二压力传感单元的第二电源信号输入端在第二节点电连接；所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一第三反相器与所述第一节点电连接；所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一第二开关单元与所述第二节点电连接；
所述第一压力传感单元的第一电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第一节点电连接，且所述第一压力传感单元的第二电源信号输入端通过一所述第二反相器与所述第二节点电连接；
每个压力检测周期包括第一压力检测阶段和第二压力检测阶段；
所述压力检测方法包括：
在所述第一压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A1，控制所述第二开关单元导通；其中，A1等于零；
获取所述第一压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U1；
在所述第二压力检测阶段，控制所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端输出偏置电压信号，且所述驱动电路的第一电源信号输出端与第二电源信号输出端的输出信号差值为A2，控制所述第二开关单元关断；其中，A2与V2的大小相等且极性相同；
获取所述第二压力传感单元的第一感测信号输出端和第二感测信号输出端的输出信号差值U2；
根据U1和U2的差值确定压力检测值。
CN201711009505.4A 2017-10-25 2017-10-25 一种显示面板及其压力检测方法、显示装置 Active CN107830957B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711009505.4A CN107830957B (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种显示面板及其压力检测方法、显示装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711009505.4A CN107830957B (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种显示面板及其压力检测方法、显示装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107830957A true CN107830957A (zh) 2018-03-23
CN107830957B CN107830957B (zh) 2020-06-02

Family

ID=61649204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711009505.4A Active CN107830957B (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种显示面板及其压力检测方法、显示装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107830957B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102819046A (zh) * 2012-09-06 2012-12-12 吉林大学 双d型线圈核磁共振仪随掘进机巷道前方突水探测方法
CN103026252A (zh) * 2010-07-23 2013-04-03 皇家飞利浦电子股份有限公司 用于去除互耦mri 干扰的双压力传感器信号链
CN203759264U (zh) * 2013-11-21 2014-08-06 吉林大学 基于工频整周期触发的核磁共振双极性叠加消噪装置
JP2016151462A (ja) * 2015-02-17 2016-08-22 大和製衡株式会社 ロードセル
CN106354328A (zh) * 2016-09-14 2017-01-25 宸鸿科技(厦门)有限公司 压力感测模组、压力触控感测系统
CN107092119A (zh) * 2017-06-30 2017-08-25 上海天马微电子有限公司 显示基板和显示面板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103026252A (zh) * 2010-07-23 2013-04-03 皇家飞利浦电子股份有限公司 用于去除互耦mri 干扰的双压力传感器信号链
CN102819046A (zh) * 2012-09-06 2012-12-12 吉林大学 双d型线圈核磁共振仪随掘进机巷道前方突水探测方法
CN203759264U (zh) * 2013-11-21 2014-08-06 吉林大学 基于工频整周期触发的核磁共振双极性叠加消噪装置
JP2016151462A (ja) * 2015-02-17 2016-08-22 大和製衡株式会社 ロードセル
CN106354328A (zh) * 2016-09-14 2017-01-25 宸鸿科技(厦门)有限公司 压力感测模组、压力触控感测系统
CN107092119A (zh) * 2017-06-30 2017-08-25 上海天马微电子有限公司 显示基板和显示面板

Also Published As

Publication number Publication date
CN107830957B (zh) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10082923B2 (en) Touch sensor, display and electronic device
CN102402356B (zh) 具有触摸检测功能的显示装置以及电子单元
CN106168865B (zh) 内嵌式触摸屏及其制作方法、显示装置
CN101907794B (zh) 触摸面板、显示面板和显示单元
US8730196B2 (en) Integrated touch screen
JP5372630B2 (ja) 表示装置及び表示装置の駆動方法
US8363027B2 (en) Integrated touch screen
CN105677112B (zh) 触控显示面板和触控显示装置
TW201809998A (zh) 觸控感應基板
CN100492269C (zh) 触摸显示板
CN106293192A (zh) 压力感测输入装置
CN107479742A (zh) In‑cell型触控显示器
CN108121474A (zh) 触摸显示设备、显示面板和一体式开关器件
CN107340912A (zh) 触控面板、触控显示装置、触控压力检测方法
CN107527600A (zh) 一种显示面板及显示装置
CN105335004B (zh) 触控基板、触控显示面板以及显示装置
CN107315505A (zh) 显示面板、触控显示装置及触控压力检测方法
CN105739768A (zh) 一种触控显示面板和一种触控显示设备
CN106292035A (zh) 压感显示面板及其制造方法、压感显示装置
CN107728849A (zh) 一种显示面板和显示装置
CN107656643A (zh) 一种显示面板和电子设备
CN107705748A (zh) 显示基板及其驱动方法以及显示装置
CN107153483A (zh) 一种触控显示模组、显示装置及其驱动方法
US11651612B2 (en) Fingerprint sensing apparatus
JP5601553B2 (ja) 表示装置及び表示装置の駆動方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant