CN107830941B - 温度探针探测系统及探测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种温度探针探测系统及探测方法，探测系统包括：待测设备，包括腔体壁以及由腔体壁围成的内部腔体，腔体壁上设置有连通外界与内部腔体的通孔；温度探针，包括一探测头，探测头经由通孔进入内部腔体中以对其进行温度探测；以及保护组件，安装于腔体壁上，包括一环形柱体部，环形柱体部的开口与通孔的开口对应，且环形柱体部远离通孔的一端凸出于通孔，以控制探测头经由环形柱体部进入通孔且不触碰所述通孔的侧壁。通过上述方案，本发明通过设置保护组件，可以避免探测头直接接触金属腔体，减小停机时间，以及由于更换温度探针导致的费用，还可以在安装完成以后及时拆卸下保护组件，可以重复利用，节约成本。

Description

温度探针探测系统及探测方法

技术领域

本发明属于探测设备及方法技术领域，特别是涉及一种温度探针的探测系统及探测方法。

背景技术

目前，探测技术广泛应用于多种技术领域当中，在生产的不同阶段，也需要进行多次各种测试，随着技术发展，产品质量要求越来越高，对各种测试的设备要求越来越高，同时，也随之出现一系列需要解决的问题。

对于目前广泛应用的温度探针探测设备而言，如现行AMAT Centura Radiance设备在温度探针安装时，由于腔体下面维修空间小，不利于温度探针(Temperature Probe)的安装，温度探针直接插入金属腔体孔径内，但是由于孔径和安装空间小，容易导致温度探针破损，且温度探针头(蓝宝石和石英构成)容易在安装过程中有破损风险，更换新温度探针会导致昂贵的费用增加，如图1所示，现有技术中安装温度探针14时，其探测头141很容易触碰到腔体壁11或者其他部位，从而导致探测头141破损。

因此，如何提供一种温度探针探测系统以及探测方法，以简单低成本的方法解决上述探针头容易破损的问题实属必要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种温度探针探测系统及探测方法，用于解决现有技术中探测头容易破损的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种温度探针探测系统，包括：

待测设备，包括腔体壁以及由所述腔体壁围成的内部腔体，且所述腔体壁上设置有连通外界与所述内部腔体的通孔；

温度探针，包括一探测头，所述探测头经由所述通孔进入所述内部腔体中以对其进行温度探测；以及

保护组件，安装于所述腔体壁上，包括一环形柱体部，所述环形柱体部的开口与所述通孔的开口对应，且所述环形柱体部远离所述通孔的一端凸出于所述通孔，以控制所述探测头经由所述环形柱体部进入所述通孔且不触碰所述通孔的侧壁。

作为本发明的一种优选方案，所述保护组件还包括一与所述环形柱体部相连接的底部，所述底部至少覆盖所述通孔，所述探测头经由所述环形柱体部并穿过所述底部进入所述通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述底部上设置有贯穿其上下表面的连通部，所述探测头穿过所述连通部以进入所述通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述连通部为十字型开口，所述十字型开口的中心、所述底部的中心以及所述通孔的中心相重合。

作为本发明的一种优选方案，所述底部包括覆盖所述通孔的中心部，以及延伸至所述通孔周围的边缘部，所述边缘部与所述腔体壁相连接以固定所述保护组件。

作为本发明的一种优选方案，所述边缘部通过粘贴的方式与所述腔体壁相连接。

作为本发明的一种优选方案，所述腔体壁的上设置定位孔，所述边缘部通过螺丝与所述定位孔配合以与所述腔体壁相连接。

作为本发明的一种优选方案，所述环形柱体部靠近所述底部一端的部分外侧壁上设置有外螺纹，所述通孔靠近所述环形柱体部一端的部分内侧壁上设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合以固定所述保护组件。

作为本发明的一种优选方案，所述保护组件的材质为橡胶材质。

作为本发明的一种优选方案，所述环形柱体部的内径为2～4cm，所述环形柱体部凸出于所述通孔的高度为0.05～0.5cm。

作为本发明的一种优选方案，所述腔体壁上还设置有探针安装槽，用于在所述探测头进入所述内部腔体后安装所述温度探针。

本发明还提供一种温度探针探测方法，包括如下步骤：

1)提供一如上述任意一项方案所述的温度探针探测系统；

2)将所述保护组件安装于所述腔体壁上；以及

3)控制所述温度探针依次经由所述环形柱体部、所述通孔进入所述内部腔体中，以进行温度探测。

作为本发明的一种优选方案，还包括步骤4)：于所述探测头进入所述内部腔体后，拆卸所述保护组件。

如上所述，本发明的温度探针探测系统及探测方法，具有以下有益效果：

1)本发明的温度探针探测系统，通过设置保护组件，在安装温度探针时避免探测头直接接触金属腔体，且增加温度探针的有效利用率，减小停机时间，提高机台使用效率，大幅减少由于更换温度探针导致的费用；

2)本发明提供的温度探测探测系统及探测方法，可以在温度探针安装完成以后，及时拆卸下保护组件，从而可以提高保护组件利用率，可以重复利用，节约成本。

附图说明

图1显示为现有技术中的温度探针探测系统的结构示意图。

图2显示为本发明提供的一种温度探针探测系统示例的结构示意图。

图3显示为本发明提供的另外一种温度探针探测系统示例的结构示意图。

图4显示为图3所述的温度探针探测系统中保护组件的放大结构示意图。

元件标号说明

11 腔体壁

12 内部腔体

13 通孔

14 温度探针

141 探测头

21 腔体壁

22 内部腔体

23 通孔

24 温度探针

241 探测头

25 环形柱体部

26 底部

261 连通部

27 保护组件

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

本发明提供一种温度探针探测系统，包括：

待测设备，包括腔体壁21以及由所述腔体壁21围成的内部腔体22，且所述腔体壁21上设置有连通外界与所述内部腔体22的通孔23；

温度探针24，包括一探测头241，所述探测头241经由所述通孔23进入所述内部腔体22中以对其进行温度探测；以及

保护组件，安装于所述腔体壁21上，包括一环形柱体部25，所述环形柱体部25的开口与所述通孔23的开口对应，且所述环形柱体部25远离所述通孔23的一端凸出于所述通孔23，以控制所述探测头241经由所述环形柱体部25进入所述通孔23且保证所述探测头241不触碰所述通孔23的侧壁。

具体的，所述探测头241可以为蓝宝石或石英等所构成的探测头，所述待测设备为金属腔体，即所述腔体壁21为金属材料，当然，也可以为其他材质的任意腔体壁。所述通孔23可以为直接开设于所述腔体壁21上的通孔，也可以为凸出于所述腔体壁21外侧且与所述内部腔体22相连通的通孔，此时的通孔也具有与所述腔体壁连接的外侧壁，所述外侧壁也一同称为所述待测设备的所述腔体壁21，其外侧壁的材质与腔体壁具有相同的材料，优选为与所述腔体壁为一体结构。另外，所述保护组件安装于所述腔体壁21上，包括二者固定连接、活动连接或者靠外力临时放置等方式。

需要说明的是，所述保护组件用于控制所述探测头241进入所述通孔的方向以及位置，从而使得所述探测头241在进入内部腔体进行温度探测时不触碰腔体壁或者所述通孔的侧壁，这是由于，所述探测头241在进入所述通孔23之前已经被所述保护组件的所述环形柱体部25限制了方向，只能从所述环形柱体部25内进入，进入所述环形柱体部25内后，便可沿该方向进入通孔并进入内部腔体22中，且所述环形柱体部25作为保护组件不会对探测头造成伤害，从而增加温度探针24的有效利用率，减小停机时间，提高机台使用效率，大幅减少由于更换温度探针导致的费用。在本示例中，所述保护组件仅由所述环形柱体部25构成，优选地，所述环形柱体部25的外径小于等于所述通孔23的开口，环形柱体部25插入安装于所述通孔中，可以保证探测头241在通孔23内伸入时即使有偏移也不会对其造成伤害。

作为示例，所述保护组件的材质为橡胶材质。

具体的，所述保护组件的材质优选为橡胶材质，当然，也可以为其他的软质材料，该材料保证在所述探测头241与其接触时对探测头不造成损害即可。另外，所述环形柱体部25的横截面形状可以为圆环性，也可以为方环形等，在此不做具体限制，优选地，其横截面形状为圆环形，所述通孔23优选为圆柱形通孔，可以保证与所述环形柱体部25插入安装于所述通孔23的内部时，二者较好的贴合。

作为示例，所述保护组件还包括一与所述环形柱体部25相连接的底部26，所述底部26至少覆盖所述通孔23，所述探测头241经由所述环形柱体部25并穿过所述底部26进入所述通孔23。

作为示例，所述底部26上设置有贯穿其上下表面的连通部261，所述探测头241穿过所述连通部261以进入所述通孔23。

作为示例，所述连通部261为十字型开口，所述十字型开口的中心、所述底部26的中心以及所述通孔23的中心相重合。

具体的，所述保护组件还包括一底部26，所述底部26与所述环形柱体部25构成一U型桶状结构，共同组成保护组件27，其底部26靠近所述通孔23，所述底部26的设置可以更加有效的保护所述探测头241，更好地控制探测头进入所述通孔的方向，当所述底部26较薄时，探测头241可以直接将其刺破并进入通孔内，优选地，在所述底部26上开设有连通部261，该连通部261可以探测头241较容易地穿过所述底部26，优选地，所述连通部261为十字型开口，进一步优选地，所述十字型开口为一上下通透的划痕即可，当然，也可以为其他任意形状，在此对所述连通部261的形状以及开设位置不做具体限制。

作为示例，所述底部26包括覆盖所述通孔23的中心部，以及延伸至所述通孔23周围的边缘部，所述边缘部与所述腔体壁21相连接以固定所述保护组件。

作为示例，所述边缘部通过粘贴的方式与所述腔体壁21相连接。

作为示例，所述腔体壁21的上设置定位孔，所述边缘部通过螺丝与所述定位孔配合以与所述腔体壁21相连接。

具体的，在本示例中，所述底部26覆盖所述通孔23及其周围的部分，其边缘部用于连接所述保护组件与所述待测设备，其连接方式并不限于所示出的粘贴以及外加螺丝连接的方式，其他可以将二者固定的方式均可。

作为示例，所述环形柱体部25靠近所述底部26一端的部分外侧壁上设置有外螺纹，所述通孔23靠近所述环形柱体部25一端的部分内侧壁上设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合以固定所述保护组件。

具体的，在本示例中，所述底部26刚好覆盖所述通孔23，可以通过设置内外螺纹的方式相固定，当然，所述环形柱体部25外侧的外螺纹可以为外加的金属材料外螺纹，可以是所述保护组件直接插入安装于所述通孔23中。

作为示例，所述环形柱体部25的内径为2～4cm，所述环形柱体部25凸出于所述通孔23的高度为0.05～0.5cm。

具体的，所述环形柱体部25的内径为2～4cm，优选为3cm，该内径尺寸的设置在于保证内径尺寸大于通孔23开口的尺寸，且大于探测头的尺寸，进一步，所述环形柱体部25外径尺寸保证与其他相邻部件之间不互相影响，其厚度(即内外径尺寸差)不做具体限制，在于可以起到保护探测头241即可。另外，所述环形柱体部25凸出于所述通孔23的高度不宜过高，以免造成探测头进入时多次触碰或者不必要的浪费，当然，优选地，其高度也不宜过低，否则会导致起不到控制探测头进入通孔的效果，优选地，其高度大于0.2cm，小于0.4cm。

作为示例，所述腔体壁21上还设置有探针安装槽，用于在所述探测头241进入所述内部腔体22后安装所述温度探针24。

具体的，还在所述腔体壁21上设置安装槽，该安装槽便于温度探针24的固定安装即可，优选设置在所述通孔附件，便于探测头进入内部腔体后即时直接固定所述温度探针。

本实施例还提供一种温度探针探测方法，其中，所述探测方法优选为采用本实施例提供的温度探针探测系统进行探测的方法，当然，也可以采用其他探测系统进行探测，在此并不做具体限制，包括如下步骤：

1)提供一如本实施例中任意一项方案所述的温度探针探测系统；

2)将所述保护组件安装于所述腔体壁21上；以及

3)控制所述温度探针依次经由所述环形柱体部25、所述通孔23进入所述内部腔体22中，以进行温度探测。

作为示例，还包括步骤4)：于所述探测头241进入所述内部腔体22后，拆卸所述保护组件。

具体的，在所述探测头241进入所述内部腔体22后，可以保留所述保护组件于所述腔体壁上，当然，也可以将其拆卸，拆卸后的保护组件可以继续用于其他设备中进行使用，以提高组件的利用率，从而可以节约成本，避免浪费。

需要说明的是，本实施例提供的温度探针探测方法在于借助保护组件控制所述探测头241进入所述通孔的方向以及位置，从而使得所述探测头241在进入内部腔体进行温度探测时不触碰腔体壁或者所述通孔的侧壁，其中，所述探测头241在进入所述通孔23之前已经被所述保护组件的所述环形柱体部25限制了方向，只能从所述环形柱体部25内进入，进入所述环形柱体部25内后，便可沿该方向进入通孔并进入内部腔体22中，且所述环形柱体部25作为保护组件不会对探测头造成伤害，从而增加温度探针24的有效利用率，减小停机时间，提高机台使用效率，大幅减少由于更换温度探针导致的费用。

综上所述，本发明温度探针探测系统及探测方法，探测系统包括：待测设备，包括腔体壁以及由所述腔体壁围成的内部腔体，且所述腔体壁上设置有连通外界与所述内部腔体的通孔；温度探针，包括一探测头，所述探测头经由所述通孔进入所述内部腔体中以对其进行温度探测；以及保护组件，安装于所述腔体壁上，包括一环形柱体部，所述环形柱体部的开口与所述通孔的开口对应，且所述环形柱体部远离所述通孔的一端凸出于所述通孔，以控制所述探测头经由所述环形柱体部进入所述通孔不触碰所述通孔的侧壁。通过上述方案，1)本发明的温度探针探测系统，通过设置保护组件，在安装温度探针时避免探测头直接接触金属腔体，且增加温度探针的有效利用率，减小停机时间，提高机台使用效率，大幅减少由于更换温度探针导致的费用；2)本发明提供的温度探测探测系统及探测方法，可以在温度探针安装完成以后，及时拆卸下保护组件，从而可以提高保护组件利用率，可以重复利用，节约成本。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种温度探针探测系统，其特征在于，包括：

待测设备，包括腔体壁以及由所述腔体壁围成的内部腔体，且所述腔体壁上设置有连通外界与所述内部腔体的通孔；

温度探针，包括一探测头，所述探测头经由所述通孔进入所述内部腔体中以对其进行温度探测；以及

保护组件，安装于所述腔体壁上，包括一环形柱体部，所述环形柱体部的开口与所述通孔的开口对应，且所述环形柱体部远离所述通孔的一端凸出于所述通孔，以控制所述探测头经由所述环形柱体部进入所述通孔且不触碰所述通孔的侧壁，所述保护组件还包括一与所述环形柱体部相连接的底部，所述底部至少覆盖所述通孔，所述探测头经由所述环形柱体部并穿过所述底部进入所述通孔，所述底部与所述环形柱体部构成一U型桶状结构，所述底部上设置有贯穿其上下表面的连通部，所述探测头穿过所述连通部以进入所述通孔。

2.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述连通部为十字型开口，所述十字型开口的中心、所述底部的中心以及所述通孔的中心相重合。

3.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述底部包括覆盖所述通孔的中心部，以及延伸至所述通孔周围的边缘部，所述边缘部与所述腔体壁相连接以固定所述保护组件。

4.根据权利要求3所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述边缘部通过粘贴的方式与所述腔体壁相连接。

5.根据权利要求3所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述腔体壁上设置定位孔，所述边缘部通过螺丝与所述定位孔配合以与所述腔体壁相连接。

6.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述环形柱体部靠近所述底部一端的部分外侧壁上设置有外螺纹，所述通孔靠近所述环形柱体部一端的部分内侧壁上设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合以固定所述保护组件。

7.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述保护组件的材质为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述环形柱体部的内径为2～4cm，所述环形柱体部凸出于所述通孔的高度为0.05～0.5cm。

9.根据权利要求1所述的温度探针探测系统，其特征在于，所述腔体壁上还设置有探针安装槽，用于在所述探测头进入所述内部腔体后安装所述温度探针。

10.一种温度探针探测方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)提供一如权利要求1～9中任意一项所述的温度探针探测系统；

2)将所述保护组件安装于所述腔体壁上；以及

3)控制所述温度探针依次经由所述环形柱体部、所述通孔进入所述内部腔体中，以进行温度探测。

11.根据权利要求10所述的温度探针探测方法，其特征在于，还包括步骤4)：于所述探测头进入所述内部腔体后，拆卸所述保护组件。

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