CN107829200A - 针织机棱角块上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针织机棱角块上料装置，包括：储料结构；出料结构，包括用于输出棱角块的出料通道，出料通道的入口与储料通道的出口连通；推出结构，包括设于出料通道一端的推杆，推杆可沿出料通道的延伸方向伸缩以伸入或退出储料通道的出口。上述针织机棱角块上料装置，多个棱角块可层叠存储于储料结构的储料通道中。当外部结构从出料结构的出料通道的出口获取一个棱角块后，推出结构可将位于储料通道的出口的棱角块推送至出料通道的入口，位于出料通道上的其它棱角块则向出料通道的出口方向运动，完成出料结构内的棱角块向出料通道的出口输送。如此，无需操作者进行人工识别并拿取棱角块，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种针织机棱角块上料装置。
背景技术
棱角作为一种应用于针织圆机中的可以改变针织花型的结构，在纺织过程中具有重要的作用。目前，针织圆机的用于放置棱角的棱角座跑道分为四个跑道，可以用于四种不同脚的织针编织，棱角种类分为出针、含针、平针三种棱角，所有的布面组织结构都是由这三种棱角组合而成形成。
在机台组织需要更换成另一种组织布面时，需要根据不同的组织结构更换棱角座上的棱角块，目前，棱角块的更换十分耗时，工人需要从存储结构中识别不同形状的棱角块，然后将棱角块取出并放置于棱角座上以完成棱角块的更换，因此更换效率较低，提高了生产成本。
发明内容
基于此，有必要针对棱角块的取料效率较低的问题，提供一种取料效率较高的针织机棱角块上料装置。
一种针织机棱角块上料装置，所述针织机棱角块上料装置包括：
储料结构，包括用于存放棱角块的储料通道；
出料结构，设于所述储料结构一端，所述出料结构包括用于输出所述棱角块的出料通道，所述出料通道的入口与所述储料通道的出口连通；以及
推出结构，设于所述出料结构一端，所述推出结构包括设于所述出料通道一端的推杆，所述推杆可沿所述出料通道的延伸方向伸缩以伸入或退出所述储料通道的出口。
上述针织机棱角块上料装置，多个棱角块可层叠存储于储料结构的储料通道中。当外部结构从出料结构的出料通道的出口获取一个棱角块后，推出结构可将位于储料通道的出口的棱角块推送至出料通道的入口，位于出料通道上的其它棱角块则向出料通道的出口方向运动，填补之前被外部结构获取的棱角块留下的空缺，完成出料结构内的棱角块向出料通道的出口输送。如此，无需操作者进行人工识别并拿取棱角块，提高了生产效率。
在其中一个实施例中，所述储料通道的延伸方向垂直于所述出料通道的延伸方向。
在其中一个实施例中，所述储料结构包括多个所述储料通道，所述出料结构包括多个所述出料通道，所述出料通道与所述储料通道一一对应。
在其中一个实施例中，所述储料结构包括储料板及多个间隔设于所述储料板一侧的储料侧板，两个相邻的所述储料侧板与所述储料板共同界定所述储料通道。
在其中一个实施例中，所述储料结构还包括限位条，所述限位条设于所述储料侧板远离所述储料板一端，并沿所述储料通道的长度方向延伸，相邻两个所述限位条之间的距离小于相邻两个所述储料侧板之间的距离。
在其中一个实施例中，所述出料结构包括底座及设于所述底座上的出料机构，所述出料机构包括出料底板及间隔排列于所述出料底板一侧的出料限位板，相邻两个所述出料限位板与所述底座共同界定所述出料通道。
在其中一个实施例中，所述推出结构包括推出座及推出驱动件，所述推出驱动件安装于所述推出座上，所述推杆安装于所述推出驱动件靠近所述出料结构一端。
在其中一个实施例中，所述推出结构包括多个推出驱动件及多个推出驱动杆，每个所述推出驱动件上分别设有一个所述推出驱动杆。
在其中一个实施例中，所述推杆包括推出面，所述推出面的形状于所述棱角块的形状匹配。
在其中一个实施例中，所述针织机棱角块上料装置还包括监控模块，所述监控模块用于监控所述储料结构内的棱角块的数量。
附图说明
图1为一实施方式的针织机棱角块上料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本较佳实施方式的一种针织机棱角块上料装置100，包括储料结构20、出料结构40及推出结构60，用于储存及输出针织机的棱角块200，该棱角块200用于针织不同的花型。
其中，储料结构20包括用于存放棱角块200的储料通道22。出料结构40设于储料结构20一端，包括用于输出棱角块200的出料通道(图未标)，出料通道的入口与储料通道22的出口连通，从而使棱角块200可从储料通道22直接进入出料通道。推出结构60设于出料结构40一端，包括设于储料通道22的出口远离出料通道一侧的推杆66，推杆66可沿出料通道的延伸方向伸缩以伸入或退出储料通道22的出口。
上述针织机棱角块上料装置100，多个棱角块200可层叠地存储于储料结构20的储料通道22中。当外部结构从出料结构40的出料通道的出口获取棱角块200后，推出结构60可将位于储料通道22的出口的棱角块200推送至出料通道的入口，位于出料通道上的其它棱角块200则向出料通道的出口方向运动，填补之前被外部结构获取的棱角块200留下的空缺，完成出料结构40内的棱角块200向出料通道的出口输送。如此，无需操作者进行人工识别并拿取棱角块200，提高了生产效率。
请继续参阅图1，储料结构20可拆卸地设于出料结构40上。如此，当储料结构20中的棱角块200用尽后，可直接更换整个储料结构20，而不影响出料结构40输送棱角块200。
在本实施例中，储料通道22的延伸方向垂直于出料通道的延伸方向。具体地，储料通道22沿竖直方向延伸，出料通道沿水平方向延伸，如此，储料通道22中的棱角块200可在重力作用下自动依次下落至储料通道22的出口，而无需其它结构推动。可以理解，储料通道22与出料通道的延伸方向不限于此，可根据需要设置。
进一步地，储料结构20包括多个储料通道22，出料结构40包括多个出料通道，出料通道与储料通道22一一对应。如此，多个储料通道22与储料通道22可分别储存并运送不同形状的棱角块200，从而满足针织不同花型的要求。具体在本实施例中，储料结构20包括三个储料通道22，出料结构40也包括三个出料通道，储料通道22与出料通道的内径略大于棱角块200的外径，从而可使棱角块流畅地下落及水平移动，避免棱角块卡住或磨损。
其中，储料结构20包括储料板24及多个间隔设于储料板24一侧的储料侧板26，两个相邻的储料侧板26与储料板24共同界定储料通道22。进一步地，储料板24的长度小于储料板24以使出料通道22的出口处设有缺口，因此储料通道22的出口仅两个储料侧板26形成，从而使推杆66可从储料板24下方伸入储料通道22内。
进一步地，储料结构20还包括限位条262，限位条262设于储料侧板26远离储料板24一端，并沿储料通道22的长度方向延伸，相邻两个限位条262之间的距离小于相邻两个储料侧板26之间的距离，从而避免棱角块200从储料通道22中脱出。
出料结构40包括底座42及设于底座42上表面的一端的出料机构44，出料机构44包括出料底板442及间隔排列于出料底板442一侧的出料限位板444，相邻两个出料限位板444与底座42共同界定出料通道。具体地，出料底板442水平安装于底座42上，出料限位板444垂直安装于出料底板442的上表面，从而形成出料通道。储料结构20位于底座42的上表面的另一端，且储料结构20的出口对准出料通道的入口，以便于棱角座200的移动。
请继续参阅图1，推出结构60包括推出座62及推出驱动件64，推出座开设有安装孔，推出驱动件64穿过安装孔以安装于推出座62上，推杆66安装于推出驱动件64靠近出料结构40一端。如此，推出驱动件64可驱动推杆66伸缩以推送棱角块200。
具体地，推出结构60包括多个推出驱动件64及多个推杆66，每个推出驱动件64上分别设有一个推杆66。如此，该推出结构60可同时或分别推送位于多个储料通道22内的棱角块200，实现棱角座的灵活输送。在本实施例中，推出驱动件64为推出气缸，该推出气缸与气电路对接，以在气电路的控制下驱动推杆66伸缩。
推杆66靠近储料结构20一端包括推出面，推出面的形状于棱角块200的形状匹配，从而与棱角块200具有较大接触面积，避免在推送过程中损伤棱角块200。具体在本实施例中，推杆66的推出面为矩形，以与棱角块200的形状匹配。
在一实施例中，针织机棱角块上料装置100还包括监控模块，监控模块用于监控储料结构20内的棱角块200的数量。当储料结构20内的棱角块200用尽后，监控模块可报警提示操作者更换储料结构20，而不影响生产进度。
上述针织机棱角块上料装置100，储料结构20用于储存不同形状的棱角块200，棱角块200可在重力的作用下依次落至储料通道22的出口，推出结构60的推杆66在推出驱动件64的驱动下将棱角块200推出储料通道22而进入出料通道的入口，进而通过出料通道上的棱角块200的传递使位于出料通道靠近出口一侧的棱角块200向出口移动，便于外部结构的拿取。如此，该针织机棱角块上料装置100完成了不同形状的棱角块200的自动上料，便于外部结构拿取，提高了生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述针织机棱角块上料装置包括：
储料结构，包括用于存放棱角块的储料通道；
出料结构，所述出料结构包括用于输出所述棱角块的出料通道，所述出料通道的入口与所述储料通道的出口连通；以及
推出结构，设于所述出料结构一端，所述推出结构包括设于所述储料通道的出口远离所述出料通道一侧的推杆，所述推杆可沿所述出料通道的延伸方向伸缩以伸入或退出所述储料通道的出口。
2.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述储料结构可拆卸地设于所述出料结构上。
3.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述储料结构包括多个所述储料通道，所述出料结构包括多个所述出料通道，所述出料通道与所述储料通道一一对应。
4.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述储料结构包括储料板及多个间隔设于所述储料板一侧的储料侧板，两个相邻的所述储料侧板与所述储料板共同界定所述储料通道。
5.根据权利要求4所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述储料结构还包括限位条，所述限位条设于所述储料侧板远离所述储料板一端，并沿所述储料通道的长度方向延伸，相邻两个所述限位条之间的距离小于相邻两个所述储料侧板之间的距离。
6.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述出料结构包括底座及设于所述底座上的出料机构，所述出料机构包括出料底板及间隔排列于所述出料底板一侧的出料限位板，相邻两个所述出料限位板与所述底座共同界定所述出料通道。
7.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述推出结构包括推出座及推出驱动件，所述推出驱动件安装于所述推出座上，所述推杆安装于所述推出驱动件靠近所述出料结构一端。
8.根据权利要求7所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述推出结构包括多个推出驱动件及多个推出驱动杆，每个所述推出驱动件上分别设有一个所述推出驱动杆。
9.根据权利要求1所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述推杆包括推出面，所述推出面的形状于所述棱角块的形状匹配。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的针织机棱角块上料装置，其特征在于，所述针织机棱角块上料装置还包括监控模块，所述监控模块用于监控所述储料结构内的棱角块的数量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |