CN107828922B - 一种智能化皮具开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化皮具开孔装置，其结构包括泵杆电机、开孔主机架、伸缩泵杆、冲孔装配头、旋转电机、旋转变速箱、冲孔底座、冲孔垫座、冲孔头装配盘，冲孔底座为长方体，左右两端与开孔主机架的2脚杆内侧垂直扣接，开孔主机架为倒凹字形，顶端中部垂直锁接有泵杆电机，泵杆电机底端贯穿开孔主机架与伸缩泵杆扣接，伸缩泵杆底端与冲孔装配头顶端中部锁接，冲孔装配头为倒凹字形，使装置进行使用时，能够通过冲头装配盘的内部顶块和弹簧等机构，来使装置的冲头在工作时能够伸出，而在非工作时能够进行收回防护，进而使装置的备用冲头能够得到更好的防护，也能够更好的防止备用冲头的长度误伤工作人员，保证安全，便于使用。

Description

一种智能化皮具开孔装置
技术领域
本发明是一种智能化皮具开孔装置，属于智能皮具开孔装置领域。
背景技术
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。
在皮具进行加工使用时，为了便于皮具的携带、密闭、装饰和附件的佩戴连接等，往往需要对皮具进行开孔，而皮具的制造每天工作量大，为了减少开孔开孔人员的开孔劳动力，便有了智能冲压的智能皮具开孔装置，而现有的智能冲压，为了便于冲压头的快速冲压，采用了旋转式的冲压头装配板，使冲压头可通过手动旋转转配板来实现对冲压头的切换，能够更快速的切换冲压头。
现有技术使用时，对于开孔虽然可通过旋转来进行快速更换，却容易因为备用冲压头的裸露和其裸露的长度，导致容易在使用时造成冲压头的磕碰，进而导致冲压头或者装配头的损坏，且容易造成工作人员的误伤，造成不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能化皮具开孔装置，以解决现有技术使用时，对于开孔虽然可通过旋转来进行快速更换，却容易因为备用冲压头的裸露和其裸露的长度，导致容易在使用时造成冲压头的磕碰，进而导致冲压头或者装配头的损坏，且容易造成工作人员的误伤，造成不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能化皮具开孔装置，其结构包括泵杆电机、开孔主机架、伸缩泵杆、冲孔装配头、旋转电机、旋转变速箱、冲孔底座、冲孔垫座、冲孔头装配盘，所述冲孔底座为长方体，左右两端与开孔主机架的2脚杆内 侧垂直扣接，所述开孔主机架为倒凹字形，顶端中部垂直锁接有泵杆电机，所述泵杆电机底 端贯穿开孔主机架与伸缩泵杆扣接，所述伸缩泵杆底端与冲孔装配头顶端中部锁接，所述 冲孔装配头为倒凹字形，右侧脚杆的右端下侧锁接有旋转变速箱，所述旋转变速箱为长方 体，顶端中部垂直扣接有旋转电机，所述冲孔头装配盘为圆盘体，左端中部与冲孔装配头左 侧脚杆右端下侧锁接，右端中部贯穿冲孔装配头右侧脚杆左端下侧中部与旋转变速箱扣 接，所述冲孔头装配盘包括稳固接头、冲头防护头、冲头、冲头升降孔槽、冲头顶块、旋转轴 杆、电磁铁、接线槽、轴承、维护盖、主体装配槽、槽道护板、卡杆弹簧、卡杆槽、限位卡杆、锁 盖螺丝、装配主体、冲头回复弹簧、冲头装配螺纹、冲头装配块、限位扣槽，所述装配主体为 圆环体，内端设有主体装配槽，所述装配主体外弧面端一体化均匀设有8个冲头防护头，所述装配主体左右两端均通过 锁盖螺丝锁接有维护盖，所述冲头防护头为圆环体，内端一体化设有冲头升降孔槽，通过冲 头升降孔槽贯穿装配主体与主体装配槽相通，右侧的维护盖右端中部垂直焊接有旋转轴杆，通过旋转轴杆贯穿冲孔装配头右侧脚杆左端下侧中部与旋转变速箱扣接，冲头装配块内侧端均匀 设有8个限位扣槽，所述稳固接头为圆环体，所述稳固接头左端与冲孔装配头左侧脚杆右端下侧锁接，所述稳固接头右 端贯穿轴承中部与左侧槽道护板垂直焊接，所述稳固接头与轴承扣接，所述轴承贯穿设于左侧的维护盖中 部，所述槽道护板为圆盘体，设有2块，分别一体化设于冲头顶块左右两端，比冲头顶块整体 大，所述冲头顶块为上侧半圆形下侧半椭圆形的水滴形状，下侧中部镶嵌扣接有电磁铁，所 述卡杆槽为圆柱体槽，贯穿槽道护板和冲头顶块左右两端下侧，所述卡杆槽与电磁铁相通，所述卡杆槽内部装配有 卡杆弹簧和限位卡杆，所述卡杆弹簧一端与电磁铁胶接，另一端与限位卡杆胶接，所述限位 卡杆另一端与限位扣槽间隙配合，所述冲头装配块为凸字形，朝向内侧端与冲头顶块间隙 配合，冲头装配块顶端与冲头升降孔槽间隙配合，冲头装配块朝向外侧端左右2侧均扣接有冲头回复弹簧的底 端，所述冲头回复弹簧顶端与装配主体胶接，所述冲头为圆柱体杆，弧面端下侧一体化设有 冲头装配螺纹，通过冲头装配螺纹与冲头装配块竖板朝向外侧端中部锁接。
进一步的，所述伸缩泵杆为圆柱体，位于开孔主机架内侧端中部。
进一步的，所述旋转变速箱位于开孔主机架右侧脚杆左方。
进一步的，所述旋转电机直径比旋转变速箱左右宽度小。
进一步的，所述冲孔装配头前后宽度比开孔主机架前后宽度小。
进一步的，所述冲孔垫座位于冲孔装配头中部正下方。
有益效果
本发明一种智能化皮具开孔装置进行智能化皮具开孔使用时，能够通过为装置设有的泵杆电机、旋转电机、电磁铁进行接电控制，使装置能够进行智能自动开孔和调节，装置冲孔头装配盘在使用时，可通过旋转电机通过旋转变速箱带动旋转轴杆进行旋转，进而带动装配主体和维护盖进行旋转，进而使冲头防护头、冲头装配块能够跟随旋转，而冲头顶块、槽道护板由于与稳固接头连接，而稳固接头由于通过轴承与维护盖连接，即不会跟随旋转，进而使冲头装配块会跟随冲头顶块外侧进行移动，而在移动到冲头顶块下半部分时，冲头顶块下半部分的椭圆形体使冲头顶块压缩冲头回复弹簧向装配主体侧移动，而冲头顶块装配的冲头能够被顶出冲头防护头的外侧，而在选定好冲头，用户还可解除控制电磁铁的通电，使限位卡杆被卡杆弹簧顶出，与维护盖扣接，实现定位，而需要继续进行移动时，能够通过接通电磁铁来吸合限位卡杆，使其脱离维护盖，进而通过旋转电机继续带动旋转，而冲头装配块随着冲头顶块的坡度减少，通过冲头回复弹簧拉开与装配主体的距离，进而使原先选定工作的冲头收回冲头防护头内，使装置进行使用时，能够通过冲头装配盘的内部顶块和弹簧等机构，来使装置的冲头在工作时能够伸出，而在非工作时能够进行收回防护，进而使装置的备用冲头能够得到更好的防护，也能够更好的防止备用冲头的长度误伤工作人员，保证安全，便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种智能化皮具开孔装置的结构示意图。
图2为本发明冲孔头装配盘正视图的结构示意图。
图3为本发明图2中A的结构示意图。
图4为本发明图2中B的结构示意图。
图5为本发明图2中C的结构示意图。
图6为本发明冲孔头装配盘俯视图的结构示意图。
图中：泵杆电机-1、开孔主机架-2、伸缩泵杆-3、冲孔装配头-4、旋转电机-5、旋转变速箱-6、冲孔底座-7、冲孔垫座-8、冲孔头装配盘-9、稳固接头-901、冲头防护头-902、冲头-903、冲头升降孔槽-904、冲头顶块-905、旋转轴杆-906、电磁铁-907、接线槽-908、轴承-909、维护盖-910、主体装配槽-911、槽道护板-912、卡杆弹簧-913、卡杆槽-914、限位卡杆-915、锁盖螺丝-916、装配主体-917、冲头回复弹簧-918、冲头装配螺纹-919、冲头装配块-920、限位扣槽-921。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种智能化皮具开孔装置技术方案：其结构包括泵杆电机1、开孔主机架2、伸缩泵杆3、冲孔装配头4、旋转电机5、旋转变速箱6、冲孔底座7、冲孔垫座8、冲孔头装配盘9，所述冲孔底座7为长方体，左右两端与开孔主机架2的2脚杆内侧垂直 扣接，所述开孔主机架2为倒凹字形，顶端中部垂直锁接有泵杆电机1，所述泵杆电机1底端 贯穿开孔主机架2与伸缩泵杆3扣接，所述伸缩泵杆3底端与冲孔装配头4顶端中部锁接，所 述冲孔装配头4为倒凹字形，右侧脚杆的右端下侧锁接有旋转变速箱6，所述旋转变速箱6为 长方体，顶端中部垂直扣接有旋转电机5，所述冲孔头装配盘9为圆盘体，左端中部与冲孔装 配头4左侧脚杆右端下侧锁接，右端中部贯穿冲孔装配头4右侧脚杆左端下侧中部与旋转变 速箱6扣接，所述冲孔头装配盘9包括稳固接头901、冲头防护头902、冲头903、冲头升降孔槽 904、冲头顶块905、旋转轴杆906、电磁铁907、接线槽908、轴承909、维护盖910、主体装配槽 911、槽道护板912、卡杆弹簧913、卡杆槽914、限位卡杆915、锁盖螺丝916、装配主体917、冲 头回复弹簧918、冲头装配螺纹919、冲头装配块920、限位扣槽921，所述装配主体917为圆环 体，内端设有主体装配槽911，所述装配主体917外弧面端一体化均匀设有8个冲头防护头902，所述装配主体917左右两端均通 过锁盖螺丝916锁接有维护盖910，所述冲头防护头902为圆环体，内端一体化设有冲头升降 孔槽904，通过冲头升降孔槽904贯穿装配主体917与主体装配槽911相通，右侧的维护盖 910右端中部垂直焊接有旋转轴杆906，通过旋转轴杆906贯穿冲孔装配头4右侧脚杆左端下 侧中部与旋转变速箱6扣接，冲头装配块920内侧端均匀设有8个限位扣槽921，所述稳固接头901为圆环体，所述稳固接头901左端与冲孔装配头4左侧脚杆右端下侧锁接，所述稳固接头901右端贯穿轴承909中部与左侧槽道护板912垂 直焊接，所述稳固接头901与轴承909扣接，所述轴承909贯穿设于左侧的维护盖910中部，所述槽道护板912为圆 盘体，设有2块，分别一体化设于冲头顶块905左右两端，比冲头顶块905整体大，所述冲头顶 块905为上侧半圆形下侧半椭圆形的水滴形状，下侧中部镶嵌扣接有电磁铁907，所述卡杆 槽914为圆柱体槽，贯穿槽道护板912和冲头顶块905左右两端下侧，所述卡杆槽914与电磁铁907相通，所述卡杆槽914内部装配有卡杆弹簧913和限位卡杆915，所述卡杆弹簧913一端与电磁铁907胶接，另一端与限 位卡杆915胶接，所述限位卡杆915另一端与限位扣槽921间隙配合，所述冲头装配块920为 凸字形，朝向内侧端与冲头顶块905间隙配合，冲头装配块920顶端与冲头升降孔槽904间隙配合，冲头装配块920朝向 外侧端左右2侧均扣接有冲头回复弹簧918的底端，所述冲头回复弹簧918顶端与装配主体 917胶接，所述冲头903为圆柱体杆，弧面端下侧一体化设有冲头装配螺纹919，通过冲头装 配螺纹919与冲头装配块920竖板朝向外侧端中部锁接，所述伸缩泵杆3为圆柱体，位于开孔 主机架2内侧端中部，所述旋转变速箱6位于开孔主机架2右侧脚杆左方，所述旋转电机5直 径比旋转变速箱6左右宽度小，所述冲孔装配头4前后宽度比开孔主机架2前后宽度小，所述 冲孔垫座8位于冲孔装配头4中部正下方。
用户在通过本装置进行智能化皮具开孔使用时，能够通过为装置设有的泵杆电机1、旋转电机5、电磁铁907进行接电控制，使装置能够进行智能自动开孔和调节，装置冲孔头装配盘9在使用时，可通过旋转电机5通过旋转变速箱6带动旋转轴杆906进行旋转，进而带动装配主体917和维护盖910进行旋转，进而使冲头防护头902、冲头装配块920能够跟随旋转，而冲头顶块905、槽道护板912由于与稳固接头901连接，而稳固接头901由于通过轴承909与维护盖910连接，即不会跟随旋转，进而使冲头装配块920会跟随冲头顶块905外侧进行移动，而在移动到冲头顶块905下半部分时，冲头顶块905下半部分的椭圆形体使冲头顶块905压缩冲头回复弹簧918向装配主体917侧移动，而冲头顶块905装配的冲头903能够被顶出冲头防护头902的外侧，而在选定好冲头903，用户还可解除控制电磁铁907的通电，使限位卡杆915被卡杆弹簧913顶出，与维护盖910扣接，实现定位，而需要继续进行移动时，能够通过接通电磁铁907来吸合限位卡杆915，使其脱离维护盖910，进而通过旋转电机5继续带动旋转，而冲头装配块920随着冲头顶块905的坡度减少，通过冲头回复弹簧918拉开与装配主体917的距离，进而使原先选定工作的冲头903收回冲头防护头902内。
本发明所述的冲孔头装配盘9，相对传统的冲头装配盘，能够通过收缩冲头903进出冲头防护头902，使装置使用时，能够更好的避免备用冲头903的裸露而被磕碰损坏，且能够防止备用冲头903误伤到工作人员，保证安全，便于使用。
本发明解决的问题是现有技术使用时，对于开孔虽然可通过旋转来进行快速更换，却容易因为备用冲压头的裸露和其裸露的长度，导致容易在使用时造成冲压头的磕碰，进而导致冲压头或者装配头的损坏，且容易造成工作人员的误伤，造成不便，本发明通过上述部件的互相组合，使装置进行使用时，能够通过冲头装配盘的内部顶块和弹簧等机构，来使装置的冲头在工作时能够伸出，而在非工作时能够进行收回防护，进而使装置的备用冲头能够得到更好的防护，也能够更好的防止备用冲头的长度误伤工作人员，保证安全，便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种智能化皮具开孔装置，其结构包括泵杆电机(1)、开孔主机架(2)、伸缩泵杆(3)、 冲孔装配头(4)、旋转电机(5)、旋转变速箱(6)、冲孔底座(7)、冲孔垫座(8)、冲孔头装配盘 (9)，所述冲孔底座(7)为长方体，左右两端与开孔主机架(2)的2脚杆内侧垂直扣接，所述开孔 主机架(2)为倒凹字形，顶端中部垂直锁接有泵杆电机(1)，所述泵杆电机(1)底端贯穿开孔 主机架(2)与伸缩泵杆(3)扣接，所述伸缩泵杆(3)底端与冲孔装配头(4)顶端中部锁接，其 特征在于：
所述冲孔装配头(4)为倒凹字形，右侧脚杆的右端下侧锁接有旋转变速箱(6)，所述旋转变速箱(6)为长方体，顶端中部垂直扣接有旋转电机(5)，所述冲孔头装配盘(9)为圆盘体，左端中部与冲孔装配头(4)左侧脚杆右端下侧锁接，右端中部贯穿冲孔装配头(4)右侧脚杆左端下侧中部与旋转变速箱(6)扣接；
所述冲孔头装配盘(9)包括稳固接头(901)、冲头防护头(902)、冲头(903)、冲头升降孔槽(904)、冲头顶块(905)、旋转轴杆(906)、电磁铁(907)、接线槽(908)、轴承(909)、维护盖(910)、主体装配槽(911)、槽道护板(912)、卡杆弹簧(913)、卡杆槽(914)、限位卡杆(915)、锁盖螺丝(916)、装配主体(917)、冲头回复弹簧(918)、冲头装配螺纹(919)、冲头装配块(920)、限位扣槽(921)，所述装配主体(917)为圆环体，内端设有主体装配槽(911)，所述装配主体(917)外弧面端一体化均匀设有8个冲头防护头(902)，所述装配主体(917)左右两端均通过锁盖螺丝(916)锁接有维护盖 (910)，所述冲头防护头(902)为圆环体，内端一体化设有冲头升降孔槽(904)，通过冲头升降孔槽(904)贯穿装配主体(917)与主体装配槽(911)相通，右侧的维护盖(910)右端中部垂直焊接有旋转轴杆(906)，通过旋转轴杆(906)贯穿冲孔装配头(4)右侧脚杆左端下侧中部与旋转变速箱(6)扣接，冲头装配块 (920)内侧端均匀设有8个限位扣槽(921)，所述稳固接头(901)为圆环体，所述稳固接头(901)左端与冲孔装配头(4)左侧脚杆右端下侧锁接，所述稳固接头(901)右端贯穿轴承(909)中部与左侧槽道护 板(912)垂直焊接，所述稳固接头(901)与轴承(909)扣接，所述轴承(909)贯穿设于左侧的维护盖(910)中部，所述槽道护板(912)为圆盘体，设有2块，分别一体化设于冲头顶块(905)左右两端，比冲头顶块 (905)整体大，所述冲头顶块(905)为上侧半圆形下侧半椭圆形的水滴形状，下侧中部镶嵌 扣接有电磁铁(907)，所述卡杆槽(914)为圆柱体槽，贯穿槽道护板(912)和冲头顶块(905) 左右两端下侧，所述卡杆槽(914)与电磁铁(907)相通，所述卡杆槽(914)内部装配有卡杆弹簧(913)和限位卡杆(915)，所述卡 杆弹簧(913)一端与电磁铁(907)胶接，另一端与限位卡杆(915)胶接，所述限位卡杆(915) 另一端与限位扣槽(921)间隙配合，所述冲头装配块(920)为凸字形，朝向内侧端与冲头顶 块(905)间隙配合，冲头装配块(920)顶端与冲头升降孔槽(904)间隙配合，冲头顶块(905)朝向外侧端左右2侧均扣接有 冲头回复弹簧(918)的底端，所述冲头回复弹簧(918)顶端与装配主体(917)胶接，所述冲头 (903)为圆柱体杆，弧面端下侧一体化设有冲头装配螺纹(919)，通过冲头装配螺纹(919)与 冲头装配块(920)竖板朝向外侧端中部锁接。
2. 根据权利要求1所述的一种智能化皮具开孔装置，其特征在于：所述伸缩泵杆(3)为圆柱体，位于开孔主机架(2)内侧端中部。
3. 根据权利要求1所述的一种智能化皮具开孔装置，其特征在于：所述旋转变速箱(6)位于开孔主机架(2)右侧脚杆左方。
4. 根据权利要求1所述的一种智能化皮具开孔装置，其特征在于：所述旋转电机(5)直径比旋转变速箱(6)左右宽度小。
5. 根据权利要求1所述的一种智能化皮具开孔装置，其特征在于：所述冲孔装配头(4)前后宽度比开孔主机架(2)前后宽度小。
6. 根据权利要求1所述的一种智能化皮具开孔装置，其特征在于：所述冲孔垫座(8)位于冲孔装配头(4)中部正下方。
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