CN107828140A - 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂 - Google Patents

一种用于冰箱背板的阻燃增强剂 Download PDF

Info

Publication number
CN107828140A
CN107828140A CN201711058479.4A CN201711058479A CN107828140A CN 107828140 A CN107828140 A CN 107828140A CN 201711058479 A CN201711058479 A CN 201711058479A CN 107828140 A CN107828140 A CN 107828140A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fire
raw material
back boards
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711058479.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄晓路
黄轶
朱桂元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JINZHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI JINZHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JINZHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI JINZHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201711058479.4A priority Critical patent/CN107828140A/zh
Publication of CN107828140A publication Critical patent/CN107828140A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：聚α‑甲基苯乙烯树脂10‑15份、有机硅树脂10‑15份、聚磷酸铵5‑10份、海泡石粉1‑5份、烯丙基缩水甘油醚1‑5份、二氧化硅0.5‑1份、N‑异丙基丙烯酰胺0.5‑1份、硬脂酸锌0.5‑1份、陶瓷微粉0.1‑1份、N‑甲基吗啉‑N‑氧化物0.01‑0.05份、抗老化剂2‑5份。本发明阻燃增强剂与冰箱外壳主要加工原料ABS和PC之间具有良好的共混相容性，并有效促进原料的共混相容，并且该阻燃增强剂在其质量添加量在2.5％时即可显著提高所制冰箱外壳的阻燃性。

Description

一种用于冰箱背板的阻燃增强剂
技术领域：
本发明涉及冰箱外壳加工技术领域，具体涉及一种用于冰箱背板的阻燃增强剂。
背景技术：
随着冰箱行业的快速发展，冰箱外壳也随之朝着强度高、刚性大、轻量化的方向发展。目前，市场上多数冰箱外壳都是采用PC/ABS工程塑料合金做原料的，这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。
但是，随着冰箱的发展，出于保护脆弱的电子元器件、加强整体构架强度等因素的考虑，PC/ABS合金的综合机械性能显得不够理想，因此还需对其使用性能进行进一步改善和提高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃等级达到V-0级且氧指数达到44.5％的用于冰箱背板的阻燃增强剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂10-15份、有机硅树脂10-15份、聚磷酸铵5-10份、海泡石粉1-5份、烯丙基缩水甘油醚1-5份、二氧化硅0.5-1份、N-异丙基丙烯酰胺0.5-1份、硬脂酸锌0.5-1份、陶瓷微粉0.1-1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.01-0.05份、抗老化剂2-5份。
上述用于冰箱背板的阻燃增强剂，优选如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂13份、有机硅树脂13份、聚磷酸铵8份、海泡石粉3份、烯丙基缩水甘油醚3份、二氧化硅0.8份、N-异丙基丙烯酰胺0.8份、硬脂酸锌0.8份、陶瓷微粉0.5份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.03份、抗老化剂4份。
进一步的，所述抗老化剂由如下重量份数的原料制成：石墨3-6份，瓜尔豆胶2-4份，壳聚糖2-4的，玉米淀粉1-3份，茶多酚1-2份，甲壳素0.8-1.2份，沥青0.3-0.8份，芳烃油0.5-1份。
进一步的，所述抗老化剂优选如下重量份数的原料制成：石墨5份，瓜尔豆胶3份，壳聚糖3的，玉米淀粉2份，茶多酚1.5份，甲壳素1份，沥青0.5份，芳烃油0.8份。
其制备方法包括如下步骤：
a、将聚α-甲基苯乙烯树脂、有机硅树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、硬脂酸锌混合，加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为20-30分钟；
b、将海泡石粉、烯丙基缩水甘油醚、N-异丙基丙烯酰胺、陶瓷微粉、N-甲基吗啉-N-氧化物加入到反应釜中，温度设置在120-150度，进行反应，反应时间为30-40分钟；
c、将步骤a混合物和b的混合物加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，温度设置为80-90，搅拌时间为20-30分钟；
d、将抗老化剂加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1200-1400r/min，温度设置为40-60，搅拌时间为30-40分钟；
e、将步骤d处理好的混合物，进行研磨，即得到成品。
进一步的，所述研磨为三段研磨，研磨速度分别为：90-100/rpm，100-120/rpm，120-150/rpm。
本发明的有益效果是：本发明所制阻燃增强剂适用于冰箱外壳的加工，该阻燃增强剂与冰箱外壳主要加工原料ABS和PC之间具有良好的共混相容性，并有效促进原料的共混相容；并且该阻燃增强剂在其质量添加量在2.5％时即可显著提高所制冰箱外壳的阻燃性，阻燃等级达到V-0级，氧指数达到44.5％，因此在其低用量的基础上能发挥出使所制冰箱外壳具有优异阻燃性的性能效果。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂10份、有机硅树脂10份、聚磷酸铵5份、海泡石粉1份、烯丙基缩水甘油醚1份、二氧化硅0.5份、N-异丙基丙烯酰胺0.5份、硬脂酸锌0.5份、陶瓷微粉0.1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.01份、抗老化剂2份。
所述抗老化剂由如下重量份数的原料制成：石墨3份，瓜尔豆胶2份，壳聚糖2的，玉米淀粉1份，茶多酚1份，甲壳素0.8份，沥青0.3份，芳烃油0.5份。
其制备方法包括如下步骤：
a、将聚α-甲基苯乙烯树脂、有机硅树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、硬脂酸锌混合，加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为20分钟；
b、将海泡石粉、烯丙基缩水甘油醚、N-异丙基丙烯酰胺、陶瓷微粉、N-甲基吗啉-N-氧化物加入到反应釜中，温度设置在120度，进行反应，反应时间为30分钟；
c、将步骤a混合物和b的混合物加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800r/min，温度设置为80，搅拌时间为20分钟；
d、将抗老化剂加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1200r/min，温度设置为40，搅拌时间为30分钟；
e、将步骤d处理好的混合物，进行分段研磨，即得到成品。
进一步的，所述分段研磨分为三段，研磨速度分别为：90/rpm，100/rpm，120/rpm。
实施例2
一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂15份、有机硅树脂15份、聚磷酸铵10份、海泡石粉5份、烯丙基缩水甘油醚5份、二氧化硅1份、N-异丙基丙烯酰胺1份、硬脂酸锌1份、陶瓷微粉1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.05份、抗老化剂5份。
进一步的，所述抗老化剂由如下重量份数的原料制成：石墨6份，瓜尔豆胶4份，壳聚糖4的，玉米淀粉3份，茶多酚2份，甲壳素1.2份，沥青0.8份，芳烃油1份。
其制备方法包括如下步骤：
a、将聚α-甲基苯乙烯树脂、有机硅树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、硬脂酸锌混合，加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为30分钟；
b、将海泡石粉、烯丙基缩水甘油醚、N-异丙基丙烯酰胺、陶瓷微粉、N-甲基吗啉-N-氧化物加入到反应釜中，温度设置在150度，进行反应，反应时间40分钟；
c、将步骤a混合物和b的混合物加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为1000r/min，温度设置为90，搅拌时间为30分钟；
d、将抗老化剂加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1400r/min，温度设置为60，搅拌时间为40分钟；
e、将步骤d处理好的混合物，进行分段研磨，即得到成品。
进一步的，所述分段研磨分为三段，研磨速度分别为：100/rpm，120/rpm，150/rpm。
实施例1
一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂10份、有机硅树脂10份、聚磷酸铵5份、海泡石粉1份、烯丙基缩水甘油醚1份、二氧化硅0.5份、N-异丙基丙烯酰胺0.5份、硬脂酸锌0.5份、陶瓷微粉0.1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.01份。
其制备方法包括如下步骤：
a、将聚α-甲基苯乙烯树脂、有机硅树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、硬脂酸锌混合，加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为20分钟；
b、将海泡石粉、烯丙基缩水甘油醚、N-异丙基丙烯酰胺、陶瓷微粉、N-甲基吗啉-N-氧化物加入到反应釜中，温度设置在120度，进行反应，反应时间为30分钟；
c、将步骤a混合物和b的混合物加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800r/min，温度设置为80，搅拌时间为20分钟；
d、将抗老化剂加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1200r/min，温度设置为40，搅拌时间为30分钟；
e、将步骤d处理好的混合物，进行研磨，即得到成品。
实施例2
一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：
聚α-甲基苯乙烯树脂15份、有机硅树脂15份、聚磷酸铵10份、海泡石粉5份、烯丙基缩水甘油醚5份、二氧化硅1份、N-异丙基丙烯酰胺1份、硬脂酸锌1份、陶瓷微粉1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.05份。
其制备方法包括如下步骤：
a、将所有材料加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为30分钟；
b、将步骤a熔融状态的物料进行搅拌，搅拌速度为1000r/min，温度设置为90，搅拌时间为30分钟。
c、将步骤b处理好的混合物，进行分段研磨，即得到成品。
表1为本发明与对照组加入到冰箱背板的生产过程中，性能测试
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于冰箱背板的阻燃增强剂，由如下重量份数的原料制成：聚α-甲基苯乙烯树脂10-15份、有机硅树脂10-15份、聚磷酸铵5-10份、海泡石粉1-5份、烯丙基缩水甘油醚1-5份、二氧化硅0.5-1份、N-异丙基丙烯酰胺0.5-1份、硬脂酸锌0.5-1份、陶瓷微粉0.1-1份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.01-0.05份、抗老化剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱背板的阻燃增强剂，其特征在于：优选如下重量份数的原料制成：聚α-甲基苯乙烯树脂13份、有机硅树脂13份、聚磷酸铵8份、海泡石粉3份、烯丙基缩水甘油醚3份、二氧化硅0.8份、N-异丙基丙烯酰胺0.8份、硬脂酸锌0.8份、陶瓷微粉0.5份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.03份、抗老化剂4份。
3.根据权利要求1所述的用于冰箱背板的阻燃增强剂，其特征在于：所述抗老化剂由如下重量份数的原料制成：石墨3-6份，瓜尔豆胶2-4份，壳聚糖2-4的，玉米淀粉1-3份，茶多酚1-2份，甲壳素0.8-1.2份，沥青0.3-0.8份，芳烃油0.5-1份。
4.根据权利要求1所述的用于冰箱背板的阻燃增强剂，其特征在于：所述抗老化剂优选如下重量份数的原料制成：石墨5份，瓜尔豆胶3份，壳聚糖3的，玉米淀粉2份，茶多酚1.5份，甲壳素1份，沥青0.5份，芳烃油0.8份。
5.根据权利要求1或2所述的用于冰箱背板的阻燃增强剂，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
a、将聚α-甲基苯乙烯树脂、有机硅树脂、聚磷酸铵、二氧化硅、硬脂酸锌混合，加热至熔融状态，进行搅拌反应，搅拌时间为20-30分钟；
b、将海泡石粉、烯丙基缩水甘油醚、N-异丙基丙烯酰胺、陶瓷微粉、N-甲基吗啉-N-氧化物加入到反应釜中，温度设置在120-150度，进行反应，反应时间为30-40分钟；
c、将步骤a混合物和b的混合物加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，温度设置为80-90，搅拌时间为20-30分钟；
d、将抗老化剂加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1200-1400r/min，温度设置为40-60，搅拌时间为30-40分钟；
e、将步骤d处理好的混合物，进行研磨，即得到成品。
6.根据权利要求5所述的用于冰箱背板的阻燃增强剂，其特征在于：所述研磨为三段研磨，研磨速度分别为：90-100/rpm，100-120/rpm，120-150/rpm。
CN201711058479.4A 2017-11-01 2017-11-01 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂 Pending CN107828140A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711058479.4A CN107828140A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711058479.4A CN107828140A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107828140A true CN107828140A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61651471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711058479.4A Pending CN107828140A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107828140A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102558674A (zh) * 2011-12-19 2012-07-11 金发科技股份有限公司 一种具有高灼热丝引燃温度的阻燃聚丙烯组合物
CN104311962A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种高耐候聚乙烯电缆护套料及其制备方法
CN104559185A (zh) * 2015-01-15 2015-04-29 淄博孚恩化工科技有限公司 一种复配型微胶囊包覆聚磷酸铵母粒
CN104629095A (zh) * 2015-03-04 2015-05-20 南京炫胜塑料科技股份有限公司 一种环保型复合阻燃剂及其聚丙烯阻燃组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102558674A (zh) * 2011-12-19 2012-07-11 金发科技股份有限公司 一种具有高灼热丝引燃温度的阻燃聚丙烯组合物
CN104311962A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种高耐候聚乙烯电缆护套料及其制备方法
CN104559185A (zh) * 2015-01-15 2015-04-29 淄博孚恩化工科技有限公司 一种复配型微胶囊包覆聚磷酸铵母粒
CN104629095A (zh) * 2015-03-04 2015-05-20 南京炫胜塑料科技股份有限公司 一种环保型复合阻燃剂及其聚丙烯阻燃组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111235671A (zh) 一种改性石墨烯抗紫外锦纶纤维及其制备方法
CN104087027B (zh) 一种耐高温改性碳酸钙及其制备方法
CN102875912B (zh) 一种由废旧电器类聚苯乙烯材料制备的高性能聚苯乙烯合金及其制备方法和应用
CN104031418B (zh) 一种分散度高的改性碳酸钙及其制备方法
CN107603178A (zh) 一种耐热的生物可降解塑料材料
CN101717535A (zh) 一种珍珠棉包装材料制备方法
CN105419294A (zh) 一种耐大角度弯折的低浮纤增强pc/pbt合金材料及其制备方法
CN113214616A (zh) 一种应用于食品接触领域的低气味生物可降解pla合金及其制备方法
CN104910604A (zh) 一种哑光聚碳酸酯苯乙烯类树脂合金及其制备方法
CN111662572A (zh) 一种提高耐磨性的碳酸钙填料及其制备方法
CN105778464A (zh) 一种石墨烯/玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN107674533A (zh) 一种用于冰箱的阻燃涂料
CN105131531A (zh) 一种三嵌段共聚物改性环氧树脂及其制备方法
CN107828140A (zh) 一种用于冰箱背板的阻燃增强剂
CN103408949B (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN106867247A (zh) 一种耐高温、高强度耐黄变增强尼龙66及其制备方法
CN106905668B (zh) 一种增粘聚酯母粒及一种增粘工艺
CN106519622B (zh) 一种高分子聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN104559113B (zh) 消光pc/abs复合材料
CN116751462A (zh) 一种含咖啡渣的高弹性tpv可降解料及其制备方法和应用
CN102875952A (zh) 一种由废旧电器类abs材料制备的高性能abs合金及其制备方法和应用
CN102277004A (zh) 用于乙烯基聚合物的增强增韧母料及其制备方法
CN107459820B (zh) 一种微纳米粒子协同层间增韧双马/碳纤维复合材料的制备方法
CN108084609A (zh) 一种高抗冲高流动聚氯乙烯材料及其制备方法
CN105061990B (zh) 一种磺化超支化聚芳醚酮改性碳酸钙晶须/聚醚醚酮复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180323