CN107827009A - 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒 - Google Patents

一种风冷结构永磁全电驱动滚筒 Download PDF

Info

Publication number
CN107827009A
CN107827009A CN201711175779.0A CN201711175779A CN107827009A CN 107827009 A CN107827009 A CN 107827009A CN 201711175779 A CN201711175779 A CN 201711175779A CN 107827009 A CN107827009 A CN 107827009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal pad
stator
air
hollow shaft
permanent magnetism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711175779.0A
Other languages
English (en)
Inventor
董学良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711175779.0A priority Critical patent/CN107827009A/zh
Publication of CN107827009A publication Critical patent/CN107827009A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02—Driving gear
    • B66D1/12—Driving gear incorporating electric motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/26—Applications of clutches or brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/30—Rope, cable, or chain drums or barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/12—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
    • B66D5/14—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/24—Operating devices
    • B66D5/30—Operating devices electrical
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/32—Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/102—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with friction brakes
    • H02K7/1021—Magnetically influenced friction brakes
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/10—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing
    • H02K9/12—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing wherein the cooling medium circulates freely within the casing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

本发明创造涉及一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，在空心轴上通过胀套固定连接定子，定子上的绕组线圈线缆通过空心轴上的中心孔与空心轴端部的接线盒连接，在空心轴的两端分别通过轴承设置连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ，永磁转子位于定子的外圆周，且通过螺栓与连接盘Ⅱ连接；筒体采用螺栓分别与连接连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ连接；在筒体、接连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ之间所形成的腔体内设有风冷散热系统。该风冷结构永磁全电驱动滚筒采用永磁全电驱动滚筒结构，取消了机械齿轮减速器，提高了传动效率，降低了能耗。

Description

一种风冷结构永磁全电驱动滚筒
技术领域
本发明创造涉及一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，应用于带式输送机和卷扬机等设备作为动力源。
背景技术
现有的电动滚筒均是“电机—减速器”结构，分为内装与外装电动滚筒，由于“电机—减速器”结构是通过齿轮传动，在传动过程中会产生热功率损失，降低传动效率。现有大功率电动滚筒均为油冷形式，这种冷却形式运行5000小时就需要更换冷却油进行维护。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是提供一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，该风冷结构永磁全电驱动滚筒采用永磁全电驱动滚筒结构，取消了机械齿轮减速器，提高了传动效率，降低了能耗。
为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，在空心轴上通过胀套固定连接定子，定子上的绕组线圈线缆通过空心轴上的中心孔与空心轴端部的接线盒连接，在空心轴的两端分别通过轴承设置连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ，永磁转子位于定子的外圆周，且通过螺栓与连接盘Ⅱ连接；筒体采用螺栓分别与连接连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ连接；在筒体、连接盘Ⅰ和连接盘Ⅱ之间所形成的腔体内设有风冷散热系统。
所述的风冷散热系统分为内循环散热系统和外循环散热系统，其中内循环散热系统为定子、永磁转子与筒体内腔之间空气交换的气路结构；外循环散热系统为定子的内腔与外界之间空气交换的气路结构；在定子与永磁转子之间设有密封胶圈。
所述的内循环散热系统结构为，在筒体的中部截面上设有内循环散热风扇，在永磁转子上设有若干个径向的通孔，在内循环散热风扇与筒体的连接处设有通孔，该通孔与永磁转子和筒体之间的腔体相通。
所述的外循环散热系统结构为，在连接盘Ⅱ的内壁上设有外循环散热风扇，外循环散热风扇与连接盘Ⅱ的连接处设有与外界相通的通孔；定子与空心轴之间设有空腔结构，定子设置在连接盘Ⅱ的一端设有通孔；空心轴位于连接盘Ⅰ的一端设有空心孔，空心孔的长度伸到定子的空腔对应位置，且空心孔圆周设置若干个径向的通孔，空心轴的径向通孔与定子的空腔相通。
所述的定子的空腔内设有径向的气流分布板，气流分布板设有导向通孔。
所述的连接盘Ⅱ的外表面设有制动装置，制动轮通过螺栓固定在连接盘Ⅱ上，制动线圈和弹簧安装在制动线圈座内，且内端面设置制动盘，制动盘与制动线圈座设置在空心轴的外圆周。
所述的连接盘Ⅰ的内表面设有旋转逆止装置，星轮通过键固定在空心轴上，星轮圆周分别若干个直角的滚柱台，在每个滚柱台上设有弹簧柱销，套圈用螺栓与连接盘Ⅰ连接，在星轮的每个滚柱台与套圈之间设有滚柱。
该风冷结构永磁全电驱动滚筒与现有的电动滚筒相比，该风冷结构永磁全电驱动滚筒取消了励磁绕组，同时取消了机械齿轮减速器，具有功率密度高，总体效率高，可实现软启动，结构紧凑，免维护，运行可靠，节能，无噪声等特点，是替代现有电动滚筒的理想产品。
本申请采用风冷结构对电磁驱动结构作为散热系统，内循环散热系统循环气流将定子产生的热量通过热交换的方式传递到筒壁，筒壁再将热量散发到外部；外循环风冷散热系统引入外部冷风进入定子内孔，冷风对定子内孔进行冷却，然后排出筒体外。
定子的空腔内设有径向的气流分布板，气流分布板使冷风在定子内孔均匀分布。
连接盘Ⅱ上设置制动装置，通过制动线圈座的制动线圈产生电磁对制动盘与制动轮之间产生吸合和释放动作，保证滚筒在电气控制下启停。
连接盘Ⅰ上设置旋转逆止装置，利用滚柱在旋转的过程中对弹簧柱销的压合作用，防止滚筒反方向旋转。
附图说明
图1为风冷结构永磁全电驱动滚筒的结构示意图。
图2为风冷结构永磁全电驱动滚筒的风冷系统示意图。
图3为风冷结构永磁全电驱动滚筒的制动装置示意图。
图4为风冷结构永磁全电驱动滚筒的旋转逆止装置示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，在空心轴1上通过胀套7固定连接定子5，定子5上的绕组线圈线缆8通过空心轴1上的中心孔与空心轴1端部的接线盒9连接，在空心轴1的两端分别通过轴承设置连接盘Ⅰ3和连接盘Ⅱ4，永磁转子6位于定子5的外圆周，且通过螺栓与连接盘Ⅱ4连接；筒体2采用螺栓分别与连接连接盘Ⅰ3和连接盘Ⅱ4连接；在筒体2、接连接盘Ⅰ3和连接盘Ⅱ4之间所形成的腔体内设有风冷散热系统。滚筒的筒体2直接依靠定子的电磁作用进行旋转，实现筒体的全电驱动。
如图2所示，所述的风冷散热系统分为内循环散热系统和外循环散热系统，其中内循环散热系统为定子5、永磁转子6与筒体2内腔之间空气交换的气路结构；外循环散热系统为定子5的内腔与外界之间空气交换的气路结构；在定子5与永磁转子6之间设有密封胶圈13。其中密封胶圈13防止灰尘、微颗粒等进入定子线圈绝缘系统，保证了内循环散热系统和外循环散热系统之间独立运行。
所述的内循环散热系统结构为，在筒体2的中部截面上设有内循环散热风扇11，在永磁转子6上设有若干个径向的通孔，在内循环散热风扇11与筒体2的连接处设有通孔，该通孔与永磁转子6和筒体2之间的腔体相通。内循环散风扇11启动后，在筒体2内部形成循环气流，循环气流将定子产生的热量通过热交换的方式传递到筒体2的筒壁上，筒壁再将热量散发到外部。
所述的外循环散热系统结构为，在连接盘Ⅱ4的内壁上设有外循环散热风扇10，外循环散热风扇10与连接盘Ⅱ4的连接处设有与外界相通的通孔；定子5与空心轴1之间设有空腔结构，定子5设置在连接盘Ⅱ4的一端设有通孔；空心轴1位于连接盘Ⅰ3的一端设有空心孔，空心孔的长度伸到定子5的空腔对应位置，且空心孔圆周设置若干个径向的通孔，空心轴1的径向通孔与定子5的空腔相通。外循环散热风扇10启动后，通过空心轴1的通孔引入外部冷风进入定子内腔，定子内腔设有两层气流分布板12，使冷风在定子内孔均匀分布，冷风对定子内孔的散热片进行冷却，冷却完定子后的带温气体经筒体连接盘Ⅱ4的排风孔排出筒体外。
如图3所示，所述的连接盘Ⅱ4的外表面设有制动装置14，制动轮18通过螺栓固定在连接盘Ⅱ4上，制动线圈19和弹簧20安装在制动线圈座16内，且内端面设置制动盘17，制动盘17与制动线圈座16设置在空心轴1的外圆周，实现滚筒的启动制动作用。制动轮18通过螺栓固定在连接盘Ⅱ4上，制动线圈19和弹簧20安装在制动线圈座16内，制动盘17夹在制动轮18和制动线圈座16中间。当接入电源后制动线圈19产生电磁吸力将制动盘17与制动轮18脱开，滚筒运转；切断电源后，弹簧20将制动盘17推向制动轮18，制动系统工作，使滚筒制动。
如图4所示，所述的连接盘Ⅰ3的内表面设有旋转逆止装置15，星轮21通过键25固定在空心轴1上，星轮21圆周分别若干个直角的滚柱台，在每个滚柱台上设有弹簧柱销24，套圈22用螺栓与连接盘Ⅰ3连接，在星轮21的每个滚柱台与套圈22之间设有滚柱23，防止滚筒逆转。星轮21的滚柱台上装有弹簧柱销24，星轮21通过键25固定在空心轴1上，套圈22用螺栓与连接盘Ⅰ3连接，滚柱23安装在星轮21与套圈22之间。当滚筒如图4所示正向旋转时，滚柱23将弹簧柱销24压入到星轮21内，滚筒可以正常旋转；当滚筒要反向旋转时，弹簧柱销24顶住滚柱23，防止滚筒反向旋转。
该风冷结构永磁全电驱动滚筒的驱动是采用永磁多级同步电机的形式，其中定子电密为2.84A/mm²，功率因数为0.96，效率可达94.5%，永磁转子的磁钢采用稀土永磁材料，其牌号为42SH，防护等级≥IP56，绝缘等级为F级。滚筒外径的线速度可在0.5～3.5m/s的适用范围内通过变频器设定，并且实现速度可调，滚筒的转矩与电机功率0.3～220kW相匹配，其转矩的计算公式如下：
式中M——转矩，D——滚筒直径，P——功率，V——线速度。
与现有的电动滚筒相比，该风冷结构永磁全电驱动滚筒取消了励磁绕组，同时取消了机械齿轮减速器，采用风冷结构，具有功率密度高，总体效率高，可实现软启动，结构紧凑，免维护，运行可靠，节能，无噪声等特点，是替代现有电动滚筒的理想产品。

Claims (7)

1.一种风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：在空心轴（1）上通过胀套（7）固定连接定子（5），定子（5）上的绕组线圈线缆（8）通过空心轴（1）上的中心孔与空心轴（1）端部的接线盒（9）连接，在空心轴（1）的两端分别通过轴承设置连接盘Ⅰ（3）和连接盘Ⅱ（4），永磁转子（6）位于定子（5）的外圆周，且通过螺栓与连接盘Ⅱ（4）连接；筒体（2）采用螺栓分别与连接连接盘Ⅰ（3）和连接盘Ⅱ（4）连接；在筒体（2）、连接盘Ⅰ（3）和连接盘Ⅱ（4）之间所形成的腔体内设有风冷散热系统。
2.如权利要求1所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的风冷散热系统分为内循环散热系统和外循环散热系统，其中内循环散热系统为定子（5）、永磁转子（6）与筒体（2）内腔之间空气交换的气路结构；外循环散热系统为定子（5）的内腔与外界之间空气交换的气路结构；在定子（5）与永磁转子（6）之间设有密封胶圈（13）。
3.如权利要求2所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的内循环散热系统结构为，在筒体（2）的中部截面上设有内循环散热风扇（11），在永磁转子（6）上设有若干个径向的通孔，在内循环散热风扇（11）与筒体（2）的连接处设有通孔，该通孔与永磁转子（6）和筒体（2）之间的腔体相通。
4.如权利要求2所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的外循环散热系统结构为，在连接盘Ⅱ（4）的内壁上设有外循环散热风扇（10），外循环散热风扇（10）与连接盘Ⅱ（4）的连接处设有与外界相通的通孔；定子（5）与空心轴（1）之间设有空腔结构，定子（5）设置在连接盘Ⅱ（4）的一端设有通孔；空心轴（1）位于连接盘Ⅰ（3）的一端设有空心孔，空心孔的长度伸到定子（5）的空腔对应位置，且空心孔圆周设置若干个径向的通孔，空心轴（1）的径向通孔与定子（5）的空腔相通。
5.如权利要求4所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的定子（5）的空腔内设有径向的气流分布板（12），气流分布板（12）设有导向通孔。
6.如权利要求1所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的连接盘Ⅱ（4）的外表面设有制动装置（14），制动轮（18）通过螺栓固定在连接盘Ⅱ（4）上，制动线圈（19）和弹簧（20）安装在制动线圈座（16）内，且内端面设置制动盘（17），制动盘（17）与制动线圈座（16）设置在空心轴（1）的外圆周。
7.如权利要求1所述的风冷结构永磁全电驱动滚筒，其特征在于：所述的连接盘Ⅰ（3）的内表面设有旋转逆止装置（15），星轮（21）通过键（25）固定在空心轴（1）上，星轮（21）圆周分别若干个直角的滚柱台，在每个滚柱台上设有弹簧柱销（24），套圈（22）用螺栓与连接盘Ⅰ（3）连接，在星轮（21）的每个滚柱台与套圈（22）之间设有滚柱（23）。
CN201711175779.0A 2017-11-22 2017-11-22 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒 Pending CN107827009A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711175779.0A CN107827009A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711175779.0A CN107827009A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107827009A true CN107827009A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61652301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711175779.0A Pending CN107827009A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107827009A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109110372A (zh) * 2018-09-14 2019-01-01 中国计量大学 一种自转向动力滚轮及带有该滚轮的包裹分流装置
CN109368141A (zh) * 2018-11-14 2019-02-22 辽宁工程技术大学 一种用于煤矿带式输送机的外转子永磁同步电机直驱辊筒
CN109835667A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 跃成机电科技无锡有限公司 一种伺服电机辊筒总成
CN110745488A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种托辊装置及托辊设备
WO2020220859A1 (zh) * 2019-04-30 2020-11-05 徐州圣邦机械有限公司 一种组合动力内装式卷扬机
CN112769268A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 华为技术有限公司 动力传递组件及动力总成
CN115849231A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 兰州理工大学 一种适用于绞车制动的永磁涡流刹车及绞车制动系统
WO2023174997A1 (en) * 2022-03-16 2023-09-21 Interroll Holding Ag Brake roller, roller conveyor and method of installation of a roller conveyor

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007135306A (ja) * 2005-11-10 2007-05-31 Fuji Electric Systems Co Ltd 永久磁石を備えた回転電気機械の冷却装置
CN102705400A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 刘永春 双拨叉单、双向可控轴承
CN102868343A (zh) * 2012-09-20 2013-01-09 西安磁林电气有限公司 六相直流方波永磁无刷电机
CN106992632A (zh) * 2017-06-06 2017-07-28 大连碧蓝节能环保科技有限公司 壳内循环风冷外转子无刷直流电动机
CN206422659U (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 浙江长兴德纳克斯动力科技有限公司 一种强制风冷外转子式电滚筒
CN207684779U (zh) * 2017-11-22 2018-08-03 董学良 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007135306A (ja) * 2005-11-10 2007-05-31 Fuji Electric Systems Co Ltd 永久磁石を備えた回転電気機械の冷却装置
CN102705400A (zh) * 2012-05-29 2012-10-03 刘永春 双拨叉单、双向可控轴承
CN102868343A (zh) * 2012-09-20 2013-01-09 西安磁林电气有限公司 六相直流方波永磁无刷电机
CN206422659U (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 浙江长兴德纳克斯动力科技有限公司 一种强制风冷外转子式电滚筒
CN106992632A (zh) * 2017-06-06 2017-07-28 大连碧蓝节能环保科技有限公司 壳内循环风冷外转子无刷直流电动机
CN207684779U (zh) * 2017-11-22 2018-08-03 董学良 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109110372A (zh) * 2018-09-14 2019-01-01 中国计量大学 一种自转向动力滚轮及带有该滚轮的包裹分流装置
CN109368141A (zh) * 2018-11-14 2019-02-22 辽宁工程技术大学 一种用于煤矿带式输送机的外转子永磁同步电机直驱辊筒
CN109368141B (zh) * 2018-11-14 2024-08-09 辽宁工程技术大学 一种用于煤矿带式输送机的外转子永磁同步电机直驱辊筒
CN109835667A (zh) * 2019-03-22 2019-06-04 跃成机电科技无锡有限公司 一种伺服电机辊筒总成
WO2020220859A1 (zh) * 2019-04-30 2020-11-05 徐州圣邦机械有限公司 一种组合动力内装式卷扬机
CN110745488A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种托辊装置及托辊设备
CN112769268A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 华为技术有限公司 动力传递组件及动力总成
WO2023174997A1 (en) * 2022-03-16 2023-09-21 Interroll Holding Ag Brake roller, roller conveyor and method of installation of a roller conveyor
CN115849231A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 兰州理工大学 一种适用于绞车制动的永磁涡流刹车及绞车制动系统
CN115849231B (zh) * 2022-12-26 2024-05-31 兰州理工大学 一种适用于绞车制动的永磁涡流刹车及绞车制动系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107827009A (zh) 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒
CN1823461A (zh) 辊和辊式电动机
CN205319816U (zh) 一种永磁盘式电机冷却系统
CN106451864B (zh) 永磁牵引电机混合通风冷却系统及方法
CN103607073A (zh) 高效冷却散热的独立三风路结构电机
CN207684779U (zh) 一种风冷结构永磁全电驱动滚筒
CN106059224A (zh) 具有横向磁化的透镜形磁体的旋转电机
CN109368141B (zh) 一种用于煤矿带式输送机的外转子永磁同步电机直驱辊筒
CN105391202B (zh) 一种定子电励磁游标电机
CN107134903A (zh) 一种定子轮毂水冷且双定子三转子架构的轴向磁通盘式电动机
CN106655680A (zh) 一种可调磁旋转电机
CN110460198A (zh) 高速永磁电机
CN104860172B (zh) 内转子永磁同步曳引机
JP2009254149A (ja) 車両用減速機構付きモータ
CN209344948U (zh) 一种方便散热的电机转子
CN102055277A (zh) 无轴电机
CN106357037A (zh) 一种电机转子及电机
CN203722457U (zh) 一种带强制对流散热风冷罩的永磁传动装置
CN206720170U (zh) 内装式低速大扭矩大功率防爆电动滚筒
CN108616195A (zh) 电机
CN105827067B (zh) 一种磁矩阵无铁芯电动机的内腔通风散热系统装置
KR20100129501A (ko) 마그네틱 브레이크 장치
CN211377807U (zh) 一种优化轮毂电机
CN208112380U (zh) 一种无轴承高频振动电机
CN107332429A (zh) 一种磁力耦合传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20240614

AD01 Patent right deemed abandoned