CN107826765A - 一种粉桶的卸粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉桶的卸粉装置,包括圆柱形的粉桶,以及设置在导轨上的粉末袋放置桶,所述的粉末袋放置桶与导轨滑动连接,所述导轨的一端位于粉桶的正下方,所述的粉末袋放置桶内放置装有粉末的粉末袋,所述粉桶的上方与一吸粉管相连,所述吸粉管的另一端伸入粉末袋内,所述的吸粉管上设有将粉末从粉末袋吸入粉桶内的气动吸粉泵,所述粉末袋放置桶呈上大下小的漏斗型,所述粉桶的底部与一卸粉管相连,所述的卸粉管上设有卸粉阀。本发明进粉和卸粉采用同一粉末袋,简化了机械结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉桶的卸粉装置。
背景技术
传统的供粉中心,采用工作模式为:由运行机构控制吸粉管总成,直接从粉桶中进行抽粉,粉桶需要流化,人工需要将盒装粉末倒入粉桶内,粉桶体积相对较大,虽然减少了加粉频率,但是粉桶中的粉末含量太多,导致粉末流化不均,而且易受潮。设备在运行中由于粉桶粉量较多,流化气体必须达到一定高的程度,故带来了粉末容易飘扬,浪费粉末、污染操作环境,而且随着粉桶粉末的减少或增加,流化情况会有所变化,导致粉末可能输送过程中会有不均匀的状况出现,从而影响喷涂效果,另外,在设备停止或更换粉末时,需要将粉桶内的粉末进行卸粉,并回收至粉末袋中,常规的粉桶缺少合理的卸粉装置,来实现方便、快速的卸粉。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种粉桶的卸粉装置,有效解决了背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是:
一种粉桶的卸粉装置,包括圆柱形的粉桶,以及设置在导轨上的粉末袋放置桶,所述的粉末袋放置桶与导轨滑动连接,所述导轨的一端位于粉桶的正下方,所述的粉末袋放置桶内放置装有粉末的粉末袋,所述粉桶的上方与一吸粉管相连,所述吸粉管的另一端伸入粉末袋内,所述的吸粉管上设有将粉末从粉末袋吸入粉桶内的气动吸粉泵,所述粉末袋放置桶呈上大下小的漏斗型,所述粉桶的底部与一卸粉管相连,所述的卸粉管上设有卸粉阀。
作为优选,所述粉末袋放置桶的底部通过两对导轮与导轨滑动连接,其中一对导轮通过电机驱动。
本发明的有益效果:
1、在需要进行卸粉时,驱动粉末袋放置桶沿导轨滑动至粉桶的正下方,使得卸粉管对准粉末袋放置桶内的粉末袋,此时打开卸粉阀即可进行卸粉,粉桶内的粉末进入粉末袋中;
2、漏斗型的粉末放置桶对粉末袋进行定型,在粉末袋内粉末较少时,粉末能够集中聚积在粉末放置桶的底部,在吸粉时吸得更加干净;
3、进粉和卸粉采用同一粉末袋,简化了机械结构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1.粉桶,2.粉末袋放置桶,3.粉末袋,4.吸粉管,5.气动吸粉泵,6.导轨,7.卸粉管,8.卸粉阀,9.导轮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种粉桶的卸粉装置,包括圆柱形的粉桶1,以及设置在导轨6上的粉末袋放置桶2,所述的粉末袋放置桶2与导轨6滑动连接,所述导轨6的一端位于粉桶1的正下方,所述的粉末袋放置桶2内放置装有粉末的粉末袋3,所述粉桶1的上方与一吸粉管4相连,所述吸粉管4的另一端伸入粉末袋3内,所述的吸粉管4上设有将粉末从粉末袋3吸入粉桶1内的气动吸粉泵5,所述粉末袋放置桶2呈上大下小的漏斗型,所述粉桶1的底部与一卸粉管7相连,所述的卸粉管7上设有卸粉阀8。
所述粉末袋放置桶2的底部通过两对导轮9与导轨6滑动连接。
本发明在进粉时,通过气动吸粉泵5将粉末袋3中的粉末吸入粉桶1中,在卸粉时,驱动粉末袋放置桶2沿导轨6滑动至粉桶1的正下方,使得卸粉管7对准粉末袋3,此时打开卸粉阀8即可进行卸粉。
Claims (2)
1.一种粉桶的卸粉装置,其特征在于,包括圆柱形的粉桶(1),以及设置在导轨(6)上的粉末袋放置桶(2),所述的粉末袋放置桶(2)与导轨(6)滑动连接,所述导轨(6)的一端位于粉桶(1)的正下方,所述的粉末袋放置桶(2)内放置装有粉末的粉末袋(3),所述粉桶(1)的上方与一吸粉管(4)相连,所述吸粉管(4)的另一端伸入粉末袋(3)内,所述的吸粉管(4)上设有将粉末从粉末袋(3)吸入粉桶(1)内的气动吸粉泵(5),所述粉末袋放置桶(2)呈上大下小的漏斗型,所述粉桶(1)的底部与一卸粉管(7)相连,所述的卸粉管(7)上设有卸粉阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉桶的卸粉装置,其特征在于,所述粉末袋放置桶(2)的底部通过两对导轮(9)与导轨(6)滑动连接。
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