CN107826764B - 一种自翻式小型化气动收发装置 - Google Patents
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Abstract
一种自翻式小型化气动收发装置包括了箱体、收发管、收发转换装置、样盒；收发管配置安装有收发转换装置；收发转换装置由支座、转板和接近开关组成；转板由旋转套、样盒撑板、配重杆固定连接组成，样盒撑板和配重杆分别垂直固定连接在旋转套上，样盒撑板和配重杆之间夹角呈向上的钝角，转板通过旋转套安装在支座上，样盒撑板和配重杆以旋转套为轴活动旋转，样盒撑板位于收取口一侧，配重杆位于接近开关下方；有益效果在于能够同时实现发送和收取样盒功能，收发转换装置结构简单，样盒发送操作方便，无样盒时能够自动转化为收取样盒的状态，结构稳定性高；发送管及收发转换装置形体结构占用空间少，达到了优化箱体结构空间的目的。
Description
技术领域
本发明涉及气力容器式管道输送系统的收发装置，特别是涉及一种自翻式小型化气动收发装置。
背景技术
气力容器式管道输送系统以其机动、灵活、快捷的传输特点，已经在冶金、铁路、医院、邮政、金融、水泥、核工业等行业成功应用。气力容器式管道输送系统在气动传送样盒的过程中样盒的前端管道和样盒的后端管道需要产生压力差，借助管道内的压力差推动样盒运行，所以发送端在发送样盒时，发送管与样盒要有一定程度的气动密封配合关系，然而接受端在样盒到达后，接收管与样盒不再需要气动密封配合关系，并且不能一直处于气动密封配合关系，会存在系统误操作重新传送走的问题。由于上述问题的存在，最初的气力容器式管道输送系统在设计时采用的是单向传输，所以对于同时需要发送和接受的终端，需要同时设置一个独立的发送装置和一个独立的接受装置，然而这样的设计及其浪费设备资源和空间资源。为了能够同时使终端设备具备发送样盒和接受样盒的功能，设备终端的输送管必须能够具备实现发送和接受两种状态的功能。
为了达到上述目的，现有的气力容器式管道输送系统终端设备都是通过机械式结构辅助实现两种不同状态的转换，通常的方式都是将终端设备的输送管设置为能够直接具有接受功能的结构，然后配备辅助装置在发送样盒时使用。简单的机械结构都是采用手动的方式才能实现从发送状态到接受状态的转换，自动化程度太低，操作麻烦，为了实现自动化控制转换，辅助转换装置就得配备电气化控制装置，不但会使结构变的复杂，同时还会使整体装置结构外形尺寸变大，占用空间也随之变大。
目前，铁路货票传输系统中所使用的收发装置因外形尺寸很大，导致在室内占用很大的空间,非常影响房间内其它设备的布置；因收发装置的高度高，输送主管无法藏在建筑物内部，必需设在建筑物外部，由于风吹、雨淋、日晒，时间久了输送主管和安装支架就会生锈，严重影响建筑物的外观。
发明内容
本发明的目的是为了解决气力容器式管道输送系统终端设备输送管的发送和接受自动辅助转换装置结构复杂、尺寸占用空间大，造成操作繁琐、安装不便的问题，提供一种结构简单、尺寸小且能自动实现输送管从发送到接受功能状态转换的气力容器式管道输送收发装置。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是利用同一管道配合气动传输装置实现样盒的发送和接受，收发管通过配置结构简易、操作方便的自翻式收发转换装置，在样盒发送时辅助样盒与收发管的位置配合，实现样盒的发送功能，在样盒发送完毕及无样盒时，收发转换装置自动归位，使收发管处于样盒接受的状态。
本发明自翻式小型化气动收发装置包括了箱体、收发管、收发转换装置、样盒；所述的箱体呈矩形结构，内部由隔板分为收发室和电气室，收发室前侧设置操作门；所述的收发管竖直固定安装在收发室中，收发管的底端设置有缓冲垫，收发管侧壁上开设收取口,侧壁外固定设置光电开关；所述的收发管配置安装有收发转换装置；所述的收发转换装置由支座、转板和接近开关组成，所述的支座固定安装在收发管的收取口侧面，所述接近开关固定安装在箱体上，所述的转板安装在支座上；所述的转板由旋转套、样盒撑板、配重杆固定连接组成，样盒撑板和配重杆分别垂直固定连接在旋转套上，样盒撑板和配重杆之间夹角呈向上的钝角，转板通过旋转套安装在支座上，样盒撑板和配重杆以旋转套为轴活动旋转，样盒撑板位于收取口一侧，配重杆位于接近开关下方；所述的收发管包括了发送和接受两种状态，当收发管处于发送状态时样盒撑板位于收发管的收取口中，样盒放置在样盒撑板上，样盒的上半身伸入到收发管内部，配重杆位于接近开关下方，当样盒发送出去时，配重杆自动回落，样盒撑板自动从收发管中转出，收发管状态转变为接受状态。
所述的收发管处于发送状态时，样盒撑板在收发管中水平设置。
所述的收发管处于接受状态时，样盒撑板在收发管外竖直设置。
所述的操作门密封安装在箱体上，操作门上设置有透明观察窗。
所述收发管的收取口高度小于样盒高度，深度大于收发管的直径。
所述收发管的收取口下沿近缓冲垫位置。
所述的缓冲垫为圆柱型，用非金属软性材料加工成型，中间开有多个通孔。
所述的支座沿收发管径向设置，顶端设置与旋转套相配合的销轴结构，靠收取口一侧固定设置限位块。
所述的限位块高度设置沿样盒撑板水平位置底侧设置。
所述的样盒呈圆柱状，沿盒身上下两端分别设置有上密封环和下密封环，上密封环和下密封环直径与收发管公差配合。
本发明的有益效果是：能够同时实现发送和收取样盒功能，收发转换装置结构简单，样盒发送操作方便，无样盒时能够自动转化为收取样盒的状态，结构稳定性高；发送管及收发转换装置形体结构占用空间少，达到了优化箱体结构空间的目的，使室内安装更方便，为其他设备的安装使用提供了便利和空间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
附图1为本发明的室内安装结构示意图；
附图2为本发明的结构示意图(正视图)；
附图3为本发明的结构示意图(正视剖视图)；
附图4为本发明的结构示意图(侧视剖视图)；
附图5为本发明的结构示意图(俯视剖视图)；
附图6为本发明的收发转换装置结构示意图(发送状态)；
附图7为本发明的收发转换装置结构示意图(接受状态)；
附图8为本发明的样盒结构示意图；
图中：箱体1、收发室11、电气室12、操作门13、观察窗131、收发管2、缓冲垫21、收取口22、光电开关23、收发转换装置3、支座31、销轴311、限位块312、转板32、旋转套321、样盒撑板322、配重杆323、接近开关33、样盒4、上密封环41、下密封环42、盒身43。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
如附图1所示，本发明自翻式小型化气动收发装置更适合在室内安装使用，结构优化后在空间方面存在显著的优势，高度尺寸仅为现有室内收发装置的1/3，宽度尺寸仅为现有收发装置的2/3，解决了“铁路货票传输系统中所使用的收发装置因外形尺寸很大，导致在室内安装时占用很大的空间,使得房间内其它设备无法布置；因收发装置的高度过高，输送主管无法暗藏在建筑物内部，必需明设在建筑物外部，由于风吹、雨淋、日晒，时间久了输送主管和安装支架就会生锈，严重影响建筑物的外观”的问题。
结合附图2-8所示，本发明自翻式小型化气动收发装置包括了箱体1、收发管2、收发转换装置3、样盒4；所述的箱体1呈矩形结构，内部由隔板分为收发室11和电气室12，收发室前侧设置操作门13；所述的收发管2竖直固定安装在收发室11中，收发管2的底端设置有缓冲垫21，收发管2侧壁上开设收取口22,侧壁外固定设置光电开关23；所述的收发管2配置安装有收发转换装置3；所述的收发转换装置3由支座31、转板32和接近开关33组成，所述的支座31固定安装在收发管2的收取口22侧面，所述接近开关33固定安装在箱体1上，所述的转板32安装在支座31上；所述的转板32由旋转套321、样盒撑板322、配重杆323固定连接组成，样盒撑板322和配重杆323分别垂直固定连接在旋转套321上，样盒撑板322和配重杆323之间夹角呈向上的钝角，转板32通过旋转套321安装在支座31上，样盒撑板322和配重杆323以旋转套321为轴活动旋转，样盒撑板322位于收取口22一侧，配重杆323位于接近开关33下方；所述的收发管2包括了发送和接受两种状态，当收发管2处于发送状态时样盒撑板322位于收发管2的收取口21中，样盒4放置在样盒撑板322上，样盒4的上半身伸入到收发管2内部，配重杆323位于接近开关33下方，当样盒4发送出去时，配重杆323自动回落，样盒撑板322自动从收发管2中转出，收发管2状态转变为接受状态。
所述的收发管2处于发送状态时，样盒撑板322在收发管中水平设置。
所述的收发管2处于接受状态时，样盒撑板322在收发管外竖直设置。
所述的操作门13密封安装在箱体1上，操作门13上设置有透明观察窗131。
所述收发管2的收取口22高度小于样盒4高度，深度大于收发管2的直径。
所述收发管2的收取口22下沿近缓冲垫21位置。
所述的缓冲垫21为圆柱型，用非金属软性材料加工成型，中间开有多个通孔。
所述的支座31沿收发管2径向设置，顶端设置与旋转套321相配合的销轴311结构，靠收取口22一侧固定设置限位块312。
所述的限位块312高度沿样盒撑板322水平位置底侧设置。
所述的样盒4呈圆柱状，沿盒身43上下两端分别设置有上密封环41和下密封环42，上密封环41和下密封环42直径与收发管2公差配合。
本发明自翻式小型化气动收发装置的收发管2上端连通输送管道，下端连通气动管道，发送和收取样盒4的具体操作过程及原理如下：
1)发送样盒4时，打开箱体1上的操作门11，将样盒4从收发管2的收取口22放入到收发管2中，使样盒4的上部分伸入到收发管2内部，操作收发转换装置3上的转板32，使样盒撑板322旋转到收发管2的收取口22中，底部抵在支座31的限位块312上为止，此时样盒撑板322在收发管2中水平设置，将样盒4放下，利用样盒撑板322拖住样盒4底部，此时样盒4通过上密封环41与发送管2形成密闭的气动条件，最后关闭箱体1上的操作门11，按下“发送按钮”，气流通过发送管2缓冲垫21气孔向上吹动样盒4，推动样盒4沿发送管2输送到指定收取点；样盒4离开收发管后，样盒撑板322在配重杆323的作用下自动沿安装在支座31的销轴311旋转翻出收发管2的收取口22，使收发管转为接受样盒4的状态。
2)无样盒4发送时，收发管2的状态始终为样盒4接受状态，从输送管道发送到收发管2中的样盒4直接落在缓冲垫21上，工作人员打开箱体1上的操作门11，即可从收发管2的收取口22中取出样盒4；
3)收发管2中有无样盒4，一方面可以通过操作门13上的观察窗131查看，另一方面可以通过收发管2配置的光电开关23监测信号指示灯确定；当收发管2中有样盒4时，样盒4处于待发送状态还是接受状态，是根据收发转换装置3配置的接近开关33监测信号指示灯确认。
Claims (10)
1.一种自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：包括了箱体、收发管、收发转换装置、样盒；所述的箱体呈矩形结构，内部由隔板分为收发室和电气室，收发室前侧设置操作门；所述的收发管竖直固定安装在收发室中，收发管的底端设置有缓冲垫，收发管侧壁上开设收取口,侧壁外固定设置光电开关；所述的收发管配置安装有收发转换装置；所述的收发转换装置由支座、转板和接近开关组成，所述的支座固定安装在收发管的收取口侧面，所述接近开关固定安装在箱体上，所述的转板安装在支座上；所述的转板由旋转套、样盒撑板、配重杆固定连接组成，样盒撑板和配重杆分别垂直固定连接在旋转套上，样盒撑板和配重杆之间夹角呈向上的钝角，转板通过旋转套安装在支座上，样盒撑板和配重杆以旋转套为轴活动旋转，样盒撑板位于收取口一侧，配重杆位于接近开关下方；所述的收发管包括了发送和接受两种状态，当收发管处于发送状态时样盒撑板位于收发管的收取口中，样盒放置在样盒撑板上，样盒的上半身伸入到收发管内部，配重杆位于接近开关下方，当样盒发送出去时，配重杆自动回落，样盒撑板自动从收发管中转出，收发管状态转变为接受状态。
2.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的收发管处于发送状态时，样盒撑板在收发管中水平设置。
3.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的收发管处于接受状态时，样盒撑板在收发管外竖直设置。
4.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的操作门密封安装在箱体上，操作门上设置有透明观察窗。
5.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述收发管的收取口高度小于样盒高度，深度大于收发管的直径。
6.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述收发管的收取口下沿近缓冲垫位置。
7.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的缓冲垫为圆柱型，用非金属软性材料加工成型，中间开有多个通孔。
8.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的支座沿收发管径向设置，顶端设置与旋转套相配合的销轴结构，靠收取口一侧固定设置限位块。
9.如权利要求8所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的限位块高度设置沿样盒撑板水平位置底侧设置。
10.如权利要求1所述的自翻式小型化气动收发装置,其特征在于：所述的样盒呈圆柱状，沿盒身上下两端分别设置有上密封环和下密封环，上密封环和下密封环直径与收发管公差配合。
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