CN107824930B - 一种手动送焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手动送焊锡装置，它是由上外壳(1)，下外壳(2)，主动轮(3)，从动轮(4)，拉弹簧(5)，拉压弹簧(6)，滑块(7)，连杆(8)和导向柔性管(9)组成；本发明可拆卸便于携带，可搭载在当前市场中的各种通用焊枪上，操作简便；本发明采用手动驱动，无需复杂电路，体积小，成本低，节能环保；本发明可实现焊锡丝的进给量和进给速度的便捷、准确控制。
Description
技术领域
本发明提供一种手动送焊锡装置，通过该装置可以实现单手手动送焊锡与焊接，属于电子制作和电器维修领域。
背景技术
电烙铁在实验室，工厂等普遍使用。现有的电烙铁已有模块化的烙铁头，可以根据不同的需要更换烙铁头，如圆头、刀头等。但是，现有的电烙铁有一个问题就是必须一只手拿烙铁，另一只手拿焊锡丝，也就是说，必须通过左右手的配合才能完成工作。这样，有时会遇到很多问题，比如在焊接芯片，贴片元件等时候，需要用镊子固定元件。但是，我们的两只手都已经被占用了，所以，这些焊接工作往往需要两个人来完成，或者需要特定的夹持装置。因此，我们设计了一种手动送焊锡丝装置，该装置可以搭载在当前市场上常用的焊枪上，可以将焊锡丝送到烙铁头上，从而实现单手手动送焊锡、焊接过程。然而，市场上已经有了可以自动送锡的电烙铁，但是往往都是电动的，需要很大的支架和焊台，而且需要使用配套的焊枪，结构复杂、成本较高而且适用性不好。相比之下，本发明无需供电，可以通过手按来完成送锡，操作方便，而且降低了成本。
发明内容
1.目的：
本发明提供一种手动送焊锡装置，该装置可夹持在通用电烙铁上，利用主动轮，弹簧，连杆等传动部件，将焊锡丝传送到通用的烙铁头上，以便加热和融化，并且可以通过手动准确地控制焊锡丝的进给量与进给速度。送焊锡装置的控制与电烙铁的操作均使用同一只手完成，解放了另一只手，以便进行夹持，固定等其他辅助工作。
2.技术方案：本发明提供一种手动送焊锡装置，如图1及图2所示，该装置由以下几部份组成：上外壳1，下外壳2，主动轮3，从动轮4，拉弹簧5，拉压弹簧6，滑块7，连杆8，导向柔性管9；
各组成部分间的关系：
1，在手指下压时，“滑块7”向下滑动，在手指松开时，“拉弹簧5”将“滑块7”拉回原位；
2，“滑块7”上下滑动时，带动“连杆8”的运动；
3，“连杆8”运动时，带动“主动轮3”转动；
4，“主动轮3”转动时，在“从动轮4”的配合下，将焊锡丝送入“导向柔性管9”；
5，“导向柔性管9”将焊锡丝送到烙铁头部的恰当位置；
6，在“拉压弹簧6”的拉力和推力下，“主动轮3”实现转动一周，具体实现过程后文介绍。
各部件的形成构造：
1，上外壳1(如图7所示)
组成：由上外壳-拉压弹簧固定圆台10、方形连杆干涉槽111和弧形连杆干涉槽112组成；
相互关系：
(1)如图7所示，“方形连杆干涉槽111”位于“上外壳1”的侧面，“弧形连杆干涉槽112”位于“上外壳1”的下部，作用均为防止“连杆8”与“上外壳1”发生干涉；
(2)“上外壳-拉压弹簧固定圆台10”位于“弧形连杆干涉槽112”内部，用于固定“拉压弹簧6”；
形状构造：
(1)“上外壳-拉压弹簧固定圆台10”的形状为圆台，其下底靠近“上外壳1”；
(2)“方形连杆干涉槽111”为长方体形，“弧形连杆干涉槽112”为柱体，柱体的底面为光滑的弧形；
2，下外壳2(如图8所示)
组成：由下外壳-拉弹簧固定钩12、滑块导向槽13、主动轮转动轴14、从动轮转动轴15，导向柔性管固定接口16、焊枪固定接口17和主动轮-从动轮容纳槽18组成；
相互关系：
(1)“下外壳-拉弹簧固定钩12”位于下外壳的上部，用于固定“拉弹簧5”；
(2)“滑块导向槽13”位于下外壳的上部，且低于“下外壳-拉弹簧固定钩12”，即在下外壳-拉弹簧固定钩12的下边；该“导向凸台24”在“滑块导向槽13”内部滑动，从而对“滑块7”的运动起到导向的作用；
(3)“主动轮转动轴14”位于“主动轮-从动轮容纳槽18”的中间偏右，用于固定“主动轮3”；
(4)“从动轮转动轴15”位于“主动轮-从动轮容纳槽18”的中间偏左，用于固定“从动轮4”；
(5)“导向柔性管固定接口27”位于“下外壳2”的下部，用于连接“导向柔性管9”，焊锡丝穿过“导向柔性管固定接口27”的内孔，进入“导向柔性管9”；
形状构造：
(1)“下外壳-拉弹簧固定钩12”为钩状，开口向上；
(2)“滑块导向槽13”为长方体状；
(3)“主动轮转动轴14”为圆柱状，直径为1.5mm；
(4)“从动轮转动轴15”为圆柱状，直径为1.5mm；
(5)“导向柔性管固定接口16”为圆柱状，内部为圆柱螺纹孔；
(6)“焊枪固定接口17”为圆柱环，圆心角为钝角；
(7)“主动轮-从动轮容纳槽18”的底面平整，四周轮廓为圆滑不规则闭合曲线；
3，主动轮3(如图9所示)
组成：由转动轴孔19、主动轮-连杆转动轴20和主动轮-拉压弹簧固定槽21组成；
相互关系：
(1)“转动轴孔19”位于“主动轮3”的转动中心处，且两者轴心重合；
(2)“主动轮-连杆转动轴20”位于“主动轮3”的侧面，用于连接“主动轮3”与“连杆8”，且“主动轮-连杆转动轴20”的轴心与“主动轮3”的轴心有一定距离；
(3)“主动轮-拉压弹簧固定槽21”位于“主动轮-连杆转动轴20”的圆柱面上，用于固定“拉压弹簧6”；
形状构造：
(1)“转动轴孔19”为光滑圆柱孔；
(2)“主动轮-连杆转动轴20”为光滑圆柱；
(3)“主动轮-拉压弹簧固定槽21”为环形，截面为长方形；
4，从动轮4(如图10所示)
组成：由“从动轮-转动轴孔22”和“从动轮-外轮23”组成；
相互关系：
该“从动轮-转动轴孔22”与“从动轮-外轮23”中心重合，且“从动轮-转动轴孔22”位于“从动轮-外轮23”的内部；
形状构造：
(1)“从动轮-转动轴孔22”为光滑圆柱孔；
(2)“从动轮-外轮23”为扁形圆柱；
5，拉弹簧5：使用市面中的标准弹簧，弹簧钢材质，型号JH-008；
6，拉压弹簧6：使用市面中的标准弹簧，弹簧钢材质，型号JH-003；
7，滑块7(如图11所示)
组成：由导向凸台24、滑块-连杆转动轴25和滑块-拉弹簧固定圆台26组成；
相互关系：
(1)“导向凸台24”位于“滑块7”的背面，用于在“滑块7”滑动的过程中，控制“滑块7”的运动方向；
(2)“滑块-连杆转动轴25”位于“导向凸台24”的侧面偏下，用于连接“滑块7”与“连杆8”；
(3)“滑块-拉弹簧固定圆柱26”位于“导向凸台24”的另一侧面上，用于固定“拉弹簧5”；
形状构造：
(1)“导向凸台24”为长方体状；
(2)“滑块-连杆转动轴25”为光滑圆柱体；
(3)“滑块-拉弹簧固定圆台26”为外粗里窄的圆台；
8，连杆8(如图12所示)：采用直连杆，材质为调制钢；
9，导向柔性管9(如图13所示)
组成：由柔性管固定接头27、软管28和焊锡导向孔29组成；
相互关系：
(1)“柔性管固定接头27”位于“导向柔性管9”的头部，用于将“导向柔性管9”与“下外壳2”连接；
(2)“软管28”位于“导向柔性管9”的尾部，可以被人为的改变形状，用于将焊锡精准的送到焊枪头部；
(3)“焊锡导向孔29”和“导向柔性管9”的内部，焊锡在该孔内传送；
形状构造：
(1)“柔性管固定接头27”是圆柱装，圆柱外表面有螺纹；
(2)“软管28”是圆形管状，中间有孔；
(3)“从动轮-转动轴孔22”的初始位置和结束时的孔径尺寸按要求选定，如初始位置的孔径为1.5mm，结束时的孔径为1mm。
整个装置的运动机理：
前半个周期装置的运动过程：
如图3所示，该段时间内各部件的运动过程如下：
步骤1，最开始时，“拉弹簧5”处于微小拉伸状态，“滑块7”处于本身行程的最高处；
步骤2，手指往下压“滑块7”；
步骤3，“滑块7”带动“连杆8”运动，同时“滑块7”拉长“拉弹簧5”；
步骤4，“连杆8”带动“主动轮3”转动，在“主动轮3”与“从动轮4”的挤压摩擦力下，焊锡丝往下运动，进入“导向柔性管9”中，在“导向柔性管9”的导向作用下，焊锡丝被送到烙铁头部的恰当位置；
步骤5，滑块滑到本身行程的最低处时，前半个后期结束。
后半个周期装置的运动过程：
如图4所示，该段时间内各部件的运动过程如下：
步骤6，“滑块7”处于本身行程的最低处，“拉弹簧5”的拉力此时最大；
步骤7，手指松开“滑块7”，“拉弹簧5”将“滑块7”向初始位置方向拉动；
步骤8，“滑块7”带动“连杆8”运动；
步骤9，“连杆8”带动“主动轮3”转动，在“主动轮3”与“从动轮4”的挤压摩擦力下，焊锡丝往下运动，进入“导向柔性管9”中；
步骤10，滑块7滑到本身行程的最高处时，后半个后期结束；
步骤11，下一个运动周期开始。
其中，在步骤4与步骤9中所述，““连杆8”带动“主动轮3”转动”，该过程中“连杆8”会经过两个死点(即“连杆”所在直线经过“主动轮3”的转动中心时，如图5、图6所示)。在图5所示的死点处，“拉压弹簧6”处于压缩状态，“拉压弹簧6”将“连杆8”推离死点；在“拉压弹簧6”的作用下，“主动轮3”得以转动一周；
3，优点及效果：本发明是一种手动送焊锡装置的设计方案，具有以下几个优点：
(1)本发明可拆卸便于携带，可搭载在当前市场中的各种通用焊枪上，操作简便；
(2)本发明采用手动驱动，无需复杂电路，体积小，成本低，节能环保；
(3)本发明可实现焊锡丝的进给量和进给速度的便捷、准确控制；
附图说明
图1是本发明所述装置的组成图(外部视角)。
图2是本发明所述装置的组成图(内部视角)。
图3是本发明所述装置前半运动周期各部件的运动状态图。
图4是本发明所述装置后半运动周期各部件的运动状态图。
图5是本发明所述装置中“拉压弹簧”辅助“主动轮”过死点图(一)。
图6是本发明所述装置中“拉压弹簧”辅助“主动轮”过死点图(二)。
图7是本发明所述装置中“上外壳”的形成构造图。
图8是本发明所述装置中“下外壳”的形成构造图。
图9是本发明所述装置中“主动轮”的形成构造图。
图10是本发明所述装置中“从动轮”的形成构造图。
图11是本发明所述装置中“滑块”的形成构造图。
图12是本发明所述装置中“连杆”的形成构造图。
图13是本发明所述装置中“导向柔性管”的形成构造图。
图中序号，符号，代号所代表的意义如下：
1：上外壳1； 2：下外壳2； 3：主动轮3； 4：从动轮4； 5：拉弹簧5；
6：拉压弹簧6；7：滑块7；8：连杆8；9：导向柔性管9；
10：上外壳-拉压弹簧固定圆台10； 11：连杆干涉槽11； 12：下外壳-拉弹簧固定钩12；
13：滑块导向槽13；14：主动轮转动轴14；15:从动轮转动轴15；
16:导向柔性管固定接口16； 17：焊枪固定接口17； 18：主动轮-从动轮容纳槽18；
19：转动轴孔19；20：主动轮-连杆转动轴20； 21：主动轮-拉压弹簧固定槽21；
22：从动轮-转动轴孔22；23：从动轮-外轮23； 24：导向凸台24；
25：滑块-连杆转动轴25；26：滑块-拉弹簧固定圆台26；
27:柔性管固定接头27；28:软管28；29:焊锡导向孔29；
具体实施方式
本发明提供一种手动送焊锡装置，如图1及图2所示，该装置由以下几部份组成：上外壳1，下外壳2，主动轮3，从动轮4，拉弹簧5，拉压弹簧6，滑块7，连杆8，导向柔性管9。
各组成部分间的关系：
1，在手指下压时，“滑块7”向下滑动，在手指松开时，“拉弹簧5”将“滑块7”拉回原位；
2，“滑块7”上下滑动时，带动“连杆8”的运动；
3，“连杆8”运动时，带动“主动轮3”转动；
4，“主动轮3”转动时，在“从动轮4”的配合下，将焊锡丝送入“导向柔性管9”；
5，“导向柔性管9”将焊锡丝送到烙铁头部的恰当位置；
6，在“拉压弹簧6”的拉力和推力下，“主动轮3”实现转动一周，具体实现过程后文介绍。
各部件的形成构造：
1，上外壳1(如图7所示)
组成：由上外壳-拉压弹簧固定圆台10、方形连杆干涉槽111和弧形连杆干涉槽112组成；
相互关系：
(1)如图7所示，“方形连杆干涉槽111”位于“上外壳1”的侧面，“弧形连杆干涉槽112”位于“上外壳1”的下部，作用均为防止“连杆8”与“上外壳1”发生干涉；
(2)“上外壳-拉压弹簧固定圆台10”位于“弧形连杆干涉槽112”内部的左上角，用于固定“拉压弹簧6”。
形状构造：
(1)“上外壳-拉压弹簧固定圆台10”的形状为圆台，其靠近上外壳的底面窄，远离上外壳的底面宽；其尺寸为：高2mm，上底面直径为1.5mm，下底面直径为2mm；
(2)“方形连杆干涉槽111”为长方体形，“弧形连杆干涉槽112”为柱体，柱体底面为光滑弧形；
2，下外壳2(如图8所示)
组成：由下外壳-拉弹簧固定钩12、滑块导向槽13、主动轮转动轴14、从动轮转动轴15、导向柔性管固定接口16、焊枪固定接口17和主动轮-从动轮容纳槽18组成；
相互关系：
“下外壳-拉弹簧固定钩12”位于下外壳的上部，用于固定“拉弹簧5”；
“滑块导向槽13”位于下外壳的上部，且低于“下外壳-拉弹簧固定钩12”，“导向凸台24”在“滑块导向槽13”内部滑动，从而对“滑块7”的运动起到导向的作用；
“主动轮转动轴14”位于“主动轮-从动轮容纳槽18”的中间偏右，用于固定“主动轮3”；
“从动轮转动轴15”位于“主动轮-从动轮容纳槽18”的中间偏左，用于固定“从动轮4”；
“导向柔性管固定接口16”位于“下外壳2”的下部，用于连接“导向柔性管9”，焊锡丝穿过“导向柔性管固定接口16”的内孔，进入“导向柔性管9”。
形状构造：
(1)“下外壳-拉弹簧固定钩12”为钩状，开口向上；
(2)“滑块导向槽13”为长方体状；
(3)“主动轮转动轴14”为圆柱状，直径为1.5mm；
(4)“从动轮转动轴15”为圆柱状，直径为1.5mm；
(5)“导向柔性管固定接口16”为圆柱状，内部为圆柱螺纹孔；
(6)“焊枪固定接口17”为圆柱环，圆心角为钝角；
(7)“主动轮-从动轮容纳槽18”的底面平整，四周轮廓为圆滑不规则闭合曲线；
3，主动轮3(如图9所示)
组成：由转动轴孔19、主动轮-连杆转动轴20和主动轮-拉压弹簧固定槽21组成；
相互关系：
(1)“转动轴孔19”位于“主动轮3”的转动中心处，且两者轴心重合；
(2)“主动轮-连杆转动轴20”位于“主动轮3”的侧面，用于连接“主动轮3”与“连杆8”，且“主动轮-连杆转动轴20”的轴心与“主动轮3”的轴心有一定距离；
(3)“主动轮-拉压弹簧固定槽21”位于“主动轮-连杆转动轴20”的圆柱面上，用于固定“拉压弹簧6”。
形状构造：
(1)“转动轴孔19”为光滑圆柱孔；孔径为1.5mm；
(2)“主动轮-连杆转动轴20”为光滑圆柱；圆柱直径为1.5mm；
(3)“主动轮-拉压弹簧固定槽21”为环形，环形直径为1.5mm；截面为长方形，其长为2mm，宽为1.5mm；
4，从动轮4(如图10所示)
组成：由“从动轮-转动轴孔22”和“从动轮-外轮23”组成；
相互关系：
该“从动轮-转动轴孔22”与“从动轮-外轮23”中心重合，且“从动轮-转动轴孔22”位于“从动轮-外轮23”的内部；
形状构造：
该“从动轮-转动轴孔22”为光滑圆柱孔，圆柱孔的直径为1.5mm；(2)“从动轮-外轮23”的形状为扁形圆柱，其高为3mm，外圈直径为15mm、内圈直径为1.5mm；
5，拉弹簧5：使用市面中的标准弹簧，弹簧钢材质，型号JH-008；
6，拉压弹簧6：使用市面中的标准弹簧，弹簧钢材质，型号JH-003；
7，滑块7(如图11所示)
组成：由“导向凸台24”、“滑块-连杆转动轴25”和“滑块-拉弹簧固定圆台26”组成；
相互关系：
(1)“导向凸台24”位于“滑块7”与“上外壳1”接触的那一侧，用于在“滑块7”滑动的过程中，控制“滑块7”的运动方向；
(2)“滑块-连杆转动轴25”位于“导向凸台24”的侧面偏下，用于连接“滑块7”与“连杆8”；
(3)“滑块-拉弹簧固定圆柱24”位于“导向凸台24”的另一侧面上，用于固定“拉弹簧5”。
形状构造：
(1)“导向凸台24”的形状：底面为拱门形的柱状体，其高为1.5mm，底面的长为10mm，宽为4mm；
(2)“滑块-连杆转动轴25”为光滑圆柱体，其高为3mm，底面直径为1.5mm；
(3)“滑块-拉弹簧固定圆台26”的形状为圆台，其靠近“导向凸台24”的底面窄，远离“导向凸台24”的底面宽，其高为3mm。窄底直径为1.5mm，宽底直径为2mm；
8，连杆8(如图12所示)：采用直连杆，其长度为，其两端有圆柱孔，圆柱孔的直径为1.5mm；材质为调制钢；
9，导向柔性管9(如图13所示)
组成：由柔性管固定接头27、软管28和焊锡导向孔29组成；
相互关系：
(1)“柔性管固定接头27”位于“导向柔性管9”的头部，用于将“导向柔性管9”与“下外壳2”连接；
(2)“软管28”位于“导向柔性管9”的尾部，可以被人为的改变弯曲形状；(3)“焊锡导向孔29”在“导向柔性管9”的内部中心，焊锡在该孔内传送。
形状构造：
(1)“柔性管固定接头27”是圆柱装，圆柱外表面有螺纹；
(2)“软管28”是圆管形状，其圆管中间有孔，即“焊锡导向孔29”；
(3)该“焊锡导向孔29”的焊锡进入端的孔径为1.5mm，孔道由大到小，至焊锡导出端孔径为1mm。
整个装置的运动机理：
前半个周期装置的运动过程：
如图3所示，该段时间内各部件的运动过程如下：
步骤1，最开始时，“拉弹簧5”处于微小拉伸状态，“滑块7”处于本身行程的最高处；
步骤2，手指往下压“滑块7”；
步骤3，“滑块7”带动“连杆8”运动，同时“滑块7”拉长“拉弹簧5”；
步骤4，“连杆8”带动“主动轮3”转动，在“主动轮3”与“从动轮4”的挤压摩擦力下，焊锡丝往下运动，进入“导向柔性管9”中，在“导向柔性管9”的导向作用下，焊锡丝被送到烙铁头部的恰当位置；
步骤5，滑块滑到本身行程的最低处时，前半个后期结束。
后半个周期装置的运动过程：
如图4所示，该段时间内各部件的运动过程如下：
步骤6，“滑块7”处于本身行程的最低处，“拉弹簧”的拉力此时最大；
步骤7，手指松开“滑块7”，“拉弹簧5”将“滑块7”向初始位置方向拉动；
步骤8，“滑块7”带动“连杆8”运动；
步骤9，“连杆8”带动“主动轮3”转动，在“主动轮3”与“从动轮4”的挤压摩擦力下，焊锡丝往下运动，进入“导向柔性管9”中；
步骤10，滑块7滑到本身行程的最高处时，后半个后期结束；
步骤11，下一个运动周期开始。
其中，在步骤4与步骤9中所述，““连杆8”带动“主动轮3”转动”，该过程中“连杆8”会经过两个死点(即“连杆”所在直线经过“主动轮3”的转动中心时，如图5、图6所示)。在图5所示的死点处，“拉压弹簧”处于压缩状态，“拉压弹簧”将“连杆8”推离死点；在“拉压弹簧”的作用下，“主动轮3”得以转动一周。
Claims (2)
1.一种手动送焊锡装置，其特征在于：它是由上外壳(1)、下外壳(2)、主动轮(3)，从动轮(4)、拉弹簧(5)、拉压弹簧(6)、滑块(7)、连杆(8)和导向柔性管(9)组成；
各组成部分间的相互关系：
(1)，在手指下压时，滑块(7)向下滑动，在手指松开时，拉弹簧(5)将滑块(7)拉回原位；
(2)，滑块(7)上下滑动时，带动连杆(8)的运动；
(3)，连杆(8)运动时，带动主动轮(3)转动；
(4)，主动轮(3)转动时，在从动轮(4)的配合下，将焊锡丝送入导向柔性管(9)；
(5)，导向柔性管(9)将焊锡丝送到烙铁头部的恰当位置；
(6)，在拉压弹簧(6)的拉力和推力下，主动轮(3)实现转动一周；
各部件的形状构造：
上外壳(1)：该上外壳(1)是由上外壳-拉压弹簧固定圆台(10)、方形连杆干涉槽(111)和弧形连杆干涉槽(112)组成；
它们之间的相互关系是：
(1)方形连杆干涉槽(111)位于上外壳(1)的侧面，该弧形连杆干涉槽(112)位于该上外壳(1)的下部，作用均为防止该连杆(8)与该上外壳(1)发生干涉；
(2)该上外壳-拉压弹簧固定圆台(10)位于该弧形连杆干涉槽(112)的内部，用于固定拉压弹簧(6)；
它们的形状构造是：
(1)该上外壳-拉压弹簧固定圆台(10)的形状为圆台，其下底靠近上外壳(1)；
(2)该方形连杆干涉槽(111)的形状为长方体形，该弧形连杆干涉槽(112)为柱体，柱体的底面为光滑的弧形；
下外壳(2)：该下外壳(2)是由下外壳-拉弹簧固定钩(12)、滑块导向槽(13)、主动轮转动轴(14)、从动轮转动轴(15)、导向柔性管固定接口(16)、焊枪固定接口(17)和主动轮-从动轮容纳槽(18)组成；
它们之间的相互关系是：
(1)该下外壳-拉弹簧固定钩(12)位于下外壳(2)的上部，用于固定拉弹簧(5)；
(2)该滑块导向槽(13)位于下外壳(2)的上部，且低于下外壳-拉弹簧固定钩(12)，即在下外壳-拉弹簧固定钩(12)的下边；导向凸台(24)在滑块导向槽(13)内部滑动，从而对滑块(7)的运动起到导向的作用；
(3)该主动轮转动轴(14)位于主动轮-从动轮容纳槽(18)的中间偏右，用于固定主动轮(3)；
(4)该从动轮转动轴(15)位于主动轮-从动轮容纳槽(18)的中间偏左，用于固定从动轮(4)；
(5)该导向柔性管固定接口(16)位于该下外壳(2)的下部，用于连接该导向柔性管(9)，焊锡丝穿过该导向柔性管固定接口(16)的内孔，进入导向柔性管(9)；
它们的形状构造是：
(1)该下外壳-拉弹簧固定钩(12)为钩状，开口向上；
(2)该滑块导向槽(13)为长方体状；
(3)该主动轮转动轴(14)为圆柱状；
(4)该从动轮转动轴(15)为圆柱状；
(5)该导向柔性管固定接口(16)为圆柱状，内部为圆柱螺纹孔；
(6)该焊枪固定接口(17)为圆柱环，圆心角为钝角；
(7)该主动轮-从动轮容纳槽(18)的底面平整，四周轮廓为圆滑不规则闭合曲线；
主动轮(3)：该主动轮(3)是由转动轴孔(19)、主动轮-连杆转动轴(20)和主动轮-拉压弹簧固定槽(21)组成；
它们之间的相互关系是：
(1)该转动轴孔(19)位于该主动轮(3)的转动中心处，且两者轴心重合；
(2)该主动轮-连杆转动轴(20)位于该主动轮(3)的侧面，用于连接主动轮(3)与连杆(8)，且主动轮-连杆转动轴(20)的轴心与该主动轮(3)的轴心有一预定的距离；
(3)该主动轮-拉压弹簧固定槽(21)位于该主动轮-连杆转动轴(20)的圆柱面上，用于固定该拉压弹簧(6)；
它们的形状构造是：
(1)该转动轴孔(19)为光滑圆柱孔；
(2)该主动轮-连杆转动轴(20)为光滑圆柱；
(3)该主动轮-拉压弹簧固定槽(21)为环形，截面为长方形；
从动轮(4)：该从动轮(4)是由从动轮-转动轴孔(22)和从动轮-外轮(23)组成；
它们之间的相互关系是：
该从动轮-转动轴孔(22)与从动轮-外轮(23)中心重合，且该从动轮-转动轴孔(22)位于该从动轮-外轮(23)的内部；
它们的形状构造是：
(1)该从动轮-转动轴孔(22)为光滑圆柱孔；
(2)该从动轮-外轮(23)为扁形圆柱；
拉弹簧(5)：使用市面中的标准弹簧，材质为弹簧钢；
拉压弹簧(6)：使用市面中的标准弹簧，材质为弹簧钢；
滑块(7)：是由导向凸台(24)、滑块-连杆转动轴(25)和滑块-拉弹簧固定圆台(26)组成；它们之间的相互关系是：
(1)该导向凸台(24)位于该滑块(7)的背面，用于在滑块(7)滑动的过程中，控制该滑块(7)的运动方向；
(2)该滑块-连杆转动轴(25)位于该导向凸台(24)的侧面偏下，用于连接该滑块(7)与连杆(8)；
(3)该滑块-拉弹簧固定圆台(26)位于该导向凸台(24)的另一侧面上，用于固定该拉弹簧(5)；
它们的形状构造是：
(1)该导向凸台(24)为长方体状；
(2)该滑块-连杆转动轴(25)为光滑圆柱体；
(3)该滑块-拉弹簧固定圆台(26)为外粗里窄的圆台；
连杆(8)：采用直连杆，材质为调质钢；
导向柔性管(9)是由柔性管固定接头(27)、软管(28)和焊锡导向孔(29)组成；
它们之间的相互关系是：
(1)该柔性管固定接头(27)位于该导向柔性管(9)的头部，用于将导向柔性管(9)与下外壳(2)连接；
(2)该软管(28)位于该导向柔性管(9)的尾部，能被人为的改变形状，用于将焊锡丝精准的送到焊枪头部；
(3)该焊锡导向孔(29)和导向柔性管(9)的内部，焊锡丝在该孔内传送；
它们的形状构造是：
(1)该柔性管固定接头(27)是圆柱状，圆柱外表面有螺纹；
(2)该软管(28)是圆形管状，中间有孔；
(3)该焊锡导向孔的焊锡进入端的孔径为1.5mm，孔道由大到小，至焊锡导出端孔径为1mm。
2.根据权利要求1所述的一种手动送焊锡装置，其特征在于：该主动轮转动轴(14)和从动轮转动轴(15)为圆柱状的直径为1.5mm。
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2017
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