CN107824147B - 一种用于淬火剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于淬火剂生产的反应釜，它包括釜体，釜体内壁上设置有内螺纹，釜体侧壁上设置有进料口，釜体下端设置有出料口；釜体外侧上端左右两侧均设置有支撑架，左支撑架上设置有第一电机，第一电机与空心轴传动连接，空心轴上端设置有旋转接头，空心轴下端穿过设置于釜体上端的轴承座伸入釜体内，空心轴外壁上设置有长条键，长条键与连接臂连接，连接臂下端设置有支架，支架上设置有刷毛，空心轴上设置有出水孔，出水孔内设置有单向阀；右支撑架上设置有第二电机，第二电机与搅拌轴传动连接，搅拌轴上于釜体内设置有搅拌杆。本发明的目的是提供一种用于淬火剂生产的反应釜，能够清洗反应釜内壁和搅拌轴，确保清洗效果。

Description

一种用于淬火剂生产的反应釜

技术领域

本发明涉及淬火剂生产领域，具体为一种用于淬火剂生产的反应釜。

背景技术

淬火剂用于各类碳素钢，低合金结构钢、轴承等钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火；生产加工过程中，需要将聚合物和抑制剂等成分加入到反应釜进行加工，加工完成后，部分物料容易粘附在反应釜内壁、搅拌轴上，会影响到下次生产的质量，所以，完成生产后需要反应釜内部进行清洗，由于反应釜的密封结构，不易对内部进行清洗，现有出现的一些反应釜内部加装了与反应釜内壁接触的刮板，在电机带动下，可对反应釜内壁进行清洗，但无法对搅拌轴等进行清洗，清洗效果差，且体积较大，需占用较大的釜内空间，影响企业的生产效率、提高生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于淬火剂生产的反应釜，能够清洗反应釜内壁和搅拌轴，确保清洗效果。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括釜体，所述釜体内壁上设置有内螺纹，所述釜体侧壁上设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口；所述釜体上端左右两侧分别设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架上设置有第一电机，所述第一电机带动空心轴旋转，所述空心轴下端穿过设置于釜体上端的轴承座伸入釜体内，所述空心轴下端外壁上环形阵列设置有长条键，所述长条键与空心轴的轴线平行，所述长条键与连接臂连接，所述连接臂上设置有与长条键相适配的键槽，所述连接臂外侧端设置有与釜体内螺纹相配合的外螺纹，所述连接臂下端设置有连接杆，所述连接杆下端设置有支架，所述支架为环形，所述支架外侧端和内侧端均设置有刷毛，所述右支撑架上设置有第二电机，所述第二电机带动搅拌轴旋转，所述搅拌轴下端穿过空心轴伸入釜体内，所述搅拌轴上于釜体内设置有搅拌杆。

进一步的，所述连接臂包括上横杆、竖杆和下横杆，所述键槽设置于上横杆侧壁上，所述上横杆水平设置，所述竖杆设置于上横杆和下横杆之间，所述下横杆外侧端设置有外螺纹。

进一步的，所述空心轴为内部空心的圆柱体结构，所述空心轴上端设置有旋转接头，所述空心轴上间隔排列设置有出水孔，所述出水孔穿过长条键，所述出水孔内设置有单向阀；所述连接臂内设置有流道，所述上横杆上设置有与出水孔相适配的进水口，所述下横杆下端设置有喷头25。

进一步的，所述第一电机和第二电机分别通过皮带与空心轴和搅拌轴连接。

进一步的，所述空心轴上下两端设置有用于搅拌轴穿过的通孔，所述空心轴内部下端设置有轴封，搅拌轴穿过轴封。

进一步的，所述支架外侧端上的刷毛与釜体内壁接触，所述支架内侧端上的刷毛向搅拌轴延伸并将支架的内环封闭。

进一步的，所述支架下端设置有毛刷。

本发明的有益效果：利用第一电机驱动空心轴旋转，与空心轴连接的连接臂同时旋转，因连接臂与釜体内壁螺纹连接，使得连接臂能够旋转上升或下降，可提高清洗效果；同时支架内侧端设置有刷毛，刷毛与搅拌轴接触，能够清洗搅拌轴，同时因刷毛是软性材料，使得搅拌杆能够过穿过支架内侧端的刷毛，搅拌杆穿过的同时被刷毛清洗。

1、釜体内壁上设置有内螺纹，当搅拌杆搅拌釜体内液体时，内螺纹的导向作用能便于搅拌，使得釜体内液体能够充分混合。

2、支架下端设置有毛刷能够清洗釜体内壁下端。

3、不需要清洗时，连接臂位于釜体液面之上，且不易脏污和腐蚀；连接臂可移动至空心轴上方，占用釜内空间小。

4、清洗时，清洗剂从旋转接头进入到空心轴内，在水压和离心力的作用下，清洗剂从出水孔喷洒至釜体内壁上，利于清洗；同时当连接臂上的进水口与出水孔连通时，清洗剂能够从连接臂内的流道流动至下横杆处，然后经喷头喷洒至支架外侧端的刷毛上，以打湿和清洗刷毛。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为连接臂与空心轴连接示意图。

图3为支架结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、左支撑架；5、第一电机；6、空心轴；7、旋转接头；8、轴承座；9、长条键；10、连接臂；11、连接杆；12、支架；13、刷毛；14、出水孔；15、右支撑架；16、第二电机；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、上横杆；20、竖杆；21、下横杆；22、皮带；23、轴封；24、毛刷；25、喷头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：它包括釜体1，所述釜体1内壁上设置有内螺纹，所述釜体1侧壁上设置有进料口2，所述釜体1下端设置有出料口3；所述釜体1上端左右两侧分别设置有左支撑架4和右支撑架15，所述左支撑架4上设置有第一电机5，所述第一电机5与空心轴6传动连接，所述空心轴6下端穿过设置于釜体1上端的轴承座8伸入釜体1内，所述空心轴6下端外壁上环形阵列设置有长条键9，所述长条键9的数量不少于两个，所述长条键9沿空心轴6的轴线设置，所述长条键9与空心轴6的轴线平行，所述长条键9与连接臂10连接，所述连接臂10上设置有与长条键9相适配的键槽，所述连接臂10外侧端设置有与釜体1内螺纹相配合的外螺纹，所述连接臂10下端设置有连接杆11，所述连接杆11下端设置有支架12，所述支架12为环形，所述支架12与空心轴6同轴设置，所述支架12外侧端和内侧端均设置有刷毛13，所述右支撑架15上设置有第二电机16，所述第二电机16与搅拌轴17传动连接，所述搅拌轴17下端穿过空心轴6伸入釜体1内，所述搅拌轴17上于釜体1内设置有搅拌杆18。

优选的，所述连接臂10包括上横杆19、竖杆20和下横杆21，所述键槽设置于上横杆19侧壁上，所述上横杆19水平设置，所述竖杆20设置于上横杆19和下横杆21之间，所述下横杆21外侧端设置有外螺纹。

优选的，所述空心轴6为内部空心的圆柱体结构，所述空心轴6上端设置有旋转接头7，所述空心轴6上间隔排列设置有出水孔14，所述出水孔14沿空心轴6的轴向和径向均间隔排列设置，所述出水孔14穿过长条键9，所述出水孔14内设置有单向阀；所述连接臂10内设置有流道，所述上横杆19上设置有与出水孔14相适配的进水口，所述下横杆21下端设置有喷头25，所述喷头位于支架12外侧端刷毛13的上方。

优选的，所述第一电机5和第二电机16分别通过皮带22与空心轴6和搅拌轴17连接。

优选的，所述空心轴6上下两端设置有用于搅拌轴17穿过的通孔，所述空心轴6内部下端设置有轴封23，搅拌轴17穿过轴封23。

优选的，所述支架12外侧端上的刷毛13与釜体1内壁接触，所述支架12内侧端上的刷毛13向搅拌轴17延伸。

优选的，所述支架12下端设置有毛刷24。

具体工作时：当釜体1内的液体从出料口3排出后，第一电机5带动空心轴6旋转，与空心轴6键配合的连接臂10同时转动，因与釜体1螺纹连接，所以连接臂10在旋转的同时能够沿空心轴6上下移动，上下移动的过程中利用设置于支架12上的刷毛13和毛刷24以清洗釜体1内壁、搅拌轴17和搅拌杆18。为了达到更好的清洗效果，利用旋转接头7与清洗剂供源连接，清洗剂进入空心轴6内后，在水压和离心力的作用下，清洗剂从出水孔14喷洒至釜体1内壁上，便于清洗；同时当连接臂10上的进水口与出水孔14连通时，清洗剂能够从连接臂10内的流道流动至下横杆21处，然后经喷头25喷洒至支架12外侧端的刷毛13上，以打湿和清洗刷毛13。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于淬火剂生产的反应釜，它包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）内壁上设置有内螺纹，所述釜体（1）侧壁上设置有进料口（2），所述釜体（1）下端设置有出料口（3）；所述釜体（1）上端左右两侧分别设置有左支撑架（4）和右支撑架（15），所述左支撑架（4）上设置有第一电机（5），所述第一电机（5）与空心轴（6）传动连接，所述空心轴（6）下端穿过设置于釜体（1）上端的轴承座（8）伸入釜体（1）内，所述空心轴（6）下端外壁上环形阵列设置有长条键（9），所述长条键（9）与空心轴（6）的轴线平行，所述长条键（9）与连接臂（10）连接，所述连接臂（10）上设置有与长条键（9）相适配的键槽，所述连接臂（10）外侧端设置有与釜体（1）内螺纹相配合的外螺纹，所述连接臂（10）下端设置有连接杆（11），所述连接杆（11）下端设置有支架（12），所述支架（12）为环形，所述支架（12）外侧端和内侧端均设置有刷毛（13），所述支架（12）外侧端上的刷毛（13）与釜体（1）内壁接触，所述支架（12）内侧端上的刷毛（13）向搅拌轴（17）延伸，所述右支撑架（15）上设置有第二电机（16），所述第二电机（16）与搅拌轴（17）传动连接，所述搅拌轴（17）下端穿过空心轴（6）伸入釜体（1）内，所述搅拌轴（17）上于釜体（1）内设置有搅拌杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于淬火剂生产的反应釜，其特征在于，所述连接臂（10）包括上横杆（19）、竖杆（20）和下横杆（21），所述键槽设置于上横杆（19）侧壁上，所述上横杆（19）水平设置，所述竖杆（20）设置于上横杆（19）和下横杆（21）之间，所述下横杆（21）外侧端设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于淬火剂生产的反应釜，其特征在于，所述空心轴（6）为内部空心的圆柱体结构，所述空心轴（6）上端设置有旋转接头（7），所述空心轴（6）上间隔排列设置有出水孔（14），所述出水孔（14）穿过长条键（9），所述出水孔（14）内设置有单向阀；所述连接臂（10）内设置有流道，所述上横杆（19）上设置有与出水孔（14）相适配的进水口，所述下横杆（21）下端设置有喷头（25）。

4.根据权利要求1所述的一种用于淬火剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一电机（5）和第二电机（16）分别通过皮带（22）与空心轴（6）和搅拌轴（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于淬火剂生产的反应釜，其特征在于，所述空心轴（6）上下两端设置有用于搅拌轴（17）穿过的通孔，所述空心轴（6）内部下端设置有轴封（23），搅拌轴（17）穿过轴封（23）。

6.根据权利要求1所述的一种用于淬火剂生产的反应釜，其特征在于，所述支架（12）下端设置有毛刷（24）。

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