CN107821665A - 一种压制切割一体式茶砖压制装置 - Google Patents

一种压制切割一体式茶砖压制装置 Download PDF

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

Abstract

本发明涉及一种压制切割一体式茶砖压制装置,包括支架、压制箱、第一支柱和第二液压气缸,所述支架底端的中间位置设置有第一液压气缸,且第一液压气缸的底端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下方固定有压制块,且压制块的右上方安置有下料斗,所述下料斗的上端固定有第一滑块,所述压制箱安置于压制块的下方,所述第一支柱固定于支架底端的左右两侧,所述缓冲弹簧的下方设置有支板,且支板外侧的上方固定有第二支柱,所述第二支柱的内壁固定有连接柱,且连接柱的内侧安装有第三液压气缸。本发明的有益效果是:该压制切割一体式茶砖压制装置,设置的分体槽有十个,从而可以一次性将茶叶直接压制成十块,避免将茶叶直接压制成较大体积的茶砖。

Description

一种压制切割一体式茶砖压制装置
技术领域
本发明涉及茶叶生产装置技术领域,具体为一种压制切割一体式茶砖压制装置。
背景技术
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事,发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶,以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等,茶有的时候会通过压砖装置压制成茶砖便于存放。
现有的茶砖压制装置功能性不足,将茶叶压制成整体后不便于进行切割分块,从而不便于茶砖的存放,影响了茶砖压制装置的功能性,茶砖压制完成后不便于进行下料,从而影响了茶砖生产的过程,在进行茶砖制作的过程中加入茶叶的过程较为麻烦,而且对于杂物的清理较为麻烦,加重了操作者的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压制切割一体式茶砖压制装置,以解决上述背景技术中提出的现有的茶砖压制装置功能性不足,将茶叶压制成整体后不便于进行切割分块,从而不便于茶砖的存放,影响了茶砖压制装置的功能性,茶砖压制完成后不便于进行下料,从而影响了茶砖生产的过程,在进行茶砖制作的过程中加入茶叶的过程较为麻烦,而且对于杂物的清理较为麻烦,加重了操作者的负担的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压制切割一体式茶砖压制装置,包括支架、压制箱、第一支柱和第二液压气缸,所述支架底端的中间位置设置有第一液压气缸,且第一液压气缸的底端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下方固定有压制块,且压制块的右上方安置有下料斗,所述下料斗的上端固定有第一滑块,所述压制箱安置于压制块的下方,且压制箱的内部设置有抽拉槽,所述抽拉槽的外表面固定有把手,且抽拉槽的底端连接有缓冲弹簧,所述第一支柱固定于支架底端的左右两侧,所述缓冲弹簧的下方设置有支板,且支板外侧的上方固定有第二支柱,所述第二支柱的内壁固定有连接柱,且连接柱的内侧安装有第三液压气缸,所述第三液压气缸的内壁通过第二连接杆与敲击球相连接,且敲击球的左侧设置有传导柱,所述第二液压气缸位于支板的底端,且第二液压气缸的下方设置有切割刀片,所述切割刀片的下方安置有切割板,且切割板的下端设置有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的外壁连接有底脚,且液压伸缩柱的下方设置有固定杆,所述固定杆的外部设置有槽体,且槽体的内壁安置有集尘箱。
优选的,所述第一液压气缸的上端固定有第二滑块,且第一液压气缸通过第二滑块与支架构成活动连接,下料斗通过第一滑块与支架构成活动连接。优选的,所述压制块设置有十个,且压制块对称分布在第一连接杆的前后两侧,压制块通过第一连接杆与第一液压气缸构成升降结构。
优选的,所述抽拉槽与压制箱之间为滑动连接,且把手与抽拉槽之间的连接方式为焊接。
优选的,所述切割刀片与第二液压气缸构成升降结构,且切割刀片的竖直中轴线与切割板的竖直中轴线重合。
优选的,所述切割板包括盖体、磁条和旋转轴,且盖体的内壁固定有磁条,盖体的外侧连接有旋转轴,盖体通过液压伸缩柱与旋转轴构成旋转结构。
优选的,所述集尘箱的中轴线与盖体的中轴线重合,且集尘箱通过槽体与固定杆构成拆卸结构。
优选的,所述敲击球通过第二连接杆与第三液压气缸构成伸缩结构,且敲击球的外形尺寸与传导柱的外形尺寸相吻合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该压制切割一体式茶砖压制装置,设置的分体槽有十个,从而可以一次性将茶叶直接压制成十块,避免了将茶叶直接压制成较大体积的茶砖,这样更便于对茶砖的存放,设置的切割刀片可以对茶砖进行切割,从而可以根据使用需求方便的对茶砖进行切割分块,这样对于茶砖的存放更加的方便,压制块和下料斗可以通过滑动方便的进行位置的转换,从而更加便于茶叶加入的过程,避免了较为繁琐的操作过程,设置的敲击球通过第三液压气缸可以对传导柱进行撞击,从而传导柱将撞击力传递给抽拉槽,这样可以很好的使得茶砖发生松动,更加便于茶砖的落下,避免了茶砖卡在分体槽中,通过把手可以方便的抽拉出抽拉槽,从而便于取出压制完成后的茶砖,设置的盖体通过液压伸缩柱与旋转轴构成旋转结构,从而切割完成后使得盖体通过液压伸缩柱的带动打开,使得切割产生的杂物落入到集尘箱中,通过固定杆在槽体中的抽拉可以方便的对集尘箱进行拆卸,降低了后期清理的麻烦,大大提高了该制切割一体式茶砖压制装置的实用性与功能性。
附图说明
图1为本发明一种压制切割一体式茶砖压制装置的结构示意图;
图2为本发明一种压制切割一体式茶砖压制装置的图1中B处局部放大结构示意图;
图3为本发明一种压制切割一体式茶砖压制装置的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本发明一种压制切割一体式茶砖压制装置的切割板结构示意图;
图5为本发明一种压制切割一体式茶砖压制装置的抽拉槽结构示意图。
图中:1、支架,2、第一液压气缸,3、第一连接杆,4、压制块,5、第一滑块,6、下料斗,7、压制箱,8、抽拉槽,9、把手,10、缓冲弹簧,11、第一支柱,12、支板,13、第二支柱,14、连接柱,15、第二液压气缸,16、切割刀片,17、切割板,1701、盖体,1702、磁条,1703、旋转轴,18、底脚,19、液压伸缩柱,20、固定杆,21、槽体,22、集尘箱,23、第二滑块,24、分体槽,25、第三液压气缸,26、第二连接杆,27、敲击球,28、传导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种压制切割一体式茶砖压制装置,包括支架1、第一液压气缸2、第一连接杆3、压制块4、第一滑块5、下料斗6、压制箱7、抽拉槽8、把手9、缓冲弹簧10、第一支柱11、支板12、第二支柱13、连接柱14、第二液压气缸15、切割刀片16、切割板17、底脚18、液压伸缩柱19、固定杆20、槽体21、集尘箱22、第二滑块23、分体槽24、第三液压气缸25、第二连接杆26、敲击球27和传导柱28,支架1底端的中间位置设置有第一液压气缸2,且第一液压气缸2的底端连接有第一连接杆3,第一连接杆3的下方固定有压制块4,且压制块4的右上方安置有下料斗6,下料斗6的上端固定有第一滑块5,第一液压气缸2的上端固定有第二滑块23,且第一液压气缸2通过第二滑块23与支架1构成活动连接,下料斗6通过第一滑块5与支架1构成活动连接,压制块4和下料斗6可以通过滑动方便的进行位置的转换,从而更加便于茶叶加入的过程,避免了较为繁琐的操作过程,压制箱7安置于压制块4的下方,且压制箱7的内部设置有抽拉槽8,抽拉槽8的内部设置有分体槽24,且分体槽24设置有十个,分体槽24与压制块4位于同一竖直线上,压制块4设置有十个,且压制块4对称分布在第一连接杆3的前后两侧,压制块4通过第一连接杆3与第一液压气缸2构成升降结构,从而可以一次性将茶叶直接压制成十块,避免了将茶叶直接压制成较大体积的茶砖,这样更便于对茶砖的存放,抽拉槽8与压制箱7之间为滑动连接,且把手9与抽拉槽8之间的连接方式为焊接,通过把手9可以方便的抽拉出抽拉槽8,从而便于取出压制完成后的茶砖,抽拉槽8的外表面固定有把手9,且抽拉槽8的底端连接有缓冲弹簧10,第一支柱11固定于支架1底端的左右两侧,缓冲弹簧10的下方设置有支板12,且支板12外侧的上方固定有第二支柱13,第二支柱13的内壁固定有连接柱14,且连接柱14的内侧安装有第三液压气缸25,第三液压气缸25的内壁通过第二连接杆26与敲击球27相连接,且敲击球27的左侧设置有传导柱28,敲击球27通过第二连接杆26与第三液压气缸25构成伸缩结构,且敲击球27的外形尺寸与传导柱28的外形尺寸相吻合,敲击球27通过第三液压气缸25可以对传导柱28进行撞击,从而传导柱28将撞击力传递给抽拉槽8,这样可以很好的使得茶砖发生松动,更加便于茶砖的落下,避免了茶砖卡在分体槽24中,第二液压气缸15位于支板12的底端,且第二液压气缸15的下方设置有切割刀片16,切割刀片16与第二液压气缸15构成升降结构,且切割刀片16的竖直中轴线与切割板17的竖直中轴线重合,切割刀片16可以对茶砖进行切割,从而可以根据使用需求方便的对茶砖进行切割分块,这样对于茶砖的存放更加的方便,切割刀片16的下方安置有切割板17,且切割板17的下端设置有液压伸缩柱19,切割板17包括盖体1701、磁条1702和旋转轴1703,且盖体1701的内壁固定有磁条1702,盖体1701的外侧连接有旋转轴1703,盖体1701通过液压伸缩柱19与旋转轴1703构成旋转结构,切割完成后使得盖体1701通过液压伸缩柱19的带动打开,使得切割产生的杂物落入到集尘箱22中,液压伸缩柱19的外壁连接有底脚18,且液压伸缩柱19的下方设置有固定杆20,固定杆20的外部设置有槽体21,且槽体21的内壁安置有集尘箱22,集尘箱22的中轴线与盖体1701的中轴线重合,且集尘箱22通过槽体21与固定杆20构成拆卸结构,通过固定杆20在槽体21中的抽拉可以方便的对集尘箱22进行拆卸,降低了后期清理的麻烦,大大提高了该制切割一体式茶砖压制装置的实用性与功能性。
本实施例的工作原理:该压制切割一体式茶砖压制装置,首先将第一液压气缸2通过第二滑块23的滑动移动到外侧,再通过第一滑块5的滑动将下料斗6移动到压制箱7的上方,通过下料斗6向压制箱7中添加茶叶,添加完成后再通过滑动将第一液压气缸2还原到中间位置,压制块4通过第一连接杆3和第一液压气缸2的带动下压,从而可以一次性将茶叶直接压制成十块,避免了将茶叶直接压制成较大体积的茶砖,敲击球27通过第三液压气缸25可以对传导柱28进行撞击,从而传导柱28将撞击力传递给抽拉槽8,这样可以很好的使得茶砖发生松动,更加便于茶砖的落下,避免了茶砖卡在分体槽24中,通过把手9可以方便的抽拉出抽拉槽8,从而便于取出压制完成后的茶砖,将茶砖放置在切割板17上,第二液压气缸15带动切割刀片16下压,切割刀片16可以对茶砖进行切割,从而可以根据使用需求方便的对茶砖进行切割分块,这样对于茶砖的存放更加的方便,切割完成后使得盖体1701通过液压伸缩柱19的带动打开,使得切割产生的杂物落入到集尘箱22中,通过固定杆20在槽体21中的抽拉可以方便的对集尘箱22进行拆卸,降低了后期清理的麻烦,大大提高了该制切割一体式茶砖压制装置的实用性与功能性,这就是该压制切割一体式茶砖压制装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压制切割一体式茶砖压制装置,包括支架(1)、压制箱(7)、第一支柱(11)和第二液压气缸(15),其特征在于:所述支架(1)底端的中间位置设置有第一液压气缸(2),且第一液压气缸(2)的底端连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的下方固定有压制块(4),且压制块(4)的右上方安置有下料斗(6),所述下料斗(6)的上端固定有第一滑块(5),所述压制箱(7)安置于压制块(4)的下方,且压制箱(7)的内部设置有抽拉槽(8),所述抽拉槽(8)的外表面固定有把手(9),且抽拉槽(8)的底端连接有缓冲弹簧(10),所述第一支柱(11)固定于支架(1)底端的左右两侧,所述缓冲弹簧(10)的下方设置有支板(12),且支板(12)外侧的上方固定有第二支柱(13),所述第二支柱(13)的内壁固定有连接柱(14),且连接柱(14)的内侧安装有第三液压气缸(25),所述第三液压气缸(25)的内壁通过第二连接杆(26)与敲击球(27)相连接,且敲击球(27)的左侧设置有传导柱(28),所述第二液压气缸(15)位于支板(12)的底端,且第二液压气缸(15)的下方设置有切割刀片(16),所述切割刀片(16)的下方安置有切割板(17),且切割板(17)的下端设置有液压伸缩柱(19),所述液压伸缩柱(19)的外壁连接有底脚(18),且液压伸缩柱(19)的下方设置有固定杆(20),所述固定杆(20)的外部设置有槽体(21),且槽体(21)的内壁安置有集尘箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述第一液压气缸(2)的上端固定有第二滑块(23),且第一液压气缸(2)通过第二滑块(23)与支架(1)构成活动连接,下料斗(6)通过第一滑块(5)与支架(1)构成活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述压制块(4)设置有十个,且压制块(4)对称分布在第一连接杆(3)的前后两侧,压制块(4)通过第一连接杆(3)与第一液压气缸(2)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述抽拉槽(8)与压制箱(7)之间为滑动连接,且把手(9)与抽拉槽(8)之间的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述抽拉槽(8)的内部设置有分体槽(24),且分体槽(24)设置有十个,分体槽(24)与压制块(4)位于同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述切割刀片(16)与第二液压气缸(15)构成升降结构,且切割刀片(16)的竖直中轴线与切割板(17)的竖直中轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述切割板(17)包括盖体(1701)、磁条(1702)和旋转轴(1703),且盖体(1701)的内壁固定有磁条(1702),盖体(1701)的外侧连接有旋转轴(1703),盖体(1701)通过液压伸缩柱(19)与旋转轴(1703)构成旋转结构。
8.根据权利要求7所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述集尘箱(22)的中轴线与盖体(1701)的中轴线重合,且集尘箱(22)通过槽体(21)与固定杆(20)构成拆卸结构。
9.根据权利要求1所述的一种压制切割一体式茶砖压制装置,其特征在于:所述敲击球(27)通过第二连接杆(26)与第三液压气缸(25)构成伸缩结构,且敲击球(27)的外形尺寸与传导柱(28)的外形尺寸相吻合。
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