CN107817854A - 一种变送器全自动老化检测系统 - Google Patents

Abstract

一种变送器全自动老化检测系统，包括加湿主机、与加湿主机连接的检测箱组以及控制加湿主机与检测箱组工作的控制器，所述检测箱组包括依次可拆卸连接的若干老化试验箱，所述加湿主机内设置有加湿装置，所述老化试验箱内设置有加热装置和调湿装置，所述控制器内设置有用于控制加热装置和调湿装置工作的温湿度调节系统。当需要对变送器进行老化检测时，可通过增设不同数量的老化试验箱，从而达到同时检测多组变送器的目的，从而提高了变送器的出厂检测效率。

Description

一种变送器全自动老化检测系统

技术领域

本发明涉及变送器检测装置，特别涉及一种变送器全自动老化检测系统。

背景技术

变送器是将感受的物理量、化学量等信息按一定规律转换成便于测量和传输的标准化信号的装置，是单元组合仪表的组成部分。变送器与其它种类的电子元器件一样，在长时间工作状态下，由于受到温度和湿度的影响，使得自身“老化”，从而影响到自身的功能的准确性。现有的电子工厂中，大多会在变送器出厂前对变送器进行老化检测，以测试变送器的质量。现有的变送器大多老化检测大多采用高温功率老化检测的方式，首先将变送器放入高低温试验箱，通过计算机控制，模拟实际工作条件，再加上+80℃-+180℃的高温经历几个小时，再测得被检测的变送器的工作状况，它是一种对元件多种嵌在故障都有检验作用的有效措施。但是，由于需要对检测过程中的温度和/或湿度进行设置，使得现有的变送器老化检测装置仅单纯的设置有一个用于盛放变送器的高低温试验箱，从而在一定程度上降低了电子工厂对变送器的检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变送器全自动老化检测系统，该变送器全自动老化检测系统可实现同时通过多组高低温试验箱对变送器进行老化检测，提高变送器的出厂检测效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变送器全自动老化检测系统，包括加湿主机、与加湿主机连接的检测箱组以及控制加湿主机与检测箱组工作的控制器，所述检测箱组包括依次可拆卸连接的若干老化试验箱，所述加湿主机内设置有加湿装置，所述老化试验箱内设置有加热装置和调湿装置，所述控制器内设置有用于控制加热装置和调湿装置工作的温湿度调节系统。

通过采用上述技术方案，由于检测箱组包括依次可拆卸连接的若干老化试验箱，当需要对变送器进行老化检测时，可通过增设不同数量的老化试验箱，从而达到同时检测多组变送器的目的。同时，由于控制器内设置有用于控制加热装置和调湿装置工作的温湿度调节系统，实现了对每一老化试验箱内的温湿度的调节，从而使得每一老化试验箱内不仅可实现温湿度的调节，同时还可以使得每一老化试验箱内的温湿度不同，从而达到了同时通过测试变送器在不同环境下的老化程度的目的。从而提高了变送器的出厂检测效率。

作为本发明的改进，所述老化试验箱还包括用于盛放变送器的空腔以及设置在空腔两侧的进风口和出风口，所述调湿装置包括设置在进风口的风机。

通过采用上述技术方案，由于加湿主机内设置有加湿装置，当风机工作时，可通过进风口和出风口将加湿装置内产生的湿度空气抽送到对应的老化试验箱内，从而实现对老化试验箱内的湿度的调节。同时，由于调湿装置仅包括一风机，结构简单，在一定程度上降低了该全自动老化检测系统的加工成本。

作为本发明的改进，所述加热装置包括设置在老化试验箱底部的电热丝。

通过采用上述技术方案，当电热丝工作时，可实现对老化试验箱的温度调节，并且电热丝为现有技术中成熟的加热方式，在一定程度上降低了加热装置的设置成本。

作为本发明的改进，所述温湿度调节系统包括：

湿度检测模块，设置在老化试验箱内，用于检测老化试验箱内的温度并输出温度检测信号；

温度检测模块，设置在老化试验箱内，用于检测老化试验箱内的湿度并输出湿度检测信号；

温度比较输出模块，耦接温度检测模块，用于接收温度检测信号，当老化试验箱内的温度低于预设温度时输出温度比较信号；

湿度比较输出模块，耦接湿度检测模块，用于接收湿度检测信号，当老化试验箱内的湿度低于预设湿度时输出湿度比较信号；

温湿度控制模块，耦接湿度比较输出模块和温度比较输出模块，用于接收湿度比较信号和温度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制风机工作，当接收到温度比较信号时控制电热丝工作；

所述控制器耦接湿度检测模块和温度检测模块，用于接收并显示对应的湿度检测信号和温度检测信号。

通过采用上述技术方案，温度检测模块和湿度检测模块可实现对老化试验箱内的温度和湿度的检测，通过温度比较输出模块和湿度比较输出模块可实现通过控制器控制调节老化试验箱内的温度和湿度。同时，控制器还可以实现接收并显示对应的湿度检测信号和温度检测信号，从而方便了工作人员对老化试验箱内的温度和湿度的实时监测，以便于工作人员对老化试验箱内的温度和湿度的调节。

作为本发明的改进，所述温湿度控制模块包括：

电源输入单元，包括耦接外部二线制电源的正向电源输入端和反向电源输入端；

稳压输出单元，耦接电源输入单元和温度比较输出模块，用于接收温度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制电热丝工作；

升压稳压单元，耦接电源输入单元的正向电源输入端和湿度比较输出模块，用于接收湿度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制风机工作。

通过采用上述技术方案，本技术领域人员可知，风机所需的工作电压与电热丝所需的工作电压是不同的，由于稳压升压单元的设置，使得电热丝和风机处于不同的工作电压下工作，从而实现了通过同一电源控制风机和电热丝工作的目的，在一定程度上简化了该全自动老化检测系统的电源布线，降低了该全自动老化检测系统的设置成本。

作为本发明的改进，所述出风口设置有盖合在出风口的通风盖。

通过采用上述技术方案，通风盖的设置实现了对老化试验箱的封闭设置，在一定程度上增加了老化试验箱内的温湿度的平衡。

作为本发明的改进，所述通风盖与出风口竖直滑移连接，所述老化试验箱内设置有控制通风盖盖合在出风口的复位装置。

通过采用上述技术方案，由于复位装置的设置可以使得常态时通风盖可盖合在出风口出，当需要将老化试验箱相互连接时，可将通风盖移开，以方便进风口与出风口的连接。同时由于通风盖与出风口竖直滑移连接，在一定程度上降低了出风口被打开时老化试验箱所占据的工作空间。

作为本发明的改进，所述老化试验箱相应于出风口的一侧设置竖直方向的限位槽，所述老化试验箱相应于进风口的一侧竖直有与限位槽配合的插接头部。

通过采用上述技术方案，限位槽与插接头部的设置实现了相邻老化试验箱的水平卡接，不但方便了老化试验箱的连接，同时也起到了增强老化试验箱相互之间水平连接的稳定性的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、工作效率高，由于采用多组可拆卸连接的老化试验箱，可实现同时对多组变送器的同时检测，从而在一定程度上增加二轮对变送器的检测效率；

二、检测更全面，由于每个老化试验箱内均设置有加热装置和调湿装置，实现了每个老化试验箱内的温湿度不同的设置，从而实现模拟变送器处于不同的环境下的老化检测。

附图说明

图1是变送器全自动老化检测系统轴测图；

图2是加热装置位置示意图；

图3是出风口以及密封装置位置示意图；

图4是进风口以及调湿装置位置示意图；

图5是密封装置结构示意图；

图6是温湿度调节系统电路图。

图中，1、加湿主机；11、加湿装置；2、老化试验箱；21、加热装置；22、插接头部；23、空腔；24、让位槽；3、控制器；4、进风口；41、调湿装置；5、出风口；51、密封装置；511、限位壳；512、通风盖；513、复位装置；5131、复位弹簧；5132、限位杆；52、限位槽；6、温湿度调节系统；61、湿度检测模块；62、温度检测模块；63、温度比较输出模块；64、湿度比较输出模块；65、温湿度控制模块；651、电源输入单元；652、稳压输出单元；653、升压稳压单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种变送器全自动老化检测系统，如图1和图2所示，包括加湿主机1、与加湿主机1连接的检测箱组以及控制加湿主机1与检测箱组工作的控制器3，检测箱组包括依次可拆卸连接的若干老化试验箱2，控制器3设置为电脑。其中，加湿主机1内设置有加湿装置11，每一老化试验箱2内均设置有用于盛放变送器的空腔23以及为空腔23加热的加热装置21，加热装置21设置为位于老化试验箱2底部的电热丝。

如图3、图4和图5所示，老化试验箱2和加湿主机1均设置有出风口5，老化试验箱2与出风口5相对的侧面还设置有出风口5。其中，进风口4设置有调湿装置41，调湿装置41包括设置在进风口4内的风机。加湿主机1的出风口5与内部的加湿装置11连通，加湿装置11可设置为常用的加湿器。当风机工作时，可实现将相邻的加湿主机1或老化试验箱2内的高湿度空气抽送到相应的老化试验箱2内。

同时，出风口5处均设置有用于遮盖出风口5的密封装置51。密封装置51包括固定设置在老化试验箱2侧壁或加湿主机1侧壁的限位壳511、与限位壳511竖直滑移连接的通风盖512以及控制通风盖512盖合在出风口5的复位装置513。其中，复位装置513包括竖直设置在限位壳511内的限位杆5132以及套设在限位杆5132上的复位弹簧5131，限位杆5132穿设于通风盖512并与通风盖512竖直滑移连接，通风盖512底部与复位弹簧5131顶部抵接。常态时，通风盖512在复位弹簧5131的作用下盖合于出风口5。

此外，加湿主机1以及老化试验箱2相应于出风口5的侧面的两侧均设置有竖直方向的限位槽52，老化试验箱2相应于进风口4的侧面设置有与限位槽52配合的插接头部22。同时老化试验箱2相应于进风口4的侧面还设置有与密封装置51配合的让位槽24。当需要将老化试验箱2相互连接或将老化试验箱2连接到加湿主机1时，将插接头部22由上至下插入限位槽52，此时，让位槽24的顶部内壁可抵住通风盖512，使得通风盖512克服复位弹簧5131的弹性势能向下移动，并进入限位壳511内部，从而使得进风口4与出风口5相互连通。

进一步的控制器3内还设置有用于控制上述加热装置21和调湿装置41工作的温湿度调节系统6，温湿度调节系统6包括：

湿度检测模块61，包括型号为HR202的湿度传感器F1，设置在老化试验箱2内，用于检测老化试验箱2内的温度并输出温度检测信号；

温度检测模块62，包括型号为CK010的温度传感器S1，设置在老化试验箱2内，用于检测老化试验箱2内的湿度并输出湿度检测信号；

温度比较输出模块63，耦接温度检测模块62和控制器3，工作人员通过控制器3输出预设温度。温度比较输出模块63包括比较器SC1和NPN型的三极管TD1，比较器SC1的正向输入端耦接温度检测模块62，比较器SC1的反向输入端耦接控制器3，当老化试验箱2内的温度低于预设温度时比较器SC1的输出端输出温度控制信号；三极管TD1的集电极耦接电源正极，三极管TD1的发射极通过以及电器KM1的线圈接地，三极管TD1的基极耦接比较器SC1，用于接收温度控制信号，并在接收到温度控制信号时通过继电器KM1输出一温度比较信号。

湿度比较输出模块64，耦接湿度检测模块61和控制器3，工作人员通过控制器3输出预设湿度。湿度比较输出模块64包括比较器SC2和NPN型的三极管TD2，比较器SC2的正向输入端耦接湿度检测模块61,比较器SC2的反向输入端耦接控制器3，当老化试验箱2内的湿度低于预设湿度时比较器SC2的输出端输出湿度控制信号；三极管TD2的集电极耦接电源正极，三极管TD2的发射极通过以及电器KM2的线圈接地，三极管TD2的基极耦接比较器SC2，用于接收湿度控制信号，并在接收到湿度控制信号时通过继电器KM2输出一湿度比较信号。

温湿度控制模块65，耦接湿度比较输出模块64和温度比较输出模块63，用于接收湿度比较信号和温度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制风机工作，当接收到温度比较信号时控制电热丝工作。

温湿度控制模块65包括：

电源输入单元651，包括耦接外部二线制电源的正向电源输入端和反向电源输入端；

稳压输出单元652，包括与上述电热丝串接于电源输入单元651的限流电阻R3，其中，继电器KM1的常开触点KM11与限流电阻R3串联。当温度比较输出模块63输出温度比较信号时，常开触点KM11闭合，电热丝通电从而实现对老化试验箱2的加热。

升压稳压单元653，包括型号为LM234的可调恒流源U1以及稳压二极管D2。其中，可调恒流源U1的输入端耦接上述正向电源输入端，可调恒流源U1的输出端通过稳压二极管耦接正向电源输出端，上述风机一端耦接可调恒流源的输出端，另一端耦接反向电源输入端。继电器KM2的常开触点KM21串接于可调恒流源U1与正向电源输入端之间。当湿度比较输出模块64输出湿度比较信号时，常开触点KM2闭合，可调恒流源U1输出一恒定电流，再通过稳压二极管实现对可调恒流源输出端电位的限定。

进一步的，上述控制器3耦接湿度检测模块61和温度检测模块62，用于接收并显示对应的湿度检测信号和温度检测信号。

由以上所述内容可知，当需要使用该全自动老化检测系统时，首先根据需要检测的变送器的数量，将预设数量的老化试验箱2连接到加湿主机1。再通过控制器3设置每一老化试验箱2内的预设温度和预设湿度。当老化试验箱2内的温度低于预设温度时，电热丝在温度比较输出模块63的控制作用下通电，从而实现对老化试验箱2的加热；当老化试验箱2内的湿度低于预设湿度时，风机在湿度比较输出模块64的控制下通电，从而实现将加湿装置11输出的高湿度空气抽送到对应的老化试验箱2内，从而达到了调节老化试验箱2内的湿度的目的。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：包括加湿主机(1)、与加湿主机(1)连接的检测箱组以及控制加湿主机(1)与检测箱组工作的控制器(3)，所述检测箱组包括依次可拆卸连接的若干老化试验箱(2)，所述加湿主机(1)内设置有加湿装置(11)，所述老化试验箱(2)内设置有加热装置(21)和调湿装置(41)，所述控制器(3)内设置有用于控制加热装置(21)和调湿装置(41)工作的温湿度调节系统(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述老化试验箱(2)还包括用于盛放变送器的空腔(23)以及设置在空腔(23)两侧的进风口(4)和出风口(5)，所述调湿装置(41)包括设置在进风口(4)的风机。

3.根据权利要求2所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述加热装置(21)包括设置在老化试验箱(2)底部的电热丝。

4.根据权利要求3所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述温湿度调节系统(6)包括：

湿度检测模块(61)，设置在老化试验箱(2)内，用于检测老化试验箱(2)内的温度并输出温度检测信号；

温度检测模块(62)，设置在老化试验箱(2)内，用于检测老化试验箱(2)内的湿度并输出湿度检测信号；

温度比较输出模块(63)，耦接温度检测模块(62)，用于接收温度检测信号，当老化试验箱(2)内的温度低于预设温度时输出温度比较信号；

湿度比较输出模块(64)，耦接湿度检测模块(61)，用于接收湿度检测信号，当老化试验箱(2)内的湿度低于预设湿度时输出湿度比较信号；

温湿度控制模块(65)，耦接湿度比较输出模块(64)和温度比较输出模块(63)，用于接收湿度比较信号和温度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制风机工作，当接收到温度比较信号时控制电热丝工作；

所述控制器(3)耦接湿度检测模块(61)和温度检测模块(62)，用于接收并显示对应的湿度检测信号和温度检测信号。

5.根据权利要求4所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述温湿度控制模块(65)包括：

电源输入单元(651)，包括耦接外部二线制电源的正向电源输入端和反向电源输入端；

稳压输出单元(652)，耦接电源输入单元(651)和温度比较输出模块(63)，用于接收温度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制电热丝工作；

升压稳压单元(653)，耦接电源输入单元(651)的正向电源输入端和湿度比较输出模块(64)，用于接收湿度比较信号，并在接收到湿度比较信号时控制风机工作。

6.根据权利要求2所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述出风口(5)设置有盖合在出风口(5)的通风盖(512)。

7.根据权利要求6所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述通风盖(512)与出风口(5)竖直滑移连接，所述老化试验箱(2)内设置有控制通风盖(512)盖合在出风口(5)的复位装置(513)。

8.根据权利要求7所述的一种变送器全自动老化检测系统，其特征在于：所述老化试验箱(2)相应于出风口(5)的一侧设置竖直方向的限位槽(52)，所述老化试验箱(2)相应于进风口(4)的一侧竖直有与限位槽(52)配合的插接头部(22)。