CN107817183A - 一种单次激励仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单次激励仪，包括机壳，所述机壳的前端连接有前帽，机壳的尾部连接有尾盖，机壳的前端口安装有可伸缩的弹击杆，弹击杆的上部内侧设有与弹击杆配合滑动的中心导杆，中心导杆上滑动设有弹击锤，弹击锤的前端安装有弹击拉簧，弹击拉簧和弹击锤之间设有打击垫，弹击锤的后端通过中心导杆连接有导向法兰和挂钩，导向法兰和尾盖之间还设有压簧，弹击锤的一侧安装有指针轴，且指针轴上设有指针块，指针块上设有指针片。本发明应用于封闭式固体声源激励、固体震动激励和声学测量中，通过在弹击拉簧和弹击锤之间设置打击垫，可阻止仪器本身二次或多次激励产生，重复性、稳定性和一致性好。
Description
技术领域
本发明涉及激励仪领域，具体是一种单次激励仪。
背景技术
混凝土回弹仪是用于混凝土强度无损检测的仪器，其用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面产生瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算)实际反映的是混凝土的表面硬度。混凝土强度越高，表面硬度也越高，二者之间有一定相关性。因此，使用回弹仪测定混凝土表面硬度，就可以根据测区混凝土强度换算表，推测出混凝土的强度，这也是建筑中广泛用于检测硬化后混凝土抗压强度的方法。
由于声学敲击激励源需要一定的稳定性和一致性，即每次的激励要求大小一样，而现有的回弹仪在仪器本身敲击后，信号自然衰减体现在具有两次或多次回弹激励，稳定性、一致性和重复性差。针对这一现状，本领域技术人员提出了一种单次激励仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单次激励仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种单次激励仪，包括机壳，所述机壳的前端连接有前帽，机壳的尾部连接有尾盖，所述机壳的前端口安装有可伸缩的弹击杆，弹击杆的一端从前帽伸出，所述弹击杆的上部内侧设有与弹击杆配合滑动的中心导杆，中心导杆的下端于弹击杆内安装有缓冲压簧，所述中心导杆上滑动设有弹击锤，所述弹击锤的前端安装有弹击拉簧，弹击拉簧和弹击锤之间设有打击垫，弹击拉簧的另一端通过拉簧座和卡环与机壳固接，所述拉簧座和前帽之间还设有密封毡圈，所述弹击锤的后端通过中心导杆连接有导向法兰和挂钩，挂钩的一端通过挂钩销子与导向法兰铰接，挂钩的另一端通过挂钩压簧与导向法兰连接，所述导向法兰和尾盖之间还设有压簧，所述机壳上设有用于固定导向法兰的按钮，所述弹击锤的一侧安装有指针轴，且指针轴上设有指针块，指针块上设有指针片，所述机壳上还设有与指针轴相对应的刻度尺，所述尾盖的内中部还设有调零螺钉，调零螺钉上螺纹连接有紧固螺母。
作为本发明进一步的方案：所述弹击锤的冲程为100～120mm。
作为本发明进一步的方案：所述弹击锤的重量为500～600g。
作为本发明进一步的方案：所述弹击拉簧的刚度为900～1000N/m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单次激励仪，应用于封闭式固体声源激励、固体震动激励和声学测量中，通过在弹击拉簧和弹击锤之间设置打击垫，可阻止仪器本身二次或多次激励产生，重复性、稳定性和一致性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为一次回弹激励的波形示意图。
图3为多次回弹激励的波形示意图。
图中：1-紧固螺母，2-调零螺钉，3-挂钩，4-挂钩销子，5-按钮，6-机壳，7-弹击锤，8-拉簧座，9-卡环，10-密封毡圈，11-弹击杆，12-前帽，13-缓冲压簧，14-弹击拉簧，15-刻度尺，16-指针片，17-指针块，18-中心导杆，19-指针轴，20-导向法兰，21-挂钩压簧，22-压簧，23-尾盖，24-打击垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种单次激励仪，包括机壳6，所述机壳6的前端连接有前帽12，机壳6的尾部连接有尾盖23，所述机壳6的前端口安装有可伸缩的弹击杆11，弹击杆11的一端从前帽12伸出，所述弹击杆11的上部内侧设有与弹击杆11配合滑动的中心导杆18，中心导杆18的下端于弹击杆11内安装有缓冲压簧13，所述中心导杆18上滑动设有弹击锤7，所述弹击锤7的冲程为100～120mm，弹击锤7的重量为500～600g，所述弹击锤7的前端安装有弹击拉簧14，弹击拉簧14的刚度为900～1000N/m，弹击拉簧14和弹击锤7之间设有打击垫24，弹击拉簧14的另一端通过拉簧座8和卡环9与机壳6固接，所述拉簧座8和前帽12之间还设有密封毡圈10，密封毡圈10用于防止灰尘通过弹击杆11与拉簧座8之间的间隙进入到机壳6内，所述弹击锤7的后端通过中心导杆18连接有导向法兰20和挂钩3，挂钩3的一端通过挂钩销子4与导向法兰20铰接，挂钩3的另一端通过挂钩压簧21与导向法兰20连接，所述导向法兰20和尾盖23之间还设有压簧22，所述机壳6上设有用于固定导向法兰20的按钮5，在不使用该仪器时，可按下按钮5，所述弹击锤7的一侧安装有指针轴19，且指针轴19上设有指针块17，指针块17上设有指针片16，所述机壳6上还设有与指针轴19相对应的刻度尺15，所述尾盖23的内中部还设有调零螺钉2，调零螺钉2上螺纹连接有紧固螺母1。
更换该打击垫24的流程如下：拧开前帽12和尾盖23，取下卡环9和压簧22；使弹击锤7脱钩后取出机芯；卸下弹击杆11和中心导杆18；卸下弹击拉簧14，左手抓紧弹击锤7，右手抓紧弹击拉簧14，顺时针扭转弹击拉簧14可轻松卸下，组装时先把弹击拉簧14的挂钩挂入孔内，然后再逆时针扭转弹击拉簧14就能轻松组装；更换打击垫24；按反顺序组装好激励仪。
该单次激励仪，应用于封闭式固体声源激励、固体震动激励和声学测量中，重复性好，由于声学敲击激励源需要一定的稳定性和一致性，即每次的激励要求大小一样，故而用回弹仪固定激励改进，在弹击拉簧14和弹击锤7之间设置打击垫24，仪器本身敲击只有一次回弹激励（如图2所示），而非两次多次回弹激励（如图3所示），即可阻止仪器本身二次或多次激励产生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种单次激励仪，包括机壳（6），其特征在于，所述机壳（6）的前端连接有前帽（12），机壳（6）的尾部连接有尾盖（23），所述机壳（6）的前端口安装有可伸缩的弹击杆（11），弹击杆（11）的一端从前帽（12）伸出，所述弹击杆（11）的上部内侧设有与弹击杆（11）配合滑动的中心导杆（18），中心导杆（18）的下端于弹击杆（11）内安装有缓冲压簧（13），所述中心导杆（18）上滑动设有弹击锤（7），所述弹击锤（7）的前端安装有弹击拉簧（14），弹击拉簧（14）和弹击锤（7）之间设有打击垫（24），弹击拉簧（14）的另一端通过拉簧座（8）和卡环（9）与机壳（6）固接，所述拉簧座（8）和前帽（12）之间还设有密封毡圈（10），所述弹击锤（7）的后端通过中心导杆（18）连接有导向法兰（20）和挂钩（3），挂钩（3）的一端通过挂钩销子（4）与导向法兰（20）铰接，挂钩（3）的另一端通过挂钩压簧（21）与导向法兰（20）连接，所述导向法兰（20）和尾盖（23）之间还设有压簧（22），所述机壳（6）上设有用于固定导向法兰（20）的按钮（5），所述弹击锤（7）的一侧安装有指针轴（19），且指针轴（19）上设有指针块（17），指针块（17）上设有指针片（16），所述机壳（6）上还设有与指针轴（19）相对应的刻度尺（15），所述尾盖（23）的内中部还设有调零螺钉（2），调零螺钉（2）上螺纹连接有紧固螺母（1）。
2.根据权利要求1所述的单次激励仪，其特征在于，所述弹击锤（7）的冲程为100～120mm。
3.根据权利要求1或2所述的单次激励仪，其特征在于，所述弹击锤（7）的重量为500～600g。
4.根据权利要求1所述的单次激励仪，其特征在于，所述弹击拉簧（14）的刚度为900～1000N/m。
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