CN107816924A - 一种石油管道定点测厚装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油管道定点测厚装置，其结构包括拱架、固定装置、敲打器、测量器、击打器，为拱形结构的拱架两端固定连接有固定装置，固定装置、敲打器、测量器、击打器分别设有一对，敲打器锁定在固定装置底部，敲打器底部与测量器远离击打器的一端活动连接，测量器远离敲打器的一端与击打器上端面接触，固定装置由圆轴、摩擦轴、承压器、倒柱、支杆组成，圆轴与摩擦轴相互啮合。测量同时能够使管道内壁的积尘掉落，实现对管壁内多余的积尘厚度进行合理清理。

Description

一种石油管道定点测厚装置
技术领域
本发明是一种石油管道定点测厚装置，属于石油管道测厚领域。
背景技术
输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，管道在使用时，需对于管道的壁厚进行定期检测。
现有技术管道在进行检测时，由于管道内部物料在传输过程中易于附着在管道内壁之上以形成污物，测厚装置在工作过程中的检测精度极易受到影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油管道定点测厚装置，以解决管道在进行检测时，由于管道内部物料在传输过程中易于附着在管道内壁之上以形成污物，测厚装置在工作过程中的检测精度极易受到影响的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道定点测厚装置，其结构包括拱架、固定装置、敲打器、测量器、击打器，所述为拱形结构的拱架两端固定连接有固定装置，所述固定装置、敲打器、测量器、击打器分别设有一对，所述敲打器锁定在固定装置底部，所述敲打器底部与测量器远离击打器的一端活动连接，所述测量器远离敲打器的一端与击打器上端面接触，所述固定装置由圆轴、摩擦轴、承压器、倒柱、支杆组成，所述圆轴与摩擦轴相互啮合，二者过度配合，所述摩擦轴设有勾体的一端与承压器连接，所述承压器上下端分别活动连接有承压器与支杆，所述为直角结构的支杆远离倒柱的一端与摩擦轴铰接，将测厚装置夹紧固定在管体上，测量时解放了双手，使用方便，所述敲打器由弹簧压动器、承压箱、联动轴板、敲打头组成，所述弹簧压动器底部焊接在承压箱内腔中部，所述联动轴板中部机械连接于承压箱中间处，所述联动轴板中部活动连接于弹簧压动器右端前侧门，所述联动轴板底部设有敲打头，二者组成为T形结构，敲打器作用于敲打带动测量器的角度变化，所述测量器由标尺夹板、一位轴带轮、固定安装板、二位轴带轮组成，所述标尺夹板、一位轴带轮、固定安装板、二位轴带轮分别活动连接并过度配合，组成为Z形结构，所述二位轴带轮的轴孔与固定安装板轴栓连接，通过测量器的角度变化可得出管道的厚度测量数据，所述击打器由压板弹簧器、一部桩、二部桩、压板组成，所述为T形结构的压板贯穿压板弹簧器、一部桩焊接于二部桩上表面，所述一部桩与二部桩结构相同，所述压板弹簧器与一部桩弹性连接，根据管道厚度的不同，测量器的角度会在90度上下浮动，当厚度小于90度时，测量器会下压击打器实现击打管道，使管道内壁的积尘掉落，所述为拱形结构的拱架两端固定连接有圆轴，所述弹簧压动器锁定在支杆底部，所述敲打头中心与二位轴带轮远离一位轴带轮的一端活动连接，所述标尺夹板远离一位轴带轮的一端与压板上端面接触。
进一步地，所述摩擦轴包括勾板、齿轴、卡板，所述勾板与卡板通过齿轴啮合，勾板用于辅助拉动，卡板用于定位卡合，齿轴用于实现勾板与卡板的配合运转。
进一步地，所述承压器包括挡环、位卡器、弹簧器，所述挡环啮合于位卡器上端，所述弹簧器与卡器机械连接，所述位卡器位于挡环与弹簧器中部，所述位卡器与倒柱配合，挡环与弹簧器用于实现摩擦轴的旋转，位卡器用于对倒柱竖直静止时的固定。
进一步地，所述联动轴板包括一位轴板、二位轴板、三位轴板、四位轴板，所述一位轴板远离二位轴板的一端连接在弹簧压动器右部前端面，所述一位轴板远离弹簧压动器的一端、三位轴板远离四位轴板的一端分别与二位轴板远离四位轴板的一端活动连接，三者贯通，所述二位轴板远离一位轴板的一端与四位轴板活动连接，所述三位轴板远离一位轴板的一端啮合在三位轴板中部，所述二位轴板、三位轴板、四位轴板组成为P形结构，所述一位轴板、二位轴板、三位轴板组成为d形结构，采用四位轴板进行带动，大大提高了稳定性。
进一步地，所述一部桩、二部桩分别包括击打桩、中嵌板、旋钮，所述击打桩与中嵌板通过旋钮相互配合，所述击打桩嵌有中嵌板，所述击打桩与中嵌板的内螺纹与旋钮的外螺纹连接，击打桩通过旋钮进行调整中嵌板嵌入击打桩的嵌入距离，对一部桩击打二部桩的下落时的重力发生变化。
有益效果
本发明一种石油管道定点测厚装置，在进行使用时，将测厚装置呈拱形结构由上至下下压，使测厚装置嵌在管道上方，嵌入后，固定装置实现卡合固定，使用测厚装置牢牢固定在管道上；固定装置进行卡合时，拉动了敲打器实现弹性活动，对管道的进行敲打；敲打器敲打时会根据管壁内的积尘厚度实现不同重力的敲打，从而改变标尺夹板的下落端的下落速度发生变化；测量器的角度会在90度上下浮动，若标尺夹板与一位轴带轮呈90度角时，则厚度属于正常数据；若大于或小于90度角时，可根据偏离的角度得出管道的厚度；当厚度小于90度时，测量器会下压击打器实现击打管道，使管道内壁的积尘掉落。
本发明固定装置实现卡合固定时通过弹簧器的拉力弹动转动了齿轴，使挡环发生角度变化，推动了勾板；勾板用于辅助拉动，卡板进行定位卡合，齿轴配合实现勾板与卡板的运转，使翻转至与管外壁嵌合；位卡器发生转动后与倒柱的上端分离，分离后倒柱的底端实现向右旋转，旋转后倒柱的上端落在敲打器上，下落的重力使弹簧压动器发生弹力下压，带动了联动轴板的活动，实现三位轴板推动敲打头，实现敲打；通过敲打的抖动，测量器的标尺夹板、一位轴带轮、二位轴带轮发生配合转动，使标尺夹板落在压板弹簧器上，通过压板弹簧器发生弹力下压，带动一部桩的击打，使管道内壁的积尘掉落，实现对管壁内多余的积尘厚度进行合理清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油管道定点测厚装置的结构示意图。
图2为本发明一种石油管道定点测厚装置运转的结构示意图。
图3为本发明固定装置的结构示意图。
图4为本发明摩擦轴的结构示意图。
图5为本发明敲打器的结构示意图。
图6为本发明承压器的结构示意图。
图7为本发明测量器的结构示意图。
图8为本发明击打器的结构示意图。
图中：拱架-1、固定装置-2、敲打器-3、测量器-4、击打器-5、轴-20、摩擦轴-21、承压器-22、倒柱-23、支杆-24、弹簧压动器-30、承压箱-31、联动轴板-32、敲打头-33、标尺夹板-40、一位轴带轮-41、固定安装板-42、二位轴带轮-43、压板弹簧器-50、一部桩-51、二部桩-52、压板-53、勾板-210、齿轴-211、卡板-212、挡环-220、位卡器-221、弹簧器-222、一位轴板-320、二位轴板-321、三位轴板-322、四位轴板-323、击打桩-510、中嵌板-511、旋钮-512。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
请参阅图1-图8，本发明提供一种石油管道定点测厚装置：其结构包括拱架1、固定装置2、敲打器3、测量器4、击打器5，所述为拱形结构的拱架1两端固定连接有固定装置2，所述固定装置2、敲打器3、测量器4、击打器5分别设有一对，所述敲打器3锁定在固定装置2底部，所述敲打器3底部与测量器4远离击打器5的一端活动连接，所述测量器4远离敲打器3的一端与击打器5上端面接触，所述固定装置2由圆轴20、摩擦轴21、承压器22、倒柱23、支杆24组成，所述圆轴20与摩擦轴21相互啮合，二者过度配合，所述摩擦轴21设有勾体的一端与承压器22连接，所述承压器22上下端分别活动连接有承压器22与支杆24，所述为直角结构的支杆24远离倒柱23的一端与摩擦轴21铰接，将测厚装置夹紧固定在管体上，测量时解放了双手，使用方便，所述敲打器3由弹簧压动器30、承压箱31、联动轴板32、敲打头33组成，所述弹簧压动器30底部焊接在承压箱31内腔中部，所述联动轴板32中部机械连接于承压箱31中间处，所述联动轴板32中部活动连接于弹簧压动器30右端前侧门，所述联动轴板32底部设有敲打头33，二者组成为T形结构，敲打器3作用于敲打带动测量器4的角度变化，所述测量器4由标尺夹板40、一位轴带轮41、固定安装板42、二位轴带轮43组成，所述标尺夹板40、一位轴带轮41、固定安装板42、二位轴带轮43分别活动连接并过度配合，组成为Z形结构，所述二位轴带轮43的轴孔与固定安装板42轴栓连接，通过测量器4的角度变化可得出管道的厚度测量数据，所述击打器5由压板弹簧器50、一部桩51、二部桩52、压板53组成，所述为T形结构的压板53贯穿压板弹簧器50、一部桩51焊接于二部桩52上表面，所述一部桩51与二部桩52结构相同，所述压板弹簧器50与一部桩51弹性连接，根据管道厚度的不同，测量器4的角度会在90度上下浮动，当厚度小于90度时，测量器4会下压击打器5实现击打管道，使管道内壁的积尘掉落，所述为拱形结构的拱架1两端固定连接有圆轴20，所述弹簧压动器30锁定在支杆24底部，所述敲打头33中心与二位轴带轮43远离一位轴带轮41的一端活动连接，所述标尺夹板40远离一位轴带轮41的一端与压板53上端面接触，所述摩擦轴21包括勾板210、齿轴211、卡板212，所述勾板210与卡板212通过齿轴211啮合，勾板210用于辅助拉动，卡板212用于定位卡合，齿轴211用于实现勾板210与卡板212的配合运转，所述承压器22包括挡环220、位卡器221、弹簧器222，所述挡环220啮合于位卡器221上端，所述弹簧器222与卡器221机械连接，所述位卡器221位于挡环220与弹簧器222中部，所述位卡器221与倒柱23配合，挡环220与弹簧器222用于实现摩擦轴21的旋转，位卡器221用于对倒柱23竖直静止时的固定，所述联动轴板32包括一位轴板320、二位轴板321、三位轴板322、四位轴板323，所述一位轴板320远离二位轴板321的一端连接在弹簧压动器30右部前端面，所述一位轴板320远离弹簧压动器30的一端、三位轴板322远离四位轴板323的一端分别与二位轴板321远离四位轴板323的一端活动连接，三者贯通，所述二位轴板321远离一位轴板320的一端与四位轴板323活动连接，所述三位轴板322远离一位轴板320的一端啮合在三位轴板322中部，所述二位轴板321、三位轴板322、四位轴板323组成为P形结构，所述一位轴板320、二位轴板321、三位轴板322组成为d形结构，采用四位轴板进行带动，大大提高了稳定性，所述一部桩51、二部桩52分别包括击打桩510、中嵌板511、旋钮512，所述击打桩510与中嵌板511通过旋钮512相互配合，所述击打桩510嵌有中嵌板511，所述击打桩510与中嵌板511的内螺纹与旋钮512的外螺纹连接，击打桩510通过旋钮512进行调整中嵌板511嵌入击打桩510的嵌入距离，对一部桩51击打二部桩52的下落时的重力发生变化。
本专利所说的击打器5是一种在敲打的基础下加强重力实现重重打击的工具。
在进行使用时，将测厚装置呈拱形结构由上至下下压，使测厚装置嵌在管道上方，嵌入后，固定装置2实现卡合固定，使用测厚装置牢牢固定在管道上；固定装置2进行卡合时，拉动了敲打器3实现弹性活动，对管道的进行敲打；敲打器3敲打时会根据管壁内的积尘厚度实现不同重力的敲打，从而改变标尺夹板40的下落端的下落速度发生变化；测量器4的角度会在90度上下浮动，若标尺夹板40与一位轴带轮41呈90度角时，则厚度属于正常数据；若大于或小于90度角时，可根据偏离的角度得出管道的厚度；当厚度小于90度时，测量器4会下压击打器5实现击打管道，使管道内壁的积尘掉落。如石油管道进行定点测厚使用测厚装置得出管道厚度。
本发明解决的问题现有技术管道在进行检测时，由于管道内部物料在传输过程中易于附着在管道内壁之上以形成污物，测厚装置在工作过程中的检测精度极易受到影响，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到固定装置2实现卡合固定时通过弹簧器222的拉力弹动转动了齿轴211，使挡环220发生角度变化，推动了勾板210；勾板210用于辅助拉动，卡板212进行定位卡合，齿轴211配合实现勾板210与卡板212的运转，使212翻转至与管外壁嵌合；位卡器221发生转动后与倒柱23的上端分离，分离后倒柱23的底端实现向右旋转，旋转后倒柱23的上端落在敲打器3上，下落的重力使弹簧压动器30发生弹力下压，带动了联动轴板32的活动，实现三位轴板322推动敲打头33，实现敲打；通过敲打的抖动，测量器4的标尺夹板40、一位轴带轮41、二位轴带轮43发生配合转动，使标尺夹板40落在压板弹簧器50上，通过压板弹簧器50发生弹力下压，带动一部桩51的击打，使管道内壁的积尘掉落，实现对管壁内多余的积尘厚度进行合理清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油管道定点测厚装置，其结构包括拱架(1)、固定装置(2)、敲打器(3)、测量器(4)、击打器(5)，所述为拱形结构的拱架(1)两端固定连接有固定装置(2)，所述固定装置(2)、敲打器(3)、测量器(4)、击打器(5)分别设有一对，所述敲打器(3)锁定在固定装置(2)底部，其特征在于：
所述敲打器(3)底部与测量器(4)远离击打器(5)的一端活动连接，所述测量器(4)远离敲打器(3)的一端与击打器(5)上端面接触，所述固定装置(2)由圆轴(20)、摩擦轴(21)、承压器(22)、倒柱(23)、支杆(24)组成，所述圆轴(20)与摩擦轴(21)相互啮合，二者过度配合，所述摩擦轴(21)设有勾体的一端与承压器(22)连接，所述承压器(22)上下端分别活动连接有承压器(22)与支杆(24)，所述为直角结构的支杆(24)远离倒柱(23)的一端与摩擦轴(21)铰接；
所述敲打器(3)由弹簧压动器(30)、承压箱(31)、联动轴板(32)、敲打头(33)组成，所述弹簧压动器(30)底部焊接在承压箱(31)内腔中部，所述联动轴板(32)中部机械连接于承压箱(31)中间处，所述联动轴板(32)中部活动连接于弹簧压动器(30)右端前侧门，所述联动轴板(32)底部设有敲打头(33)，二者组成为T形结构；
所述测量器(4)由标尺夹板(40)、一位轴带轮(41)、固定安装板(42)、二位轴带轮(43)组成，所述标尺夹板(40)、一位轴带轮(41)、固定安装板(42)、二位轴带轮(43)分别活动连接并过度配合，组成为Z形结构，所述二位轴带轮(43)的轴孔与固定安装板(42)轴栓连接；
所述击打器(5)由压板弹簧器(50)、一部桩(51)、二部桩(52)、压板(53)组成，所述为T形结构的压板(53)贯穿压板弹簧器(50)、一部桩(51)焊接于二部桩(52)上表面，所述一部桩(51)与二部桩(52)结构相同，所述压板弹簧器(50)与一部桩(51)弹性连接，所述为拱形结构的拱架(1)两端固定连接有圆轴(20)，所述弹簧压动器(30)锁定在支杆(24))底部，所述敲打头(33)中心与二位轴带轮(43)远离一位轴带轮(41)的一端活动连接，所述标尺夹板(40)远离一位轴带轮(41)的一端与压板(53)上端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道定点测厚装置，其特征在于：所述摩擦轴(21)包括勾板(210)、齿轴(211)、卡板(212)，所述勾板(210)与卡板(212)通过齿轴(211)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道定点测厚装置，其特征在于：所述承压器(22)包括挡环(220)、位卡器(221)、弹簧器(222)，所述挡环(220)啮合于位卡器(221)上端，所述弹簧器(222)与卡器(221)机械连接，所述位卡器(221)位于挡环(220)与弹簧器(222)中部，所述位卡器(221)与倒柱(23)配合。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道定点测厚装置，其特征在于：所述联动轴板(32)包括一位轴板(320)、二位轴板(321)、三位轴板(322)、四位轴板(323)，所述一位轴板(320)远离二位轴板(321)的一端连接在弹簧压动器(30)右部前端面，所述一位轴板(320)远离弹簧压动器(30)的一端、三位轴板(322)远离四位轴板(323)的一端分别与二位轴板(321)远离四位轴板(323)的一端活动连接，三者贯通，所述二位轴板(321)远离一位轴板(320)的一端与四位轴板(323)活动连接，所述三位轴板(322)远离一位轴板(320)的一端啮合在三位轴板(322)中部，所述二位轴板(321)、三位轴板(322)、四位轴板(323)组成为P形结构，所述一位轴板(320)、二位轴板(321)、三位轴板(322)组成为d形结构。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道定点测厚装置，其特征在于：所述一部桩(51)、二部桩(52)分别包括击打桩(510)、中嵌板(511)、旋钮(512)，所述击打桩(510)与中嵌板(511)通过旋钮(512)相互配合，所述击打桩(510)嵌有中嵌板(511)，所述击打桩(510)与中嵌板(511)的内螺纹与旋钮(512)的外螺纹连接。
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