CN107815904B - 一种非对称指示拉力的绳索的制备方法 - Google Patents

一种非对称指示拉力的绳索的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及绳索技术领域，具体涉及一种非对称指示拉力的绳索的制备方法。该绳索的制备方法包括选择绳索主体、在绳索主体外设置包覆层，在包覆层上选定基准线并设置多条拉力指示线以及在包覆层外固定指示层等步骤。该方法制备得到的绳索与常规绳索相比，具有能够指示拉力的大小，生产方便，简单可靠等优点。使用时不用携带精密仪器即可方便地施加预定拉力，节约了人力物力，同时也可以避免在施工时遗失测试拉力的精密仪器。

Description

一种非对称指示拉力的绳索的制备方法
技术领域
本发明涉及绳索技术领域，具体涉及一种非对称指示拉力的绳索的制备方法。
背景技术
绳索是日常生活及项目工程中常用的物品。在绳索实际使用过程中，在某些应用领域，往往需要对绳索施加预定的张力。例如，在纺织厂中，不论是厂房建设还是纺织厂的实际应用中，涉及很多需要应用绳索的地方。在某些场合，需要对绳索施加一定的预定张力以使绳索处于张紧状态。而预定张力有时需要按照设定值施加，不能随意施加。因此，通常需要在对绳索施加预定张力时，采用精密仪器对预加张力进行测量。但某些场合，不方便使用精密仪器，况且精密仪器也比较昂贵，无形中增加了企业成本。再比如，在农村地区，电力输送往往是通过间隔设置的电线桩，将电线固定在电线桩的顶部而实现远距离输送。而在电线桩的安装过程中，往往需要设置具有一定拉力的拉索而拉住电线桩以避免电线桩倒下。在这过程中，往往需要使用精密的仪器等测量拉索的拉力以符合实际需要。然而，这些精密的仪器往往体积较大或者不便携带。例如，工人在使用绳索作业时，作业环境可能是山坡、高空等位置。在这些地方作业时，如果能尽量减少工人们所携带的设备，会大大减少工人们的负担，节约体力。由此，在使用绳索时，如何对绳索施加预定张力，但又不携带拉力检测设备，是一个长期困扰工人们的问题。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种非对称指示拉力的绳索及其制备方法，通过观察对绳索施加拉力过程中绳索的伸长而直接指示拉力的大小。
本发明为实现上述目的而采用的技术方案是：一种非对称指示拉力的绳索，包括绳索主体、包覆层以及指示层；其特征在于：绳索主体外包覆有包覆层，包覆层外设置有一定长度的指示层；包覆层与绳索主体之间不发生相对位移；在指示层的长度方向上靠近一侧边缘位置设置有固定基线，在固定基线位置将指示层与包覆层固定，使其不发生整体的相对位移；包覆层与绳索主体之间不发生相对位移，包覆层能够与固定基线以外部分的指示层发生相对位移；在包覆层上以固定基线为准线，向远离固定基线的长度方向上的另一侧边缘方向，依次设置有环绕包覆层的第四拉力指示线、第三拉力指示线、第二拉力指示线、第一拉力指示线以及零拉力指示线；零拉力指示线与指示层的长度方向上的另一侧边缘的边缘线平齐。
优选地，指示层为透明材质制成，以便于观察拉力指示线的位置。
优选地，包覆层采用橡胶制成。因为钢丝绳一般是采用加捻的方式将多根钢丝捻合而成，因而绳索主体的表面通常是凹凸不平的，不利于拉力指示线的标记。因此，在绳索主体的外面设置包覆层（优选为橡胶材质制成），并使其与绳索主体不发生相对位移，以利于拉力指示线标记在包覆层上。当然，若绳索主体的表面能够方便地设置拉力指示线，那么可以省略包覆层，直接将指示层设置在绳索主体外，并相应地调整非对称指示拉力的绳索的结构以及下述确定拉力指示线位置的方法中的相应描述术语，但本质方法是不变的。
优选地，第四拉力指示线、第三拉力指示线、第二拉力指示线、第一拉力指示线以及零拉力指示线为不同颜色，以便于直观区分拉力大小；进一步优选地，第四拉力指示线为黑色，第三拉力指示线为红色，第二拉力指示线为橙色，第一拉力指示线为黄色，零拉力指示线为蓝色。
优选地，第四拉力指示线为绳索断裂强力指示线，第三拉力指示线为80%绳索断裂强力指示线，第二拉力指示线为50%绳索断裂强力指示线，第一拉力指示线为20%绳索断裂强力指示线，零拉力指示线为拉力为零时的指示线。
优选地，可以根据实际需要而选择设置多条表示不同拉力大小的拉力指示线，更优选地，将多条拉力指示线直接设置成刻度尺的形式，便于直接读取绳索上所承受的拉力。
包覆层上各条拉力指示线的位置通过以下方法确定，具体步骤如下：
1）选取用于制备非对称指示拉力的绳索的绳索主体和包覆层，绳索主体外包覆有包覆层；将其截取成15-20段长度各异的测试绳；
2）在每个长度下取4根相同长度的测试绳，采用万能材料试验机对测试绳在设定拉伸速度下进行拉伸测试，直到测试绳断裂；记录拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据；
3)采用数学分析软件对步骤2）得到的拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据进行分析计算，得到测试绳的拉伸载荷-伸长率曲线，并拟合出拉伸载荷-伸长率关系的数学公式；
4）将测试绳的第一拉力F1、第二拉力F2、第三拉力F3、第四拉力F4分别代入步骤3)得到的拉伸载荷-伸长率关系的数学公式中，得到对应拉力的测试绳的伸长率X1、X2、X3、X4；
5）选取一定长度的指示层，固定基线与零拉力指示线之间的距离为L，第四拉力指示线与零拉力指示线的距离为L4、第三拉力指示线与零拉力指示线的距离为L3、第二拉力指示线与零拉力指示线的距离为L2、第一拉力指示线与零拉力指示线的距离为L1；根据（L-L4）×（1+X4）=L,即非对称指示拉力的绳索中，第四拉力指示线与固定基线之间的区域在第四拉力的作用下拉伸后的长度应等于固定基线与零拉力指示线之间的距离L，经推算得到L4=(LX4/(1+X4));同理，L3=(LX3/(1+X3)); L2=(LX2/(1+X2))，L1=(LX1/(1+X1))。
进一步地，将第四拉力指示线选择为黑色，第三拉力指示线选择为红色，第二拉力指示线选择为橙色，第一拉力指示线选择为黄色，零拉力指示线为蓝色。在非对称指示拉力的绳索在未拉伸时，零拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐；当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下黄色的第一拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第一拉力F1;同理，当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下橙色的第二拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第二拉力F2；当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下红色的第三拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第三拉力F3。若选择第三拉力为安全负荷拉力值，第四拉力为绳索的断裂强力，则当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下，指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线位于第三拉力指示线与第四拉力指示线之间时，表示绳索濒临断裂，不能再向绳索施加更大的拉力。
进一步地，提供一种非对称指示拉力的绳索的制备方法，包括如下步骤：
1）选择绳索主体，在绳索主体外设置包覆层，使包覆层与绳索主体之间不会发生相对位移；
2）在包覆层上选定基准线，同时选定一定长度的指示层，并在显示层的长度方向上靠近一侧边缘位置设置有固定基线；在包覆层的长度方向上且往远离固定基线的另一侧边缘的方向距离基准线的距离为L处划定零拉力指示线；
3）在零拉力指示线与基准线之间，依次划定第一拉力指示线、第二拉力指示线、第三拉力指示线以及第四拉力指示线；
4)将指示层设置在包覆层外，使指示层的固定基线与包覆层上的基准线重合，并在固定基线位置将指示层与包覆层固定，使其不发生整体的相对位移，但包覆层能够与固定基线以外部分的指示层发生相对位移；指示层的长度方向上的远离固定基线的另一侧边缘的边缘线与零拉力指示线平齐，由此而得到非对称指示拉力的绳索。
本发明的有益效果：
本发明的有益效果是：本发明提供了一种非对称指示拉力的绳索及其制备方法。这能够在绳索拉伸过程中，不使用拉力测试仪器就可以对绳索施加预定的张力。简单可靠，减少了工人在作业时携带精密的拉力测试仪等设备，节约了体力。例如，当将这种非对称指示拉力的绳索用作电线桩的拉索时，设定第一拉力为所需要的预定拉力值，施工作业时，对这种非对称指示拉力的绳索进行施加拉力，当第一拉力指示线与指示层的边缘线平齐时，即可确定对拉索施加的拉力为预定拉力值。这极大地方便了工人的施工作业，并且不用携带精密的拉力测试仪，也不用担心工地上施工时将拉力测试仪遗失，避免财产损失。同理，设置第二拉力指示线、第三拉力指示线等，方便工人根据实际需要而选择所需要施加的预定张力。更优选地，将多条拉力指示线直接设置成刻度尺的形式，便于直接读取绳索上所承受的拉力。采用非对称设置，还可以节约显示层的材料用料，进一步降低成本并缩短了显示层设置的长度，以免造成不便。
附图说明
图1为本发明的非对称指示拉力的绳索的整体结构示意图。
附图标记：
1、绳索主体；2、包覆层；3、指示层；A、零拉力指示线；B、第一拉力指示线；C、第二拉力指示线；D、第三拉力指示线；E、第四拉力指示线；F、固定基线。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
一种非对称指示拉力的绳索，其包括绳索主体1、包覆层2以及指示层3；其特征在于：绳索主体1外包覆有包覆层，包覆层外设置有一定长度的指示层3；包覆层与绳索主体1之间不发生相对位移；在指示层的长度方向上靠近一侧边缘位置设置有固定基线F，在固定基线位置将指示层与包覆层固定，使其不发生整体的相对位移；包覆层与绳索主体之间不发生相对位移，包覆层能够与固定基线以外部分的指示层发生相对位移；在包覆层上以固定基线为准线，向远离固定基线的长度方向上的另一侧边缘方向，依次设置有环绕包覆层的第四拉力指示线E、第三拉力指示线D、第二拉力指示线C、第一拉力指示线B以及零拉力指示线A；零拉力指示线与指示层的长度方向上的另一侧边缘的边缘线平齐。
优选地，指示层为透明材质制成，以便于观察拉力指示线的位置。
优选地，包覆层2采用橡胶制成。因为钢丝绳一般是采用加捻的方式将多根钢丝捻合而成，因而绳索主体1的表面通常是凹凸不平的，不利于拉力指示线的标记。因此，在绳索主体1的外面设置包覆层2（优选为橡胶材质制成），并使其与绳索主体1不发生相对位移，以利于拉力指示线标记在包覆层2上。当然，若绳索主体1的表面能够方便地设置拉力指示线，那么可以省略包覆层2，直接将指示层3设置在绳索主体1外，并相应地调整非对称指示拉力的绳索的结构以及下述确定拉力指示线位置的方法中的相应描述术语，但本质方法是不变的。
优选地，第四拉力指示线E、第三拉力指示线D、第二拉力指示线C、第一拉力指示线B以及零拉力指示线A为不同颜色，以便于直观区分拉力大小；进一步优选地，第四拉力指示线E为黑色，第三拉力指示线D为红色，第二拉力指示线C为橙色，第一拉力指示线B为黄色，零拉力指示线A为蓝色。
优选地，第四拉力指示线E为绳索断裂强力指示线，第三拉力指示线D为80%绳索断裂强力指示线，第二拉力指示线C为50%绳索断裂强力指示线，第一拉力指示线B为20%绳索断裂强力指示线，零拉力指示线A为拉力为零时的指示线。
优选地，可以根据实际需要而选择设置多条表示不同拉力大小的拉力指示线，更优选地，将多条拉力指示线直接设置成刻度尺的形式，便于直接读取绳索上所承受的拉力。
包覆层上各条拉力指示线的位置通过以下方法确定，具体步骤如下：
1）选取用于制备非对称指示拉力的绳索的绳索主体1和包覆层2，绳索主体1外包覆有包覆层2；将其截取成15-20段长度各异的测试绳；
2）在每个长度下取4根相同长度的测试绳，采用万能材料试验机对测试绳在设定拉伸速度下进行拉伸测试，直到测试绳断裂；记录拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据；
3)采用数学分析软件对步骤2）得到的拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据进行分析计算，得到测试绳的拉伸载荷-伸长率曲线，并拟合出拉伸载荷-伸长率关系的数学公式；
4）将测试绳的第一拉力F1、第二拉力F2、第三拉力F3、第四拉力F4分别代入步骤3)得到的拉伸载荷-伸长率关系的数学公式中，得到对应拉力的测试绳的伸长率X1、X2、X3、X4；
5）选取一定长度的指示层，固定基线与零拉力指示线之间的距离为L，第四拉力指示线与零拉力指示线的距离为L4、第三拉力指示线与零拉力指示线的距离为L3、第二拉力指示线与零拉力指示线的距离为L2、第一拉力指示线与零拉力指示线的距离为L1；根据（L-L4）×（1+X4）=L,即非对称指示拉力的绳索中，第四拉力指示线与固定基线之间的区域在第四拉力的作用下拉伸后的长度应等于固定基线与零拉力指示线之间的距离L，经推算得到L4=(LX4/(1+X4));同理，L3=(LX3/(1+X3)); L2=(LX2/(1+X2))，L1=(LX1/(1+X1))。
进一步地，将第四拉力指示线选择为黑色，第三拉力指示线选择为红色，第二拉力指示线选择为橙色，第一拉力指示线选择为黄色，零拉力指示线为蓝色。在非对称指示拉力的绳索在未拉伸时，零拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐；当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下黄色的第一拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第一拉力F1;同理，当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下橙色的第二拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第二拉力F2；当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下红色的第三拉力指示线与指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线平齐时，表示绳索的拉力为第三拉力F3。若选择第三拉力为安全负荷拉力值，第四拉力为绳索的断裂强力，则当非对称指示拉力的绳索在拉伸状态下，指示层的远离固定基线的长度方向的另一侧边缘的边缘线位于第三拉力指示线与第四拉力指示线之间时，表示绳索濒临断裂，不能再向绳索施加更大的拉力。
进一步地，提供一种非对称指示拉力的绳索的制备方法，包括如下步骤：
1）选择绳索主体，在绳索主体外设置包覆层，使包覆层与绳索主体之间不会发生相对位移；
2）在包覆层上选定基准线，同时选定一定长度的指示层，并在显示层的长度方向上靠近一侧边缘位置设置有固定基线；在包覆层的长度方向上且往远离固定基线的另一侧边缘的方向距离基准线的距离为L处划定零拉力指示线；
3）在零拉力指示线与基准线之间，依次划定第一拉力指示线、第二拉力指示线、第三拉力指示线以及第四拉力指示线；
4)将指示层设置在包覆层外，使指示层的固定基线与包覆层上的基准线重合，并在固定基线位置将指示层与包覆层固定，使其不发生整体的相对位移，但包覆层能够与固定基线以外部分的指示层发生相对位移；指示层的长度方向上的远离固定基线的另一侧边缘的边缘线与零拉力指示线平齐，由此而得到非对称指示拉力的绳索。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种非对称指示拉力的绳索的制备方法，包括如下步骤：
1）选择绳索主体，在绳索主体外设置包覆层，使包覆层与绳索主体之间不会发生相对位移；
2）在包覆层上选定基准线，同时选定一定长度的指示层，并在指示层的长度方向上靠近一侧边缘位置设置有固定基线；在包覆层的长度方向上且往远离固定基线的另一侧边缘的方向距离基准线的距离为L处划定零拉力指示线；
3）在零拉力指示线与基准线之间，依次划定第一拉力指示线、第二拉力指示线、第三拉力指示线以及第四拉力指示线；
4)将指示层设置在包覆层外，使指示层的固定基线与包覆层上的基准线重合，并在固定基线位置将指示层与包覆层固定，使其不发生整体的相对位移，但包覆层能够与固定基线以外部分的指示层发生相对位移；指示层的长度方向上的远离固定基线的另一侧边缘的边缘线与零拉力指示线平齐，由此而得到非对称指示拉力的绳索；
包覆层上各条拉力指示线的位置通过以下方法确定，具体步骤如下：
①选取用于制备非对称指示拉力的绳索的绳索主体和包覆层，绳索主体外包覆有包覆层；将其截取成15-20段长度各异的测试绳；
②在每个长度下取4根相同长度的测试绳，采用万能材料试验机对测试绳在设定拉伸速度下进行拉伸测试，直到测试绳断裂；记录拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据；
③采用数学分析软件对步骤②得到的拉伸载荷与测试绳长度的关系曲线及数据进行分析计算，得到测试绳的拉伸载荷-伸长率曲线，并拟合出拉伸载荷-伸长率关系的数学公式；
④将测试绳的第一拉力F1、第二拉力F2、第三拉力F3、第四拉力F4分别代入步骤③得到的拉伸载荷-伸长率关系的数学公式中，得到对应拉力的测试绳的伸长率X1、X2、X3、X4；
⑤选取一定长度的指示层，固定基线与零拉力指示线之间的距离为L，第四拉力指示线与零拉力指示线的距离为L4、第三拉力指示线与零拉力指示线的距离为L3、第二拉力指示线与零拉力指示线的距离为L2、第一拉力指示线与零拉力指示线的距离为L1；根据（L-L4）×（1+X4）=L,即非对称指示拉力的绳索中，第四拉力指示线与固定基线之间的区域在第四拉力的作用下拉伸后的长度应等于固定基线与零拉力指示线之间的距离L，经推算得到L4=(LX4/(1+X4));同理，L3=(LX3/(1+X3)); L2=(LX2/(1+X2))，L1=(LX1/(1+X1))。
2.如权利要求1的非对称指示拉力的绳索的制备方法，其特征在于：指示层采用透明材质制成。
3.如权利要求1的非对称指示拉力的绳索的制备方法，其特征在于：包覆层采用橡胶制成。
4.如权利要求1的非对称指示拉力的绳索的制备方法，其特征在于：第四拉力指示线为黑色，第三拉力指示线为红色，第二拉力指示线为橙色，第一拉力指示线为黄色，零拉力指示线为蓝色。
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