CN107814518A - 一种水墨天砂砖生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;具体制作步骤:S1:将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料;S2:将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料;S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在5‑10mm之间,轻压后,压头离开下模框;S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;S5:得到水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂。

Description

一种水墨天砂砖生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料的技术领域,具体的说,是指一种水墨天砂砖生产工艺。
背景技术
[0002]随着建筑业的不断发展,特别是人民生活水平的日益提高,人们对生活环境要求 越来越严格,人们在房屋建筑中,对于砖的需要,是从古至今不会发生改变的,传统的彩砖, 不平整,抗渗水性能不佳,吸水性能较高。
[0003]在现有建筑中,采用砂砖面层基本的都会以灰色为主,同时在装饰过程中往往面 层的强度不高,表面很容易出现坑坑洼洼的地方,及其影响整个形状,对客户造成了极大的 隐患。
[0004]因此有必要设计一种提高砂砖面层强度和砂砖面层美观的技术方案。
发明内容
[0005] 本发明提供一种水墨天砂砖生产工艺,用于解决现有技术中存在:在现有技术中, 砖的面层往往强度不够,容易掉落,特别影响砖整体强度的技术问题。
[0006] 为了解决上述技术问题,达到提高砂砖面层强度和砂砖面层美观的有益效果,本 发明通过以下技术方案实现:包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米石和碎 粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0007] 具体制作步骤:
[0008] S1:将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料;
[0009] S2:将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0010] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在5-10mm之间,轻压后,压 头离开下模框;
[0011] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0012] S5:得到水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、然 后包装、出厂。
[0013] 所述黑色天然砂过20〜40目筛,白色天然砂过20〜40目,所述胶凝材料为水泥。
[0014] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压, 压头下压距离在8-lOram之间,轻压后,压头离开下模框。
[0015] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压, 压头下压距离在9mm之间,轻压后,压头离开下模框。
[0016] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉按照 比例为3〜9:1〜6:1〜11。
[0017] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然 砂和胶凝材料按照比例是1〜12:1〜1〇:5〜15。
[0018] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述胶凝材料为水泥。
[0019] 为了更好的实现本发明,进一步的,所述黑色天然砂过40〜80目,所述白色天然砂 过40〜80目
[0020]本发明通过将面层的成分设置为黑色天然砂和白色天然砂,通过这两个成分的自 由份量的组合,使得面层的呈现出的色彩多样化,在针对面铺非常讲究的地方,通过这三个 成分的配比,能够使整体呈现出一幅山水画,同时因在成分中加入了胶凝材料,该材料优选 是水泥,有着很好粘结力,使得三个不同的色彩的天然砂,能够牢固的粘接在基层料上,从 而加固了本发明面层料的强度,相对于现有技术中,面层料基本都是涂一层色彩的彩砖而 言,本发明的结构更加稳定,适用性更强。
[0021] 本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0022] (1)本发明通过设置基层料和面层料制备出带有彩色的砂砖,本砂砖的面层,不仅 具有色彩,同时还具有阻燃性高、强度高等优点;
[0023] (2)本发明通过对面层料配方比例的调控,能够使砂砖面层呈现不同色彩的混合 面层,使砂砖面层色彩多样化;
[0024] (3)本发明制备步骤简单,设计新颖,产品面砖色彩丰富、耐久性,从而使得企业的 市场效益好。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。 [0026] 实施例1:
[0027] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0028] 具体制作步骤:
[0029] S1:将80kg黑色天然砂过40目筛、80kg白色天然砂过40目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0030] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0031] S3:将基层料倒入下t吴框内,用压头轻压,压头下压距尚在5mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0032] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0033] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品1。
[0034] 实施例2:
[0035] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0036] 具体制作步骤: ’
[0037] S1:将70kg黑色天然砂过50目筛、75kg白色天然砂过40目筛和2〇kg水泥混合成面 层料;
[0038] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0039] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在6mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0040] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0041] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品2。
[0042] 实施例3:
[0043] 一种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0044] 具体制作步骤:
[0045] S1:将75kg黑色天然砂过60目筛、60kg白色天然砂过60目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0046] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0047] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在6ram之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0048] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0049] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品3。
[0050] 实施例4:
[0051] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料; t〇〇52] 具体制作步骤:
[0053] S1:将90kg黑色天然砂过40目筛、6〇kg白色天然砂过70目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0054] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0055] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在7mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0056] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0057] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品4。
[0058] 实施例5:
[0059] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0060] 具体制作步骤:
[0061] S1:将60kg黑色天然砂过50目筛、80kg白色天然砂过40目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0062] S2:将3〇Okg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0063] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在8mtn之间,轻压后,压头 离开下模框;
[00M] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0065] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品5。
[0066] 实施例6:
[0067] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0068] 具体制作步骤:
[0069] S1:将95kg黑色天然砂过80目筛、72kg白色天然砂过6〇目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0070] S2:将300kg水泥、6〇〇kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[°071] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在9mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0072] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0073] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品6。
[0074] 实施例7:
[0075] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0076] 具体制作步骤:
[0077] S1:将60kg黑色天然砂过70目筛、88kg白色天然砂过80目筛和20kg水泥混合成面 层料;
[0078] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用撹拌机搅拌均匀成基层料;
[0079] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在10mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[00S0] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0081] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品7。
[0082] 对比例1:
[0083] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0084] 具体制作步骤:
[0085] S1:将10kg黑色天然砂过20目筛、90kg白色天然砂过10目筛混合成面层料;
[0086] 52:将3〇01^水泥、6〇01^米石和1101^碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0087] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在2mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0088] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0089] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品8。
[0090] 对比例2:
[0091] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0092] 具体制作步骤:
[0093] S1:将90kg黑色天然砂过10目筛、5kg白色天然砂过10目筛和2kg水泥混合成面层 料;
[0094] S2:将3〇Okg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0095] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在3mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[00%] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0097] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品9。
[0098] 对比例3:
[00"] —种水墨天砂砖生产工艺,包括基层料和面层料,所述基层料的成分包括水泥、米 石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料;
[0100] 具体制作步骤:
[0101] S1:将10kg黑色天然砂过10目筛、10kg白色天然砂过10目筛和10kg水泥混合成面 层料;
[0102] S2:将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉,用搅拌机搅拌均匀成基层料;
[0103] S3:将基层料倒入下模框内,用压头轻压,压头下压距离在4mm之间,轻压后,压头 离开下模框;
[0104] S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设 备,从而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖;
[0105] S5:得到的水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下模框中推出,静置养护水墨天砂砖、 然后包装、出厂,即得到成品10。
[0106]实验数据的对比:成品1〜7能够符合国家标准要求,而成品8〜10面层的抗压性 能,和拉伸性能均不符合国家标准要求,尤其是抗压性能远远不如。
[0107]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解为:在 不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明 的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种水墨天砂砖生广工艺,其特征在于:包括基层料和面层料,所述基层料的成分包 括水泥、米石和碎粉;所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料; 具体制作步骤: ^ S1:将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料; S2:将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料; S3:将基层料倒入下申旲框内,用压头轻压,压头下压距尚在J5-10mm之间,轻压后,压头离 开下模框; S4:将面料层均匀布料在基层料上方,再用压头压住下模框,并整体通过激振设备,从 而排除基层料和面层料中的空气、水分,得到水墨天砂砖; S5:得到水墨天砂砖后,将水墨天砂砖从下検框中推出,静置养护水墨天砂砖、然后包 装、出厂。
2. 根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺,其特征在于:所述S3:将基层料倒入下 模框内,用压头轻压,压头下压距离在8-10mm之间,轻压后,压头离开下模框。
3. 根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺,其特征在于:所述S3:将基层料倒入下 模框内,用压头轻压,压头下压距离在9mm之间,轻压后,压头离开下模框。
4. 根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺,其特征在于:所述基层料的成分包括水 泥、米石和碎粉按照比例为3〜9:1〜6:1〜11。
5. 根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺,其特征在于:所述面层料的成分包括黑 色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例是1〜12:1〜10:5〜15。
6.根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺,其特征在于:所述黑色天然砂过40〜80 目,所述白色天然砂过40〜80目。
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