CN107814307A - 电渣精炼铸锭起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电渣精炼铸锭起吊装置,包括移动起吊装置,在移动起吊装置上设置起吊臂,在起吊臂端部设置起吊索结构和起吊卡爪,其中起吊索结构一端转动连接在起吊臂下端,起吊索结构下方设置多个起吊卡爪,每个所述起吊卡爪包括两个对称转动设置的弧形卡爪,在每个弧形卡爪的端部设置可伸缩的延长卡爪,在弧形卡爪和延长卡爪的内侧面设置防滑垫,其中两个相对的弧形卡爪端部的延长卡爪位置错开设置。本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,可适配不用直径铸锭的起吊卡爪,起吊卡爪在两个对称的弧形卡爪的端部还设置了延长卡爪,在弧形卡爪与铸锭的外侧面不能完全卡紧压合时伸出延长卡爪,将铸锭的下部圆弧面托住,保证不同直径铸锭的夹紧运送。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域,特别涉及一种电渣精炼铸锭起吊装置。
背景技术
电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。
一般大型的铸锭在运转时需要启用大型起吊装置,而大型的起吊装置对于不同尺寸的圆柱形的铸锭不是都适用,对于不同尺寸的铸锭有时需要更换不同的端部卡接固定装置,而且在起吊移动的过程中由于铸锭重量较大,容易出现重心不稳,晃动等等的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用范围广,并且起吊稳定的电渣精炼铸锭起吊装置。
为实现上述目的,本发明提供了电渣精炼铸锭起吊装置,包括移动起吊装置,在移动起吊装置上设置起吊臂,在起吊臂端部设置起吊索结构和起吊卡爪,其中起吊索结构一端转动连接在起吊臂下端,起吊索结构下方设置多个起吊卡爪,每个所述起吊卡爪包括两个对称转动设置的弧形卡爪,在每个弧形卡爪的端部设置可伸缩的延长卡爪,在弧形卡爪和延长卡爪的内侧面设置防滑垫,其中两个相对的弧形卡爪端部的延长卡爪位置错开设置。本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,设置了一种可适配不用直径铸锭的起吊卡爪,起吊卡爪在两个对称的弧形卡爪的端部还设置了延长卡爪,在弧形卡爪与铸锭的外侧面不能完全卡紧压合时伸出延长卡爪,将铸锭的下部圆弧面托住,保证不同直径铸锭的夹紧运送。并且两个相对的弧形卡爪端部的延长卡爪位置错开设置,这样两个延长卡爪的延长不会干涉,相互配合效果更好。
进一步改进在于,在两个弧形卡爪上方的相对面上对称设置伸缩臂,在伸缩臂的端部设置压紧块,压紧块的外侧端部设置为圆弧形,并在压紧块外侧端部设置防滑垫。在弧形卡爪上方设置两个压紧点,对铸锭的上方两侧进行压紧,增加固定点,避免铸锭的晃动和滑动。
其中,起吊索结构包括横梁,在横梁上设置多条吊索,多条吊索一端固定在横梁上不同的位置,另一端汇总固定在吊环上,吊环上端转动连接在起吊臂下端;吊环与起吊臂的转动角度由控制装置控制,控制装置设置在移动起吊装置上。弧形卡爪设置在横梁下方,横梁上方利用多根吊索对称固定,以稳定起吊的重心,避免重心不稳带来的倾斜和晃动;其中多条吊索汇总固定在吊环上,并且吊环有控制装置控制转动连接在起吊臂下方,这样起吊装置的转动角度可控,方便起吊不同方向放置的铸锭。
其中,多个起吊卡爪可以均匀分布,也可以在吊索结构的两端分别设置至少两组起吊卡爪,每组包括两个起吊卡爪,这两个起吊卡爪之间距离较小;弧形卡爪上端设置为向外侧倾斜的直线型,下端设置为向内侧弯曲的弧线型,并且在下端设置延长卡爪,并且两侧的延长卡爪位置错开设置,即延长后两侧的延长卡爪会出现平行位于铸锭底部的状态。
本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,起吊方便稳定,并且弧形卡爪可以适配一定直径范围内不同直径铸锭的卡紧固定,非常实用,吊索结构的设置可以保持起吊装置的重心稳定,避免倾斜晃动,另外在弧形卡爪上方两侧还设置加固的两个压紧点,进一步卡紧铸锭。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明起吊卡爪的结构示意图;
图3是本发明起吊卡爪起吊圆形铸锭的结构示意图;
其中,1-移动起吊装置,2-起吊臂,3-弧形卡爪,4-延长卡爪,5-防滑垫,6-伸缩臂,7-压紧块,8-横梁,9-吊索,10-吊环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示,本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,包括移动起吊装置1,在移动起吊装置1上设置起吊臂2,在起吊臂2端部设置起吊索结构和起吊卡爪,其中起吊索结构一端转动连接在起吊臂2下端,起吊索结构下方设置多个起吊卡爪,每个所述起吊卡爪包括两个对称转动设置的弧形卡爪3,在每个弧形卡爪3的端部设置可伸缩的延长卡爪4,在弧形卡爪3和延长卡爪4的内侧面设置防滑垫5,其中两个相对的弧形卡爪3端部的延长卡爪4位置错开设置。
进一步的,在两个弧形卡爪3上方的相对面上对称设置伸缩臂6,在伸缩臂6的端部设置压紧块7,压紧块7的外侧端部设置为圆弧形,并在压紧块7外侧端部设置防滑垫。
其中,起吊索结构包括横梁8,在横梁8上设置多条吊索9,多条吊索9一端固定在横梁8上不同的位置,另一端汇总固定在吊环10上,吊环10上端转动连接在起吊臂2下端;吊环10与起吊臂2的转动角度由控制装置控制,控制装置设置在移动起吊装置1上。
其中,多个起吊卡爪可以均匀分布,也可以在吊索结构的两端分别设置至少两组起吊卡爪,每组包括两个起吊卡爪,这两个起吊卡爪之间距离较小;弧形卡爪3上端设置为向外侧倾斜的直线型,下端设置为向内侧弯曲的弧线型,并且在下端设置延长卡爪4,并且两侧的延长卡爪4位置错开设置,即延长后两侧的延长卡爪4会出现平行位于铸锭底部的状态。
本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,设置了一种可适配不用直径铸锭的起吊卡爪,起吊卡爪在两个对称的弧形卡爪的端部还设置了延长卡爪,在弧形卡爪与铸锭的外侧面不能完全卡紧压合时伸出延长卡爪,将铸锭的下部圆弧面托住,保证不同直径铸锭的夹紧运送。并且两个相对的弧形卡爪端部的延长卡爪位置错开设置,这样两个延长卡爪的延长不会干涉,相互配合效果更好。
在弧形卡爪上方设置两个压紧点,对铸锭的上方两侧进行压紧,增加固定点,避免铸锭的晃动和滑动。
弧形卡爪设置在横梁下方,横梁上方利用多根吊索对称固定,以稳定起吊的重心,避免重心不稳带来的倾斜和晃动;其中多条吊索汇总固定在吊环上,并且吊环有控制装置控制转动连接在起吊臂下方,这样起吊装置的转动角度可控,方便起吊不同方向放置的铸锭。
本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,起吊方便稳定,并且弧形卡爪可以适配一定直径范围内不同直径铸锭的卡紧固定,非常实用,吊索结构的设置可以保持起吊装置的重心稳定,避免倾斜晃动,另外在弧形卡爪上方两侧还设置加固的两个压紧点,进一步卡紧铸锭。
本发明的电渣精炼铸锭起吊装置,在起吊卡爪固定到铸锭外侧后,启动延长卡爪侧延长伸出,直至延长卡爪的端部压紧铸锭的外侧端部,在延长卡爪固定后启动伸缩臂将压紧块压紧在铸锭上方两侧,做到对铸锭的多点固定,避免晃动和滑动。其中延长卡爪和压紧块的运转均由控制装置统一控制配合。
Claims (4)
1.电渣精炼铸锭起吊装置,其特征在于:包括移动起吊装置,在移动起吊装置上设置起吊臂,在起吊臂端部设置起吊索结构和起吊卡爪,其中起吊索结构一端转动连接在起吊臂下端,起吊索结构下方设置多个起吊卡爪,每个所述起吊卡爪包括两个对称转动设置的弧形卡爪,在每个弧形卡爪的端部设置可伸缩的延长卡爪,在弧形卡爪和延长卡爪的内侧面设置防滑垫,其中两个相对的弧形卡爪端部的延长卡爪位置错开设置。
2.根据权利要求1所述的电渣精炼铸锭起吊装置,其特征在于:在两个弧形卡爪上方的相对面上对称设置伸缩臂,在伸缩臂的端部设置压紧块,压紧块的外侧端部设置为圆弧形,并在压紧块外侧端部设置防滑垫。
3.根据权利要求1或2所述的电渣精炼铸锭起吊装置,其特征在于:起吊索结构包括横梁,在横梁上设置多条吊索,多条吊索一端固定在横梁上不同的位置,另一端汇总固定在吊环上,吊环上端转动连接在起吊臂下端。
4.根据权利要求3所述的电渣精炼铸锭起吊装置,其特征在于:其中吊环与起吊臂的转动角度由控制装置控制,控制装置设置在移动起吊装置上。
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