CN107814253B - 一种纺纱纱架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺纱纱架,所述第一支撑柱的外侧等距离固定连接有第一支杆,所述第一支撑柱内腔的下部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第二支撑柱两侧的上部均固定连接有第一滑块,所述第一滑块的正面贯穿连接有第一定位螺栓,所述第一定位螺栓外侧的正面套接有支撑板,所述凹槽内腔靠近第二支撑柱的一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧套接有第二支杆,所述插槽内腔远离第二支撑柱的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近第二支撑柱的一侧固定连接有插块。本发明通过设置螺纹套、第一螺纹杆、通槽、第二支撑柱、第二螺纹杆和第二支杆,使得该纺纱纱架实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱设备技术领域,具体为一种纺纱纱架。
背景技术
随着社会的进步,纺织业也在迅速发展,在纺织的过程中,需要将纺纱缠绕在纱筒上进行下一工序的加工,而纱筒通槽集中固定在纱架上,因此,纺纱纱架成为纺织行业必不可少的设备之一。
目前,每个纺织厂的厂房高度不一样,为了让纱架挂满纺纱后能够更加稳定,一般都要求纱架的顶部能够与厂房天花板相互抵触,这就要求纺纱纱架能够根据不同厂房高度进行调节,而传统的纱架结构较为简单,纱架的本体为一体式结构无法进行调节,这就导致传统纺纱纱架实用性差的问题出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺纱纱架,具备可调节的优点,解决了传统纺纱纱架实用性差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺纱纱架,包括第一支撑柱,所述第一支撑柱的外侧等距离固定连接有第一支杆,所述第一支撑柱内腔的下部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧的中部套接有第二支撑柱,所述第二支撑柱两侧的上部均固定连接有第一滑块,所述第一滑块的正面贯穿连接有第一定位螺栓,所述第一定位螺栓外侧的正面套接有支撑板,所述支撑板的一侧等距离开设有四个凹槽,所述凹槽内腔靠近第二支撑柱的一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧套接有第二支杆,所述支撑板靠近第二支撑柱一侧的上部开设有第一滑槽,所述支撑板靠近第二支撑柱一侧的下部开设有插槽,所述插槽内腔远离第二支撑柱的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近第二支撑柱的一侧固定连接有插块,所述插块的正面螺纹连接有第二定位螺栓,所述第二支撑柱的底部固定连接有支撑框,所述支撑框的右侧贯穿连接有转轴,所述转轴的左侧贯穿支撑框套接有第一锥形齿轮,第一螺纹杆外侧的下部套接有第二锥形齿轮。
优选的,所述支撑框的底部固定连接有底座,所述底座为梯形结构。
优选的,所述插槽内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔活动连接有第二滑块,且第二滑块相对的一侧分别与插块的顶部和底部固定连接。
优选的,所述第二支撑柱内腔的两侧均开设有通槽,且第二支撑柱内腔的直径大于螺纹套中部的直径。
优选的,所述转轴的右侧贯穿支撑框并延伸至支撑框的外侧,且转轴的右侧套接有手柄。
优选的,所述支撑板的个数为两个,且两个支撑板位于第二支撑柱的两侧呈对称分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置螺纹套、第一螺纹杆、通槽和第二支撑柱,使得正向旋转转动手柄时,转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一螺纹杆转动,转动的第一螺纹杆让螺纹套迫使第一支撑柱产生上升运动的趋势,此时,螺纹套的两侧位于通槽的内腔并能够在通槽内腔上下滑动,因此,螺纹套能够带动第一支撑柱上升,从而可以根据不同厂房的高度对第一支撑柱的高度进行调节并让第一支撑柱的顶部与厂房天花板向抵触,让纺纱纱架更加稳定。
2、本发明通过设置第二螺纹杆和第二支杆,使得在第一支撑柱上升过程中,位于第一支撑柱内腔的支撑板和位于支撑板上凹槽内的第二螺纹杆会逐渐裸露出来,此时,将第二支杆与第二螺纹杆螺纹连接就能够增加纺纱纱架一次容纳纺纱的数量,因此,使用者可以根据需要将相应的第二支杆与第二螺纹杆螺纹连接来调节纺纱纱架的容量,从而实现了该纺纱纱架实用性强的功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为图1中C处放大图;
图5为本发明通槽的示意图。
图中:1第一支撑柱、2第一支杆、3螺纹套、4第一螺纹杆、5第二支撑柱、6第一滑块、7第一定位螺栓、8支撑板、9凹槽、10第二螺纹杆、11第二支杆、12第一滑槽、13插槽、14弹簧、15插块、16第二定位螺栓、17支撑框、18转轴、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、21底座、22第二滑槽、23第二滑块、24通槽、25手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纺纱纱架,包括第一支撑柱1,第一支撑柱1的外侧等距离固定连接有第一支杆2,第一支撑柱1内腔的下部固定连接有螺纹套3,螺纹套3的内腔螺纹连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4外侧的中部套接有第二支撑柱5,第二支撑柱5内腔的两侧均开设有通槽24,且第二支撑柱5内腔的直径大于螺纹套3中部的直径,通过第二支撑柱5的使用,使得第二支撑柱5不仅能够对两个支撑板8起到支撑作用,而且能够让螺纹套3在第二支撑柱5的内腔实现升降运动,从而保障了该可调节的纺纱纱架第一支撑柱能够顺利进行升降运动,通过设置螺纹套3、第一螺纹杆4、通槽24和第二支撑柱5,使得正向旋转转动手柄25时,转轴18通过第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20带动第一螺纹杆4转动,转动的第一螺纹杆4让螺纹套3迫使第一支撑柱产生上升运动的趋势,此时,螺纹套3的两侧位于通槽24的内腔并能够在通槽24内腔上下滑动,因此,螺纹套3能够带动第一支撑柱上升,从而可以根据不同厂房的高度对第一支撑柱的高度进行调节并让第一支撑柱的顶部与厂房天花板向抵触,让纺纱纱架更加稳定,第二支撑柱5两侧的上部均固定连接有第一滑块6,第一滑块6的正面贯穿连接有第一定位螺栓7,第一定位螺栓7外侧的正面套接有支撑板8,支撑板8的个数为两个,且两个支撑板8位于第二支撑柱5的两侧呈对称分布,支撑板8的一侧等距离开设有四个凹槽9,凹槽9内腔靠近第二支撑柱5的一侧固定连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的外侧套接有第二支杆11,通过设置第二螺纹杆10和第二支杆11,使得在第一支撑柱上升过程中,位于第一支撑柱内腔的支撑板8和位于支撑板8上凹槽9内的第二螺纹杆10会逐渐裸露出来,此时,将第二支杆11与第二螺纹杆10螺纹连接就能够增加纺纱纱架一次容纳纺纱的数量,因此,使用者可以根据需要将相应的第二支杆11与第二螺纹杆10螺纹连接来调节纺纱纱架的容量,从而实现了该纺纱纱架可调节的功能,支撑板8靠近第二支撑柱5一侧的上部开设有第一滑槽12,通过第一滑块6和第一滑槽12的使用,使得支撑板8在移动的过程中,第一滑块6在第一滑槽12的内腔滑动的同时能够配合插块15和插槽13对支撑板8进行支撑,有效保障支撑板8移动平稳,支撑板8靠近第二支撑柱5一侧的下部开设有插槽13,插槽13内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内腔活动连接有第二滑块23,且第二滑块23相对的一侧分别与插块15的顶部和底部固定连接,通过第二滑槽22和第二滑块23的使用,使得支撑板8在移动的过程中会通过插块15带动第二滑块23在第二滑槽22的内腔滑动,而第二滑槽22内腔的两侧面能够通过限制第二滑块23的位移距离来有效控制支撑杆的移动距离,防止支撑板8运动过度导致支撑板8脱落,从而提高了该可调节的纺纱纱架的可靠性,插槽13内腔远离第二支撑柱5的一侧固定连接有弹簧14,弹簧14靠近第二支撑柱5的一侧固定连接有插块15,插块15的正面螺纹连接有第二定位螺栓16,第二支撑柱5的底部固定连接有支撑框17,支撑框17的底部固定连接有底座21,底座21为梯形结构,支撑框17的右侧贯穿连接有转轴18,转轴18的右侧贯穿支撑框17并延伸至支撑框17的外侧,且转轴18的右侧套接有手柄25,转轴18的左侧贯穿支撑框17套接有第一锥形齿轮19,第一螺纹杆4外侧的下部套接有第二锥形齿轮20。
使用时,使用者用扶住第一支撑柱,然后正向转动手柄25,手柄25会带动转轴18转动,转轴18通过第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20带动第一螺纹杆4转动,而第一螺纹杆4能够让螺纹套3带动第一支撑柱产生上升运动的趋势,螺纹套3的两侧在通槽24的内腔向上滑动并带动第一支撑柱上升时,支撑板8上的凹槽9会逐渐裸露出来,而当第一支撑柱上升一定距离之后,第一支撑柱的顶部能够与厂房天花板相互抵触,可以让纺纱纱架更加稳定而不会晃动,当支撑板8与第一支撑柱的内腔脱离时,支撑板8靠近第二支撑柱5的一侧会受到弹簧14的弹力作用,两个支撑框17会向远离第二支撑柱5的一侧运动,此时分别将第一定位螺栓7和第二定位螺栓16分别贯穿第一滑槽12和插槽13并分别与第一滑块6和插块15螺纹连接,可以对两个支撑板8的位置进行固定,之后,使用者可以根据需要将一定数量的第二支杆11与第二螺纹杆10螺纹连接,这样可以调节纺纱纱架的容量。
综上所述,该可调节的纺纱纱架,通过设置螺纹套3、第一螺纹杆4、通槽24、第二支撑柱5、第二螺纹杆10和第二支杆11,解决了传统纺纱纱架实用性差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种纺纱纱架,包括第一支撑柱(1),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的外侧等距离固定连接有第一支杆(2),所述第一支撑柱(1)内腔的下部固定连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)外侧的中部套接有第二支撑柱(5),所述第二支撑柱(5)两侧的上部均固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的正面贯穿连接有第一定位螺栓(7),所述第一定位螺栓(7)外侧的正面套接有支撑板(8),所述支撑板(8)的一侧等距离开设有四个凹槽(9),所述凹槽(9)内腔靠近第二支撑柱(5)的一侧固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的外侧套接有第二支杆(11),所述支撑板(8)靠近第二支撑柱(5)一侧的上部开设有第一滑槽(12),所述支撑板(8)靠近第二支撑柱(5)一侧的下部开设有插槽(13),所述插槽(13)内腔远离第二支撑柱(5)的一侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)靠近第二支撑柱(5)的一侧固定连接有插块(15),所述插块(15)的正面螺纹连接有第二定位螺栓(16),所述第二支撑柱(5)的底部固定连接有支撑框(17),所述支撑框(17)的右侧贯穿连接有转轴(18),所述转轴(18)的左侧贯穿支撑框(17)套接有第一锥形齿轮(19),第一螺纹杆(4)外侧的下部套接有第二锥形齿轮(20);所述支撑框(17)的底部固定连接有底座(21),所述底座(21)为梯形结构;所述插槽(13)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内腔活动连接有第二滑块(23),且第二滑块(23)相对的一侧分别与插块(15)的顶部和底部固定连接;所述第二支撑柱(5)内腔的两侧均开设有通槽(24),且第二支撑柱(5)内腔的直径大于螺纹套(3)中部的直径;所述转轴(18)的右侧贯穿支撑框(17)并延伸至支撑框(17)的外侧,且转轴(18)的右侧套接有手柄(25);所述支撑板(8)的个数为两个,且两个支撑板(8)位于第二支撑柱(5)的两侧呈对称分布。
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