CN107813012A - 一种剪板机导料板结构 - Google Patents
一种剪板机导料板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107813012A CN107813012A CN201711173046.3A CN201711173046A CN107813012A CN 107813012 A CN107813012 A CN 107813012A CN 201711173046 A CN201711173046 A CN 201711173046A CN 107813012 A CN107813012 A CN 107813012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- threaded rod
- shearing machine
- sleeve pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
Abstract
本发明涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机导料板结构，包括底板，所述底板顶端的中部开设有槽口，所述槽口的顶部固定套装有位于底板上的定位轴，所述定位轴的中部活动套装有导料辊，所述底板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的侧面均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，且螺纹杆每两个一组分别分布在两个侧板的侧面，所述螺纹杆的一端延伸至限位装置的内部。该剪板机导料板结构，通过棘轮带动转盘转动，使得压板下移从而压平凸起的较薄金属板料，从而解决了对较薄金属板料切割定位时的凸起问题，便于操作人员对较薄金属板料进行切割，从而提高了金属板料的切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机导料板结构。
背景技术
剪板机在现代金属制造业中应用广泛，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，目前国内企业在使用剪板机时，金属板料在进行剪切时对板料进行定位以获得需要的剪切尺寸，在对金属板料定位时，较薄的金属板料会凸起，使得金属板料不便切割，给操作人员带来了麻烦，从而降低了金属板料的剪切效率，从而减低了剪板机的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种剪板机导料板结构，具备便于对较薄金属板料进行定位等优点，解决了常用剪板机在对较薄金属板料定位时，板料容易凸起不便操作人员对其切割，给操作人员带来麻烦，且降低了金属板料的剪切效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对较薄金属板料进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种剪板机导料板结构，包括底板，所述底板顶端的中部开设有槽口，所述槽口的顶部固定套装有位于底板上的定位轴，所述定位轴的中部活动套装有导料辊，所述底板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的侧面均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，且螺纹杆每两个一组分别分布在两个侧板的侧面，所述螺纹杆的一端延伸至限位装置的内部，所述限位装置固定安装在侧板远离螺纹杆的一侧，两个所述侧板两侧的顶部均活动套接有转轴，且四个转轴的一端均固定套装有转盘，所述转盘侧面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与压板顶端的中部固定连接，所述侧板靠近正面的顶部固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有固定装置，所述固定装置与棘轮卡接，所述棘轮固定套装在转轴上，所述棘轮侧面的顶端固定安装有摇杆。
优选的，所述限位装置包括套管，所述套管的一端与侧板固定连接，所述套管远离侧板一侧的内部活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有被动板Ⅰ，所述被动板Ⅰ活动套接在套管的内部，所述被动板Ⅰ的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧活动套装在推杆上且与套管内腔的侧面固定连接，所述推杆的另一端延伸至套管的外部固定连接有位于底板上的限位板。
优选的，所述固定装置包括竖管，所述竖管的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的顶端延伸至竖管顶端的外部固定连接有提杆，所述竖杆的底端延伸至管顶端的外部与棘轮卡接，所述竖杆上固定套装有被动板Ⅱ，所述被动板Ⅱ的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在竖杆上且与竖管内腔的顶部固定连接。
优选的，所述导料辊的数量为九个，且九个导料辊等距排列在槽口内。
优选的，所述螺纹杆与套管活动套接，且螺纹杆的长度大于套管的长度。
优选的，所述压板位于导料辊的上方，且压板的底部套装有聚四氟乙烯薄膜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种剪板机导料板结构，具备以下有益效果：
1、该剪板机导料板结构，通过棘轮带动转盘转动，使得压板下移从而压平凸起的较薄金属板料，从而解决了对较薄金属板料切割定位时的凸起问题，便于操作人员对较薄金属板料进行切割，从而提高了金属板料的切割效率。
2、该剪板机导料板结构，通过限位装置对金属板料进行剪切定位，使得金属板料能以操作人员需要的尺寸进行切割，避免了人工定位的麻烦，节省了大量时间，也使得定位精确，避免了切割后的板料因磁村不符合而造成浪费，且利用导料辊便于操作人员推动金属板料，从而提高了金属板料的切割效率，提高了剪板机的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1的俯视图；
图3为本发明限位装置结构示意图；
图4为本发明固定装置结构示意图。
图中：1底板、2槽口、3定位轴、4导料辊、5侧板、6螺纹杆、7限位装置、701套管、702推杆、703被动板Ⅰ、704拉簧、705限位板、8转轴、9转盘、10定位杆、11定位板、12固定杆、13压板、14横杆、15固定装置、151竖管、152竖杆、153提杆、154被动板Ⅱ、155弹簧、16棘轮、17摇杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种剪板机导料板结构，包括底板1，底板1顶端的中部开设有槽口2，槽口2的顶部固定套装有位于底板1上的定位轴3，定位轴3的中部活动套装有导料辊4，导料辊4的数量为九个，且九个导料辊4等距排列在槽口2内，便于操作人员推动金属板料进行剪切，提高了剪切的效率，底板1顶端的两侧均固定安装有侧板5，两个侧板5的侧面均螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的数量为四个，且螺纹杆6每两个一组分别分布在两个侧板5的侧面，螺纹杆6与套管701活动套接，且螺纹杆6的长度大于套管701的长度，使得限位板705能稳定的对金属板料进行定位，从而便于操作人员剪切出所需要的尺寸，螺纹杆6的一端延伸至限位装置7的内部，限位装置7固定安装在侧板5远离螺纹杆6的一侧，限位装置7包括套管701，套管701的一端与侧板5固定连接，套管701远离侧板5一侧的内部活动套接有推杆702，推杆702的一端固定连接有被动板Ⅰ703，被动板Ⅰ703活动套接在套管701的内部，被动板Ⅰ703的侧面固定连接有拉簧704，拉簧704活动套装在推杆702上且与套管701内腔的侧面固定连接，推杆702的另一端延伸至套管701的外部固定连接有位于底板1上的限位板705，对需要切割的金属板料进行定位，避免了因剪切板料的尺寸不符而造成材料的浪费，两个侧板5两侧的顶部均活动套接有转轴8，且四个转轴8的一端均固定套装有转盘9，转盘9侧面的顶部固定连接有定位杆10，定位杆10的一端固定连接有定位板11，定位板11的中部固定连接有固定杆12，固定杆12的一端与压板13顶端的中部固定连接，压板13位于导料辊4的上方，且压板13的底部套装有聚四氟乙烯薄膜，减小了压板13与金属板料的之间的摩擦力，便于操作人员对金属板料剪切，侧板5靠近正面的顶部固定连接有横杆14，横杆14的一端固定连接有固定装置15，固定装置15包括竖管151，竖管151的内部活动套接有竖杆152，竖杆152的顶端延伸至竖管151顶端的外部固定连接有提杆153，竖杆152的底端延伸至管151顶端的外部与棘轮16卡接，竖杆152上固定套装有被动板Ⅱ154，被动板Ⅱ154的顶部固定连接有弹簧155，弹簧155活动套装在竖杆152上且与竖管151内腔的顶部固定连接，通过对棘轮16的卡接，固定压平凸起金属板料的压板13，避免了金属板料凸起不便操作人员进行剪切，固定装置15与棘轮16卡接，棘轮16固定套装在转轴8上，棘轮16侧面的顶端固定安装有摇杆17。
工作时，首先通过限位装置7上的限位板705对金属板料进行定位，然后上移提杆153，转动棘轮16上的摇杆17，带动压板13下移至压平金属板料，松开提杆153，竖杆152下移与棘轮16卡接固定压板13，最后转动螺旋杆6使得限位装置7上的限位板705固定即可。
综上所述，该剪板机导料板结构，通过棘轮16带动转盘9转动，使得压板13下移从而压平凸起的较薄金属板料，从而解决了对较薄金属板料切割定位时的凸起问题，便于操作人员对较薄金属板料进行切割，从而提高了金属板料的切割效率；通过限位装置7对金属板料进行剪切定位，使得金属板料能以操作人员需要的尺寸进行切割，避免了人工定位的麻烦，节省了大量时间，也使得定位精确，避免了切割后的板料因磁村不符合而造成浪费，且利用导料辊4便于操作人员推动金属板料，从而提高了金属板料的切割效率，提高了剪板机的实用性；解决了常用剪板机在对较薄金属板料定位时，板料容易凸起不便操作人员对其切割，给操作人员带来麻烦，且降低了金属板料的剪切效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剪板机导料板结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部开设有槽口(2)，所述槽口(2)的顶部固定套装有位于底板(1)上的定位轴(3)，所述定位轴(3)的中部活动套装有导料辊(4)，所述底板(1)顶端的两侧均固定安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)的侧面均螺纹套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的数量为四个，且螺纹杆(6)每两个一组分别分布在两个侧板(5)的侧面，所述螺纹杆(6)的一端延伸至限位装置(7)的内部，所述限位装置(7)固定安装在侧板(5)远离螺纹杆(6)的一侧，两个所述侧板(5)两侧的顶部均活动套接有转轴(8)，且四个转轴(8)的一端均固定套装有转盘(9)，所述转盘(9)侧面的顶部固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的一端固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的中部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端与压板(13)顶端的中部固定连接，所述侧板(5)靠近正面的顶部固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的一端固定连接有固定装置(15)，所述固定装置(15)与棘轮(16)卡接，所述棘轮(16)固定套装在转轴(8)上，所述棘轮(16)侧面的顶端固定安装有摇杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机导料板结构，其特征在于：所述限位装置(7)包括套管(701)，所述套管(701)的一端与侧板(5)固定连接，所述套管(701)远离侧板(5)一侧的内部活动套接有推杆(702)，所述推杆(702)的一端固定连接有被动板Ⅰ(703)，所述被动板Ⅰ(703)活动套接在套管(701)的内部，所述被动板Ⅰ(703)的侧面固定连接有拉簧(704)，所述拉簧(704)活动套装在推杆(702)上且与套管(701)内腔的侧面固定连接，所述推杆(702)的另一端延伸至套管(701)的外部固定连接有位于底板(1)上的限位板(705)。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机导料板结构，其特征在于：所述固定装置(15)包括竖管(151)，所述竖管(151)的内部活动套接有竖杆(152)，所述竖杆(152)的顶端延伸至竖管(151)顶端的外部固定连接有提杆(153)，所述竖杆(152)的底端延伸至管(151)顶端的外部与棘轮(16)卡接，所述竖杆(152)上固定套装有被动板Ⅱ(154)，所述被动板Ⅱ(154)的顶部固定连接有弹簧(155)，所述弹簧(155)活动套装在竖杆(152)上且与竖管(151)内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机导料板结构，其特征在于：所述导料辊(4)的数量为九个，且九个导料辊(4)等距排列在槽口(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机导料板结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)与套管(701)活动套接，且螺纹杆(6)的长度大于套管(701)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机导料板结构，其特征在于：所述压板(13)位于导料辊(4)的上方，且压板(13)的底部套装有聚四氟乙烯薄膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711173046.3A CN107813012A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种剪板机导料板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711173046.3A CN107813012A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种剪板机导料板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107813012A true CN107813012A (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61610352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711173046.3A Pending CN107813012A (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种剪板机导料板结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107813012A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676046A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 陈家辉 | 一种剪板机导料装置 |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201711173046.3A patent/CN107813012A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676046A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 陈家辉 | 一种剪板机导料装置 |
| CN109676046B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-06-05 | 宋正哲 | 一种剪板机导料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107813012A (zh) | 一种剪板机导料板结构 | |
| CN204760369U (zh) | 一种晶闸管阀用的顶压机构 | |
| CN108110296B (zh) | 一种多工位燃料电池堆叠组装设备 | |
| CN207238888U (zh) | 一种方管自动冲孔装置 | |
| CN209078298U (zh) | 一种机械加工定位装置 | |
| CN203679076U (zh) | 一种电机落料冲片收集装置 | |
| CN202951758U (zh) | 多功能母线排加工机 | |
| CN207431009U (zh) | 金属波纹管快速切边装置 | |
| CN205183450U (zh) | 一种多工位冲压装置 | |
| CN110976598B (zh) | 一种用于变频器柜体的冲压装置 | |
| CN209648030U (zh) | 一种转架夹板轮轴压入装置 | |
| CN206748613U (zh) | 一种用于血袋无菌接驳设备中的金属丝线盒的定位装置 | |
| CN207431043U (zh) | 一种可自动裁边的冲压模具 | |
| CN108620474B (zh) | 一种具有联合结构的超级电容器极片生产用裁片装置 | |
| CN210281407U (zh) | 一种螺旋折流板钻孔角度调整装置 | |
| CN203380233U (zh) | 一种弧形板材加工装置 | |
| CN208409002U (zh) | 机器人汽车托架焊接总成的焊接定位工装 | |
| CN211191681U (zh) | 冲压床与模具连接组件 | |
| CN220684137U (zh) | 一种储能柜生产线的定位装置 | |
| CN206936103U (zh) | 一种带有定位装置的母线加工机 | |
| CN219616428U (zh) | 一种广告牌制作折弯钣金装置 | |
| CN209648871U (zh) | 胶垫打孔工装 | |
| CN211247791U (zh) | 一种用于制冷设备m通生产的管道接口成型机 | |
| CN220334503U (zh) | 一种建筑保温块抓取装置 | |
| CN215282266U (zh) | 一种冷库板加工冲孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180320 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |