CN107811357A - 一种铝合金四合扣组件及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铝合金四合扣组件,属于钮扣领域,包括面件和与面件配合扣合的底件;面件包括钮面、用于加固钮面的开窗底以及与开窗底铆接配合的弹弓杯;底件包括直笛和与直笛配合用于卡入弹弓杯内的钮珠;其特征在于,所述钮面和弹弓杯采用铝合金冲压拉升成型,所述钮面和弹弓杯的表面上具有氧化颜色层,所述弹弓杯内设有用于卡接钮珠的弹性垫圈,解决现有四合扣成本高、表面处理不环保的问题。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供一种铝合金四合扣组件,采用铝合金作为基材冲压拉伸形成,具有良好的防腐性能、质量轻、机械性能好的优点,并在钮面上可根据需要形成各种颜色的氧化颜色层,满足市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及钮扣领域,特别是一种铝合金四合扣组件及其制作方法。
背景技术
钮扣是人们生活中常见的东西,常被用于衣服中,随着服装行业发展的日新月异,其要求钮扣表面具有更多的颜色变化,来满足服装的需求。目前服装行业使用的四合钮扣都是采用铜合金、锌合金基材制成,其包括面件和底件,面件包括钮面、开窗底和弹弓杯,底件包括直笛和钮珠,弹弓杯内设有用于卡珠钮珠的两个平行弹簧。一般为了使这种四合扣得到更好的外观和物理性能,其采用的主要措施都是通过电镀工艺使其性能得到提升。然而随着社会环保意识的增强,使用氰化物的电镀技术将会被限制和更新,并且电镀的颜色有限,不能满足现在的衣物需求。另外,随着铜合金、锌合金原料价格的增加,企业成本越来越高,这些不利因素让铜合金、锌合金钮扣的市场前景越来越不乐观。
发明内容
针对现有四合扣成本高、表面处理不环保的问题,本发明提供了一种质量轻、易表面处理的铝合金四合扣,采用铝合金材料制成,可形成各种需要的外观颜色,满足现在市场需求。
本发明采用的技术方案为:
一种铝合金四合扣组件,包括面件和与面件配合扣合的底件;面件包括钮面、用于加固钮面的开窗底以及与开窗底铆接配合的弹弓杯;底件包括直笛和与直笛配合用于卡入弹弓杯内的钮珠;所述钮面和弹弓杯采用铝合金冲压拉升成型,所述钮面和弹弓杯的表面上具有氧化颜色层,所述弹弓杯内设有用于卡接钮珠的弹性垫圈。
优选地,所述弹性垫圈为POM垫圈。
优选地,所述开窗底、钮珠和直笛都为铝合金冲压拉伸成型。
优选地,所述开窗底、钮珠和直笛都具有氧化颜色层。
本发明还提供一种铝合金四合扣组件制作方法,包括采用铝合金材料分别冲压拉伸成型形成钮面、开窗底、弹弓杯、直笛和钮珠;以及采用注塑工艺形成弹性垫圈,对钮面、开窗底、弹弓杯、直笛和钮珠都依次经过清洗、喷砂、化学抛光、阳极氧化、有机染料染色及高温热水封闭处理得到所需颜色的氧化颜色层。
优选地,所述喷砂采用150目专用玻璃珠进行喷砂。
优选地,所述阳极氧化电解液为20%硫酸溶液。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供一种铝合金四合扣组件,采用铝合金作为基材冲压拉伸形成,具有良好的防腐性能、质量轻、机械性能好的优点,并在钮面上可根据需要形成各种颜色的氧化颜色层,满足市场需求,并且弹弓杯内采用弹性垫圈对钮珠进行卡接,这样将钮珠与传统的两根弹簧形成的点接触变化为钮珠与弹性垫圈的面接触,这样增大接触面积,卡接更加牢固。
附图说明
图1为本发明提供的一种铝合金四合扣组件的爆炸图;
图2为本发明提供的一种铝合金四合扣组件的剖视图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图1至图2,为本发明提供的一种铝合金四合扣组件的优选实施方式。如图1至图2所示,该铝合金四合扣包括面件10和与面件10配合扣合的底件20,面件10包括钮面11、用于加固钮面11的开窗底12以及与开窗底12铆接配合的弹弓杯13,底件20包括直笛21和与直笛21配合用于卡入弹弓杯13内的钮珠22,所述钮面11和弹弓杯13采用铝合金冲压拉伸成型,所述钮面11和弹弓杯13的表面具有氧化颜色层,这样可根据需要形成各种颜色的氧化颜色层,满足市场需求。作为一种优选实施方式,所述开窗底12、钮珠22和直笛21的表面都具有氧化颜色层,这样颜色保持统一,更加美观。
所述弹弓杯13内设有用于卡接钮珠22的弹性垫圈14,所述弹性垫圈14为POM垫圈(聚甲醛垫圈),在钮珠22卡入弹弓杯13内时,弹性垫圈14将钮珠22卡住形成面接触,这样代替钮珠与传统的两根弹簧形成的点接触,面件10与底件20形成配合更加牢固。
作为一种优选实施方式,所述开窗底12、钮珠22和直笛21都为铝合金材料冲压拉伸成型,这样采用铝合金作为基材冲压拉伸成型,具有良好的防腐性能、质量轻、机械性能好的优点,在各表层易形成氧化颜色层。
本发明还提供一种铝合金四合扣组件包括分别采用铝合金材料冲压拉伸成型钮面11、开窗底12、弹弓杯13、直笛21和钮珠22;以及采用注塑工艺形成弹性垫圈14,对钮面11、开窗底12、弹弓杯13、直笛21和钮珠22都依次经过清洗、喷砂、化学抛光、阳极氧化、有机染料染色及高温热水封闭处理得到所需颜色的氧化颜色层。
具体为:1)铝合金材料的卷材先进行前端分条。2)分条后的铝合金材料经过冲压拉伸成型形成钮面11、开窗底12、弹弓杯13、直笛21和钮珠22。3)对钮面11、开窗底12、弹弓杯13、直笛21和钮珠22都依次经过清洗、喷砂、化学抛光、阳极氧化、有机染料染色及高温热水封闭处理得到所需颜色的氧化颜色层。4)POM材料通过高温注塑成型得到弹性垫圈14。
值得注意的是,铝合金材料为5系铝合金材质;在进行清洗过程中的清洗剂是环保除油剂;所述喷砂采用150目专用玻璃珠进行喷砂;所述阳极氧化电解液为20%硫酸溶液。
在组装时,将直笛21插入钮珠22内装订组装形成底件20,弹性垫圈14放入弹弓杯13中,与开窗底12和钮面11一起装订组装形成面件10。
综上所述,本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的,且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此,本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。。
Claims (7)
1.一种铝合金四合扣组件,包括面件和与面件配合扣合的底件;面件包括钮面、用于加固钮面的开窗底以及与开窗底铆接配合的弹弓杯;底件包括直笛和与直笛配合用于卡入弹弓杯内的钮珠;其特征在于,所述钮面和弹弓杯采用铝合金冲压拉升成型,所述钮面和弹弓杯的表面上具有氧化颜色层,所述弹弓杯内设有用于卡接钮珠的弹性垫圈。
2.根据权利要求1所述的铝合金四合扣组件,其特征在于:所述弹性垫圈为POM垫圈。
3.根据权利要求1所述的铝合金四合扣组件,其特征在于:所述开窗底、钮珠和直笛都为铝合金冲压拉伸成型。
4.根据权利要求1所述的铝合金四合扣组件,其特征在于:所述开窗底、钮珠和直笛都具有氧化层。
5.一种铝合金四合扣组件制作方法,包括采用铝合金材料分别冲压拉伸成型形成钮面、开窗底、弹弓杯、直笛和钮珠;其特征在于,以及采用注塑工艺形成弹性垫圈,对钮面、开窗底、弹弓杯、直笛和钮珠都依次经过清洗、喷砂、化学抛光、阳极氧化、有机染料染色及高温热水封闭处理得到所需颜色的氧化颜色层。
6.根据权利要求5所述的铝合金四合扣组件制作方法,其特征在于:所述喷砂采用150目专用玻璃珠进行喷砂。
7.根据权利要求5所述的铝合金四合扣组件制作方法,其特征在于:所述阳极氧化电解液为20%硫酸溶液。
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